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      一種脫水雙孢菇的加工方法

      文檔序號:573022閱讀:403來源:國知局
      專利名稱:一種脫水雙孢菇的加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種雙孢菇的加工方法。
      背景技術(shù)
      雙孢菇具有較高的營養(yǎng)價值,其蛋白質(zhì)含量為35%—38%,營養(yǎng)價值是蔬菜和水果的4一12倍,享有"保健食品"和"素中之王"的美稱,深受國內(nèi)市場,尤其是國際巿場的青睞,雙孢菇鮮食最佳,不宜久放,大面積發(fā)展雙孢菇,必須考慮進行深加工處理,否則產(chǎn)品就會積壓變質(zhì),目前,通常是對雙孢菇進行脫水加工處理,其加工方法大致如下
      1、 選料以新鮮的雙孢燕為原料;
      2、 清洗將新鮮雙孢菇原料及時進行清洗,具體方法是將新鮮的雙孢菇放入自來水中清洗去掉泥土等污物,清洗時不可用硬物碰撞雙孢燕,清洗時間不超過120秒;
      3、 浸泡將清洗過的雙孢菇浸入300-500 mg/kg的次氯酸鈉水溶液
      中,常溫下浸泡時間不超過120秒;
      4、 切片用機器或手工切成厚度為4-6 mm的雙孢菇片或各種不同尺寸的形狀;
      5、 浸泡護色將切型后的雙孢菇片用亞硫酸鹽水溶液中常溫下浸泡60秒,再用自來水清洗一遍并瀝干水;
      6、 鋪盤4.5公斤/盤,鋪于鋁或不銹鋼盤中;
      7、 急凍將鋪盤后的雙孢菇片放入-35t:的急凍庫中急凍,急凍6-8小時至產(chǎn)品中心溫度達到-28 °C -30 °C;
      8、 真空冷凍千燥將急凍好的雙孢菇片送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容器中,在-30 °C -35 -C的冷凍條件下,在0 80Pa的真空度條件下加熱干燥15-16小時,并且使產(chǎn)品最終溫度不能超過6(TC,因升華而脫水干燥成為真空冷凍干燥雙孢菇片;
      9、 分選真空冷凍干燥結(jié)束后,將雙孢菇片從冷凍干燥系統(tǒng)的密閉
      3容器中取出,將有帶異物的產(chǎn)品剔除掉,并注意操作不要將雙孢菇片
      碰碎產(chǎn)生粉末;
      10、金屬檢測。將產(chǎn)品過金屬檢測儀(靈敏度鐵0.6mm,非鐵1. 2mm)
      i"i:包裝先用干凈衛(wèi)生的雙層食品級塑料袋裝入產(chǎn)品,然后封口。
      采用上述加工方法加工而成的雙孢菇片,其最終的產(chǎn)品水份難以控制,常常使產(chǎn)品水份>5%,產(chǎn)品外觀呈褐色或者是灰色,口感也不佳,又由于產(chǎn)品在加工過程中使用亞硫酸鹽作護色劑,導(dǎo)致產(chǎn)品最終的二氧化硫含量達500mg/kg以上,對人體健康不利。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種產(chǎn)品外觀色澤好,口感佳,水分《5%, 二氧化硫《30mg/kg,對人體健康有利的
      一種脫水雙孢菇的加工方法。
      本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下-一種脫水雙孢菇的加工方法,它以新鮮雙孢菇為原料,經(jīng)清洗、浸泡、切片、浸泡護色、急凍、真空冷凍干燥、分選、金屬檢測和包裝而成,在浸泡護色過程中,采用護色劑在常溫下浸泡,所述護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0. 1%-0. 15%的二氧化氯、0.01%-0. 02%的植酸和0.01%-0.3%的檸檬酸,其余為水;在真空冷凍干燥過程中,將急凍好的雙孢菇片送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容器中,在-30 °C -35 'C的冷凍條件下,在0 80Pa的真空度條件下加熱干燥16-18小時,并且使產(chǎn)品最終溫度不能超過60°C,加熱干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為1 8 °C 2 2 °C;經(jīng)0 . 4 0. 6小時,加熱板溫度升為8 2 。C 8 7 。C,接著恒溫7 . 4 7 . 6小時;再經(jīng)0 4 0. 6小時,加熱板溫度降為6 S 。C 7 2 °C,再接著恒溫3 . 4 3 . 6小時;再經(jīng)0 .4 0.6小時,加熱板溫度降為6 2°C 6 8°C,最后恒溫4 . 4 4.6小時結(jié)束。
      所述在浸泡護色過程中,護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0. 1 2%的二氧化氯、0.015%的植酸和0. 1 5%的檸檬酸,其余為水。
      所述在真空冷凍干燥過程中,加熱干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為2 0 °C;經(jīng)O.
      5小時,加熱板溫度升為8 5°C,接著恒溫7. 5小時;再經(jīng)O. 5小時,加熱板溫度降為7 (TC,再接著恒溫3 . 5小時;再經(jīng)0 . 5小時,加熱板溫度降為6 5°C,最后恒溫4. 5小時結(jié)束。
      本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是產(chǎn)品水分
      《5%, 二氧化硫《30mg/kg,本品在加工過程中不使用亞硫酸鹽護色,所含二氧化硫較低,對人體健康,本產(chǎn)品外觀呈白色或乳白色,具有脫水雙孢菇特有的風(fēng)味,可直接食用或作為配料、加入方便食品如方便面、方便粉絲、速食湯等中使用。


      圖1為本發(fā)明中真空冷凍干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)的溫度變化曲線圖。
      具體實施例方式
      由圖1所示,- -種脫水雙孢菇的加工方法,其加工方法如下
      1、 選料以新鮮的雙孢菇為原料;
      2、 清洗將新鮮雙孢菇原料及時進行清洗,具體方法是將新鮮的雙孢菇放入自來水中清洗去掉泥土等污物,清洗時不可用硬物碰撞雙孢菇,清洗時間不超過120秒;
      3、 浸泡將清洗過的雙孢菇浸入300-500 mg/kg的次氯酸鈉水溶液
      中,常溫下浸泡時間不超過120秒;
      4、 切片用機器或手工切成厚度為4-6 ram的雙孢燕片或各種不同尺寸的形狀;
      5、 浸泡護色將切型后的雙孢菇片用護色劑在常溫下浸泡60秒,然后用自來水清洗一遍并瀝干水,所述護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0. 1-0. 15%的二氧化氯、0.01%-0.02%的植酸和0.01%-0.3%的檸檬酸,其余為水;所述護色劑還可以由下列較佳質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0. 1 2 %的二氧化氯、0. 01 5 %的植酸和0. 1 5%的檸檬酸,其余為水;6、 鋪盤4.5公斤/盤,鋪于鋁或不銹鋼盤中;
      7、 急凍將鋪盤后的雙孢菇片放入-35'C的急凍庫中急凍,急凍6-8 小時至產(chǎn)品中心溫度達到-28'C -30°C;
      8、 真空冷凍干燥將急凍好的雙孢菇片送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容 器中,在-30 °C -35匸的冷凍條件下,在0 80Pa的真空度條件下 加熱干燥16-18小時,并且使產(chǎn)品最終溫度不能超過6CTC,因升華 而脫水干燥成為真空冷凍干燥雙孢菇片,加熱干燥時真空冷凍干燥系 統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為2 (TC; 經(jīng)0 . 4 0. 6小時,加熱板溫度升為8 5 。C,接著恒溫7 . 4 7 . 6 小時;再經(jīng)O. 4 0.6小時,加熱板溫度降為7 (TC,再接著恒溫 3 . 4 3 . 6小時;再經(jīng)0 . 4 0. 6小時,加熱板溫度降為6 5 °C, 最后恒溫4 . 4 4 . 6小時結(jié)束;所述加熱干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng) 設(shè)備內(nèi)加熱板較佳的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為2 0 °C;經(jīng)O. 5小時,加熱板溫度升為8 5°C,接著恒溫7. 5小時;再 經(jīng)O. 5小時,加熱板溫度降為7 (TC,再接著恒溫3. 5小時;再經(jīng) 0. 5小時,加熱板溫度降為6 5°C,最后恒溫4. 5小時結(jié)束;
      9、 分選真空冷凍干燥結(jié)束后,將雙孢菇片從冷凍干燥系統(tǒng)的密閉 容器中取出,將帶有異物的產(chǎn)品剔除掉,并注意操作不要將雙孢燕片 碰碎產(chǎn)生粉末;
      10、 金屬檢測。將產(chǎn)品過金屬檢測儀(靈敏度鐵0. 6mm,非鐵1. 2咖) 檢測;
      11、 包裝先用干凈衛(wèi)生的雙層食品級塑料袋裝入產(chǎn)品,然后封口。 本加工方法的真空冷凍干燥過程中,所使用的真空冷凍干燥系統(tǒng)
      設(shè)備為專用于食品加工的現(xiàn)有設(shè)備,其設(shè)備內(nèi)的溫度和設(shè)備內(nèi)產(chǎn)品的 溫度其均可自行隨時監(jiān)控,并可根據(jù)設(shè)定自行控制設(shè)備內(nèi)的各個參數(shù)。
      本產(chǎn)品的水份采用行業(yè)內(nèi)常用的檢測方法即可檢測;本產(chǎn)品的二 氧化硫含量通過"湖北出入境撿驗檢疫局技術(shù)中心"檢測,并出具有 檢測報告。
      權(quán)利要求
      1、一種脫水雙孢菇的加工方法,它以新鮮雙孢菇為原料,經(jīng)清洗、浸泡、切片、浸泡護色、急凍、真空冷凍干燥、分選、金屬檢測和包裝而成,其特征在于在浸泡護色過程中,采用護色劑在常溫下浸泡,所述護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0.1%-0.15%的二氧化氯、0.01%-0.02%的植酸和0.01%-0.3%的檸檬酸,其余為水;在真空冷凍干燥過程中,將急凍好的雙孢菇片送入冷凍干燥系統(tǒng)的密閉容器中,在-30℃~-35℃的冷凍條件下,在0~80Pa的真空度條件下加熱干燥16-18小時,并且使產(chǎn)品最終溫度不能超過60℃,加熱干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為18℃~22℃;經(jīng)0.4~0.6小時,加熱板溫度升為82℃~87℃,接著恒溫7.4~7.6小時;再經(jīng)0.4~0.6小時,加熱板溫度降為68℃~72℃,再接著恒溫3.4~3.6小時;再經(jīng)0.4~0.6小時,加熱板溫度降為62℃~68℃,最后恒溫4.4~4.6小時結(jié)束。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一禾中,兌水雙孢恭的加工方法,其特征在于所述在浸泡護色過程中,護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0. 12%的二氧化氯、0.015。/。的植酸和0. 1 5%的檸檬酸,其余為水。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種^^水雙孢薛的加工方法,其特征在于所述在真空冷凍干燥過程中,加熱干燥時真空冷凍干燥系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)加熱板的溫度變化依次如下開始時加熱板溫度為2 (TC;經(jīng)0. 5小時,加熱板溫度升為8 5°C,接著恒溫7. 5小時;再經(jīng)O.5小時,加熱板溫度降為7 (TC,再接著恒溫3. 5小時;再經(jīng)O.5小時,加熱板溫度降為6 5°C,最后恒溫4. 5小時結(jié)束。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種脫水雙孢菇的加工方法,它以新鮮雙孢菇為原料,經(jīng)清洗、浸泡、切片、浸泡護色、急凍、真空冷凍干燥、分選、金屬檢測和包裝而成,在浸泡護色過程中,護色劑由下列質(zhì)量百分比的成份混合而成,其中0.1%-0.15%的二氧化氯、0.01%-0.02%的植酸和0.01%-0.3%的檸檬酸,其余為水;本發(fā)明優(yōu)點是產(chǎn)品水分≤5%,二氧化硫≤30mg/kg,本品在加工過程中不使用亞硫酸鹽護色,所含二氧化硫較低,對人體健康,本產(chǎn)品外觀呈白色或乳白色,具有脫水雙孢菇特有的風(fēng)味,可直接食用或作為配料、加入方便食品如方便面、方便粉絲、速食湯等中使用。
      文檔編號A23B7/024GK101554185SQ200910061129
      公開日2009年10月14日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
      發(fā)明者吳朝琴, 蔣保民 申請人:湖北新美香食品有限公司
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