專利名稱：拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由若干個模塊拼裝而成的發(fā)酵貯氣一體罐。
背景技術(shù)：
沼氣工程具有"三省"(省柴、省電、省勞力)、"三增"(增肥、增產(chǎn)、增效益)、"一凈"(凈化農(nóng)村環(huán)境)的重要作用，是構(gòu)筑農(nóng)村清潔、經(jīng)濟的能源體系的主要途徑。
近十年間，中國的畜牧養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速，致使種、養(yǎng)不匹配的問題日益突顯，畜禽糞便排放總量遠遠超過了環(huán)境的承載能力。政府希望通過沼氣工程項目的實施來解決重點區(qū)域(如畜禽養(yǎng)殖場)對周圍環(huán)境的污染問題，改善項目實施區(qū)的生產(chǎn)、生活環(huán)境。藉此，我國沼氣產(chǎn)業(yè)得以迅速發(fā)展截至2005年末，中國處理農(nóng)業(yè)廢棄物的沼氣工程數(shù)量已達到3556座。與此同時，大量涉及沼氣裝置的專利在國家專利庫中公開，例如CN 200720173713.3申請保護一種罐體外設(shè)有保溫層的沼氣發(fā)酵罐；CN200710067270.4提供了一種產(chǎn)氣貯氣一體化厭氧發(fā)酵裝置，其罐頂為柔性膜結(jié)構(gòu)，降低了發(fā)酵裝置罐頂?shù)闹圃斐杀?；而CN200820028152.2則在罐體內(nèi)壁及罐底設(shè)置了供熱管組，以提高發(fā)酵罐內(nèi)的溫度。
然而，與沼氣產(chǎn)業(yè)發(fā)達的國家相比，我國沼氣產(chǎn)業(yè)還存在著工程規(guī)模小、生產(chǎn)效益差、工業(yè)化水平低等諸多問題。 一些大中型沼氣項目建設(shè)時雖然投入了巨大的成本，但如今卻陷入了能量入不敷出的尷尬局面，尤其是冬季，生產(chǎn)出的大部分沼氣都要用于發(fā)酵原料的增溫和裝置的保溫。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)展大中型沼氣項目，對緩解能源緊張、拉動經(jīng)濟增長和保護生態(tài)環(huán)境都有著極大地促進作用。進一步提高沼氣裝置的建設(shè)水平和經(jīng)濟效益，才能使之真正造福于民。本發(fā)明的目的就在于提供了一種保溫性能好、強度高、方便施工的拼裝型沼氣發(fā)酵貯氣一體罐，以保證沼氣裝置的產(chǎn)氣效率和供氣穩(wěn)定性，降低項目建設(shè)成本。
為了達到這一目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案為 一種拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，包括罐底、罐體以及設(shè)置在罐頂?shù)娜嵝再A氣膜，所述罐體的壁厚自下而上遞減，罐體由多塊玻璃鋼板拼裝而成。發(fā)酵貯氣罐工作時，罐體自上而下承受的壓力不同，因此釆用了變壁厚的設(shè)計，避免了不必要的材料浪費。
所述的玻璃鋼板內(nèi)預(yù)置有至少一條鋼板，鋼板走向與罐體圓周方向一致。預(yù)置鋼板能夠提高玻璃鋼拼裝板的強度，進而提高罐體的耐久性和安全性。
所述的玻璃鋼板四周外翻成拼裝沿壁，各相鄰板的沿壁經(jīng)由螺栓螺合在一起。
所述罐體外壁覆設(shè)采光吸熱保溫材料，如黑色的聚氨酯泡沫層就能夠同時起到吸熱和蓄熱的作用。
所述灌頂?shù)娜嵝再A氣膜外還設(shè)置有增壓膜，柔性貯氣膜與增壓膜之間形成氣密腔，氣密腔與增壓裝置連通。本發(fā)明的發(fā)酵貯氣一體罐采用模塊化的玻璃鋼板拼裝而成，具有以下優(yōu)點l)使大型發(fā) 酵貯氣罐的批量化生產(chǎn)得以實現(xiàn)，加工速度、制作精度和生產(chǎn)成本容易控制。2)玻璃鋼板模 塊現(xiàn)場組裝，可大大提高施工進度，縮短施工時間。3)與普通碳鋼結(jié)構(gòu)罐相比，本發(fā)明的玻 璃鋼板具有突出的抗腐蝕優(yōu)勢；而與鋼筋混凝土、搪瓷鋼板相比，玻璃鋼板質(zhì)量輕，方便運 輸和施工；在板內(nèi)預(yù)置加強鋼板使之具備了相當(dāng)高的結(jié)構(gòu)強度，保證了罐體的使用壽命。4) 可以進行二次拆卸和拼裝，方便異地搬遷，使企業(yè)二次建設(shè)的成本大大縮減。
罐體內(nèi)壁可以施工一層防滲層，進一步提高罐體的氣密性。
此外，本發(fā)明的罐體外壁采用了具有輔助吸熱功能的保溫層，使得發(fā)酵罐內(nèi)的溫度在陽 光的照射下得到提升，同時熱量在保溫層的作用下又不易散失，發(fā)酵效率提高。因此，即使 是在溫度較低的季節(jié)，也能夠保證沼氣裝置的產(chǎn)氣穩(wěn)定性，提高了沼氣生產(chǎn)企業(yè)的效益。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是玻璃鋼板的主視圖3是玻璃鋼板的俯視圖4是圖2的A-A向剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐包括罐體l、罐底3以及設(shè)置在罐 頂?shù)娜嵝再A氣膜4，貯氣膜4和物料表面之間形成貯氣室，罐底3可采用常見的鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)。罐體l的壁厚自下而上遞減，罐體l由多塊玻璃鋼板7拼裝而成。玻璃鋼板7內(nèi)預(yù)置 有至少一條鋼板8，鋼板8走向與罐體1圓周方向一致。玻璃鋼板7四周外翻成拼裝沿壁， 如圖3和圖4，沿壁上開有螺孔9，各相鄰板的沿壁經(jīng)由螺栓螺合在一起。
罐體l內(nèi)壁涂覆有防滲防腐材料；罐體1的外壁覆設(shè)有采光吸熱保溫材料2，同時起到 吸熱和蓄熱的作用。罐頂柔性貯氣膜4外設(shè)置有增壓膜5，兩層膜之間形成氣密腔，氣密腔 與增壓裝置6連通。
權(quán)利要求
1、一種拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，包括罐底、罐體以及設(shè)置在罐頂?shù)娜嵝再A氣膜，其特征是，所述罐體的壁厚自下而上遞減，罐體由多塊玻璃鋼板拼裝而成。
2、 如權(quán)利要求l所述的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，其特征是，所述的玻璃鋼板內(nèi)預(yù)置有至少一 條鋼板，鋼板走向與罐體圓周方向一致。
3、 如權(quán)利要求2所述的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，其特征是，所述的玻璃鋼板四周外翻成拼裝 沿壁，各相鄰板的沿壁經(jīng)由螺栓螺合在一起。
4、 如權(quán)利要求l-3任一所述的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，其特征是，所述罐體外壁覆設(shè)有采光 吸熱保溫材料。
5、 如權(quán)利要求4所述的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，其特征是，所述灌頂?shù)娜嵝再A氣膜外還設(shè)置 有增壓膜，柔性貯氣膜與增壓膜之間形成氣密腔，氣密腔與增壓裝置連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有保溫功能的拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，在提高裝置的發(fā)酵效率的同時，大大降低大中型沼氣項目的建設(shè)成本、縮短施工時間。為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種拼裝型發(fā)酵貯氣一體罐，包括罐底、罐體以及設(shè)置在罐頂?shù)娜嵝再A氣膜，所述罐體的壁厚自下而上遞減，罐體由多塊玻璃鋼板拼裝而成。玻璃鋼板內(nèi)設(shè)有至少一條加強鋼板。罐體外壁敷設(shè)有采光吸熱保溫材料，保證了罐內(nèi)的發(fā)酵溫度。模塊化的加強玻璃鋼板適合批量化生產(chǎn)，在保證罐體強度和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低了項目的施工難度和施工成本可以現(xiàn)場組裝，并可進行拆卸和二次拼裝。
文檔編號C12M1/107GK101475904SQ20091006413
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者宋偉萍, 李志強, 李芳芳, 翔 王, 鄭振洋, 陳開碇 申請人:河南桑達能源環(huán)保有限公司