專(zhuān)利名稱(chēng)：一種蒸面生產(chǎn)線及其蒸面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及面食品加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鮮濕狀蒸面的生產(chǎn)線，同 時(shí)還涉及該生產(chǎn)線上的蒸面機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活節(jié)奏愈來(lái)愈快，能夠買(mǎi)來(lái)稍作加工即食的方 便食品的需求也愈大，泡水即食的方便面和經(jīng)拌料食用或者炒食的鮮濕蒸面都 屬于這樣一種快捷方便的面食品。這樣的面食品只有采用自動(dòng)化生產(chǎn)線加工才 能滿足社會(huì)的需求，其中，方便面早已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，中國(guó)專(zhuān)利
ZL200420094385. 4公開(kāi)了這樣一種非油炸即食面生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線由和面機(jī)、 醒面機(jī)、壓片機(jī)、蒸面機(jī)、面帶冷卻機(jī)、噴淋拉伸機(jī)、定量分流機(jī)、除濕整形 裝置、預(yù)干定形機(jī)及烘干機(jī)順序連接而成，其蒸面機(jī)蒸箱里的蒸氣是經(jīng)過(guò)與面 條直接接觸將其熟化的，在熟化過(guò)程中，面條自身的水分會(huì)因蒸氣的高溫作用 而部分氣化排出，使得熟化后面條的含水量減少，面條變硬，由于方便面生產(chǎn) 線上存在后續(xù)的脫水烘干工序，所以這并不影響方便面的口感和品質(zhì)，但這種 蒸面機(jī)卻不適合用來(lái)蒸制蒸面，因?yàn)檎裘嬉蟊３执蟮暮俊⒚孳浗畹?、?感好，上述生產(chǎn)線顯然不能用來(lái)生產(chǎn)鮮濕蒸面。
目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的鮮濕蒸面大都是通過(guò)人工采用傳統(tǒng)手工做法將面蒸 熟，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿足市場(chǎng)需要。為此，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200810020860. 6 公開(kāi)了一種保鮮濕面蒸淋熟成工藝及其加工設(shè)備，該申請(qǐng)的技術(shù)方案是在蒸箱 內(nèi)架設(shè)了噴淋裝置，雖然能補(bǔ)充一些水分，但因該增濕工序設(shè)置在蒸箱內(nèi)，噴 到面條上的水分還未被充分吸收便被氣化， 一方面蒸面的含水量達(dá)不到最大， 另一方面會(huì)影響蒸面的口感和筋道，如果加水量過(guò)大，沉積在面層下部的水分 因無(wú)法去除而導(dǎo)致面條黏結(jié)呈坨，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且該蒸面裝置的結(jié)構(gòu)也較 為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種所蒸制的面食品含水量高、筋道的蒸面生產(chǎn)線。 同時(shí)本發(fā)明還提供該蒸面生產(chǎn)線的蒸面機(jī)，該蒸面機(jī)在蒸制過(guò)程中能較好的保 住面條中的水分。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種蒸面生產(chǎn)線，包括生面條加工裝置和蒸熟裝置，生面條加工裝置的輸 出端與蒸熟裝置的輸入端相互銜接，所述的蒸熟裝置包括依次設(shè)置的第一蒸面 機(jī)、吸水防坨裝置和第二蒸面機(jī)，第一蒸面機(jī)、吸水防坨裝置和第二蒸面機(jī)均 具有獨(dú)立的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)，相鄰網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的面條輸入端和面條輸出端相互 銜接，在第一蒸面機(jī)與吸水防坨裝置之間架設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的噴射方 向朝向輸送網(wǎng)帶；所述第一蒸面機(jī)和第二蒸面機(jī)均具有蒸箱和設(shè)置于該蒸箱內(nèi) 的至少一個(gè)內(nèi)膽，每個(gè)內(nèi)膽兩端均具有用于穿過(guò)輸送網(wǎng)帶的開(kāi)口，內(nèi)膽內(nèi)腔為 輸送網(wǎng)帶的傳輸通道，第一和第二蒸面機(jī)的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶分別從 各自的內(nèi)膽輸送網(wǎng)帶傳輸通道中穿過(guò)，所述內(nèi)膽外的蒸箱空間為蒸氣室。
所述第一蒸面機(jī)和/或第二蒸面機(jī)的蒸箱內(nèi)設(shè)置有至少三層的奇數(shù)個(gè)內(nèi) 膽，頂層內(nèi)膽與底層內(nèi)膽中的輸送網(wǎng)帶工作面運(yùn)動(dòng)方向相同，相鄰層內(nèi)膽中的 輸送網(wǎng)帶工作面運(yùn)動(dòng)方向相反，上層輸送網(wǎng)帶的輸出端均與相鄰下層輸送網(wǎng)帶 的輸入端相互銜接；各內(nèi)膽頂壁的橫截面均呈中間高、兩邊低的形態(tài)。
所述第一蒸面機(jī)和/或第二蒸面機(jī)的蒸箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)膽，該內(nèi)膽頂壁 的橫截面呈中間高、兩邊低的形態(tài)；所述蒸箱包括蒸箱箱體和扣裝在該箱體上 的蒸箱頂蓋，蒸箱頂蓋與蒸箱箱體之間具有水密封結(jié)構(gòu)。
所述的噴淋裝置包括水平設(shè)置在輸送網(wǎng)帶上方、可朝向網(wǎng)帶噴射水簾的噴 水管，該噴水管與輸送網(wǎng)帶運(yùn)行方向垂直，噴水管通過(guò)安裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)的管路 與一水泵的出水口連通，所述水泵的進(jìn)水口用于與水源連通；在輸送網(wǎng)帶的下 方設(shè)置有與噴水管相對(duì)的接水槽，接水槽的底部設(shè)有排水管。
所述吸水防坨裝置包括在其網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶的下方、沿網(wǎng)帶長(zhǎng) 度方向間隔設(shè)置的風(fēng)冷機(jī)。
一種蒸面機(jī)，包括蒸箱，所述的蒸箱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)膽，每個(gè)內(nèi)膽兩端 均具有用于穿過(guò)輸送網(wǎng)帶的開(kāi)口，各內(nèi)膽內(nèi)腔均為輸送網(wǎng)帶傳輸通道，內(nèi)膽外 的蒸箱空間為蒸氣室。
所述的蒸箱內(nèi)設(shè)置有至少三層的奇數(shù)個(gè)內(nèi)膽。
所述蒸箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)膽，所述蒸箱包括蒸箱箱體和扣裝在該箱體上的 蒸箱頂蓋，蒸箱頂蓋與蒸箱箱體之間具有水密封結(jié)構(gòu)。 所述內(nèi)膽頂壁的橫截面呈中間高、兩邊低的形態(tài)。 所述內(nèi)膽的頂壁上還設(shè)置有進(jìn)氣孔。
本發(fā)明的蒸面生產(chǎn)線，由于在生產(chǎn)線上設(shè)置了兩個(gè)專(zhuān)用蒸面機(jī)，輸送網(wǎng)帶 上的面條歷經(jīng)了兩次蒸制的過(guò)程，并且在從第一個(gè)蒸面機(jī)出來(lái)后，先經(jīng)噴淋裝 置噴水加濕，然后歷經(jīng)一個(gè)吸水防坨裝置的涼面過(guò)程，再進(jìn)入第二個(gè)蒸面機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次蒸制。設(shè)置吸水防坨的過(guò)程，既能使面條表面的水分被充分吸收到面 條內(nèi)部，同時(shí)還能通過(guò)設(shè)置在輸送網(wǎng)帶下方的風(fēng)冷機(jī)排除掉沉積在面條層下邊 的多余水分，起到防止面條黏結(jié)呈坨的作用，這樣在經(jīng)過(guò)充分吸水后再二次蒸 制，生產(chǎn)出的蒸面含水量高、松散、面軟筋道，吃起來(lái)口感好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，實(shí)用性較強(qiáng)。
本發(fā)明中，在蒸面機(jī)的蒸箱里設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽的內(nèi)腔為輸送網(wǎng)帶通道，蒸
氣噴氣管道設(shè)置在內(nèi)膽外的蒸箱空間內(nèi)；使用時(shí)，生產(chǎn)線上的輸送網(wǎng)帶貫穿內(nèi) 膽，面條放置在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶載著面條在蒸箱的內(nèi)膽內(nèi)進(jìn)行傳輸。由于內(nèi)膽將 蒸箱內(nèi)的蒸氣與網(wǎng)帶上的面條隔離開(kāi)，從而使得高溫蒸氣先將內(nèi)膽加熱，內(nèi)膽 再將熱輻射到網(wǎng)帶的面條上將其熟化。這種間接蒸制方式，使得內(nèi)膽中的蒸制 溫度低于內(nèi)膽外蒸氣的溫度，從而避免或減少了被蒸面條自身水分的氣化；即 使有少量水分氣化，其蒸發(fā)的蒸氣也大都聚集在內(nèi)膽內(nèi)，使內(nèi)膽內(nèi)腔中具有一 定的濕度，從而使得面條在被蒸熟的同時(shí)又能夠保持住較多的水分；另外，這 種熱輻射在將面條蒸熟時(shí)，還對(duì)面條進(jìn)行了烘烤，使得熟化后的蒸面較為香美。
本發(fā)明在蒸箱內(nèi)設(shè)置至少三層的奇數(shù)個(gè)相互獨(dú)立分隔的內(nèi)膽，不僅縮短了 蒸面機(jī)的整體長(zhǎng)度，使得整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度大大縮短，節(jié)省了大量的置放空間， 使用時(shí)擺放場(chǎng)地的適應(yīng)性更強(qiáng)；而且還可在上下層內(nèi)膽蒸制的過(guò)程中對(duì)被蒸面 條的上、下底面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)調(diào)，使原來(lái)有些粘結(jié)的面絲拉松，使得被蒸面條上、 下表面的熟度均勻一致。
本發(fā)明中，蒸面機(jī)的內(nèi)膽頂壁的橫截面呈中間高、兩邊低的形態(tài)，在面條 水分氣化變成蒸氣后，即使冷凝為水珠，水珠也只會(huì)順著頂壁滑落到頂壁的兩 邊，不至于滴落到面條上而影響面條的質(zhì)量；內(nèi)膽的頂壁上還設(shè)置有進(jìn)氣孔， 可使被蒸面條得到一些水分。另外，蒸箱箱體與箱蓋之間可采用水密封結(jié)構(gòu)， 密封效果好，便于保持蒸箱內(nèi)蒸氣的溫度；蒸箱箱體也可采用蒸箱側(cè)門(mén)的結(jié)構(gòu)， 用橡膠密封，方便觀察、維修。
本發(fā)明中的噴淋裝置采用水泵和控制閥門(mén)給噴水管供水，使噴出的水流具 備一定的壓力，可以將較厚的蒸面層噴射透，使蒸面可以得到充分、均勻的水 過(guò)濾。


圖l是本發(fā)明蒸面生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明蒸面機(jī)的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明蒸面機(jī)的第一種實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖2中的A向視圖；圖5是本發(fā)明蒸面機(jī)的第一種實(shí)施例中蒸箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明蒸面機(jī)的第一種實(shí)施例中噴氣管的截面結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6的左視圖8是本發(fā)明蒸面機(jī)的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖9是本發(fā)明蒸面機(jī)的第二種實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖10是本發(fā)明蒸面機(jī)的第二種實(shí)施例的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖ll是本發(fā)明蒸面生產(chǎn)線中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖12是本發(fā)明蒸面生產(chǎn)線中噴淋裝置的噴水管的截面結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12的左視圖14是本發(fā)明蒸面生產(chǎn)線中吸水防坨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2-7所示的蒸面機(jī)為本發(fā)明提供的第一種實(shí)施例，該蒸面機(jī)包括蒸箱 以及設(shè)置在蒸箱內(nèi)的蒸氣噴氣管道21和內(nèi)膽，內(nèi)膽兩端均具有用于穿過(guò)輸送 網(wǎng)帶24的開(kāi)口，內(nèi)膽內(nèi)腔為輸送網(wǎng)帶傳輸通道23，內(nèi)膽的內(nèi)壁上設(shè)有輸送網(wǎng) 帶導(dǎo)軌22，輸送網(wǎng)帶24可通過(guò)輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌22輸送生面條25;所述蒸氣噴 氣管道21位于內(nèi)膽的下方，蒸氣噴氣管道21的兩端均設(shè)有堵頭26，沿管道長(zhǎng) 度方向在管道壁的側(cè)上方間隔開(kāi)設(shè)有噴氣孔27，且兩側(cè)上方的噴氣孔27交錯(cuò) 布置，當(dāng)從進(jìn)氣管28進(jìn)氣時(shí)，蒸氣會(huì)通過(guò)噴氣孔27向蒸箱內(nèi)部的上方噴氣。 其中，蒸箱包括蒸箱箱體29和扣裝在該箱體上的蒸箱頂蓋293，蒸箱箱體29 四周壁面上設(shè)有密封水槽291，蒸箱頂蓋293底面上對(duì)應(yīng)設(shè)有密封插板292， 密封插板292插入裝有水的密封水槽291中可構(gòu)成該蒸箱的水密封結(jié)構(gòu)，蒸箱 的兩端還分別設(shè)有可將端部密封的蒸箱擋板294;此外，內(nèi)膽頂壁的橫截面呈 中間高、兩邊低的形態(tài)，內(nèi)膽底壁的橫截面也可作為中間低、兩邊高的形態(tài)， 該內(nèi)膽可根據(jù)需要做成一體或者分體的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)；內(nèi)膽的 頂壁上還設(shè)置有進(jìn)氣孔，可使被蒸面條得到一些水分。
使用時(shí)，主機(jī)帶動(dòng)蒸箱兩端的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸 入邊網(wǎng)帶繞經(jīng)內(nèi)膽網(wǎng)帶傳輸通道23，網(wǎng)帶24上放有生面條25，生面條25在 網(wǎng)帶24的帶動(dòng)下，從內(nèi)膽的輸送網(wǎng)帶傳輸通道23中穿過(guò)；同時(shí)，蒸氣經(jīng)噴氣 孔27向蒸箱內(nèi)噴氣；由于內(nèi)膽已將蒸氣與生面條25隔開(kāi)，蒸氣會(huì)先將內(nèi)膽加 熱，再由內(nèi)膽將熱輻射到生面條25上，從而將面條熟化，再由出面口送出。
如圖8-10所示的蒸面機(jī)為本發(fā)明提供的第二種實(shí)施例，該蒸面機(jī)與上述 第一種實(shí)施例中蒸面機(jī)的區(qū)別在于，該蒸面機(jī)的的蒸箱內(nèi)設(shè)置有三層相互獨(dú)立分隔的內(nèi)膽，其中，頂層與底層內(nèi)膽中的輸送網(wǎng)帶24的工作面運(yùn)動(dòng)方向相同， 相鄰層內(nèi)膽中的輸送網(wǎng)帶24的工作面運(yùn)動(dòng)方向相反，且上層輸送網(wǎng)帶的輸出 端均與相鄰下層輸送網(wǎng)帶的輸入端相互銜接，使得生面條25可順利的滑落到 下層的輸送網(wǎng)帶上，以便繼續(xù)進(jìn)行傳輸蒸制；所述蒸箱包括蒸箱本體297和合 扣在該蒸箱本體上的蒸箱側(cè)門(mén)295，蒸箱側(cè)門(mén)295與蒸箱本體297內(nèi)均填充有 保溫材料，且在相接處均設(shè)有用于密封的密封膠墊296。其中，為了使上層的 生面條25能夠較為利落地落到下層的輸送網(wǎng)帶24上，相鄰層內(nèi)膽在輸送網(wǎng)帶 的交接處還設(shè)置有導(dǎo)向板298。
使用時(shí)，輸送網(wǎng)帶24在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下從頂層的輸入端進(jìn)入頂層內(nèi)膽的 輸送網(wǎng)帶傳輸通道23中，網(wǎng)帶24上放置的生面條25，生面條25在網(wǎng)帶24 的帶動(dòng)下，從頂層的輸出端翻落到中層的輸入端，在導(dǎo)向板298的作用下，生 面條25順勢(shì)落到中層輸送網(wǎng)帶上，并由中層網(wǎng)帶輸送到中層內(nèi)膽中進(jìn)行再次 蒸制，其運(yùn)動(dòng)方向與頂層的運(yùn)動(dòng)方向相反；同樣，在中層的輸出端時(shí)，生面條 25又翻落到底層網(wǎng)帶的輸入端，再經(jīng)由底層內(nèi)膽的輸送網(wǎng)帶傳輸通道進(jìn)行蒸 烤，底層運(yùn)動(dòng)方向與頂層的運(yùn)動(dòng)方向相同，并由底層輸出端將被蒸面條輸送到 下一道工序。
如圖l所示，本發(fā)明提供的蒸面生產(chǎn)線按照其連續(xù)加工工藝流程依次由和 面機(jī)ll、熟化機(jī)12、復(fù)合壓延機(jī)13、切條機(jī)14、成型機(jī)15、第一蒸面機(jī)16、 噴淋裝置17、吸水防坨裝置18、第二蒸面機(jī)19、拉直裝置191、切斷裝置192 和冷卻輸送裝置193組成。其中，第一蒸面機(jī)16之前的工序?yàn)樯鏃l加工裝 置，其均為現(xiàn)有技術(shù)；第一蒸面機(jī)16、吸水防坨裝置18和第二蒸面機(jī)19為蒸 熟裝置，第一蒸面機(jī)16、吸水防坨裝置18和第二蒸面機(jī)19均具有獨(dú)立的網(wǎng)帶 輸送機(jī)構(gòu)，相鄰網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的面條輸入端和面條輸出端相互銜接；第一蒸面 機(jī)16與吸水防坨裝置18之間架設(shè)有噴淋裝置17，該噴淋裝置的噴射方向朝向 輸送網(wǎng)帶；第一蒸面機(jī)16與第二蒸面機(jī)19均采用上述兩種實(shí)施例中的蒸面機(jī) 結(jié)構(gòu)，且第一蒸面機(jī)16與第二蒸面機(jī)19既可以采用相同的結(jié)構(gòu)，也可以分別 采用不同的結(jié)構(gòu)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例中第一蒸面機(jī)采用設(shè) 置有三層內(nèi)膽的蒸面機(jī)，第二蒸面機(jī)采用設(shè)置有一層內(nèi)膽的蒸面機(jī)。
如圖11-13所示，本蒸面生產(chǎn)線所用的噴淋裝置包括固定架31，固定架 31上設(shè)有輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌32，在輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌32的上方水平設(shè)置有與輸送網(wǎng)帶 33運(yùn)行方向垂直的、可朝向網(wǎng)帶噴射水簾的噴水管34，在輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌32的下方設(shè)置有與噴水管34相對(duì)的縱截面呈V字形且底部設(shè)有排水管35的接水槽 36;在接水槽36的下方還具有設(shè)置在固定架上的儲(chǔ)水容器37，儲(chǔ)水容器37 用以儲(chǔ)存來(lái)自排水管35排出的水流，儲(chǔ)水容器37的底部設(shè)有連接管道38和 可控制開(kāi)閉的排水管道；噴水管34的一端設(shè)有噴水堵頭392，另一端通過(guò)安裝 有調(diào)節(jié)閥門(mén)的管路與水泵39的出水口連通，水泵39的進(jìn)水口與連接管道38 相連，且噴水管34的底部還設(shè)有噴水孔393。其中，輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌32在長(zhǎng)度 方向上呈V字形彎折，在V字底的彎折部上方具有壓輥391，壓輥391可轉(zhuǎn)動(dòng) 裝配在所述固定架31上，當(dāng)安裝輸送網(wǎng)帶33時(shí)，壓輥391強(qiáng)制輸送網(wǎng)帶33 沿呈V形彎折的輸送網(wǎng)帶導(dǎo)軌32運(yùn)行。
使用時(shí)，啟動(dòng)電源，水泵39運(yùn)行，將儲(chǔ)水容器37內(nèi)的水抽到調(diào)節(jié)閥門(mén)的 管路中，水順著管路沖到噴水管34處，可通過(guò)管路上的調(diào)節(jié)閥門(mén)控制并調(diào)節(jié) 噴射水流的開(kāi)關(guān)與大小；水在噴射透蒸面后，流到接水槽36中，水順著接水 槽36底部的排水管35回流到儲(chǔ)水容器37中，儲(chǔ)水容器37中的水可通過(guò)其上 的排水管道排出，也可由水泵39繼續(xù)抽到管路中進(jìn)行噴淋面條。
如圖14所示，本蒸面生產(chǎn)線所用的吸水防坨裝置包括機(jī)架41，機(jī)架41 上安裝有該裝置的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)，該吸水防坨裝置與噴淋裝置共用同一個(gè)輸送 網(wǎng)帶33，在網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶的下方沿網(wǎng)帶33長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有安 裝于機(jī)架41上的風(fēng)冷機(jī)42，且可將靠近輸出端的風(fēng)冷機(jī)設(shè)置為大功率的，以
便將面條上的水珠吹掉。
如圖1和圖2所示，本蒸面生產(chǎn)線提供的拉直裝置191、切斷裝置192和 冷卻輸送裝置193依次銜接設(shè)置，拉直裝置191設(shè)置在第二蒸面機(jī)19的輸出 端并與其銜接；經(jīng)過(guò)兩次蒸制的被蒸面條均為波浪形狀，故其在第二蒸面機(jī)19 的輸出端經(jīng)過(guò)拉直裝置191對(duì)面條進(jìn)行拉直，使得波浪形的面帶松散、分列清 楚；然后，通過(guò)切斷裝置192可根據(jù)需要將拉直后的面條切割成需要的長(zhǎng)度， 既整齊又美觀；最后，切斷后的面條還可根據(jù)情況將其由冷卻輸送裝置193進(jìn) 行冷卻降溫，并傳輸?shù)匠善穮^(qū)。其中，拉直裝置191、切斷裝置192和冷卻輸 送裝置193均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述；而且，此三種裝置可根據(jù)需要增設(shè)， 也可根據(jù)實(shí)際情況不設(shè)置，均不影響該蒸面生產(chǎn)線的正常運(yùn)作。
本發(fā)明提供的蒸面生產(chǎn)線的工藝過(guò)程是
1、 先把面粉倒入和面機(jī)11內(nèi)，按照一定比例兌入水進(jìn)行攪拌，約15 分鐘可制成面團(tuán)；將其卸入熟化機(jī)12內(nèi)進(jìn)行醒面階段，約15-20分鐘開(kāi)始下 面進(jìn)行壓片，由復(fù)合壓延機(jī)13上的輥輪連續(xù)壓延，再經(jīng)切條機(jī)14制成條后在成型機(jī)15內(nèi)進(jìn)行成型；
2、 成型后的面條進(jìn)入第一蒸面機(jī)16內(nèi)將生面條蒸熟，約5-20分鐘即
可；
3、 經(jīng)第一次蒸制的面條輸送到噴淋裝置17進(jìn)行噴水處理，經(jīng)過(guò)噴水加 濕的面條再經(jīng)過(guò)吸水防坨裝置18進(jìn)行約3-15分鐘的吸水除水過(guò)程，使面條表 面的水分向面條內(nèi)部吸收，同時(shí)利用風(fēng)冷機(jī)將面層下面多余的水分吹除掉；
4、 經(jīng)過(guò)吸水除水后的面條進(jìn)入第二蒸面機(jī)19內(nèi)再進(jìn)行約1-6分鐘的蒸 制處理，二次蒸制后的面條表面水分得到散發(fā)，呈微干狀；
5、 從第二蒸面機(jī)19輸出的熟面條，再由拉直裝置191進(jìn)行拉直，再按 一定長(zhǎng)度由切斷裝置192進(jìn)行切斷，然后由冷卻輸送裝置193進(jìn)行冷卻降溫， 直至送到成品區(qū)。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，在冷卻降溫的過(guò)程中還可根據(jù)需要進(jìn)行噴油、 定性處理。
權(quán)利要求
1. 一種蒸面生產(chǎn)線，包括生面條加工裝置和蒸熟裝置，生面條加工裝置的輸出端與蒸熟裝置的輸入端相互銜接，其特征在于所述的蒸熟裝置包括依次設(shè)置的第一蒸面機(jī)、吸水防坨裝置和第二蒸面機(jī)，第一蒸面機(jī)、吸水防坨裝置和第二蒸面機(jī)均具有獨(dú)立的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)，相鄰網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的面條輸入端和面條輸出端相互銜接，在第一蒸面機(jī)與吸水防坨裝置之間架設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶；所述第一蒸面機(jī)和第二蒸面機(jī)均具有蒸箱和設(shè)置于該蒸箱內(nèi)的至少一個(gè)內(nèi)膽，每個(gè)內(nèi)膽兩端均具有用于穿過(guò)輸送網(wǎng)帶的開(kāi)口，內(nèi)膽內(nèi)腔為輸送網(wǎng)帶的傳輸通道，第一和第二蒸面機(jī)的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶分別從各自的內(nèi)膽輸送網(wǎng)帶傳輸通道中穿過(guò)，所述內(nèi)膽外的蒸箱空間為蒸氣室。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸面生產(chǎn)線，其特征在于所述第一蒸面機(jī) 和/或第二蒸面機(jī)的蒸箱內(nèi)設(shè)置有至少三層的奇數(shù)個(gè)內(nèi)膽，頂層內(nèi)膽與底層內(nèi) 膽中的輸送網(wǎng)帶工作面運(yùn)動(dòng)方向相同，相鄰層內(nèi)膽中的輸送網(wǎng)帶工作面運(yùn)動(dòng)方 向相反，上層輸送網(wǎng)帶的輸出端均與相鄰下層輸送網(wǎng)帶的輸入端相互銜接；各內(nèi)膽頂壁的橫截面均呈中間高、兩邊低的形態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸面生產(chǎn)線，其特征在于所述第一蒸面機(jī)和/或第二蒸面機(jī)的蒸箱內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)膽，該內(nèi)膽頂壁的橫截面呈中間高、兩邊低的形態(tài)；所述蒸箱包括蒸箱箱體和扣裝在該箱體上的蒸箱頂蓋，蒸箱頂 蓋與蒸箱箱體之間具有水密封結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的蒸面生產(chǎn)線，其特征在于所述的噴淋裝置包括水平設(shè)置在輸送網(wǎng)帶上方、可朝向網(wǎng)帶噴射水簾的噴水管，該噴 水管與輸送網(wǎng)帶運(yùn)行方向垂直，噴水管通過(guò)安裝有調(diào)節(jié)閥門(mén)的管路與一水泵的出水口連通，所述水泵的進(jìn)水口用于與水源連通；在輸送網(wǎng)帶的下方設(shè)置有與 噴水管相對(duì)的接水槽，接水槽的底部設(shè)有排水管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸面生產(chǎn)線，其特征在于所述吸水防坨裝 置包括在其網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶的下方、沿網(wǎng)帶長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的風(fēng) 冷機(jī)。
6. —種蒸面機(jī)，包括蒸箱，其特征在于所述的蒸箱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)內(nèi)膽，每個(gè)內(nèi)膽兩端均具有用于穿過(guò)輸送網(wǎng)帶的開(kāi)口，各內(nèi)膽內(nèi)腔均為輸送網(wǎng)帶傳輸通道，內(nèi)膽外的蒸箱空間為蒸氣室。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸面機(jī)，其特征在于所述的蒸箱內(nèi)設(shè)置有 至少三層的奇數(shù)個(gè)內(nèi)膽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸面機(jī)，其特征在于所述蒸箱內(nèi)設(shè)置有一 個(gè)內(nèi)膽，所述蒸箱包括蒸箱箱體和扣裝在該箱體上的蒸箱頂蓋，蒸箱頂蓋與蒸 箱箱體之間具有水密封結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的蒸面機(jī)，其特征在于所述內(nèi)膽頂壁的橫截面呈中間高、兩邊低的形態(tài)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的蒸面機(jī)，其特征在于所述內(nèi)膽的頂壁上還設(shè)置有進(jìn)氣孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蒸面生產(chǎn)線及其蒸面機(jī)，該蒸面生產(chǎn)線包括生面條加工裝置和蒸熟裝置，蒸熟裝置包括依次設(shè)置且均具有獨(dú)立網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的第一蒸面機(jī)、吸水防坨裝置和第二蒸面機(jī)，相鄰網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的面條輸入端和面條輸出端相互銜接，第一蒸面機(jī)與吸水防坨裝置之間架設(shè)有噴射方向朝向輸送網(wǎng)帶的噴淋裝置；第一和第二蒸面機(jī)均具有蒸箱和設(shè)置于該蒸箱內(nèi)的至少一個(gè)內(nèi)膽，每個(gè)內(nèi)膽兩端均具有用于穿過(guò)輸送網(wǎng)帶的開(kāi)口，內(nèi)膽內(nèi)腔為輸送網(wǎng)帶的傳輸通道，第一和第二蒸面機(jī)的網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)的輸入邊網(wǎng)帶分別從各自的內(nèi)膽輸送網(wǎng)帶傳輸通道中穿過(guò)，內(nèi)膽外的蒸箱空間為蒸氣室；該蒸面生產(chǎn)線及其蒸面機(jī)所生產(chǎn)出來(lái)的蒸面含水量高、面軟筋道，口感較好。
文檔編號(hào)A23L1/162GK101530181SQ20091006471
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者陳東亮 申請(qǐng)人:陳東亮