專利名稱：雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種沼氣裝置，特別涉及一種雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
沼氣作為一種可再生能源，不僅清潔、廉價(jià)、衛(wèi)生而且在發(fā)展農(nóng)業(yè)及環(huán)境保護(hù) 和綜合利用等諸多方面逐漸顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性，受到國(guó)家和人民的高度重視。但是 現(xiàn)有的沼氣裝置存在如下缺陷1、現(xiàn)有沼氣工程大多采用分體式作法，厭氧消化器(沼 氣反應(yīng)罐)至儲(chǔ)氣柜間距要達(dá)到一定距離的兩個(gè)氣室，這樣就要有大批管道往反連接， 費(fèi)工、費(fèi)料，因管道連接需要技術(shù)性較高，容易產(chǎn)生泄漏，熱量流失多，占地面積大并 且操作、管理和維修都不太方便、故障多、給用戶帶來(lái)不便。2、產(chǎn)氣量低。因現(xiàn)有沼氣 發(fā)酵工藝物料的消化指標(biāo)只有50% -60%,其主要原因是物料在厭氧消化器內(nèi)生料一半 生料一較熟料一熟料控制的不好，造成有40%左右未消化好的生料排出，從而限制了沼 氣發(fā)酵水平的提高。3、由于工程占地面積大，建筑分散故保溫效果差，冬季產(chǎn)氣率低。 4、由于采用混凝土澆筑的整體結(jié)構(gòu)，施工效率低，無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模制造，從而嚴(yán) 重地制約了沼氣的普及和推廣。中國(guó)專利《大型連體式沼氣發(fā)酵罐裝置》(ZL2008200746341)雖然解決了上述 問(wèn)題，但是由于原料只經(jīng)過(guò)一次發(fā)酵，無(wú)法使原料得到充分地利用，仍然會(huì)存留一定量 沒有被完全消化的有機(jī)物從排液口排出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種雙腔室厭氧沼 氣二次發(fā)酵裝置，該裝置集發(fā)酵，儲(chǔ)氣于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、可使原料得到充分地利用， 提高產(chǎn)氣量，降低了建造成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于由一 次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室組成，一次發(fā)酵室上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部裝有攪拌器，一次發(fā)酵室 內(nèi)設(shè)置二次發(fā)酵室，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間是水層，二次發(fā)酵室外罩有儲(chǔ)氣罩， 儲(chǔ)氣罩底部裝有配重塊，配重塊置于水層中，從而使儲(chǔ)氣罩上部形成一個(gè)衡壓儲(chǔ)氣室； 二次發(fā)酵室內(nèi)裝有出渣管、儲(chǔ)氣管和出液管。上述外殼頂部裝有避雷針，并設(shè)有放氣孔。上述儲(chǔ)氣罩上裝有安全閥。上述一次發(fā)酵室的外圍裝有保溫層。上述二次發(fā)酵室和衡壓儲(chǔ)氣室外部裝有外殼，該外殼的上部外側(cè)為太陽(yáng)能增熱 裝置層，增溫層采用鋼化真空玻璃。本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、由于集發(fā)酵、儲(chǔ)氣于一體，因此結(jié)構(gòu)緊湊、可減少工程造價(jià)30%，占用的空 間小、并且操作、管理和維修方便。
2、由于在外殼和產(chǎn)氣室之間是水層，因此可有效地防止產(chǎn)氣室內(nèi)的沼氣泄漏， 使用安全、可靠、運(yùn)行費(fèi)用低。3、本設(shè)計(jì)在一次發(fā)酵室通過(guò)機(jī)械攪拌后完成物料的水解酸化和產(chǎn)氣過(guò)程，物料 停留時(shí)間為15-20天。然后，二次發(fā)酵室將一次發(fā)酵室內(nèi)復(fù)雜的有機(jī)物和沒有完全消化 的有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步的充分發(fā)酵，滯留期為10天，這樣延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間，使有機(jī) 物得以充分消化利用，從而使原料消化率可達(dá)85%，提高產(chǎn)氣率30%。4、由于在外殼外部分別設(shè)有太陽(yáng)能增溫裝置和鋼化真空玻璃作為吸光保溫裝 置，因此可增加發(fā)酵裝置外部溫度，提高整個(gè)發(fā)酵裝置的溫度，既可使發(fā)酵更加充分， 又可進(jìn)行保溫，從而保證冬季達(dá)到正常產(chǎn)氣量。


圖1是本發(fā)明的外形圖，圖2是本發(fā)明的剖面圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示一種雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，由于一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室 組成。一次發(fā)酵室13上設(shè)有進(jìn)料口 7，內(nèi)部裝有攪拌器8。二次發(fā)酵室14外部裝有外 殼15，二次發(fā)酵室又可作沼液儲(chǔ)存室這樣又減少了沼液存儲(chǔ)池的建設(shè)占地，外殼和二次 發(fā)酵室之間是水層4，二次發(fā)酵室外罩有儲(chǔ)氣罩5，儲(chǔ)氣罩底部裝有配重塊9，配重塊置 于水中，從而使供氣壓力均衡不須任何動(dòng)力就可將氣體送至用氣點(diǎn)，從而使儲(chǔ)氣罩上部 形成儲(chǔ)氣室6，儲(chǔ)氣罩上裝有安全閥3。二次發(fā)酵室內(nèi)裝有出渣管10，出氣管11和出液 管12。二次發(fā)酵室的外殼頂部裝有避雷針1并設(shè)放氣孔2。上述外殼上部外側(cè)采用雙層 鋼化真空玻璃，一次發(fā)酵室的外圍裝有保溫層16。本發(fā)明集二次和沼液儲(chǔ)存儲(chǔ)氣裝置一體，建造成本低，熱量流失少，產(chǎn)氣率 高、運(yùn)行成本低、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、原料發(fā)酵利用充分。一次發(fā)酵室采用機(jī)械攪 拌，二次發(fā)酵室利用沼氣產(chǎn)氣過(guò)程的提升力，自覺攪拌，破除浮殼，從而使原料消化可 達(dá)到85%，提高產(chǎn)氣率30%。
權(quán)利要求
1.一種雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于由一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室組 成，一次發(fā)酵室上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部裝有攪拌器，一次發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置二次發(fā)酵室，一次 發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間是水層，二次發(fā)酵室外罩有儲(chǔ)氣罩，儲(chǔ)氣罩底部裝有配重塊， 配重塊置于水層中，從而使儲(chǔ)氣罩上部形成一個(gè)衡壓儲(chǔ)氣室；二次發(fā)酵室內(nèi)裝有出渣 管、儲(chǔ)氣管和出液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于上述外殼頂 部裝有避雷針，并設(shè)有放氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于上述儲(chǔ)氣罩 上裝有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于上述一次發(fā) 酵室的外圍裝有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，其特征在于上述二次發(fā) 酵室和衡壓儲(chǔ)氣室外部裝有外殼，該外殼的上部外側(cè)為太陽(yáng)能增熱裝置層，增溫層采用 鋼化真空玻璃。
全文摘要
一種雙腔室厭氧沼氣二次發(fā)酵裝置，由一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室組成，一次發(fā)酵室上設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)部裝有攪拌器，一次發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置二次發(fā)酵室，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間是水層，二次發(fā)酵室外罩有儲(chǔ)氣罩，儲(chǔ)氣罩底部裝有配重塊，配重塊置于水層中，從而使儲(chǔ)氣罩上部形成一個(gè)衡壓儲(chǔ)氣室；二次發(fā)酵室內(nèi)裝有出渣管、儲(chǔ)氣管和出液管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、結(jié)構(gòu)緊湊、可減少工程造價(jià)30％，占用的空間小、并且操作、管理和維修方便。2、使用安全、可靠、運(yùn)行費(fèi)用低。3、使原料消化率可達(dá)85％，提高產(chǎn)氣率30％。4、可提高整個(gè)發(fā)酵裝置的溫度，既可使發(fā)酵更加充分，又可進(jìn)行保溫，從而保證冬季達(dá)到正常產(chǎn)氣量。
文檔編號(hào)C12M1/107GK102021110SQ20091007045
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者王建耕, 王立剛, 王立合, 王立波 申請(qǐng)人:天津市德盛源農(nóng)村能源技術(shù)開發(fā)有限公司