專利名稱：用于紫菜一次加工機組中的剝吸送一體化剝菜裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紫菜加工領域，具體而言，涉及到一種用于紫菜一次加工機組中的剝
吸送一體化剝菜裝置，該裝置采用一體化結構模式，可完成對紫菜片張的機械式預剝離、風 吸剝離和輸送等剝菜工序，具有結構簡單、制造成本低、片張破碎率低等特點。
背景技術：
紫菜一次加工的工藝流程一般為 原藻采收一(異物手工分揀)一原藻清洗一異物自動分揀一脫水后切碎一混洗后 脫水一菜、水比例混合(濃度初調(diào))一濃度精調(diào)一主機組主工序(清洗簾片)一澆制菜餅 (澆餅)一菜餅兩級脫水一干燥定型一菜片預剝離一菜片剝離及出菜一集束、分級、再干、 包裝。 菜片剝離裝置是紫菜一次加工機組中的重要功能段之一，其主要作用是將干燥后 的菜片從其載體-簾片上分離下來并輸送至機外。如圖7a、7b和7c所示，目前市場上現(xiàn) 有的紫菜加工機組的菜片剝離裝置都采用分體式結構，分別由機械式預剝離裝置(圖7a)、 機械式剝離裝置(圖7b)和菜片輸送裝置(7c)等組成，這三個裝置處于獨立的工作位，分 別對應于簾架的不同停止位，其中預剝離裝置是在簾架停止時間段內(nèi)工作，剝離裝置是在 簾架運動過程中工作，菜片輸送裝置的工作始于剝離裝置停止工作起至剝離裝置再次工作
、戶-
目" 下面對這種現(xiàn)有的剝菜裝置的工作原理做簡要說明 在預剝離工位，粘附在簾片上的干紫菜C在上、下梁701、704的作用下與簾片L之 間產(chǎn)生初步分離，這種狀態(tài)叫做"預剝離"，完成這種預剝離工序的裝置就是預剝離裝置，如 圖7a所示；緊接著在剝離工位，處于蓬松狀態(tài)的簾片L與干紫菜片張C-同向前運動，在上 壓輥705與下分離輥706之間產(chǎn)生強制分離效果，已分離了的干紫菜C吸附在輔助吸風筒 上并向前運動，這種狀態(tài)叫做"剝離"，相應地，實現(xiàn)這種剝離功能的裝置就是剝離裝置，如 圖7b所示；最后一個工位就是干紫菜片張離開輔助吸風筒后，在運動驅(qū)使下，落到輸送裝 置中的輸送皮帶708上，由輸送帶將干紫菜片張批量輸出一這種狀態(tài)叫做"輸送"。
目前市場上所有紫菜加工機組的干紫菜剝離裝置都采用這種"預剝離裝置+剝離 裝置+輸送裝置"結構模式，需要三道工序才能完成剝菜?，F(xiàn)有剝菜裝置的缺點是體積龐 大，結構復雜，特別是菜片剝離裝置，其機械結構繁雜，對菜片干燥程度的適應性差，工作過 程中易堵塞，不僅給使用帶來不便，同時易產(chǎn)生破碎片張。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術所存在的問題，提供一種適合在簾架停止時間段內(nèi)工作的剝 菜裝置。該裝置采用一體化結構型式設計，將紫菜片張的預剝離、剝離以及輸送工序集中在 一個簾架位完成。預剝離采用搖臂側(cè)拉式結構設計，菜片剝離采用盒式風吸原理，并利用位 于吸菜盒本體上的輸送帶進行片張輸送。該裝置簡化了剝菜段的結構設計，同時提高了對
8菜片干燥程度的適應性，減少了菜片破碎率。 根據(jù)本發(fā)明提供一種用于紫菜一次加工機組中的盒式剝菜裝置，該裝置包括
左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板固定安裝在底架上；
橫梁，橫梁與左、右側(cè)板相連接，形成框架式結構； 第一吸風盒部件，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對左、右側(cè)板上下移動的方式安 裝在左右側(cè)板上，第一吸風盒部件設置有通風孔； 第一吸風盒部件傳動機構，第一吸風盒部件傳動機構與第一吸風盒部件相連接和 相接觸，以在動力源的驅(qū)動下帶動吸風盒部件相對左、右側(cè)板上下移動； 第一輸送機構，其包括滾筒、傳送帶和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件，滾筒安 裝于吸風盒部件的端部，傳送帶閉環(huán)包覆在滾筒和吸風盒部件上，傳送帶上設置有通孔，滾 筒在驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶圍繞吸風盒部件移動；
第一撥臂組件，其包括撥臂軸和撥臂，撥臂固定安裝在撥臂軸上，撥臂軸可回轉(zhuǎn)地 安裝在側(cè)板上； 第一撥臂組件傳動機構，其與撥臂組件相連接并用于將第一動力源的動力傳遞給 撥臂軸，使撥臂軸擺動，以帶動撥臂擺動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第一吸風盒部件傳動機構和第一撥臂組件傳動機構的動力來 自同一動力源。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，動力源為驅(qū)動軸或動力軸，動力軸通過軸承連接在左、右側(cè)板 上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，動力軸上設置有與機組主動力相連的動力輸入鏈輪和動力離合為。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，左、右側(cè)板上設置有洞口，吸風盒部件安裝于左、右側(cè)板之間， 并且吸風盒部件的端部由洞口向外伸出。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，吸風盒部件包括盒體和盒蓋，盒體和盒蓋通過連接件連接在一起。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，通風孔設置在盒蓋上，盒體設置有風口接管，盒體通過風口接 管與負壓源流體聯(lián)通。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，還包括托架，其安裝在盒體的兩端下部。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，盒體的底面與托架之間設置有間隙，間隙用于容納傳送帶并 允許傳送帶環(huán)繞吸風盒部件做相對移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，盒體的端部兩側(cè)具有延長部分，延長部分上設置有滾筒位置 調(diào)節(jié)槽、圓弧部和滾筒軸容納槽。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，還包括滾筒張緊部件，滾筒張緊部件設置在盒體的兩端。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，滾筒張緊部件包括滾筒張緊螺桿、滾筒活動安裝板和滾筒調(diào) 節(jié)固定耳板，滾筒調(diào)節(jié)固定耳板固定安裝或焊接在盒體上，滾筒活動安裝板通過滾筒張緊 螺桿與滾筒調(diào)節(jié)固定耳板相連接。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，滾筒的轉(zhuǎn)軸穿過滾筒軸容納槽伸出并支承在滾筒軸承座上， 滾筒軸承座被連接件隨同滾筒活動安裝板一起固定在吸風盒延長部分的滾筒位置調(diào)節(jié)槽 上。
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根據(jù)本發(fā)明的裝置，滾筒活動安裝板上設置有與滾筒位置調(diào)節(jié)槽及滾筒軸容納槽
相對應的圓孔，利用連接件通過的圓孔將滾筒活動安裝板與延長部分連接在一起。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第一吸風盒部件還安裝有導向件，導向件與設置在左、右側(cè)板
上的導向件相互配合，以引導第一吸風盒部件在第一吸風盒部件傳動機構的帶動下相對側(cè)
板上下移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，導向件為固定安裝在第一吸風盒部件端部側(cè)面上的導套，導 向件為固定安裝在左右側(cè)板上的導桿，導套可滑動地套裝在導桿上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第一吸風盒部件傳動機構包括第一吸風盒部件作用軸承和吸 風盒部件升降凸輪，吸風盒部件作用軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在托架上，與吸風盒部件升降凸輪 處于上下對正的位置，第一吸風盒部件作用軸承與吸風盒部件升降凸輪形成接觸配合，第 一吸風盒部件升降凸輪固定安裝在動力軸上并隨動力軸一起做旋轉(zhuǎn)運動，以利用升降凸輪 的外輪廓軌跡驅(qū)動作用軸承帶動第一吸風盒部件上下移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件包括減速電機、傳動鏈輪 和鏈條，減速電機通過鏈條與傳動鏈輪傳動連接，以將減速電機的動力傳遞給滾筒，從而帶 動傳送帶工作。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，減速電機固定安裝在電機座上，電機座又固定安裝在吸風盒 部件上，電機座為U型框架結構，動力軸和輸送帶穿于電機座U型框架的內(nèi)腔而安裝。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂傳動機構包括第一撥臂軸搖臂、第二撥臂軸搖臂、主拉桿 和副拉桿，主拉桿具有第一端部和第二端部，副拉桿具有第一端部和第二端部，第一撥臂軸 搖臂與第一撥臂軸固定連接并與副拉桿的第一端部相鉸接；第二撥臂軸搖臂與第二撥臂軸 固定連接并與副拉桿的第二端部相鉸接；第一撥臂軸搖臂還與主拉桿的第一端部相鉸接。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂傳動機構還包括撥臂驅(qū)動搖臂，撥臂驅(qū)動搖臂具有第一 端部和第二端部，其第一端部可回轉(zhuǎn)地連接在側(cè)板上，其第二端部與主拉桿傳動連接，這 樣，撥臂驅(qū)動搖臂第二端部的擺動就能夠帶動主拉桿上下移動，從而使第一撥臂軸搖臂、副 拉桿、第二撥臂軸搖臂聯(lián)動，以驅(qū)動第一和第二撥臂軸擺動，最終使撥臂做相對回轉(zhuǎn)擺動。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂驅(qū)動搖臂的第二端部具有一端部作用件，端部作用件設 置有一通孔，主拉桿穿過通孔延伸。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，主拉桿的第二端部上安裝有一拉力調(diào)整部件，在拉力調(diào)整部 件和撥臂驅(qū)動搖臂的端部作用件之間安裝有作用彈簧，改變拉力調(diào)整部件在拉桿上的不同 位置可改變作用彈簧的對拉桿的反作用力。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，主拉桿上還安裝有撥臂復位部件，撥臂復位部件可與端部作 用件接觸后隨端部作用件的逆時針擺動而驅(qū)動拉桿向上復位。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，拉力調(diào)整部件為拉力調(diào)整螺母，拉力調(diào)整螺母通過螺紋安裝
在拉桿上；撥臂復位部件為撥臂復位螺母，撥臂復位螺母通過螺紋套裝在主拉桿上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂驅(qū)動搖臂的中部設置有撥臂驅(qū)動搖臂軸承，撥臂驅(qū)動搖
臂軸承與撥臂驅(qū)動凸輪傳動連接，撥臂驅(qū)動凸輪固定安裝在動力軸上并隨動力軸一起做旋
轉(zhuǎn)運動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂驅(qū)動凸輪設置有凸輪槽，撥臂驅(qū)動搖臂軸承安裝在撥臂 驅(qū)動凸輪的凸輪槽內(nèi)并能夠隨撥臂驅(qū)動凸輪的轉(zhuǎn)動而被凸輪槽所驅(qū)動。
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根據(jù)本發(fā)明的裝置，主拉桿上還安裝有撥臂間隙調(diào)整部件，撥臂間隙調(diào)整部件與 第一限位件相互配合工作。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，撥臂間隙調(diào)整部件為安裝在主拉桿上的撥臂間隙調(diào)整螺母， 第一限位件安裝在吸風盒部件上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，主拉桿上還安裝有剝菜程度調(diào)整部件，剝菜程度調(diào)整部件與 第二限位件相互配合工作。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，剝菜程度調(diào)整部件為安裝在主拉桿上的剝菜程度調(diào)整螺母，
第二限位件安裝在側(cè)板上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，還包括 第二吸風盒部件，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對左、右側(cè)板上下移動的方式安 裝在左右側(cè)板上，吸風盒部件設置有通風孔； 第二吸風盒部件傳動機構，吸風盒部件傳動機構與吸風盒部件相連接，以在第二 動力源的驅(qū)動下帶動吸風盒部件相對左、右側(cè)板上下移動； 第二輸送機構，其包括滾筒、傳送帶和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件，滾筒 安裝于第二吸風盒部件的端部，傳送帶閉環(huán)包覆在滾筒和第二吸風盒部件上，傳送帶上設 置有通孔，滾筒在驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動從而帶動傳送帶圍繞第二吸風盒部件移 動； 第二撥臂組件，第二撥臂組件包括撥臂軸和撥臂，撥臂固定安裝在撥臂軸上，撥臂 軸可回轉(zhuǎn)地安裝在側(cè)板上。 第二撥臂組件傳動機構，其與撥臂組件相連接并用于將第二動力源的動力傳遞給 撥臂軸，使撥臂軸擺動，以帶動撥臂擺動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二吸風盒部件與第一吸風盒部件剛性聯(lián)結，使第一和第二 吸風盒部件形成一個整體的可同時上下移動的部件。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二動力源為通過軸承連接在左右側(cè)板之間的第二動力軸， 第二動力軸與第一動力軸同步傳動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二撥臂組件傳動機構與第一撥臂組件傳動機構傳動連接。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二撥臂組件傳動機構包括第二副拉桿和第三副拉桿、第三 撥臂軸搖臂、第四撥臂軸搖臂；副拉桿具有第一端部和第二端部，第三撥臂軸搖臂與第三撥 臂軸固定連接并與副拉桿的第一端部相鉸接；的第四撥臂軸搖臂與第四撥臂軸固定連接并 與副拉桿的第二端部相鉸接；的第四撥臂軸搖臂還與副拉桿的第一端部相鉸接，第二副拉 桿的第二端部與第一撥臂軸搖臂相鉸接。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二吸風盒部件還安裝有導向件，導向件與設置在左、右側(cè)板 上的導向件相互配合，以引導第二吸風盒部件在第二吸風盒部件傳動機構的帶動下相對側(cè) 板上下移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，還包括第二托架，第二托架安裝在第二吸風盒部件的端部， 第二吸風盒部件的底面與第二托架之間設置有間隙，間隙用于容納傳送帶并允許傳送帶環(huán) 繞第二吸風盒部件移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，第二吸風盒部件傳動機構包括第二吸風盒部件作用軸承和第 二吸風盒部件升降凸輪，第二吸風盒部件作用軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在第二托架上并與第二吸
11風盒部件升降凸輪傳動連接，第二吸風盒部件升降凸輪與第二動力軸相連接并可隨第二動 力軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，以通過作用軸承帶動吸風盒部件上下移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，連接橫梁上設置有簾架支撐件，其用于當撥臂壓到簾片上時 為簾架提供支承。 本發(fā)明還提供另一種用于紫菜一次加工機組中的盒式剝菜裝置，該裝置包括
左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板固定安裝在機架上；
橫梁，橫梁與左、右側(cè)板相連接，形成框架式結構； 吸風盒部件，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對左、右側(cè)板上下移動的方式安裝在 左右側(cè)板上，吸風盒部件設置有通風孔； 吸風盒部件傳動機構，吸風盒部件傳動機構與吸風盒部件相連接，以在動力源的 驅(qū)動下帶動吸風盒部件相對左、右側(cè)板上下移動； 輸送機構，其包括滾筒、傳送帶和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件，滾筒安裝于 吸風盒部件的端部，傳送帶支承在滾筒上并經(jīng)滾筒環(huán)繞在吸風盒部件上，傳送帶上設置有 通孔，滾筒在驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下帶動傳送帶圍繞吸風盒部件移動；
預剝離組件，可移動地安裝在側(cè)板上； 預剝離組件傳動機構，其與預剝離組件相連接并用于將動力源的動力傳遞給預剝 離組件。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，吸風盒部件傳動機構和預剝離組件傳動機構與同一動力源傳 動連接。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，動力源為驅(qū)動軸或動力軸，動力軸通過軸承連接在左、右側(cè)板 上。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，橫梁上設置有簾架支撐件，其用于當預剝離組件壓到簾片上 時為簾架提供支承。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，預剝離組件包括上梁、壓簾臂和撥軸，壓簾臂與上梁固定連 接在一起，撥軸可轉(zhuǎn)動地安裝在壓簾臂的下端。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，預剝離組件設置有導向部件，用于引導預剝離組件沿上下方 向移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，導向部件為固定安裝在側(cè)板上的導桿，上梁套裝在導桿上。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，吸風盒部件傳動機構包括吸風盒部件作用軸承和吸風盒部件 升降凸輪，吸風盒部件作用軸承通過托架可轉(zhuǎn)動地安裝在吸風盒部件上并與吸風盒部件升 降凸輪傳動連接，吸風盒部件升降凸輪與動力軸相連接并可隨動力軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，以通 過作用軸承帶動吸風盒部件上下移動。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，預剝離組件傳動機構包括主驅(qū)動臂、副驅(qū)動臂和連桿，主驅(qū) 動臂、副驅(qū)動臂和連桿相互鉸接形成四連桿機構，主驅(qū)動臂還套裝在凸輪的偏心軸上，副驅(qū) 動臂通過轉(zhuǎn)軸與上梁相連接。 根據(jù)本發(fā)明的裝置，吸風盒部件還安裝有導向件，導向件與設置在左、右側(cè)板上的 導向件相互配合，以引導吸風盒部件在吸風盒部件傳動機構的帶動下相對側(cè)板上下移動。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，導向件為固定安裝在吸風盒部件端部側(cè)面上的導套，導向件 為固定安裝在左右側(cè)板上的導桿，導套可滑動地套裝在導桿上。


圖la為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的剝菜裝置的整體結構示意圖；
圖lb為圖la所示的剝菜裝置的側(cè)視圖；
圖lc為圖la所示的剝菜裝置的俯視圖； 圖Id為滾筒一端側(cè)向視圖，示出了滾筒張緊組件及吸風盒導向組件的具體結構；
圖le為圖ld視圖的左視圖(局部)；
圖If為圖ld視圖的俯視圖(局部)； 圖2a為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的剝菜裝置的剝菜工作過程原理圖，圖示為撥臂 處于最高抬起、吸風盒處于最低位置時的狀態(tài)； 圖2b為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的剝菜裝置的剝菜工作過程原理圖，圖示為吸風 盒處于最高位置、撥臂正在接觸簾片位置時的狀態(tài)； 圖2c為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的剝菜裝置的剝菜工作過程原理圖，圖示為撥臂 處于最低極限位置、吸風盒處于下降過程中的狀態(tài)； 圖2d為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的剝菜裝置的剝菜工作過程原理圖，圖示為剝菜 完成后處于復位狀態(tài)； 圖3a為撥臂軸驅(qū)動凸輪的內(nèi)外輪廓形狀示意圖；
圖3b為圖3a的剖視圖，圖中38為凸輪槽；
圖4a為吸風盒部件2的結構示意圖；
圖4b為圖2a所示的吸風盒部件的側(cè)視剖面圖；
圖4c為圖2a所示的吸風盒部件的俯視圖； 圖5為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的剝菜裝置的側(cè)視圖，該實施例為可適應雙步進機 組使用的雙工位剝菜裝置； 圖6為根據(jù)本發(fā)明第三實施例的帶直壓式預剝離結構的剝菜裝置；
圖7a為現(xiàn)有技術中的預剝離裝置的結構示意圖；
圖7b為現(xiàn)有技術中的剝離裝置的結構示意圖；
圖7c為現(xiàn)有技術中的輸送裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
在說明書附圖中，附圖標記分別表示； 1、左側(cè)板，2、吸風盒部件，3、滾筒，301、滾筒軸承座，4、主拉桿，401、拉力調(diào)整螺 母，402、剝菜程度調(diào)整螺母，5、撥臂軸搖臂，6、撥臂軸，7、撥臂，8、吸風聯(lián)結管，9、吸風軟管， 10、動力軸，11、右側(cè)板，12、滾筒張緊螺桿，121、滾筒耳板，122、滾筒調(diào)節(jié)固定耳板，13、吸風 盒作用軸承，131、托架，132、輸送帶工作間隙，14、吸風盒導桿，15、吸風盒升降凸輪，16、簾 架運行軌道，17、簾架，18、導套座，181、導套，182、導套座固定板，183、導桿上座，184、導桿 下座，19(191、192)、副拉桿，20、作用彈簧，21、撥臂驅(qū)動搖臂，211、撥臂驅(qū)動搖臂轉(zhuǎn)軸，212、 撥臂驅(qū)動搖臂端部作用件，22、撥臂驅(qū)動凸輪，23、動力輸入鏈輪，24、動力離合器，25、輸送 帶動力減速電機，251、電機座，26、減速電機鏈輪，27、鏈條，28、輸送帶，29、輸送帶孔眼，30、 簾架支承件，31、連接橫梁，32、撥臂驅(qū)動搖臂軸承，33、撥臂間隙調(diào)整螺母，34、第一限位件，
1335、撥臂復位螺母，36、簾片，37、菜片，38、凸輪槽，381、內(nèi)輪廓，382、外輪廓，39、盒體，390、 盒體延長部分，391、滾筒位置調(diào)節(jié)槽，392、盒體端部圓弧，393、滾筒軸容納槽，40、盒蓋，41、 通風孔組，411、通孔，412、隔條，42、風口接管，43、盒體與盒蓋固定件，44、第二限位件，45、 底架，601、偏心軸，602、主驅(qū)動臂，603、連桿下軸，604、連桿，605、副驅(qū)動臂，606、上梁，607、 導桿，608、副驅(qū)動臂轉(zhuǎn)軸，609、連桿上軸，610、弓形壓簾臂，611 、撥軸，701 、上梁，702、上壓 軸，703、下托管，704、下梁，705、上壓輥，706、下壓輥，707、輔助吸風筒，708、輸送帶，709、輸 送輥，710、輸送盒，C、紫菜片張，L、簾片，J、簾架。 參照圖la、圖lb、圖lc，根據(jù)本發(fā)明的剝菜裝置，主要包括以下組成部分左側(cè)板l 和右側(cè)板11，左側(cè)板和右側(cè)板固定安裝在底架45上；連接橫梁31、31'，連接橫梁31、31' 的數(shù)量至少為一根，在附圖中示出了4根連接橫梁31、31'，連接橫梁31、31'與左、右側(cè)板 l，ll相連接，形成框架式結構；吸風盒部件2，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對左右側(cè)板上 下移動的方式安裝在左、右側(cè)板上，吸風盒部件2還設置有通風孔組41，通風孔組41由多 個通孔411組成；吸風盒部件傳動機構15、13、10，吸風盒部件傳動機構與吸風盒部件相連 接，以在動力源的驅(qū)動下帶動所述吸風盒部件相對所述側(cè)板上下移動；輸送機構，其包括滾 筒3、3'、輸送帶28和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件25、26、27，滾筒3，3'安裝于吸風 盒部件2的端部，輸送帶28支承在滾筒3、3'上并經(jīng)滾筒3、3'環(huán)繞在吸風盒部件2上，輸 送帶28上設置有孔眼29，滾筒3， 3'在驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下帶動傳送帶圍繞吸風盒部件 2移動；撥臂組件6，6' ，7， 7'，其包括撥臂軸6，6'和撥臂7，7'，撥臂后端設有外螺紋并 用螺母安裝在撥臂軸上，撥臂軸可回轉(zhuǎn)地安裝在左、右側(cè)板1， 11上；撥臂組件傳動機構5， 5' ，19，4，21，其與撥臂組件相連接并用于將動力傳遞給撥臂軸，使撥臂軸擺動，以帶動所 述撥臂隨撥臂軸一起擺動。 下面結合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細的說明。
第一實施例 圖la、圖lb、圖lc為根據(jù)本發(fā)明的盒式剝吸一體化剝菜裝置的第一實施例的結構 組成示意圖，左側(cè)板1、右側(cè)板11與連接橫梁31、31'(多件，圖中僅示出4件)共同組成 了工作框架，并在工作框架上安裝了吸風盒部件2、撥臂軸6、動力軸IO等組件。
如圖4b所示，吸風盒部件2主要由盒體39和盒蓋40構成，盒體39和盒蓋40可 扣合在一起，例如可以用螺栓等固定連接件43將盒體39和盒蓋40可拆卸地連接起來，當 然也可以采用卡扣結構將其連接在一起，或者也可根據(jù)需要將盒體及盒蓋一體制成。盒蓋 40上設有與簾片36位置相對應的通風孔組41，每個通風孔組41包括多個通孔411，通風 孔組41的整體形狀可以為圓形，如圖4c所示，也可以為方形或其它合適的形狀；每個通風 孔組41的通孔411之間的隔條412可沿輸送帶28的移動方向設置，也可以沿垂直于輸送 帶28的移動方向設置，隔條412的形狀可以為直線型，也可以為曲線型；盒體39側(cè)面設有 風口接管42，風口接管42與負壓源(未示出)相聯(lián)通，負壓源例如可以是風機。
吸風盒部件2的兩端安裝有托架131，如圖4a所示，托架131例如可通過螺栓等 連接件可拆卸地連接到吸風盒部件2的兩端，同時在盒體39的底面與托架131之間留有輸 送帶工作間隙132，以允許輸送帶28在滾筒3、3'的驅(qū)動下做環(huán)形運動，同時不與托架131 相互干涉；此外，托架131上還安裝有吸風盒作用軸承13。吸風盒作用軸承13與吸風盒升 降凸輪15相接觸并可隨吸風盒升降凸輪15的轉(zhuǎn)動而上下移動。吸風盒升降凸輪15例如
14可通過鍵和鍵槽的配合安裝在動力軸10上并在動力軸10的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動。所述的動 力軸10用軸承連接在左右側(cè)板間，動力軸上設有動力輸入鏈輪23，依靠主機組的動力傳遞 使動力軸10產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，動力軸上還設置了動力離合器24，動力軸10的一端固定安裝有吸風 盒升降凸輪15和撥臂驅(qū)動凸輪22，另一端可以只安裝有吸風盒升降凸輪15(當然，如果需 要，在該端也可以既安裝吸風盒升降凸輪15，也安裝撥臂驅(qū)動凸輪22)，這兩種凸輪15、22 隨動力軸10的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，吸風盒升降凸輪15在動力軸上10的軸向位置與吸風盒作用軸 承13上下對正，其轉(zhuǎn)動時可頂起吸風盒部件2，使吸風盒部件2沿上下方向做直線運動。
此外，吸風盒部件2的兩端還安裝有由軸承支承的可轉(zhuǎn)動的滾筒3、3'，滾筒3、 3'通過鏈輪26"、鏈條27'、鏈輪26'、鏈輪26、鏈條27、鏈輪26與輸送帶動力減速電機 25的動力輸出軸傳動連接，并可在減速電機25的動力輸出軸的驅(qū)動下而轉(zhuǎn)動。減速電機 25包括減速機和電機，減速電機25整體固定安裝在電機座251上，電機座251又固定安裝 在吸風盒部件2上。 吸風盒部件2及滾筒3、3'外包覆著閉環(huán)輸送帶28，輸送帶28上分布著均勻排列 的孔眼29，通過這些孔眼29可以在輸送帶28轉(zhuǎn)動(移動)的狀態(tài)下使吸風盒部件2的通 風孔組41的通孔411內(nèi)外相通；吸風盒部件的兩端兩側(cè)還設置有滾筒張緊螺桿12，可以調(diào) 節(jié)滾筒3、3'在吸風盒部件上的位置，以張緊輸送帶28。具體來說，如圖4a所示，吸風盒體 39的兩端兩側(cè)的盒體延長部分390上設有滾筒位置調(diào)節(jié)槽391和滾筒軸容納槽393，如圖 ld所示，滾筒活動安裝板121安裝在吸風盒體39的兩端兩側(cè)，滾筒活動安裝板121通過滾 筒張緊螺桿12與滾筒調(diào)節(jié)固定耳板122相連，滾筒調(diào)節(jié)固定耳板122安裝或焊合在吸風盒 體39上，滾筒3、3'通過安裝在滾筒兩端軸上的滾筒軸承座301固定在滾筒耳板121上，這 樣通過調(diào)節(jié)滾筒張緊螺桿12上的螺母位置就可以使?jié)L筒3、3'隨滾筒活動安裝板121在吸 風盒體39端部滾筒位置調(diào)節(jié)槽391的約束范圍內(nèi)向里或向外移動，從而實現(xiàn)對輸送帶28 張緊度的調(diào)整，滾筒軸容納槽393是滾筒軸的移動通槽，防止?jié)L筒軸與盒體延長部分390干 涉。另外，吸風盒體39的兩端兩側(cè)均設計有端部圓弧392，其作用是防止輸送帶28在轉(zhuǎn)動 過程中跑偏時因接觸盒體39而損傷。 如圖ld和圖le所示，吸風盒部件2的兩端兩側(cè)分別設置有導套座18，導套座18 與固定在左、右側(cè)板1、11上的吸風盒導桿14滑動配合，引導吸風盒部件只沿上下方向往復 直線運動；導套座18通過導套座固定板182安裝在吸風盒部件2的兩端外側(cè)，導套座18內(nèi) 安裝有一導套181，導套181套裝在吸風盒導桿14上；吸風盒導桿14通過導桿上座183和 導桿下座184固定安裝在側(cè)板上，其中導桿上座183和導桿下座184均固定安裝在側(cè)板上； 左、右側(cè)板上均開有洞口 IOI，吸風盒部件2置于左、右側(cè)板之間，而且吸風盒部件2的兩端 由洞口 101伸出，吸風盒部件的兩端下部還設有用于推動吸風盒部件運動的吸風盒作用軸 承13。 如上所述，動力軸10上固定安裝有吸風盒升降凸輪15和撥臂驅(qū)動凸輪22，如圖 3a、3b所示，撥臂驅(qū)動凸輪22設置有凸輪槽38，凸輪槽38由內(nèi)輪廓381和外輪廓382限定 而成。 如圖lb、2a所示，側(cè)板上還安裝著可擺動的撥臂驅(qū)動搖臂21，其一端用轉(zhuǎn)軸211連 接，另一端設有端部作用件212，撥臂驅(qū)動搖臂21的中部還設有軸承32，該軸承與設置在撥 臂驅(qū)動凸輪22上的凸輪槽38相配合，當吸風盒部件升降凸輪15轉(zhuǎn)動時，撥臂驅(qū)動凸輪22
15上的凸輪槽38將通過軸承32帶動撥臂驅(qū)動搖臂21擺動；端部作用件212可與撥臂驅(qū)動搖 臂21 —體制成，或者也可分體制成并安裝在撥臂驅(qū)動搖臂21上，該端部作用件212上設置 有通孔，主拉桿4穿過該孔延伸；主拉桿4具有第一端和第二端，其第二端上安裝有拉力調(diào) 整螺母401和作用彈簧20，作用彈簧20套裝在主拉桿的第二端上并位于撥臂驅(qū)動搖臂21 的端部作用件212與拉力調(diào)整螺母401之間；主拉桿4的第一端通過關節(jié)軸承與第一撥臂 軸搖臂5'鉸接，該第一撥臂軸搖臂5'又與第一撥臂軸6'固定連接并可在主拉桿的作用 下驅(qū)動第一撥臂軸轉(zhuǎn)動，這樣就可以帶動撥臂7'轉(zhuǎn)動；第一撥臂軸搖臂5'還與副拉桿19 的第一端相鉸接，副拉桿19的第二端與第二撥臂軸搖臂5相鉸接，而該第二撥臂軸搖臂5 又與撥臂軸6固定連接并可在副拉桿19的帶動下驅(qū)動撥臂軸6回轉(zhuǎn)，這樣就可以帶動撥臂 7轉(zhuǎn)動。因此，主拉桿4的下拉動作將通過撥臂軸搖臂5'使撥臂軸6'旋轉(zhuǎn)，并通過副拉桿 19帶動撥臂軸搖臂5使撥臂軸6旋轉(zhuǎn)，這樣就可以使兩根撥臂軸及相應的撥臂產(chǎn)生對稱一 致的擺動動作，撥臂7' 、7隨撥臂軸6' 、6—起旋轉(zhuǎn)時，撥臂7' 、7的下端將逐步接近簾片 并將簾片撐開，實現(xiàn)菜片37與簾片36的預剝離。撥臂7' 、7安裝在撥臂軸6' 、6上，并用 螺母并緊，調(diào)整螺母的位置即可以調(diào)整撥臂的位置，從而實現(xiàn)撥臂長度的伸縮調(diào)整，使撥臂 的前段在工作時壓在簾片上相對合理的工作位置上。 此外，主拉桿4上還安裝有撥臂間隙調(diào)整螺母33、剝菜程度調(diào)節(jié)螺母402和撥臂 復位螺母35，這些螺母都可以通過與拉桿4上的螺紋旋合并鎖緊在拉桿上的一個合理的工 作位置，撥臂間隙調(diào)整螺母33位于第一限位件34上方，剝菜程度調(diào)節(jié)螺母402位于第一 限位件34和第二限位件44之間，撥臂復位螺母35位于第二限位件44與搖臂端部作用件 212之間，其中第一限位件34固定連接在吸風盒部件2上，第二限位件44固定安裝在側(cè)板 上；在具體的工作過程中，撥臂間隙調(diào)整螺母33隨主拉桿的移動而向下運動至一定位置后 將與安裝在吸風盒部件2上的第一限位件34相接觸，阻止了拉桿4的進一步下拉，此時只 有當吸風盒部件2下移時，主拉桿4才可以隨吸風盒部件2 —起下移，這樣就可以在撥臂7 的下端到吸風盒部件的上平面之間形成一個合理的工作間隙，防止撥臂7擠壓簾片36或使 機件損傷。同樣，在吸風盒2與拉桿4 一起下移過程中，當撥臂復位螺母35與安裝在側(cè)板 上的第二限位件44相接觸時，將再次阻止拉桿4的下移，此時撥臂7的剝菜動作將處于最 大極限狀態(tài)，控制剝菜程度至所需要的合理程度。在上述工作過程中，一旦主拉桿4的下拉 動作被限位件34或44所限，撥臂驅(qū)動搖臂21的端部作用件212將壓縮作用彈簧20，直至 撥臂驅(qū)動搖臂21達到最低極限位，此時，端部作用件212將與撥臂復位螺母35分離，接下 來，隨著撥臂驅(qū)動凸輪22的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，撥臂驅(qū)動搖臂21將做逆時針旋轉(zhuǎn)復位，其端部作用 件212將逐步靠近撥臂復位螺母35，在此過程中，受作用彈簧20彈力的作用，主拉桿4的位 置基本保持不動，只是作用彈簧20在恢復力的作用下伸長，直到端部作用件212與撥臂復 位螺母35相接觸后，將推動撥臂復位螺母35使主拉桿4上移，從而帶動撥臂7等剝菜組件 回復原位。連接橫梁31'上設置有簾架支承件30，簾架支承件30的作用是當撥臂7壓到簾 片36上時起到支承簾架17的作用，防止因簾架17下彎而影響對簾片36的擴張效果。
下面結合和說明書附圖對根據(jù)本發(fā)明的剝菜裝置的操作方式和工作過程作進一 步說明。 圖2a、圖2b、圖2c、圖2d為剝菜機構動作過程示意圖，其中圖2a為撥臂抬起在最
16高位置、吸風盒下落到最低位置時的狀態(tài)，此時簾架17可以做步進運動，簾架17上裝有簾 片36，簾片36下面附有經(jīng)干燥后的菜片37。當簾架17步進至工作位置并停止運動后，在 動力軸10的帶動下，吸風盒升降凸輪15、撥臂驅(qū)動凸輪22沿順時針方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由圖2a 狀態(tài)過渡至圖2b所示的狀態(tài)，在此過程中，吸風盒部件2通過吸風盒作用軸承13被吸風盒 升降凸輪15推至最高位置，同時撥臂驅(qū)動凸輪22驅(qū)動撥臂驅(qū)動搖臂21圍繞其轉(zhuǎn)軸211作 順時針轉(zhuǎn)動，此時其端部作用件212下壓作用彈簧20并通過拉力調(diào)整螺母401使拉桿4下 移，使撥臂軸搖臂5逆時針偏轉(zhuǎn)，也就是使右側(cè)撥臂軸6'做逆時針偏轉(zhuǎn)，同時，副拉桿19使 左側(cè)撥臂軸6作順時針轉(zhuǎn)動，這樣兩側(cè)的撥臂7同時轉(zhuǎn)動到圖2b所示的位置，開始接觸到 簾片36的上平面，撥臂間隙調(diào)整螺母33開始與吸風盒上第一限位件34接觸，在由圖2b過 渡到圖2c所示的狀態(tài)時，吸風盒處于下移過程中，而作用彈簧20的彈力通過拉桿4而繼續(xù) 使撥臂7旋轉(zhuǎn)，從而使簾片36擴張。在此過程中，因撥臂間隙調(diào)整螺母33被吸風盒上第一 限位件34限制，所以撥臂7的旋轉(zhuǎn)動作只能與吸風盒2的下移同步進行，這樣就使撥臂7的 下端與輸送帶28的上平面之間始終保持了一個適當?shù)木嚯x，防止因撥臂7將簾片36壓到 輸送帶28上而產(chǎn)生機件損傷。當傳動件及凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，吸風盒部件2繼續(xù)下移，拉桿4 也繼續(xù)下拉，當剝菜程度調(diào)整螺母(402)與設置在側(cè)板上的第二限位件(44)相接觸時，拉 桿4將被限位不再下拉，撥臂7到達了擴張簾片36的最大極限狀態(tài)，此時吸風盒2的下移 將不再影響撥臂7的旋轉(zhuǎn)，這樣就起到了控制簾片36最大擴張程度的作用。當簾片36被 擴張至最大(最松)狀態(tài)時，菜片37四周將與簾片36分離，即實現(xiàn)了菜片37與簾片36的 預剝離；當由圖2c所示的狀態(tài)向圖2d所示的狀態(tài)過渡時，吸風盒部件繼續(xù)下落，此時通過 機組系統(tǒng)的風力分配器在吸風盒內(nèi)部產(chǎn)生負壓，再通過盒蓋40上的通風孔組41、輸送帶28 上的孔眼29直接作用于菜片37的下表面，將菜片37緊緊吸附在輸送帶28上(此時的輸 送帶28是靜止的)，從而在吸風盒的下移過程中利用負壓風力將菜片37從簾片36上剝離 下來。在由圖2c過渡到圖2d所示狀態(tài)的過程中，撥臂驅(qū)動凸輪22的內(nèi)輪廓381將帶動撥 臂驅(qū)動搖臂21圍繞轉(zhuǎn)軸211做逆時針旋轉(zhuǎn)，撥臂驅(qū)動搖臂21的端部作用件212會逐步靠 近撥臂復位螺母35，并最終驅(qū)動撥臂復位螺母35使拉桿4上移，驅(qū)動撥臂7做抬起動作，并 最終運動至圖2d的狀態(tài)。當吸風盒部件下落到接近最低位置時，輸送帶28開始轉(zhuǎn)動，將剝 離下來的菜片37輸送至機外；從圖2d的狀態(tài)過渡到圖2a的狀態(tài)過程中，吸風盒部件和撥 臂的位置狀態(tài)不發(fā)生改變，簾片36在該時間段內(nèi)步進移動，至此完成一個工作周期。
所述的盒式剝吸一體化剝菜裝置在上述動作過程中還有這樣幾個細節(jié)需要重點 說明(1)撥臂驅(qū)動凸輪22上設置有凸輪槽38，撥臂驅(qū)動搖臂21中部的軸承32卡于該凸 輪槽38內(nèi)，所以撥臂驅(qū)動搖臂21的擺動完全依靠該凸輪槽38的驅(qū)動，凸輪槽38的內(nèi)輪廓 381驅(qū)動搖臂21做順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪槽38的外輪廓382驅(qū)動搖臂21做逆時針旋轉(zhuǎn)；(2)撥 臂7、7'對簾片36的擴張力來自撥臂驅(qū)動搖臂21的端部作用件212對作用彈簧20的壓縮 力，通過調(diào)節(jié)拉力調(diào)整螺母401在主拉桿4上的位置，可以調(diào)整作用彈簧20達到合適的預 緊力。 第二實施例 根據(jù)本發(fā)明的盒式剝吸一體化剝菜裝置可以做成適合雙步進機型的雙簾架位 (也稱雙工位)的結構模式，所謂雙工位機組是按其簾架運動方式確定的，普通紫菜加工機 組的簾架運動方式為單步進型式，即簾架按運動_停止_再運動_再停止的循環(huán)運動規(guī)律
17運行，而雙步進機組的簾架運動方式為運動_短停_運動_長停的循環(huán)運動規(guī)律運行，在 第二種運動方式種，機組個功能段只在簾架處于長停狀態(tài)時才開始工作，短停時刻僅為簾 架運動前后銜接的過渡步驟，因此可實現(xiàn)雙簾架位在長停狀態(tài)時刻的同時制餅、剝菜等工 序進程。同樣，因雙步進簾架兩次運動的時間間隔很短，所以想把現(xiàn)有的在簾架運動過程中 進行菜片剝離的剝菜裝置應用到雙步進機組上顯得非常困難，因此需要配套開發(fā)工作于簾 架停止時刻的雙工位菜片剝離裝置。而根據(jù)本發(fā)明第二實施例的剝菜裝置可以很好地解決 現(xiàn)有剝離裝置所不能解決的技術問題。下面將結合附圖對本發(fā)明的第二實施例加以說明。
如圖5所示，將同樣功能的兩組剝菜裝置集成在一起，共用撥臂驅(qū)動搖臂21作驅(qū) 動動力，另外增加了副拉桿191和192使兩個剝菜工位聯(lián)動，左右工位的兩組撥臂軸分別處 于不同的高度平面上，并以各自的吸風盒中心線對稱分布，左工位兩側(cè)的剝臂長度相同，右 工位兩側(cè)的撥臂長度也相同，這樣可以保持每個工位撥臂動作的一致；左工位機構的工作 原理及工作過程與單工位模式相同，在此不再贅述，右工位撥臂的動作通過副連桿191、192 與左工位聯(lián)動，具體而言，副拉桿192的兩端分別與右工位的撥臂軸搖臂5〃和5' 〃相鉸 接，使右工位撥臂軸6〃和6' 〃或撥臂7〃和7' 〃聯(lián)動，實現(xiàn)其相互間的反向?qū)ΨQ擺動動 作，其驅(qū)動力來源于副拉桿191，副拉桿191的兩端分別與右工位的撥臂軸搖臂5' 〃和左 工位的撥臂軸搖臂5'相鉸接，這樣主拉桿4的動力就可以通過撥臂軸搖臂5'和副拉桿 191傳遞給右工位的剝菜裝置；在雙工位模式中，導桿數(shù)量與單工位相同，分別設置在左右 吸風盒的兩端外側(cè)，同時左右吸風盒內(nèi)側(cè)之間用諸如框架、螺栓組件等剛性體聯(lián)結在一起， 使左右吸風盒形成一個整體結構共同升降，當然，也可以將左右吸風盒設計成獨力導向和 驅(qū)動的結構形式。同理，本剝菜裝置還可以做成三個或三個以上工位模式，其工作原理與雙 工位相同。 第三實施例 根據(jù)本發(fā)明第三實施例的剝菜裝置其預剝離組件(包含撥臂軸、撥臂、主拉桿、撥 臂驅(qū)動搖臂、撥臂驅(qū)動凸輪等)可以用圖6所示的直壓式結構代替，其它部分與第一實施 例相同，在此不再贅述，下面僅就第三實施例與第一實施例的不同之處即直壓式預剝離組 件的結構做出說明，該直壓式預剝離組件主要包括上梁606、連桿604、導桿607、主驅(qū)動臂 602等，導桿607固定在左、右側(cè)板上，并從設在上梁606兩端的通孔中伸出，就是說，上梁 606的兩端套裝在導桿607上，以引導上梁606只能沿上下方向做直線運動；上梁606上固 定有弓形壓簾臂610，弓形壓簾臂610下端裝有可以轉(zhuǎn)動的撥軸611，吸風盒升降凸輪15上 設有偏心軸601，主驅(qū)動臂602利用中間通孔套裝在偏心軸601上，主驅(qū)動臂602上設有連 桿下軸603并通過該拉桿下軸與連桿604相鉸接，這樣，主驅(qū)動臂602通過連桿604、連桿上 軸609與副驅(qū)動臂605相連，副驅(qū)動臂605通過副驅(qū)動臂轉(zhuǎn)軸608與上梁606連接。工作 原理當吸風盒升降凸輪15順時針轉(zhuǎn)動時，凸輪外圓推動吸風盒部件做上下直線運動(這 一點已經(jīng)在上文中做出了相應的描述，利用導套18和導桿14滑配導向)，同時，吸風盒升降 凸輪15上的偏心軸601帶動由主驅(qū)動臂602、連桿604、副驅(qū)動臂605組成的四連桿機構，驅(qū) 動被連桿604約束自由度的上梁606作上下直線運動。當吸風盒部件升到最高位置時，撥 軸611開始接觸簾片36，接著吸風盒部件下移，撥軸611也跟著下移，此時簾片36被兩根撥 軸611下壓后因拉伸而產(chǎn)生擴張，實現(xiàn)了對菜片的預剝離，預剝離完成后撥軸611將抬起， 而吸風盒部件將繼續(xù)下移，并利用負壓風力剝離菜片，接著輸送帶減速電機啟動，將菜片輸
18送至機外，當吸風盒部件下移至最低位置、撥軸611上升到最高位置時，完成一個周期的剝 菜動作。同樣，在本裝置中，為防止撥軸611壓在簾片36上時因簾架17下彎而影響對簾片 36的擴張效果，在連接橫梁31'上設置了簾架支承件30。
權利要求
一種用于紫菜一次加工機組中的盒式剝菜裝置，其特征在于，該裝置包括左側(cè)板(1)和右側(cè)板(11)，所述左側(cè)板和右側(cè)板固定安裝在底架(45)上；橫梁(31，31′)，所述橫梁與所述左、右側(cè)板(1，11)相連接，形成框架式結構；第一吸風盒部件(2)，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對所述左、右側(cè)板上下移動的方式安裝在所述左右側(cè)板上，所述第一吸風盒部件(2)設置有通風孔(41)；第一吸風盒部件傳動機構(15，13)，所述第一吸風盒部件傳動機構與所述第一吸風盒部件相連接和相接觸，以在動力源(10)的驅(qū)動下帶動所述吸風盒部件相對所述左、右側(cè)板上下移動；第一輸送機構(3，3′，28)，其包括滾筒(3，3′)、傳送帶(28)和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件(25，26，27)，所述滾筒(3，3′)安裝于所述吸風盒部件(2)的端部，所述傳送帶(28)閉環(huán)包覆在所述滾筒(3，3′)和所述吸風盒部件(2)上，所述傳送帶(28)上設置有通孔(29)，所述滾筒(3，3′)在所述驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動所述傳送帶(28)圍繞所述吸風盒部件(2)移動；第一撥臂組件(6，6′，7，7′)，其包括撥臂軸(6，6′)和撥臂(7，7′)，所述撥臂固定安裝在所述撥臂軸上，所述撥臂軸可回轉(zhuǎn)地安裝在所述側(cè)板(1，11)上；第一撥臂組件傳動機構(5，5′，19，4，21，22)，其與所述撥臂組件相連接并用于將動力源(10)的動力傳遞給撥臂軸，使撥臂軸擺動，以帶動所述撥臂擺動。
2. 根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述第一吸風盒部件傳動機構和所述第 一撥臂組件傳動機構的動力來自同一動力源(10)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于所述動力源為驅(qū)動軸或動力軸(IO)，所述 動力軸(10)通過軸承連接在所述左、右側(cè)板(l，ll)上。
4. 根據(jù)權利要求3所述的裝置，其特征在于所述動力軸(10)上設置有與機組主動力 相連的動力輸入鏈輪(23)和動力離合器(24)。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述左、右側(cè)板(l，ll)上設置有洞口 (101)，所述吸風盒部件(2)安裝于所述左、右側(cè)板(l，ll)之間，并且所述吸風盒部件(2) 的端部由所述洞口 (101)向外伸出。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述吸風盒部件(2)包括盒體(39) 和盒蓋(40)，所述盒體和盒蓋通過連接件(43)連接在一起。
7. 根據(jù)權利要求6所述的裝置，其特征在于所述的通風孔(41)設置在所述盒蓋(40) 上，所述盒體(39)設置有風口接管(42)，所述盒體(39)通過所述風口接管(42)與負壓源 流體聯(lián)通。
8. 根據(jù)權利要求7所述的裝置，還包括托架(131)，所述托架安裝在所述盒體(39)的 兩端下部。
9. 根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于所述盒體(39)的底面與所述托架(131) 之間設置有間隙(132)，所述間隙用于容納所述傳送帶(28)并允許所述傳送帶環(huán)繞所述吸 風盒部件(2)做相對移動。
10. 根據(jù)權利要求9所述的裝置，其特征在于所述盒體(39)的端部兩側(cè)具有延長部 分(390)，所述延長部分上設置有滾筒位置調(diào)節(jié)槽(391)、圓弧部(392)和滾筒軸容納槽 (393)。
11. 根據(jù)權利要求io所述的裝置，還包括滾筒張緊部件，所述滾筒張緊部件設置在所述盒體(39)的兩端。
12. 根據(jù)權利要求11所述的裝置，其特征在于所述滾筒張緊部件包括滾筒張緊螺桿 (12)、滾筒活動安裝板(121)和滾筒調(diào)節(jié)固定耳板(122)，所述滾筒調(diào)節(jié)固定耳板(122)固 定安裝或焊接在所述盒體(39)上，所述滾筒活動安裝板(121)通過滾筒張緊螺桿(12)與 所述滾筒調(diào)節(jié)固定耳板(122)相連接。
13. 根據(jù)權利要求12所述的裝置，其特征在于所述滾筒(3，3')的轉(zhuǎn)軸穿過所述滾 筒軸容納槽(393)伸出并支承在滾筒軸承座(301)上，所述滾筒軸承座(301)被連接件隨 同所述滾筒活動安裝板(121) —起固定在吸風盒延長部分(390)的滾筒位置調(diào)節(jié)槽(391) 上。
14. 根據(jù)權利要求13所述的裝置，其特征在于所述滾筒活動安裝板(121)上設置有 與所述滾筒位置調(diào)節(jié)槽(391)及滾筒軸容納槽(393)相對應的圓孔，利用連接件通過所述 的圓孔將所述滾筒活動安裝板(121)與所述延長部分(390)連接在一起。
15. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述第一吸風盒部件(2)還安裝有 導向件(18)，所述導向件(18)與設置在所述左、右側(cè)板上的導向件(14)相互配合，以引導 所述第一吸風盒部件在所述第一吸風盒部件傳動機構的帶動下相對所述側(cè)板上下移動。
16. 根據(jù)權利要求15所述的裝置，其特征在于所述導向件(18)為固定安裝在所述第 一吸風盒部件端部側(cè)面上的導套(18)，所述導向件(14)為固定安裝在所述左右側(cè)板上的 導桿(14)，所述導套(18)可滑動地套裝在所述導桿(14)上。
17. 根據(jù)權利要求8所述的裝置，其特征在于所述第一吸風盒部件傳動機構包括第一 吸風盒部件作用軸承(13)和吸風盒部件升降凸輪(15)，所述吸風盒部件作用軸承(13)可 轉(zhuǎn)動地安裝在所述托架(131)上，與所述吸風盒部件升降凸輪(15)處于上下對正的位置， 所述第一吸風盒部件作用軸承(13)與所述吸風盒部件升降凸輪(15)形成接觸配合，所述 第一吸風盒部件升降凸輪(15)固定安裝在所述動力軸(10)上并隨所述動力軸一起做旋轉(zhuǎn) 運動，以利用升降凸輪(15)的外輪廓軌跡驅(qū)動所述作用軸承(13)帶動所述第一吸風盒部 件(2)上下移動。
18. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動 部件(25，26，27)包括減速電機(25)、傳動鏈輪(26，26' ，26〃 )和鏈條(27，27')，所述 減速電機(25)通過鏈條(27，27')與所述傳動鏈輪(26，26' ，26〃 )傳動連接，以將減速 電機(25)的動力傳遞給所述滾筒(3或3')，從而帶動所述傳送帶(28)工作。
19. 根據(jù)權利要求18所述的裝置，其特征在于所述減速電機(25)固定安裝在電機座 (251)上，所述電機座又固定安裝在所述吸風盒部件上，所述電機座為U型框架結構，動力 軸(10)和輸送帶(28)穿于電機座U型框架的內(nèi)腔而安裝。
20. 根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述撥臂傳動機構包括第一撥臂軸 搖臂(5')、第二撥臂軸搖臂(5)、主拉桿(4)和副拉桿(19)，所述主拉桿具有第一端部和 第二端部，所述副拉桿具有第一端部和第二端部，所述第一撥臂軸搖臂(5')與第一撥臂 軸(6')固定連接并與所述副拉桿(19)的第一端部相鉸接；所述第二撥臂軸搖臂(5)與 第二撥臂軸(6)固定連接并與所述副拉桿(19)的第二端部相鉸接；所述第一撥臂軸搖臂 (5')還與所述主拉桿(4)的第一端部相鉸接。
21. 根據(jù)權利要求20所述的裝置，其特征在于，所述撥臂傳動機構還包括撥臂驅(qū)動搖 臂(21)，所述撥臂驅(qū)動搖臂具有第一端部和第二端部，其第一端部可回轉(zhuǎn)地連接在所述側(cè) 板上，其第二端部與所述主拉桿傳動連接，這樣，所述撥臂驅(qū)動搖臂(21)第二端部的擺動 就能夠帶動主拉桿上下移動，從而使所述第一撥臂軸搖臂、副拉桿、第二撥臂軸搖臂聯(lián)動， 以驅(qū)動所述第一和第二撥臂軸擺動，最終使所述撥臂(7、7')做相對回轉(zhuǎn)擺動。
22. 根據(jù)權利要求21所述的裝置，其特征在于所述撥臂驅(qū)動搖臂(21)的第二端部 具有一端部作用件(212)，所述端部作用件設置有一通孔，所述主拉桿(4)穿過所述通孔延 伸。
23. 根據(jù)權利要求22所述的裝置，其特征在于所述主拉桿的第二端部上安裝有一拉 力調(diào)整部件(401)，在所述拉力調(diào)整部件和所述撥臂驅(qū)動搖臂的端部作用件(212)之間安 裝有作用彈簧(20)，改變拉力調(diào)整部件(401)在拉桿(4)上的不同位置可改變作用彈簧 (20)的對拉桿(4)的反作用力。
24. 根據(jù)權利要求23所述的裝置，其特征在于所述主拉桿上還安裝有撥臂復位部件 (35)，所述撥臂復位部件可與所述端部作用件接觸后隨端部作用件的逆時針擺動而驅(qū)動拉 桿(4)向上復位。
25. 根據(jù)權利要求23或24所述的裝置，其特征在于所述拉力調(diào)整部件為拉力調(diào)整螺 母(401)，所述拉力調(diào)整螺母通過螺紋安裝在所述拉桿上；所述撥臂復位部件為撥臂復位 螺母(35)，所述撥臂復位螺母通過螺紋套裝在所述主拉桿上。
26. 根據(jù)權利要求25所述的裝置，其特征在于所述撥臂驅(qū)動搖臂(21)的中部設置有 撥臂驅(qū)動搖臂軸承(32)，所述撥臂驅(qū)動搖臂軸承與撥臂驅(qū)動凸輪(22)傳動連接，所述撥臂 驅(qū)動凸輪(22)固定安裝在動力軸(10)上并隨所述動力軸一起做旋轉(zhuǎn)運動。
27. 根據(jù)權利要求26所述的裝置，其特征在于所述撥臂驅(qū)動凸輪(22)設置有凸輪槽 (38)，所述撥臂驅(qū)動搖臂軸承(32)安裝在所述撥臂驅(qū)動凸輪(22)的凸輪槽(38)內(nèi)并能夠 隨所述撥臂驅(qū)動凸輪(22)的轉(zhuǎn)動而被所述凸輪槽所驅(qū)動。
28. 根據(jù)權利要求27所述的裝置，其特征在于所述主拉桿上還安裝有撥臂間隙調(diào)整 部件(33)，所述撥臂間隙調(diào)整部件(33)與第一限位件(34)相互配合工作。
29. 根據(jù)權利要求28所述的裝置，其特征在于所述撥臂間隙調(diào)整部件(33)為安裝在 所述主拉桿上的撥臂間隙調(diào)整螺母(33)，所述第一限位件安裝在所述吸風盒部件(2)上。
30. 根據(jù)權利要求27或28所述的裝置，其特征在于所述主拉桿上還安裝有剝菜程度 調(diào)整部件(402)，所述剝菜程度調(diào)整部件(402)與第二限位件(44)相互配合工作。
31. 根據(jù)權利要求30所述的裝置，其特征在于所述剝菜程度調(diào)整部件(402)為安裝 在所述主拉桿上的剝菜程度調(diào)整螺母(402)，所述第二限位件(44)安裝在所述側(cè)板上。
32. 根據(jù)權利要求31所述的裝置，還包括第二吸風盒部件(2')，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對所述左、右側(cè)板上下移動的 方式安裝在所述左右側(cè)板上，所述吸風盒部件設置有通風孔；第二吸風盒部件傳動機構(15' ，13')，所述吸風盒部件傳動機構與所述吸風盒部件 相連接，以在第二動力源(10')的驅(qū)動下帶動所述吸風盒部件相對所述左、右側(cè)板上下移 動；第二輸送機構，其包括滾筒、傳送帶和用于為傳送帶提供動力的驅(qū)動部件，所述滾筒安裝于所述第二吸風盒部件的端部，所述傳送帶閉環(huán)包覆在所述滾筒和所述第二吸風盒部件 上，所述傳送帶上設置有通孔，所述滾筒在所述驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下發(fā)生轉(zhuǎn)動從而帶動 所述傳送帶圍繞所述吸風盒部件移動；第二撥臂組件(6〃 ，6〃 ' ，7〃 ，7〃 ')，所述第二撥臂組件包括撥臂軸(6〃 ，6〃 ') 和撥臂(7" ，7〃 ')，所述撥臂固定安裝在所述撥臂軸上，所述撥臂軸可回轉(zhuǎn)地安裝在所 述側(cè)板(l，ll)上。第二撥臂組件傳動機構(191，192，5〃 ，5〃 ')，其與所述撥臂組件相連接并用于將第 二動力源(10')的動力傳遞給所述撥臂軸，使撥臂軸擺動，以帶動所述撥臂擺動。
33. 根據(jù)權利要求32所述的裝置，其特征在于所述第二吸風盒部件(2')與所述第 一吸風盒部件(2)剛性聯(lián)結，使第一和第二吸風盒部件(2、2')形成一個整體的可同時上 下移動的部件。
34. 根據(jù)權利要求32或33所述的裝置，其特征還在于所述第二動力源為通過軸承連 接在所述左右側(cè)板之間的第二動力軸，所述第二動力軸(10')與第一動力軸(10)同步傳 動。
35. 根據(jù)權利要求33所述的裝置，其特征在于所述第二撥臂組件傳動機構與所述第 一撥臂組件傳動機構傳動連接。
36. 根據(jù)權利要求35所述的裝置，其特征在于所述第二撥臂組件傳動機構包括第 二副拉桿(191)和第三副拉桿(192)、第三撥臂軸搖臂(5〃 )、第四撥臂軸搖臂(5〃 ')； 所述副拉桿(191U92)具有第一端部和第二端部，所述第三撥臂軸搖臂(5〃 )與第三撥 臂軸(6〃 )固定連接并與所述副拉桿(192)的第一端部相鉸接；所述的第四撥臂軸搖臂 (5〃 ')與第四撥臂軸(6〃 ')固定連接并與所述副拉桿(192)的第二端部相鉸接；所述 的第四撥臂軸搖臂(5〃 ')還與副拉桿(191)的第一端部相鉸接，第二副拉桿(191)的第 二端部與第一撥臂軸搖臂(5')相鉸接。
37. 根據(jù)權利要求36所述的裝置，其特征在于所述第二吸風盒部件還安裝有導向件 (1S、18')，所述導向件與設置在所述左、右側(cè)板上的導向件(14、14')相互配合，以引導 所述第二吸風盒部件在所述第二吸風盒部件傳動機構的帶動下相對所述側(cè)板上下移動。
38. 根據(jù)權利要求37所述的裝置，還包括第二托架，所述第二托架安裝在所述第二吸 風盒部件的端部，所述第二吸風盒部件的底面與所述第二托架之間設置有間隙，所述間隙 用于容納所述傳送帶并允許所述傳送帶環(huán)繞所述第二吸風盒部件移動。
39. 根據(jù)權利要求38所述的裝置，其特征在于所述第二吸風盒部件傳動機構包括第 二吸風盒部件作用軸承和第二吸風盒部件升降凸輪，所述第二吸風盒部件作用軸承可轉(zhuǎn)動 地安裝在所述第二托架上并與所述第二吸風盒部件升降凸輪傳動連接，所述第二吸風盒部 件升降凸輪與第二動力軸相連接并可隨所述第二動力軸的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，以通過所述作用軸 承帶動所述吸風盒部件上下移動。
40. 根據(jù)權利要求39所述的裝置，其特征在于所述連接橫梁(31')上設置有簾架支 撐件(30)，其用于當撥臂壓到簾片(36)上時為簾架(17)提供支承。
41. 一種用于紫菜一次加工機組中的盒式剝菜裝置，其特征在于，該裝置包括 左側(cè)板(1)和右側(cè)板(ll)，所述左側(cè)板和右側(cè)板固定安裝在機架上；橫梁(31，31')，所述橫梁與所述左、右側(cè)板(l，ll)相連接，形成框架式結構；吸風盒部件(2)，其與負壓源流體聯(lián)通并以可相對所述左、右側(cè)板上下移動的方式安裝 在所述左右側(cè)板上，所述吸風盒部件(2)設置有通風孔(41);吸風盒部件傳動機構(15， 13)，所述吸風盒部件傳動機構與所述吸風盒部件相連接，以 在動力源(10)的驅(qū)動下帶動所述吸風盒部件相對所述左、右側(cè)板上下移動；輸送機構(3，3' ，28)，其包括滾筒(3，3')、傳送帶(28)和用于為傳送帶提供動力的 驅(qū)動部件(25，26，27)，所述滾筒(3， 3')安裝于所述吸風盒部件(2)的端部，所述傳送帶 (28)支承在所述滾筒(3，3')上并經(jīng)所述滾筒(3，3')環(huán)繞在所述吸風盒部件(2)上，所 述傳送帶(28)上設置有通孔(29)，所述滾筒(3，3')在所述驅(qū)動部件的動力驅(qū)動下帶動 所述傳送帶(28)圍繞所述吸風盒部件(2)移動；預剝離組件，可移動地安裝在所述側(cè)板(l，ll)上；預剝離組件傳動機構(5，5' ，19，4，21，22)，其與所述預剝離組件相連接并用于將動力 源(10)的動力傳遞給預剝離組件。
42. 根據(jù)權利要求41所述的裝置，其特征在于所述吸風盒部件傳動機構和所述預剝 離組件傳動機構與同一動力源(10)傳動連接。
43. 根據(jù)權利要求42所述的裝置，其特征在于所述動力源為驅(qū)動軸或動力軸(10)，所 述動力軸(10)通過軸承連接在所述左、右側(cè)板(l，ll)上。
44. 根據(jù)權利要求43所述的裝置，其特征在于所述橫梁(31')上設置有簾架支撐件 (30)，其用于當預剝離組件壓到簾片(36)上時為簾架(17)提供支承。
45. 根據(jù)權利要求44所述的裝置，其特征在于，所述預剝離組件包括上梁(606)、壓簾 臂(610)和撥軸(611)，所述壓簾臂(610)與上梁(606)固定連接在一起，所述撥軸(611) 可轉(zhuǎn)動地安裝在所述壓簾臂(610)的下端。
46. 根據(jù)權利要求45所述的裝置，其特征在于所述預剝離組件設置有導向部件，用于 弓I導所述預剝離組件沿上下方向移動。
47. 根據(jù)權利要求46所述的裝置，其特征在于所述導向部件為固定安裝在所述側(cè)板 (l，ll)上的導桿(607)，所述上梁(606)套裝在所述導桿(607)上。
48. 根據(jù)權利要求41至47之一所述的裝置，其特征在于所述吸風盒部件傳動機構包 括吸風盒部件作用軸承(13)和吸風盒部件升降凸輪(15)，所述吸風盒部件作用軸承(13) 通過托架(131)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述所述吸風盒部件(2)上并與所述吸風盒部件升降凸輪 (15)傳動連接，所述吸風盒部件升降凸輪與所述動力軸(10)相連接并可隨所述動力軸的 旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，以通過所述作用軸承帶動所述吸風盒部件上下移動。
49. 根據(jù)權利要求41至47之一所述的裝置，其特征在于所述預剝離組件傳動機構包 括主驅(qū)動臂(602)、副驅(qū)動臂(605)和連桿(604)，所述主驅(qū)動臂、所述副驅(qū)動臂和所述連 桿相互鉸接形成四連桿機構，所述主驅(qū)動臂還套裝在凸輪(15)的偏心軸(10)上，所述副驅(qū) 動臂(605)通過轉(zhuǎn)軸(608)與所述上梁(606)相連接。
50. 根據(jù)權利要求41至47之一所述的裝置，其特征在于所述吸風盒部件(2)還安裝 有導向件(18)，所述導向件(18)與設置在所述左、右側(cè)板上的導向件(14)相互配合，以引 導所述吸風盒部件在所述吸風盒部件傳動機構的帶動下相對所述側(cè)板上下移動。
51. 根據(jù)權利要求50所述的裝置，其特征在于所述導向件(18)為固定安裝在所述吸風盒部件端部側(cè)面上的導套(18)，所述導向件(14)為固定安裝在所述左右側(cè)板上的導桿 (14)，所述導套(18)可滑動地套裝在所述導桿(14)上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于紫菜一次加工機組中的剝吸送一體化剝菜裝置，其包括固于底架上的左和右側(cè)板，橫梁與左、右側(cè)板相連接，形成框架結構；第一吸風盒部件與負壓源流體聯(lián)通并可相對左、右側(cè)板上下移動地安于兩側(cè)板上，其上設通風孔，第一吸風盒部件傳動機構與其連接和接觸；第一輸送機構中滾筒安于第一吸風盒部件端部，傳送帶閉環(huán)包覆在滾筒和吸風盒部件上，傳送帶上設置有通孔；第一撥臂組件中的撥臂固于撥臂軸上，其可回轉(zhuǎn)地安在側(cè)板上；第一撥臂組件傳動機構與撥臂組件連接。本裝置可將紫菜片張的預剝離、剝離以及輸送工序集中在一個簾架位完成。簡化了剝菜段的結構設計，提高了對菜片干燥程度的適應性，減少了菜片破碎率。
文檔編號A23L1/337GK101703278SQ20091007741
公開日2010年5月12日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權日2009年2月9日
發(fā)明者王行安 申請人:王行安