專利名稱：一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于能源利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，涉及一種一體化沼氣干發(fā) 酵裝置，具體說是一種可以利用外筒好氧堆漚生物質(zhì)自身在有氧發(fā)酵 的過程中所產(chǎn)生的熱量去維持內(nèi)筒厭氧發(fā)酵所需溫度的一體化沼氣 干發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
能源和環(huán)境雙重危機(jī)使綠色可再生能源的開發(fā)研究成為各國工 作的重點(diǎn)。據(jù)有關(guān)專家估計，生物質(zhì)能將成為未來可持續(xù)能源系統(tǒng) 的重要組成部分。作為可替代能源的生物質(zhì)沼氣化技術(shù)在各國學(xué)者的 潛力研究下，已經(jīng)具有了幾十年的應(yīng)用和不斷改進(jìn)的各種沼氣發(fā)酵池 結(jié)構(gòu)。正如公開文獻(xiàn)《戶用沼氣新技術(shù)》和《沼氣實(shí)用技術(shù)》中所列 的各種沼氣反應(yīng)器，這些沼氣反應(yīng)器在改善厭氧活性污泥的生存條 件，提高沼氣產(chǎn)氣率都具有一定的功效。同時現(xiàn)有的中溫發(fā)酵沼氣池 結(jié)構(gòu)中提高沼氣池溫度采用的方法就是在有熱源情況下的加溫，專利
《200710055746》提及到利用太陽能熱水器來對沼氣池進(jìn)行加熱。文 獻(xiàn)《沼氣實(shí)用技術(shù)》中也提及到德國利用發(fā)電冷卻水的余熱進(jìn)行對沼 氣池的加熱，這些加熱技術(shù)都需要動力裝置進(jìn)行循環(huán)。
以往專利中也有提到用生物質(zhì)自身在有氧發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的 熱量來提高沼氣池發(fā)酵溫度，但是它們采用的是堆漚槽與厭氧發(fā)酵槽 分置，在堆漚槽設(shè)置吸熱板和在厭氧發(fā)酵槽設(shè)置熱交換器的方式，這種方式一是占地面積大，結(jié)構(gòu)不緊湊；二是采用的加熱方式復(fù)雜，熱
能的利用不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了解決堆漚槽與厭氧發(fā)酵槽分置，在堆漚槽設(shè)置 吸熱板和在厭氧發(fā)酵槽設(shè)置熱交換器的方式，用生物質(zhì)自身在有氧發(fā) 酵過程中所產(chǎn)生的熱量來提高沼氣池發(fā)酵溫度的方法存在的占地面 積大、結(jié)構(gòu)不緊湊以及采用的加熱方式復(fù)雜，熱能的利用不充分問題， 提供一種利用生物質(zhì)自身在有氧發(fā)酵的過程中所產(chǎn)生的熱量去維持 沼氣池一定溫度的一體化沼氣干發(fā)酵裝置。
一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征在于所述的一體化沼氣干 發(fā)酵池由外筒堆漚槽5和內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9組成，內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9 設(shè)置在外筒堆漚槽5內(nèi)部，被外筒堆漚槽5所包裹；
外筒堆漚槽5由外筒進(jìn)料口 10、外筒出料口 16、保溫層15、熱 反射膜26、外筒過濾網(wǎng)18、外筒發(fā)酵液出口 25、儲液箱22、吸風(fēng)罩 27、風(fēng)帽2、導(dǎo)氣管路3、礫石層17和網(wǎng)11組成；
內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9由內(nèi)筒進(jìn)料口6、內(nèi)筒出料口19、溫度傳感器 12、內(nèi)筒過濾網(wǎng)20、內(nèi)筒發(fā)酵液出口21、溫控儀13、儲液箱22、電 加熱器24、循環(huán)水泵14、儲液管路1和噴頭7組成。
上述的外筒堆漚槽5上設(shè)置兩個外筒進(jìn)料口 10和兩個外筒出料 口 16，兩個進(jìn)料口 7分別位于堆漚槽上部兩邊風(fēng)帽3的前面和后面， 兩個出料口 12位于堆漚槽下部。另外外筒堆漚槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣管路4， 導(dǎo)氣管路4外圍有礫石層17和網(wǎng)11，導(dǎo)氣管路4 一部分為六個豎向?qū)夤埽?一部分為盤旋在外筒底部的圓形導(dǎo)氣管，豎向?qū)夤芟蛏仙?br> 出外筒并在其末端安裝有風(fēng)帽3，圓形導(dǎo)氣管有四個端口伸出筒外并 在其末端安裝有吸風(fēng)罩27，這樣吸風(fēng)罩27、導(dǎo)氣管路4和風(fēng)帽3共 同構(gòu)成外筒的通風(fēng)控制系統(tǒng)(見附圖2)。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9與其下部的儲液箱22、儲液管路1和循 環(huán)水泵14共同構(gòu)成液流攪拌循環(huán)系統(tǒng)，儲液管路1上設(shè)有單向閥2， 另外儲液箱22中還收集有外筒堆漚槽5所產(chǎn)生的液體。儲液箱22上 部設(shè)有監(jiān)測口 23。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9中部設(shè)置溫度傳感器12，與內(nèi)筒厭氧發(fā) 酵槽外部的溫控儀13和插在儲液箱22中的電加熱器24以及儲液箱 22、儲液管路l、循環(huán)水泵14和噴頭7共同構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9上部設(shè)置兩個進(jìn)料口 4，下部槽底設(shè)置 兩個出料口 14，便于進(jìn)出料。內(nèi)筒頂蓋上部設(shè)置出氣口 8，生成的沼 氣經(jīng)出氣口8排出然后收集。
本發(fā)明所采用的是堆漚槽與厭氧發(fā)酵槽合置，堆漚槽直接包裹厭 氧發(fā)酵槽，堆漚槽產(chǎn)生的熱能可以被厭氧發(fā)酵槽直接充分地利用，而 且結(jié)構(gòu)上也比較緊湊，節(jié)省了占地面積。而且以往專利中所用的厭氧 發(fā)酵工藝是濕法發(fā)酵工藝，而本發(fā)明所用的厭氧發(fā)酵工藝為干法發(fā)酵 工藝，與濕法工藝設(shè)備相比，干法工藝設(shè)備具有明顯的優(yōu)勢(l)可 以適應(yīng)各種來源的固體有機(jī)廢棄物；(2)運(yùn)行費(fèi)用低，并提高了容積 產(chǎn)能能力；(3)需水量低或不需水，節(jié)約水資源；(4)產(chǎn)生沼液少，廢 渣含水量低，后續(xù)處理費(fèi)用低；(5)運(yùn)行過程穩(wěn)定，無濕法工藝中的浮渣、沉淀等問題。在資源和能源危機(jī)并存的今天，顯然干法發(fā)酵設(shè) 備比濕法發(fā)酵設(shè)備在應(yīng)用上更具有優(yōu)勢。 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)如下-
1、 本發(fā)明通過外筒好氧堆漚生物質(zhì)自身在有氧發(fā)酵的過程中所 產(chǎn)生的熱量去維持內(nèi)筒厭氧發(fā)酵所需溫度的方法，因而內(nèi)筒厭氧發(fā)酵
槽(9)極少需要外加熱源，只是在堆漚進(jìn)出料間隔外筒溫度很低時 需要少量的外加熱源。
2、 本發(fā)明設(shè)置了一個外筒堆漚槽，其上設(shè)置有吸風(fēng)罩、導(dǎo)氣管 路和風(fēng)帽組成的通風(fēng)控制系統(tǒng)，可滿足發(fā)酵原料在堆漚時的好氧需 求，通過外筒堆漚槽的處理可提高發(fā)酵原料的可生物處理性。
3、 本發(fā)明設(shè)置了一個液流攪拌裝置，由于其儲液箱中設(shè)置有由 溫控儀控制的電加熱器，它不僅可以對內(nèi)筒發(fā)酵物料的進(jìn)行液流攪 拌，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒上部物料的菌體接種和避免發(fā)酵物料的局部酸中毒現(xiàn) 象，還可以通過電加熱器加熱儲液箱中的液體后，液體再通過與內(nèi)筒 發(fā)酵物料的接觸，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒物料的加熱作用。
4、 本發(fā)明所采用的一體化厭氧干發(fā)酵處理方式，基本可實(shí)現(xiàn)沼 液不外排、沼渣經(jīng)簡單筒外堆漚后可作為農(nóng)肥使用，因此本發(fā)明具有 后續(xù)處理方便，無環(huán)境污染等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一體化沼氣干發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的一體化沼氣干發(fā)酵裝置外筒通風(fēng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 示意圖。附圖標(biāo)記
l一儲液管路，2—單向閥，3—風(fēng)帽，4一導(dǎo)氣管路，5—外筒堆 漚槽，6—內(nèi)筒進(jìn)料口， 7—噴頭，8—出氣口， 9一內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽， IO—外筒進(jìn)料口， 11—網(wǎng)，12—溫度傳感器，13—溫控儀，14一循環(huán) 水泵，15—保溫層，16—外筒出料口， 17—礫石層，18—外筒過濾網(wǎng)， 19一內(nèi)筒出料口， 20—內(nèi)筒過濾網(wǎng)，21—內(nèi)筒發(fā)酵液出口， 22—儲液 箱，23—監(jiān)測口， 24—電熱器，25—外筒發(fā)酵液出口， 26—熱反射膜， 27—吸風(fēng)罩； 具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步闡述，參見圖1。
本發(fā)明的一體化沼氣干發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)是由外筒堆漚槽5和內(nèi)筒 厭氧發(fā)酵槽9組成，外筒堆漚槽5對沼氣干發(fā)酵物料進(jìn)行堆漚處理， 提高了物料的可生物處理性，同時利用好氧堆漚產(chǎn)生的熱量對內(nèi)筒厭 氧發(fā)酵槽9進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能的有效利用。
上述的外筒堆漚槽5包裹住內(nèi)筒，使其產(chǎn)生的熱量最大可能的用 于對內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9的加熱，外筒筒壁內(nèi)壁設(shè)置熱反射膜26和外 壁設(shè)置保溫層15來防止熱量散失。
上述的外筒堆漚槽5上部設(shè)置兩個外筒進(jìn)料口 10，下部設(shè)兩個外 筒出料口 16。另外外筒堆漚槽5內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣管路4，導(dǎo)氣管路4外圍 有礫石層17和網(wǎng)11，用來防止內(nèi)筒物料對導(dǎo)氣管路的堵塞，導(dǎo)氣管 路4 一部分為六個豎向?qū)夤埽?一部分為盤旋在外筒底部的圓形導(dǎo)氣 管，豎向?qū)夤芟蛏仙斐鐾馔膊⒃谄淠┒税惭b有風(fēng)帽3，圓形導(dǎo)氣管有四個端口伸出筒外并在其末端安裝有吸風(fēng)罩27，這樣吸風(fēng)罩27、 導(dǎo)氣管路4和風(fēng)帽3共同構(gòu)成外筒的通風(fēng)控制系統(tǒng)(見附圖2)，用 來保證外筒堆漚時所需的供氧量。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9與其下部的儲液箱22、儲液管路1和循 環(huán)水泵14共同構(gòu)成液流攪拌循環(huán)系統(tǒng)，儲液管路1上設(shè)置有單向闊 2，用來防止儲液管路1中無水時甲烷氣體通過儲液管路1到達(dá)循環(huán) 水泵14形成的漏氣，另外儲液箱22中還收集有外筒堆漚槽5所產(chǎn)生 的液體。儲液箱22上部設(shè)有監(jiān)測口23，用來定期監(jiān)測并調(diào)整儲液箱 22中液體的pH值。儲液箱22中的液體通過循環(huán)水泵14經(jīng)儲液管路 1打到內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9上方經(jīng)過噴頭7灑到厭氧發(fā)酵的物料上，對 厭氧發(fā)酵物料起一個液流攪拌作用，以對上部新加入物料進(jìn)行菌體接 種和避免發(fā)酵物料在發(fā)酵過程的局部酸中毒現(xiàn)象。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9中部設(shè)置溫度傳感器12,與外部的溫控 儀13和插在儲液箱22中的電加熱器24以及儲液箱22、儲液管路1、 循環(huán)水泵14和噴頭7共同構(gòu)成溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)溫度傳感器12測出 內(nèi)筒厭氧發(fā)酵溫度不合要求時，便反饋給溫控儀13，使之自動啟動 插在儲液箱22里的電加熱器24加熱，被加熱后的儲液箱22液體， 再通過循環(huán)水泵14的輸送噴淋在厭氧發(fā)酵物料上，以實(shí)現(xiàn)在外筒堆 漚槽5進(jìn)出料間隔熱量無法滿足內(nèi)筒厭氧發(fā)酵所需溫度時對內(nèi)筒厭
氧發(fā)酵物料的加熱。
上述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9上部設(shè)置兩個進(jìn)料口 4,下部槽底設(shè)置
兩個出料口 14，便于進(jìn)出料。內(nèi)筒頂蓋上部設(shè)置出氣口 8，生成的沼氣經(jīng)出氣口8排出然后收集。
實(shí)施方式一采用酵素菌對玉米秸稈進(jìn)行預(yù)處理，然后把玉米秸
稈粉碎至3 5cm，放入外筒堆漚槽進(jìn)行堆漚，期間所需氧量由吸風(fēng)罩、 導(dǎo)氣管路和風(fēng)帽組成的通風(fēng)控制系統(tǒng)供給，堆漚5d后，從外筒出料口 移出，然后加入接種物和豬糞，配比成碳氮比為30: 1、發(fā)酵濃度為 20%、 pH值為7.0的物料，之后經(jīng)內(nèi)筒進(jìn)料口把這些物料送入內(nèi)筒厭氧 發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵。此時外筒堆漚槽再繼續(xù)加入預(yù)處理完并粉碎好的玉 米秸稈，堆漚處理以后再經(jīng)過與接種物和豬糞混合配比，之后再移入 內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽進(jìn)行發(fā)酵，如此往復(fù)，直到內(nèi)筒發(fā)酵原料的容積占整 個內(nèi)筒容積的80%后，此后再有物料進(jìn)入內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽，底部的內(nèi) 筒出料口就要排出相同物料。外筒堆漚過程中發(fā)酵形成的發(fā)酵液經(jīng)過 外筒過濾網(wǎng)及外筒發(fā)酵液出口進(jìn)入儲液箱。內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽發(fā)酵所產(chǎn) 生的液體經(jīng)內(nèi)筒過濾網(wǎng)、內(nèi)筒發(fā)酵液出口也收集到儲液箱。 一般外筒 堆漚槽堆漚處理所釋放出的熱量能基本滿足內(nèi)筒厭氧發(fā)酵所需的熱 量，只是在外筒堆漚槽進(jìn)行物料進(jìn)出間隔外筒溫度很低時，溫控儀會 通過溫度傳感器探測到內(nèi)筒溫度不符合要求，然后立即啟動儲液箱中 的電加熱器，加熱儲液箱內(nèi)液體，液體經(jīng)循環(huán)水泵和噴頭噴淋在發(fā)酵 物料上，通過物質(zhì)接觸傳遞熱量的方式對內(nèi)筒物料加熱，它的另外一 個作用就是對內(nèi)筒發(fā)酵物料進(jìn)行液流攪拌，實(shí)現(xiàn)對內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽上 部物料的菌體接種和避免發(fā)酵物料內(nèi)部出現(xiàn)局部酸中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 當(dāng)溫度控制系統(tǒng)不啟動時，儲液箱的液體仍然會以每天幾次的頻率打 入內(nèi)筒，而此時它僅僅起液流攪拌的作用。發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)出氣口外排后收集。經(jīng)過本系統(tǒng)處理后的物料在系統(tǒng)外堆漚數(shù)天可達(dá)到生物
有機(jī)肥的標(biāo)準(zhǔn)，可用作農(nóng)肥，發(fā)酵原料產(chǎn)氣率為460.2mL'g-l，也達(dá) 到了較高水平。另外本系統(tǒng)與濕法發(fā)酵產(chǎn)沼氣相比，實(shí)現(xiàn)了沼液不外 排，具有對環(huán)境無污染的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施方式二發(fā)酵物料可為其他有機(jī)固體物料，如稻草、麥秸稈、 酒糟等。其處理方式同實(shí)施方式一。
實(shí)施方式三采用白腐菌對有機(jī)固體物料進(jìn)行預(yù)處理，然后在進(jìn) 行破碎，其他同實(shí)施方式一。
實(shí)施方式四如果內(nèi)筒發(fā)酵物料中無自由流動水時，儲液箱22
中需先加入一部分發(fā)酵過的沼液，其他同實(shí)施方式一。 本發(fā)明將好氧堆漚裝置設(shè)置在厭氧消化反應(yīng)器的外部，作為加熱
和保溫的裝置，并通過在好氧堆漚裝置上設(shè)置吸風(fēng)罩27、導(dǎo)氣管路4、 風(fēng)帽3形成通風(fēng)控制系統(tǒng)，保證了好氧堆漚過程的通氣量，也實(shí)現(xiàn)了 對好氧堆漚過程和厭氧消化過程的溫度調(diào)節(jié)。同時，好氧堆漚之后的 物料可直接作為厭氧干發(fā)酵的消化物料，厭氧消化產(chǎn)生的少量水可作 為液流攪拌和溫度控制的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對厭氧發(fā)酵物料的菌體接種、避 免發(fā)酵物料局部中毒和對發(fā)酵物料進(jìn)行溫度補(bǔ)給的作用，厭氧干發(fā)酵 產(chǎn)生的沼液極少，可以做到不外排，沼渣在筒外進(jìn)行簡單堆漚后可作 為農(nóng)肥使用。因此整個裝置具有結(jié)構(gòu)合理、處理效率高、后續(xù)處理方 便、節(jié)約能源和無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，另外對低溫地區(qū)的沼氣應(yīng)用具有 很大的改善。
權(quán)利要求
1、一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征在于所述的一體化沼氣干發(fā)酵裝置由外筒堆漚槽(5)和內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽(9)構(gòu)成；所述的外筒堆漚槽(5)由外筒進(jìn)料口(10)、外筒出料口(16)、保溫層(15)、熱反射膜(26)、外筒過濾網(wǎng)(18)、外筒發(fā)酵液出口(25)、儲液箱(22)、吸風(fēng)罩(27)、風(fēng)帽(3)、導(dǎo)氣管路(4)、礫石層(17)和網(wǎng)(11)組成；所述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽(9)由內(nèi)筒進(jìn)料口(6)、內(nèi)筒出料口(19)、出氣口(8)、溫度傳感器(12)、內(nèi)筒過濾網(wǎng)(20)、內(nèi)筒發(fā)酵液出口(21)、溫控儀(13)、儲液箱(22)、電加熱器(24)、循環(huán)水泵(14)、儲液管路(1)和噴頭(7)組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的外筒堆漚槽(5)上設(shè)置有兩個外筒進(jìn)料口 (10)和兩 個外筒出料口 (16)，兩個進(jìn)料口 (7)分別位于堆漚槽上部兩邊風(fēng)帽(3)的前面和后面，兩個出料口 (12)位于堆漚槽下部；另外外筒 堆漚槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)氣管路(4)，導(dǎo)氣管路(4) 一部分為六個豎向?qū)?管， 一部分為盤旋在外筒底部的圓形導(dǎo)氣管，豎向?qū)夤芟蛏仙斐鐾?筒并在其末端安裝有風(fēng)帽(3)，圓形導(dǎo)氣管有四個端口伸出筒外并在 圓形導(dǎo)氣管末端安裝有吸風(fēng)罩(27)，這樣吸風(fēng)罩(27)、導(dǎo)氣管路(4) 和風(fēng)帽(3)共同構(gòu)成外筒的通風(fēng)控制系統(tǒng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的導(dǎo)氣管路(4)外圍有礫石層(17)和隔離網(wǎng)(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征在于所述的熱反射膜(26)設(shè)置在外筒內(nèi)壁。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征在于所述的保溫層(15)設(shè)置在外筒外壁。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽(9)與其下部所設(shè)的儲液箱(22)、循 環(huán)水泵(14)、儲液管路(1)和噴頭(7)共同構(gòu)成了對內(nèi)筒發(fā)酵物 料的液流攪拌系統(tǒng)；儲液管路(1)上設(shè)有單向閥(2)，另外儲液箱(22)中還收集有外筒堆漚槽(5)所產(chǎn)生的液體；儲液箱(22)上 部設(shè)有監(jiān)測口 (23)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的外筒堆漚槽底部設(shè)置有兩個外筒發(fā)酵液出口 (25)，并 與儲液箱(22)相連。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽(9)底部設(shè)置有內(nèi)筒發(fā)酵液出口 (21)， 并與儲液箱(22)相連；儲液箱(22)上部設(shè)置有監(jiān)測口 (23)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的儲液管路(1)上設(shè)置有單向閥(2)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，其特征 在于所述的內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽(9)中部所設(shè)的溫度傳感器(12)與 內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽外部的溫控儀(13)和插在儲液箱(22)中的電加熱 器(24)、儲液箱(22)、循環(huán)水泵(14)和噴頭(7)共同構(gòu)成了對 內(nèi)筒發(fā)酵物料的自動溫度控制系統(tǒng)。
全文摘要
一種一體化沼氣干發(fā)酵裝置，屬于節(jié)能領(lǐng)域。本裝置由內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9和外筒堆漚槽5兩個部分組成，且內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9被外筒堆漚槽5所包裹。其中，外筒堆漚槽5由外筒進(jìn)料口10、外筒出料口16、保溫層15、熱反射膜26、外筒過濾網(wǎng)18、外筒發(fā)酵液出口25、儲液箱22、吸風(fēng)罩27、風(fēng)帽3、導(dǎo)氣管路4、礫石層17和網(wǎng)11組成；內(nèi)筒厭氧發(fā)酵槽9由內(nèi)筒進(jìn)料口6、內(nèi)筒出料口19、出氣口8、溫度傳感器12、內(nèi)筒過濾網(wǎng)20、內(nèi)筒發(fā)酵液出口21、溫控儀13、儲液箱22、電加熱器24、循環(huán)水泵14、儲液管路1、單向閥2和噴頭7組成。本裝置強(qiáng)化了沼氣干發(fā)酵裝置的通風(fēng)控制系統(tǒng)、液流攪拌系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)合理，處理效率高，節(jié)約能源，后續(xù)處理方便，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于低溫地區(qū)的沼氣發(fā)酵。
文檔編號C12M1/107GK101560466SQ200910085258
公開日2009年10月21日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者吳川福, 李子鄺, 汪群慧, 王利紅 申請人:北京科技大學(xué)