專利名稱：一種烤鴨晾坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種烤鴨晾坯裝置。
背景技術(shù)：
"不到長城非好漢，不吃烤鴨真遺憾"，"北京烤鴨"不僅是首都北京的一張名片，而 且是博大精深的中華飲食文化的代表。影響"北京烤鴨"烤制效果的因素很多，"北京烤鴨" 要經(jīng)過選鴨——宰殺與脫毛——打氣——切口掏腸——洗膛和掛鉤——冷凍儲藏——解 凍和晾坯——燙皮和澆飴糖——烤制等制作工藝，才能最終烤制出膨化效果好色香味倶全 的"北京烤鴨"。各個工藝環(huán)節(jié)都對烤制口味的形成具有重要的影響。打氣的作用是使充在 皮層下的氣體充分膨脹，使鴨皮光亮，烤鴨的造型更加美觀。燙皮有使表皮毛孔緊縮，減少 鴨皮表面水分的遷移，增加烤制時鴨皮的膨化動力，此外燙皮還有使鴨坯表皮的蛋白質(zhì)變 性，皮層變厚，具有增加烤制后鴨皮酥脆的作用。而飴糖使鴨坯烤制中發(fā)生美拉德反應(yīng)，使 得鴨坯全身色澤鮮亮美觀，而且美拉德反應(yīng)能夠產(chǎn)生誘人的香味。此外飴糖能夠封住鴨皮 表面的毛孔，增加烤制時鴨皮的膨化程度。晾坯是使肌肉及皮層的水分逐漸蒸發(fā)，表皮和皮 下組織緊密結(jié)合在一起，皮層變厚并使鴨坯干燥，使烤制后鴨皮得到良好的膨化效果。鴨坯 解凍和晾坯是"北京烤鴨"生產(chǎn)加工中的重要環(huán)節(jié)，對"北京烤鴨"的烤制品質(zhì)有重要影響。
傳統(tǒng)的鴨坯解凍和晾坯一般是在室外利用日光曝曬風(fēng)干或者是在室內(nèi)利用風(fēng)扇 吹干鴨坯表面水分。這種方法有以下缺點(l)開放的環(huán)境易受外界條件的影響，容易受蒼 蠅和粉塵的污染；(2)溫度濕度無法控制尤其是在悶熱潮濕的夏、秋兩季節(jié)無法達到晾坯 質(zhì)量要求，容易滋生細菌，晾坯工序完成之前鴨坯可能已經(jīng)變質(zhì)；(3)鴨坯不旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)不 及時造成鴨坯表面朝向風(fēng)扇和背對風(fēng)扇的部分含水率差異大，鴨皮膨化不均勻。(4)依靠手 工勞動，不僅勞動強度大而且晾坯質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有烤鴨解凍和晾坯存在的問題，解決"北京烤鴨"鴨坯在 夏、秋高溫高濕季節(jié)解凍和晾坯的難題，提高"北京烤鴨"鴨坯解凍及晾坯脫水的自動化程 度，提供一種烤鴨晾坯裝置，烤鴨晾坯裝置包括箱體、氣流循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和 控制系統(tǒng)，其特征在于，箱體由中隔板3和氣流分配板4分成氣流分配室6、晾坯室10和回 風(fēng)室9，取料門2安裝在晾坯室10正面；懸掛系統(tǒng)的一排M個鴨坯懸掛鉤11置于晾坯室10 內(nèi)的箱體頂板上，鴨坯懸掛鉤11與箱體頂板轉(zhuǎn)動連接，鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12在箱體頂板上面與 鴨坯懸掛鉤11同軸連接；氣流循環(huán)系統(tǒng)的離心風(fēng)機5置于回風(fēng)室9內(nèi)，離心風(fēng)機5的出風(fēng) 口在氣流分配室6底部的中隔板3上，噴嘴7分布在氣流分配板4上，每一組噴嘴7對應(yīng)一 個鴨坯懸掛鉤11，回風(fēng)管路8穿過晾坯室10底部的中隔板3 ;制冷系統(tǒng)的壓縮機13、冷凝 器和節(jié)流閥等部件置于箱體外，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器置于晾坯室10內(nèi)的兩側(cè)壁上，壓縮機13 和蒸發(fā)器用制冷管路連接；控制系統(tǒng)的控制器14置于箱體外，由溫度控制電路、風(fēng)速控制 電路和鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路組成，溫度控制電路的溫度傳感器置于晾坯室10內(nèi)，通過溫度引線與溫度控制電路連接，溫度控制電路與壓縮機13連接，風(fēng)速控制電路與離心風(fēng)機5 連接、鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路與鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12連接。 所述箱體是由角鐵焊接而成的框架和四周及上下的保溫板1組成，底部四角處有 地腳輪。 所述氣流循環(huán)系統(tǒng)中，晾坯室的風(fēng)速變化范圍為5-15m/s。 所述制冷系統(tǒng)中，根據(jù)鴨坯解凍和晾坯的需要，晾坯室的溫度設(shè)定范圍為 10-20°C。 所述的懸掛系統(tǒng)中，鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12的轉(zhuǎn)速可在4 20轉(zhuǎn)/分之間調(diào)節(jié)。 所述鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12為帶有齒輪減速器的小型交流可逆電動機。 所述噴嘴7是由10或13個圓形噴管組成，相鄰噴管嘴呈等邊三角形排列，兩噴管
間距為60 80mm，噴管直徑為15 25mm。 所述M的范圍為3 20。 箱體將晾坯室和外界隔離，保溫性能好，可移動；氣流循環(huán)系統(tǒng)能夠強制箱內(nèi)空氣 循環(huán)流動，使空氣以設(shè)定的氣流速度吹到鴨坯上；制冷系統(tǒng)用于控制晾坯的溫度，實現(xiàn)鴨坯 解凍和晾制脫水所需的溫度；懸掛系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)鴨坯，以達到鴨坯晾制脫水時的均勻性要求； 控制系統(tǒng)根據(jù)需要對晾坯溫度、風(fēng)速、鴨坯旋轉(zhuǎn)速度進行控制和調(diào)節(jié)。 本發(fā)明的有益效果為，用于"北京烤鴨"鴨坯的解凍及晾坯脫水，操作方便、能夠?qū)?現(xiàn)烤鴨晾坯的機械化和標準化。按照鴨坯解凍和晾坯的需要設(shè)定溫度、風(fēng)速、及鴨坯轉(zhuǎn)速等 參數(shù)后，只需將鴨坯懸掛于晾坯室內(nèi)能旋轉(zhuǎn)的鴨坯懸掛鉤上，晾制一定時間后取出即可。整 個晾坯裝置可移動，使用方便。晾坯過程鴨坯自動旋轉(zhuǎn)，不需要人工翻動，使晾坯更均勻。


圖1為烤鴨晾坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為噴嘴的噴管排列結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1一保溫板，2—取料門，3—中隔板，4一氣流分配板，5—離心風(fēng)機，6—氣 流分配室，7—噴嘴，8—回風(fēng)管路，9一回風(fēng)室，10—晾坯室，ll一鴨坯懸掛鉤，12—鴨坯旋 轉(zhuǎn)電機，13—壓縮機，14一控制器
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明做進一步的說明 圖1為烤鴨晾坯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，烤鴨晾坯裝置包括箱體、氣流循環(huán)系統(tǒng)、制冷 系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，如圖2所示，箱體由中隔板3和氣流分配板4分成氣流分配室 6、晾坯室10和回風(fēng)室9，取料門2安裝在晾坯室10正面；懸掛系統(tǒng)的一排4個鴨坯懸掛鉤 11置于晾坯室10內(nèi)的箱體頂板上，鴨坯懸掛鉤11與箱體頂板轉(zhuǎn)動連接，鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12 在箱體頂板上面與鴨壞懸掛鉤11同軸連接；氣流循環(huán)系統(tǒng)的離心風(fēng)機5置于回風(fēng)室9內(nèi)， 離心風(fēng)機5的出風(fēng)口在氣流分配室6底部的中隔板3上，噴嘴7分布在氣流分配板4上，每 一組噴嘴7對應(yīng)一個鴨坯懸掛鉤11，回風(fēng)管路8穿過晾坯室10底部的中隔板3 ;制冷系統(tǒng) 的壓縮機13置于箱體外，蒸發(fā)器置于晾坯室10內(nèi)的兩側(cè)壁上，壓縮機13和蒸發(fā)器用制冷管路連接；控制系統(tǒng)置于箱體外，由溫度控制電路、風(fēng)速控制電路和鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路 組成，溫度控制電路的溫度傳感器置于晾坯室10內(nèi)，通過溫度引線與溫度控制電路連接， 溫度控制電路與壓縮機13連接，風(fēng)速控制電路與離心風(fēng)機5連接、鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路 與鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12連接。 箱體是以角鐵框架，由具有保溫功能的復(fù)合板材拼裝而成，保溫板材的保溫材料 為聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度為50mm。該保溫板具有優(yōu)良的絕熱性能，輕質(zhì)、無毒等特點，有 效的與外界環(huán)境隔絕同時達到保溫效果。箱體底部四角處的地腳輪，使整個裝置能很方便 地移動。 鴨坯旋轉(zhuǎn)電機12選用一種帶有齒輪減速器的小型交流可逆電動機，電機帶動鴨 坯懸掛鉤11旋轉(zhuǎn)。該電機具有功耗小、力矩大、噪音低、體積小、重量輕、使用方便的特點， 在額定頻率下電機轉(zhuǎn)速不受電壓影響，保持穩(wěn)定。 離心風(fēng)機5采用低噪聲離心通風(fēng)機(單機)，風(fēng)機技術(shù)參數(shù)如下最大風(fēng)量是 1380mVh，最高全壓880Pa，轉(zhuǎn)速為2800r/min，電機電壓為380V。 噴嘴7是由10個直徑為20mm的圓形噴管組成，相鄰噴嘴呈等邊三角形排列，兩噴 管間距為70mm，如圖3所示。 制冷系統(tǒng)為標準件，由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個部件組成，根據(jù)晾坯 室的大小和制冷量的要求從市場選用。 控制系統(tǒng)包括溫度測量、溫度控制、溫度校正、壓縮機延時保護、超溫限報警和故 障報警等功能。溫度控制范圍為_40-501:，分辨率為0. 1°C ;溫度傳感器為NTC，溫度測量
精度為士rc，溫度超限報警調(diào)整范圍為o-2(TC，溫度校正范圍為士5t:，默認為ot:;壓縮
機開機延時可調(diào)范圍為0-9min。
權(quán)利要求
一種烤鴨晾坯裝置，包括箱體、氣流循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其特征在于，箱體由中隔板(3)和氣流分配板(4)分成氣流分配室(6)、晾坯室(10)和回風(fēng)室(9)，取料門(2)安裝在晾坯室(10)正面；懸掛系統(tǒng)的一排M個鴨坯懸掛鉤(11)置于晾坯室(10)內(nèi)的箱體頂板上，鴨坯懸掛鉤(11)與箱體頂板轉(zhuǎn)動連接，鴨坯旋轉(zhuǎn)電機(12)在箱體頂板上面與鴨坯懸掛鉤(11)同軸連接；氣流循環(huán)系統(tǒng)的離心風(fēng)機(5)置于回風(fēng)室(9)內(nèi)，離心風(fēng)機(5)的出風(fēng)口在氣流分配室(6)底部的中隔板(3)上，噴嘴(7)分布在氣流分配板(4)上，每一組噴嘴(7)對應(yīng)一個鴨坯懸掛鉤(11)，回風(fēng)管路(8)穿過晾坯室(10)底部的中隔板(3)；制冷系統(tǒng)的壓縮機(13)、冷凝器和節(jié)流閥等部件置于箱體外，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器置于晾坯室(10)內(nèi)的兩側(cè)壁上，壓縮機(13)和蒸發(fā)器用制冷管路連接；控制系統(tǒng)的控制器(14)置于箱體外，由溫度控制電路、風(fēng)速控制電路和鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路組成，溫度控制電路的溫度傳感器置于晾坯室(10)內(nèi)，通過溫度引線與溫度控制電路連接，溫度控制電路與壓縮機(13)連接，風(fēng)速控制電路與離心風(fēng)機(5)連接、鴨坯旋轉(zhuǎn)速度控制電路與鴨坯旋轉(zhuǎn)電機(12)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述箱體是由角鐵焊接而 成的框架和四周及上下的保溫板(1)組成，底部四角處有地腳輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述氣流循環(huán)系統(tǒng)中，晾坯 室的風(fēng)速變化范圍為5-15m/s。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)中，根據(jù)鴨坯 解凍和晾坯的需要，晾坯室的溫度設(shè)定范圍為10-20°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述的懸掛系統(tǒng)中，鴨坯旋 轉(zhuǎn)電機(12)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為4 20轉(zhuǎn)/分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述鴨坯旋轉(zhuǎn)電機(12)為 帶有齒輪減速器的小型交流可逆電動機。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述噴嘴(7)是由10或 13個圓形噴管組成，相鄰噴管嘴呈等邊三角形排列，兩噴管間距為60 80mm，噴管直徑為 15 25mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烤鴨晾坯裝置，其特征在于，所述M的范圍為3 20。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烤鴨晾坯裝置，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，用于烤鴨鴨坯的解凍和晾坯脫水。裝置包括箱體、氣流循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，可移動保溫性能好的箱體將晾坯室和外界隔離，一排鴨坯懸掛鉤置于晾坯室內(nèi)的箱體頂板上懸掛鴨坯，并使鴨坯旋轉(zhuǎn)，以達到保證鴨坯晾制脫水均勻性，氣流循環(huán)系統(tǒng)強制箱內(nèi)空氣以一定的氣流速度吹到鴨坯上，制冷系統(tǒng)用于控制晾坯的溫度，保證鴨坯解凍和晾制脫水所需的溫度，控制系統(tǒng)對晾坯溫度、風(fēng)速、鴨坯旋轉(zhuǎn)速度進行控制和調(diào)節(jié)。本發(fā)明能設(shè)定晾坯溫度、晾坯風(fēng)速及鴨坯旋轉(zhuǎn)速度，防止蒼蠅和粉塵的污染，克服天氣變化及單一方向氣流對晾坯品質(zhì)的影響，實現(xiàn)了鴨坯解凍和晾坯脫水的機械化和標準化。
文檔編號A23B4/06GK101692910SQ20091009311
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者姚雪東, 林海, 肖紅偉, 隋美麗, 高振江 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué);