專利名稱：天然龍眼粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水果粉的制作方法，特別是涉及采用濕法工藝、進(jìn)行酶解處
理，所得產(chǎn)品色澤好、溶解性高，保持了龍眼原果營養(yǎng)和風(fēng)味的天然龍眼粉的制作方 法。
背景技術(shù)：
龍眼是我國亞熱帶名貴特產(chǎn)，果實(shí)富含營養(yǎng)，香甜爽口，自古受人們喜愛，更 視為珍貴補(bǔ)品，其滋補(bǔ)功能顯而易見。龍眼有壯陽益氣、補(bǔ)益心脾、養(yǎng)血安神、潤膚 美容等多種功效，可治療貧血、心悸、失眠、健忘、神經(jīng)衰弱及病后、產(chǎn)后身體虛弱等 癥?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)實(shí)踐證明，它還有美容、延年益壽之功效。龍眼肉曾被衛(wèi)生部批準(zhǔn)為可藥 食兩用，具有較高的醫(yī)療功效和保健作用。 龍眼果肉由于糖分含量高，干燥過程中易焦化，加工成粉末狀態(tài)有一定難度。 目前有用干燥法生產(chǎn)，也稱干法工藝，即龍眼原料先干燥脫水，然后再粉碎的方法。所 生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒粗大，溶解性差，且制粉時(shí)由于機(jī)械摩擦導(dǎo)致加工溫度過高，破壞產(chǎn)品 的營養(yǎng)成分及風(fēng)味。因此，如何采用新的生產(chǎn)方法提高龍眼粉產(chǎn)品質(zhì)量是當(dāng)前亟待解決 的生產(chǎn)難題。而采用濕法工藝，即原料經(jīng)熱燙、打漿，酶解、均質(zhì)后再進(jìn)行噴霧干燥， 可解決龍眼粉產(chǎn)品色澤褐變、出品率低，產(chǎn)品溶解性差等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供了一種能夠最大限度地保留龍眼原有的色、香、味及各種 營養(yǎng)成分且出品率高、溶解性好的天然龍眼粉的制作方法。該方法克服傳統(tǒng)的龍眼粉制 作方法多采取干法工藝帶來的失去原來色澤、溶解性差、產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及風(fēng)味受到破 壞等缺點(diǎn)，本發(fā)明采用濕法新工藝，加工過程體現(xiàn)了不受原料季節(jié)限制，生產(chǎn)連續(xù)性、 機(jī)械化，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 本發(fā)明是一種天然龍眼粉的制作方法，它包括以下步驟(l)清洗，剔除脫水龍 眼肉里面殘留的果殼等不可食部分，用清水洗滌后，置入鍋內(nèi)；(2)燙漂加熱至沸， 保持3min，然后冷卻至35t:; (3)打漿用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在lmm以下；(4)酶 解把漿料加入200-400mg/kg復(fù)合酶制劑，使部分果膠及纖維素分解，然后渣漿分離， 濾出粗渣和漿料；(5)膠磨經(jīng)過酶解的龍眼肉加水?dāng)嚢杈鶆蜻M(jìn)入膠體磨，磨盤間隙調(diào)至 30 ii m，使物料進(jìn)一步細(xì)化呈均勻細(xì)膩的料液。(6)調(diào)配濾出的漿料按其質(zhì)量的10 30%加入麥芽糊精進(jìn)行配料；(7)均質(zhì)將調(diào)配好的漿料送入均質(zhì)機(jī)組進(jìn)行高壓微化處 理；(S)滅菌均質(zhì)后的料液進(jìn)入超高溫滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌，(9)干燥漿料冷卻至5(TC后 進(jìn)入壓力式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥；(IO)集粉、包裝、入庫。 步驟(4)酶解處理工序中的復(fù)合酶制劑由果膠酶和纖維素酶組成，果膠酶和纖維 素酶的質(zhì)量比為1 : 1， 20 30。C條件下，保溫處理60 90min。
步驟(8)滅菌條件是溫度為137°C 150°C，時(shí)間2 8秒，出料溫度冷卻到 50 60°C ; 步驟(9)干燥工序中的干燥過程是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，其條件為 高壓泵壓力控制12.5 15.0Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度170-185°C，排風(fēng)溫度75-85°C，干燥后物 料含水量^5%。 采用上述方案后，本發(fā)明是以優(yōu)質(zhì)脫水龍眼肉為主要原料，經(jīng)過清洗、燙漂、 打漿、膠磨、酶解、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫工序加工 處理得到的一種龍眼粉狀制品。由于本發(fā)明采用濕法工藝，引入了燙漂、酶解處理及噴 霧干燥工序，解決了現(xiàn)有產(chǎn)品色澤、口感和溶解性較差問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和得率， 降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明提供了一種優(yōu)質(zhì)的龍眼粉狀營養(yǎng)食品，它可廣泛應(yīng)用于食品和 保健品等行業(yè)。其具體優(yōu)點(diǎn)如下 l.本發(fā)明產(chǎn)品系亞熱帶名貴水果優(yōu)質(zhì)龍眼果肉經(jīng)科學(xué)方法精制而成的純天然速 溶果粉，在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑等，保持了龍眼的風(fēng)味、營養(yǎng) 成分，組織結(jié)構(gòu)細(xì)膩，色澤自然，口感好、溶解性高，果肉經(jīng)酶解后植物細(xì)胞破壁，能 促進(jìn)人體對營養(yǎng)成分的吸收，屬純天然、高營養(yǎng)、保健型食品。 2.天然龍眼全粉有十分見好的市場消費(fèi)前景，可作為食品或食品工業(yè)原料以及 藥品和保健品等的配料，廣泛應(yīng)用于飲料、冷飲、糖果、保健食品、焙烤、休閑食品、 醫(yī)藥等行業(yè)，配制和深加工成各種營養(yǎng)與功能食品及藥品，滿足各地區(qū)對亞熱帶名貴水 果(龍眼)的消費(fèi)需求。天然速溶龍眼粉體積小，存放期長，沖調(diào)方便，便于攜帶，可直 接加工成小包裝系列產(chǎn)品，廣泛用于家庭、賓館、旅行、軍隊(duì)和野外工作的消費(fèi)。天然 龍眼粉系列產(chǎn)品有非常大的市場容量，其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益也將隨之大幅度增長。
3.本發(fā)明的制備工藝全部采用機(jī)械化連續(xù)作業(yè)方式，且原料不受季節(jié)限制，一 年四季均可生產(chǎn)。工藝中酶解的引入降低了料液的粘度，大大提高了料液流動(dòng)性，有利 于龍眼噴霧干燥法加工，且減少了廢棄物，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
4.該產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)12個(gè)月以上，不僅便于倉儲(chǔ)和出口，而且解決了長期存 在的龍眼旺季供市過盛，而淡季品質(zhì)低劣等問題，可使龍眼資源得到長期有效地利用。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，本發(fā)明是以優(yōu)質(zhì)脫水龍眼肉為主要原料并添加麥芽糊精制備而 成。這種純天然速溶龍眼粉的制作方法，是以優(yōu)質(zhì)脫水龍眼肉為主要原料，經(jīng)過清洗、 燙漂、打漿、酶解、膠磨、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、干燥、集粉、篩分、包裝、產(chǎn)品入庫工 序加工處理得到的一種龍眼粉狀制品，從原料投料到出產(chǎn)品，生產(chǎn)過程時(shí)間短。
實(shí)施例1 : 具體實(shí)施步驟(l)選擇品質(zhì)優(yōu)良、水分含量為8%左右的脫水龍眼肉，剔除殘 留果殼等不可食部分，稱得凈重100kg。原料用清水噴淋沖凈，以清除龍眼表面上大部分農(nóng)藥殘留物及微生物等。(2)把龍眼肉加入到250kg水中，加熱至沸，保持3min后冷 卻至35t:后。(3)用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在lmm以下。(4)加入果膠、纖維素復(fù)合酶 制劑70g。 在20 30。C下保溫60 90min。 (5)經(jīng)過酶解的龍眼肉加水150kg攪拌均 勻進(jìn)入膠體磨，磨盤間隙調(diào)至30iim，使物料進(jìn)一步細(xì)化呈均勻細(xì)膩的料液。膠體磨出 來的漿料采用80目漿渣分離機(jī)過濾，分離粗纖維等物質(zhì)。對分離出來的粗渣另外存放。 (6)將所得龍眼漿500kg泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入50kg麥芽糊精，加入水?dāng)嚢?均勻適量的水使之充分溶解，攪拌均勻。(7)對調(diào)配好的混合漿液用一級(jí)均質(zhì)壓力控制在 40MPa， 二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20Mpa的均質(zhì)機(jī)組進(jìn)行均質(zhì)，料液粒度控制在5iim。使?jié){ 液纖維組織更加細(xì)膩和均勻，有利于成品質(zhì)量及風(fēng)味的穩(wěn)定。(8)采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī) 進(jìn)行滅菌，滅菌條件溫度為13『C，時(shí)間為6秒，出料溫度冷卻到5(TC。 (9)采用壓力 式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制15.0MPa。進(jìn)風(fēng)溫度180°C，排風(fēng)溫 度85°C，干燥后得成品物料含水量5%。 (IO)經(jīng)過噴霧干燥后的粉，通過制冷風(fēng)系統(tǒng) 送至集粉倉，經(jīng)包裝、入庫。
實(shí)施例2 : 其制作方法與實(shí)施例l基本相同，所不同的工藝步驟如下(4)加入果膠、纖維 素復(fù)合酶制劑100g。在20 30。C下保溫60 90min。 (5)經(jīng)過酶解的龍眼肉加水150kg 攪拌均勻進(jìn)入膠體磨，磨盤間隙調(diào)至30iim，使物料進(jìn)一步細(xì)化呈均勻細(xì)膩的料液。膠 體磨出來的漿料采用80目漿渣分離機(jī)過濾，分離粗纖維等物質(zhì)。對分離出來的粗渣另外 存放。(6)將所得龍眼漿500kg泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入100kg麥芽糊精，加入 水?dāng)嚢杈鶆蜻m量的水使之充分溶解，攪拌均勻。(9)采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為 高壓泵壓力控制12.5MPa。進(jìn)風(fēng)溫度170°C，排風(fēng)溫度80°C，干燥后得含水量5%成 實(shí)施例3 : 其制作方法與實(shí)施例1基本相同，所不同的工藝步驟如下(6)將龍眼漿500kg 泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，加入150kg麥芽糊精，加入適量的水使之充分溶解，攪拌 均勻。(9)采用噴霧干燥器進(jìn)行干燥，條件為高壓泵壓力控制14.0MPa。進(jìn)風(fēng)溫度 175°C，排風(fēng)溫度75°C，干燥后得含水量5%成品。
權(quán)利要求
一種天然龍眼粉的制作方法，其特征在于它包括以下步驟(1)清洗，剔除脫水龍眼肉里面殘留的果殼等不可食部分，用清水洗滌后，置入鍋內(nèi)；(2)燙漂加熱至沸，保持3min，然后冷卻至35℃；(3)打漿用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在1mm以下；(4)酶解把漿料加入200-400mg/kg復(fù)合酶制劑，使部分果膠及纖維素分解，然后渣漿分離，濾出粗渣和漿料；(5)膠磨經(jīng)過酶解的龍眼肉加水?dāng)嚢杈鶆蜻M(jìn)入膠體磨，磨盤間隙調(diào)至30μm，使物料進(jìn)一步細(xì)化呈均勻細(xì)膩的料液。(6)調(diào)配濾出的漿料按其質(zhì)量的10～30％加入麥芽糊精進(jìn)行配料；(7)均質(zhì)將調(diào)配好的漿料送入均質(zhì)機(jī)組進(jìn)行高壓微化處理；(8)滅菌均質(zhì)后的料液進(jìn)入超高溫滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌，(9)干燥漿料冷卻至50℃后進(jìn)入壓力式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥；(10)集粉、包裝、入庫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述天然龍眼粉的制作方法，其特征在于步驟(4)酶解處理工序中的復(fù)合酶制劑由果膠酶和纖維素酶組成，果膠酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1 : 1， 20 30。C條件下，保溫處理60 90min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述天然速溶龍眼粉的制作方法，其特征在于步驟(8)滅菌條件是溫度為137°C 150°C，時(shí)間2 8秒，出料溫度冷卻到50 60°C ;
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述天然速溶龍眼粉的制作方法，其特征在于步驟(9)干燥工序中的干燥過程是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，其條件為高壓泵壓力控制12.5 15.0Mpa，進(jìn)風(fēng)溫度170-185°C，排風(fēng)溫度75-85°C，干燥后物料含水量^5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然龍眼粉的制作方法，它是將干制龍眼果肉經(jīng)過清洗、燙漂、打漿、酶解、膠磨、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、干燥、集粉、篩分等工序得到的龍眼粉狀制品，加工過程采用機(jī)械化連續(xù)操作方式完成。該方法制備的龍眼粉解決了現(xiàn)有產(chǎn)品色澤和溶解性較差，產(chǎn)品出品率低等問題。其技術(shù)方案特點(diǎn)是引入了護(hù)色、酶解、噴霧干燥處理工藝。本發(fā)明制品保持了龍眼的風(fēng)味、營養(yǎng)成分，色澤自然、溶解性高、口感好，在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑等化學(xué)物質(zhì)，無任何副作用，是一種純天然果粉。
文檔編號(hào)A23L1/29GK101690566SQ20091011262
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者喬長晟, 張衛(wèi), 湯鳳霞, 魏好程 申請人:集美大學(xué)