專利名稱:一種管道式罐外捕汁器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種霧沫分離裝置,具體是一種蒸發(fā)罐蒸發(fā)汁汽中糖分分離的管道式罐外捕汁器。
背景技術:
目前國內糖廠蒸發(fā)或結晶罐常用的捕汁器均設置在罐內,有鐘罩式、離心式、迷宮式、波紋管式等幾種形式, 一般由低碳鋼板組焊構成。其工作原理分為三種慣性作用,離心作用,表面粘附作用,即使汁汽流動方向反復多次180°角急劇改變,利用液滴的慣性和離心力使之與蒸汽分離。其中使用較好的是波紋板(網(wǎng))填料式。使用表明,波紋板(網(wǎng))填料式在使用初期,糖液與汁汽
分離效果很好,II效冷凝汽的含糖量可以達到25mg/L以下,甚至低至10mg/L,但使用一兩個月后,由于板網(wǎng)粘結阻塞,捕汁效果急劇下降,冷凝水含糖增至250 500mg/L。導致霧沫夾帶損失嚴重,增加鍋爐入爐水能源和軟化費用;更為嚴重的是增加了糖廠污水處理負擔和費用。
發(fā)明內容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種利用凝聚霧沫、折流、慣性及離心等作用回收汁汽夾帶的糖汁,收回效率高且不受使用時限的影響的管道式罐外捕汁器。
本發(fā)明為解決上述技術問題的技術方案如下
一種管道式罐外捕汁器,它主要由筒體、旋流器、熱水噴頭和填料層構成,所述的筒體上部為圓筒形,下部為倒圓錐形,錐底接有出水管;汁汽入口管從筒體頂部中央插入,汁汽入口管下方焊接旋流器;熱水管插在汁汽入口管中心,在熱水管上焊接1 5個熱水噴頭;填料層位于罐內壁及入汽管外壁間焊接的支撐架上,填料層成15° 45°的傾角覆蓋整個汁汽通道;多條導流板以100腿 300mm的間隔焊于填料層下方的罐內壁上;汁汽出口管安裝于筒體的上方,與筒體切線焊接。
上述的熱水噴頭,為一只或多只無堵塞形螺旋噴頭,噴射角60 120° 。
上述的旋流器是漸開線式的旋流器。
上述的填料層的填料為絲網(wǎng)填料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較的優(yōu)點是
1. 本發(fā)明使用熱水噴霧洗滌,霧滴含糖量比較低,填料層可整個搾季(大于150天)連續(xù)使用不阻塞,II效冷凝汽的含糖量達到入爐要求。
2. 應用本發(fā)明管道式罐外捕汁器,節(jié)省鍋爐入爐水預熱能耗和軟化費用;另外,降低煮糖冷凝水含糖量,提高其重復利用率,降低水資源消耗,從源頭上解決了冷凝水含糖污染的問題。
圖1.是本發(fā)明管道式罐外捕汁器的結構示意圖。
圖中汁汽入口管l,熱水管2,噴頭3,圓形外筒4,導流板5;汁汽出口
管6,填料層7,旋流器8,出水管9。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
圖l.是本發(fā)明管道式罐外捕汁器的結構示意圖。圖中汁汽入口管l,熱水管2,噴頭3,圓形外筒4,導流板5;汁汽出口
管6,填料層7,旋流器8,出水管9。
如圖1所示,本發(fā)明的捕汁器圓形外筒4與汁汽相同溫度的熱水經熱水管2由噴頭3向從汽汁入口管1進入的汁汽噴灑,水珠表面吸附帶糖的微粒后,經過旋流器8分離,汁汽中粗化的糖液在折流、慣性、離心作用等協(xié)同作用下,迅速脫離汁汽流,部分微小顆粒再由填料層7捕集,經導流板5流下,從出水管9排出,分離出糖液后的汁汽從汁汽出口管6抽走,達到霧沫分離的目的。
權利要求
1.一種管道式罐外捕汁器,其特征在于,它主要由筒體、旋流器、熱水噴頭和填料層構成,所述的筒體上部為圓筒形,下部為倒圓錐形,錐底接有出水管;汁汽入口管從筒體頂部中央插入,汁汽入口管下方焊接旋流器;熱水管插在汁汽入口管中心,在熱水管上焊接1~5個熱水噴頭;填料層位于罐內壁及入汽管外壁間焊接的支撐架上,填料層成15°~45°的傾角覆蓋整個汁汽通道;多條導流板以100mm~300mm的間隔焊于填料層下方的罐內壁上;汁汽出口管安裝于筒體的上方,與筒體切線焊接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的管道式罐外捕汁器,其特征在于,所述的熱 水噴頭,為一只或多只無堵塞形螺旋噴頭,噴射角60 120° 。
3. 根據(jù)權利要求1所述的管道式罐外捕汁器,其特征在于,所述的旋流器 是漸開線式的旋流器。
4. 根據(jù)權利要求1所述的管道式罐外捕汁器,其特征在于,所述的填料層 的填料為絲網(wǎng)填料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管道式罐外捕汁器。它主要由筒體、旋流器、熱水噴頭和填料層構成,所述的筒體上部為圓筒形,下部為倒圓錐形,錐底接有出水管;汁汽入口管從筒體頂部中央插入,汁汽入口管下方焊接旋流器;熱水管插在汁汽入口管中心,在熱水管上焊接熱水噴頭;填料層位于罐內壁及入汽管外壁間焊接的支撐架上;多條導流板以100mm~300mm的間隔焊于填料層下方的罐內壁上;汁汽出口管安裝于筒體的上方,與筒體切線焊接。本發(fā)明的優(yōu)點是減少了夾帶糖份損失,又保證蒸發(fā)II效冷凝水滿足鍋爐入爐水要求,節(jié)省鍋爐入爐水預熱能耗和軟化費用;另外,降低煮糖冷凝水含糖量,提高其重復利用率,降低水資源消耗,從源頭上解決了冷凝水含糖污染的問題。
文檔編號C13B25/00GK101671749SQ20091011433
公開日2010年3月17日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權日2009年8月26日
發(fā)明者凱 李, 梁欣泉, 梁漢柱, 謝彩鋒, 阮才錦, 陸海勤 申請人:廣西大學