專利名稱：：添加米粉和大麥粉的面包的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及面包的制作方法，更詳細地說，涉及將包含米粉和大麥粉的面團進行糊化后，使其低溫熟化，從而與以小麥粉(面粉)為主原料來制作的面包相比能夠提高口感和風味、讓人易于接受、延遲老化、特別是適合特許經(jīng)營的銷售方式的添加了米粉和大麥粉的面包制作方法。
背景技術：
：一般，面包是指以小麥粉(面粉)、酵母、鹽、水等為主原料，使根據(jù)情況而配有糖類、乳制品、雞蛋、食用油脂等副原料的面團發(fā)酵并進行烤制的食品，由于現(xiàn)代人的忙碌的日常生活以及向西歐化的飲食生活模式的轉(zhuǎn)變，以面包本身以及吐司、三明治等多種形式的消費量顯著增加，相應于這樣的要求，通過所謂的“特許經(jīng)營”方式的糕餅店供給并流通面包。S卩，特許經(jīng)營形式的糕餅店，為了向消費者提供更新鮮且便宜的商品，從制作工廠得到批量生產(chǎn)的半成品形態(tài)的冷凍面團，使用面團性質(zhì)改進劑(doughconditioner)等的制作裝置，將該面團解凍并使其發(fā)酵后，利用制作糕餅面包用的烤箱將其直接烤制并進行銷售。另一方面，最近，隨著保持健康生活的同時追求生活質(zhì)量的康樂(well-being)文化正在傳播，比起只是簡單地以小麥粉為主原料的面包，從喜歡的、營養(yǎng)學方面或者抑制老化、保存期限的延長等功能方面考慮，在多方面嘗試著開發(fā)使用具有雜糧、海藻類、堅果類、核果、花的種子等多種功能性的副原料或各種提取物的、具有獨特的感官特性以及營養(yǎng)學特性的面包。但是，在小麥粉中添加的功能性副原料，由于其特性對面包的體積、香味、組織(碎屑、面包粉)的特性值、感官的變化、老化速度等帶來不好的影響、導致質(zhì)量降低，因此切實需要針對于適當?shù)恼{(diào)配比例的研究以及新的加工方法。并且，現(xiàn)有的面包制作方法，不適于必須確保個性化的品質(zhì)競爭力的特許經(jīng)營模式的銷售方式，因此需要改善加工方法。因此，本發(fā)明的發(fā)明者們鑒于上述各種事由，為了開發(fā)在添加米粉和大麥粉來進一步強化營養(yǎng)性和功能性的同時、能夠使口感和風味優(yōu)良、延遲老化、適合特許經(jīng)營的銷售方式的面包制作方法，多年來反復研究，作為其結(jié)果而完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容從而，本發(fā)明的目的是提供能夠提高營養(yǎng)性和可接受性、添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法。本發(fā)明的其他目的是提供了能夠延遲老化的、添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法。本發(fā)明另外的目的是能夠提供能夠適合特許經(jīng)營的銷售方式的、添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法。為了達到上述目的，本發(fā)明提供的添加米粉和大麥粉的面包的制作方法，其特征在于，具有以下工序湯種熟化工序，包括水/鹽加熱階段、添加谷粉及糊化攪拌階段、以及低溫熟化階段，其中，在所述水/鹽加熱階段將85100重量份的水和12重量份的鹽的混合物加熱到100°C，在所述添加谷粉及糊化攪拌階段在50重量份的通過所述水/鹽加熱階段加熱的混合物中添加7882重量份的小麥粉、1015重量份的米粉、以及1015重量份的大麥粉，一邊使其糊化一邊攪拌，在所述低溫熟化階段將通過所述添加谷粉及糊化攪拌階段形成的面團在低溫下進行1416小時的熟化；面團調(diào)配工序，在通過所述湯種熟化工序形成的面團中加入小麥粉、干酵母、精白糖、精制鹽、全脂奶粉、改良劑、加工奶油、牛奶、全雞蛋、以及水，并進行混合以及攪拌；分割成形工序，將通過所述面團調(diào)配工序形成的面團分割為規(guī)定的大小并成形；快速冷凍工序，將通過所述分割成形工序分割的面團在_35°C至_40°C下快速冷凍40分鐘；冷凍儲藏工序，將通過所述快速冷凍工序冷凍的面團進行塑料包裝后，在-18°C以下儲藏；低溫解凍工序，將經(jīng)過所述冷凍儲藏工序的面團在4°C至6°C下進行16個小時的解凍；常溫解凍工序，將經(jīng)過了所述低溫解凍工序的面團在23°C至26°C下進行2個小時的解凍；以及面團發(fā)酵工序，將經(jīng)過了所述常溫解凍工序的面團并排放到面包烤盤之后，在36°C至38°C、濕度為75%85%的條件下發(fā)酵5060分鐘。另外，本發(fā)明的所述面團調(diào)配工序向4550重量份的通過所述湯種發(fā)酵工序形成的面團加入8590重量份的小麥粉、67重量份的干酵母、56重量份的精白糖、56重量份的精制鹽、79重量份的全脂奶粉、23重量份的改良劑、67重量份的加工奶油、2025重量份的牛奶、1015重量份的全雞蛋以及1820重量份的水，并進行4分鐘的低速混合、2分鐘的高速混合之后，加入67重量份的加工奶油，進行4分鐘的低速混合、1分鐘的高速混合。根據(jù)具有上述的解決問題的方法的本發(fā)明，不但能夠制作出同現(xiàn)有面包相比水分損失率少、口感和風味好、體積感良好、以及可接受性優(yōu)越的優(yōu)質(zhì)面包，而且具有延遲老化的效果顯著、儲藏性顯著提高而能夠?qū)⒚姘纳虡I(yè)的品嘗期限大幅度延長的非常有益的效果。另外，通過本發(fā)明制作的面包，因米和大麥而含有小麥面包中幾乎沒有的各種各樣的功能性物質(zhì)，因此在營養(yǎng)學上也具有非常有利的特點。另外，本發(fā)明的面團以冷藏熟化的方式被冷凍，并供給到銷售店，因此解凍時發(fā)酵能夠順利地進行，由此，在特許經(jīng)營方式的銷售方式中實現(xiàn)產(chǎn)品的差異化，從而具有能夠確保品質(zhì)競爭力以及加強市場競爭力這樣非常有利的效果。圖1是表示本發(fā)明實施例的添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法的工序圖。具體實施例方式下面基于附圖對本發(fā)明實施例的添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法進行更具體的說明。在此之前，后述的用語等是考慮在本發(fā)明中的功能而定義的，明示這些應理解為符合本發(fā)明的技術構(gòu)思的概念以及在
技術領域：
中通用的含義。另外，對與本發(fā)明相關的公知技術或者構(gòu)成的具體說明被判斷為使本發(fā)明的主旨含糊的情況下，省略其詳細說明。圖1是表示本發(fā)明實施例的添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法的工序圖，如圖所示，本發(fā)明實施例的添加了米粉和大麥粉的面包的制作方法，包括湯種熟化工序、面團調(diào)配工序、分割成形工序、快速冷凍工序、冷凍儲藏工序、低溫解凍工序、常溫解凍工序、以及面團發(fā)酵工序。首先，湯種熟化工序作為將水和鹽加熱之后，添加小麥粉、米粉、大麥粉并進行糊化、將這些低溫熟化而形成湯種的工序，是首先使面團的一部分糊化、并使其在作為老化最快的溫度的冷藏溫度下老化之后，將這些同原來的面團再次混合來延遲老化的過程，為了使發(fā)生一次老化的面團再次被糊化，利用在120°C左右的高溫下開始糊化的原理。這樣的湯種熟化工序，包括水/鹽加熱階段，將包括85100重量份的水、12重量份的鹽的混合物加熱到100°c；添加谷粉及糊化攪拌階段，通過水/鹽加熱階段加熱的100重量份的混合物中添加7882重量份的小麥粉、1015重量份的米粉、1015重量份的大麥粉，一邊使其糊化一邊攪拌；以及低溫熟化階段，將由添加谷粉及糊化攪拌階段形成的面團在低溫下熟化1416小時。在這里，糊化攪拌階段完成的面團的溫度優(yōu)選保持在60°C至65°C，米粉優(yōu)選使用粉碎的糙米。面團調(diào)配工序作為將由湯種熟化工序形成的面團與小麥粉、干酵母、精白糖、精制鹽、全脂奶粉、改良劑、加工奶油、牛奶、全雞蛋以及精制水一起混合而進行該攪拌的工序，在交替進行低速和高速混合的過程中，添加加工奶油后再重復進行低速和高速混合。如上所述的面團調(diào)配工序優(yōu)選對由湯種發(fā)酵工序形成的4550重量份的面團中加入8590重量份的小麥粉、67重量份的干酵母、56重量份的精白糖、56重量份的精制鹽、79重量份的全脂奶粉、23重量份的改良劑、67重量份的加工奶油、2025重量份的牛奶、1015重量份的全雞蛋、以及1820重量份的水，進行4分鐘的低速混合、2分鐘的高速混合后加入67重量份的加工奶油，之后進行4分鐘的低速混合、1分鐘的高速混合。從而，面團調(diào)配工序?qū)⒂蓽N熟化工序先形成的老化的面團通過和原面團混合，以使面團的老化變慢。分割成形工序作為將由面團調(diào)配工序形成的面團分割為規(guī)定大小的工序，將面團成形為圓形，以避免在混合過程中產(chǎn)生的谷蛋白(面筋)損壞?？焖倮鋬龉ば蜃鳛閷⒂煞指畛尚喂ば蚍指畹拿鎴F快速冷凍的工序，優(yōu)選為在-35°C至-40°C下進行大約40分鐘，以使面團的中心溫度保持在_7。C至_8°C。冷凍儲藏工序作為將經(jīng)過快速冷凍工序的面團進行塑料包裝后貯藏在_18°C以下的冷凍庫的工序，經(jīng)過這樣的冷凍儲藏工序，面團在冷凍狀態(tài)下能夠保管最長9個月而不變質(zhì)。低溫解凍工序作為將經(jīng)快速冷凍工序冷凍的面團解凍的工序，優(yōu)選在4°C至6°C下進行16個小時左右，使面團的中心溫度保持在;TC左右，以避免面團因酵母而發(fā)酵。這樣的低溫解凍工序優(yōu)選在銷售店烤制面包的前一天進行。常溫解凍工序作為將經(jīng)過低溫解凍工序的面團在常溫下進行解凍的工序，優(yōu)選在23°C至26°C、濕度為75%的解凍庫里進行2個小時，以使面團的中心溫度保持在大約18°C。經(jīng)過這樣的常溫解凍工序來保證酵母的活性。在這里，常溫解凍工序優(yōu)選在面包的制作或者銷售的前一天進行。面團發(fā)酵工序作為將經(jīng)過常溫解凍工序的面團并排放到面包烤盤之后進行發(fā)酵的工序，優(yōu)選在36°C至37°C、相對濕度為75%至85%的條件下進行50至60分鐘。為了通過這樣的面團發(fā)酵工序來提高酵母的活性、面團能夠保持適當?shù)膹椓?、得到面包的滿意的外形和口感，謀求谷蛋白的熟化和膨脹。這里，在面團發(fā)酵工序中將面團放入模子(Molder)中，在以面團不斷開的程度用滾子除去氣體后成形為圓形。包含上述制作工序的本發(fā)明具有以下優(yōu)點能夠提供適合特許經(jīng)營模式的銷售方式下的適當?shù)膬?yōu)質(zhì)面包。[實施例1]將水和鹽加熱到100°C，在里面加入12重量份的米粉、10重量份的大麥粉、78重量份的小麥粉，一邊糊化一邊攪拌而制作面團。此時，面團的溫度保持了60至65°C。接下來，將面團在冷藏庫進行14至16小時的低溫熟化。接下來，向經(jīng)過低溫熟化的50重量份的面團加入85重量份的小麥粉、6重量份的干酵母、5重量份的精白糖、5重量份的精制鹽、7重量份的全脂奶粉、2重量份的改良劑、6重量份的加工奶油、23重量份的牛奶、12重量份的全雞蛋、以及18重量份的水，進行4分鐘的低速(30rpm)混合、2分鐘的高速(60rpm)混合后，加入6重量份的加工奶油，然后進行4分鐘的低速混合、1分鐘的高速混合來攪拌原面團。此時面團的溫度保持22°C至23°C，在常溫下保管10分鐘。此后，將面團分割為一定大小后，在_38°C的冷凍庫中快速冷凍40分鐘。此時，快速冷凍結(jié)束后的面團的溫度保持在_7°C至-8°C。接下來，將冷凍的面團用聚乙烯包裝材料包裝，儲藏在_18°C以下的冷凍庫中。之后，經(jīng)過考慮了從大量生產(chǎn)的工廠到銷售店的運送時間和銷售預定日等的一定時間后，將面團在5°C下進行16小時的低溫解凍、在25°C下進行2小時的常溫解凍后，在面團(坯料)的溫度變?yōu)?8°C時將其做成圓形，之后經(jīng)過少許的發(fā)酵時間后，成形并并排放到面包烤盤。接下來，將放在面包烤盤上的面團(坯料)在37°C、相對濕度85%的條件下發(fā)酵50至60分鐘，然后放入烤箱，在上部為170°C、下部為210°C下烤制35分鐘。[實施例2]將水和鹽加熱到100°C，在里面添加10重量份的米粉、10重量份的大麥粉、80重量份的小麥粉，一邊糊化一邊攪拌而制作面團。此時，面團的溫度保持在60至65°C。接著，將面團在冷藏庫進行14至16小時的低溫熟化。接下來，在經(jīng)過低溫熟化的50重量份的面團中加入87重量份的小麥粉、6重量份的干酵母、5重量份的精白糖、5重量份的精制鹽、7重量份的全脂奶粉、2重量份的改良劑、6重量份的加工奶油、21重量份的牛奶、12重量份的全雞蛋、以及19重量份的水，進行4分鐘低速(30rpm)混合、2分鐘高速(60rpm)混合之后，加入6重量份的加工奶油，然后進行4分鐘低速混合、1分鐘高速混合而攪拌原面團。此時，面團的溫度保持在22°C至23°C，在常溫下保管10分鐘。此后，將面團分割為一定大小后，在_37°C下快速冷凍40分鐘。此時，快速冷凍結(jié)束后的面團的溫度保持在_7V至-8°C。接著，將冷凍的面團用聚乙烯包裝材料包裝，并儲藏在_18°C以下的冷凍庫中。此后，經(jīng)過考慮了從大量生產(chǎn)的工廠到銷售店的運送時間和銷售預定日等的一定時間后，將面團在4°C下進行16小時的低溫解凍、在26°C下進行2小時的常溫解凍后，在面團(坯料)的溫度成為18°C時將其做成圓形，之后經(jīng)過少許的發(fā)酵時間后，成形并并排放到面包烤盤。接下來，將放在面包烤盤上的面團(坯料)在37°C、相對濕度85%的條件下發(fā)酵50至60分鐘，然后放入烤箱，在上部為170°C、下部為210°C下烤制35分鐘。[比較例1]將水和鹽加熱到100°C，在里面添加小麥粉，一邊使其糊化一邊攪拌，而制作面團。此時，面團的溫度保持在60°C至65°C。接下來，將面團在冷藏庫中進行14至16小時的低溫熟化。接下來，在經(jīng)過低溫熟化的50重量份的面團中，加入85重量份的小麥粉、6重量份的干酵母、5重量份的精白糖、5重量份的精制鹽、7重量份的全脂奶粉、2重量份的改良劑、6重量份的加工奶油、23重量份的牛奶、12重量份的全雞蛋、以及18重量份的水，然后進行4分鐘低速(30rpm)混合、2分鐘高速(60rpm)混合之后，加入6重量份的加工奶油，然后進行4分鐘低速混合、1分鐘高速混合而攪拌原面團。此時，面團的溫度保持在22°C至23°C，在常溫下保管10分鐘。此后，將面團分割為一定大小后，在_38°C快速冷凍40分鐘。此時，快速冷凍結(jié)束后的面團的溫度保持在_7至-8°C。接下來，將冷凍的面團用聚乙烯包裝材料包裝，并儲藏在-18°C的冷凍庫中。此后，經(jīng)過考慮了從大量生產(chǎn)的工廠到銷售店的運送時間和銷售預定日等的一定時間后，將面團在5°C下進行16小時的低溫解凍、在25°C下進行2小時的常溫解凍后，在面團(坯料)的溫度成為18°C時將其做成圓形，之后經(jīng)過了少許的發(fā)酵時間后，成形并并排放到面包烤盤。接下來，將放在面包烤盤上的面團(坯料)在37°C、相對濕度85%的條件下發(fā)酵50至60分鐘，然后放入烤箱，在上部為170°C、下部為210°C下烤制35分鐘。[比較例2]將水和鹽加熱到100°C，在里面添加小麥粉并一邊使其糊化一邊攪拌，來制作面團。此時，面團的溫度保持在60°C至65°C。接著，將面團在冷藏庫進行14至16小時的低溫熟化。接著，在經(jīng)過低溫熟化的50重量份的面團中加入87重量份的小麥粉、6重量份的干酵母、5重量份的精白糖、5重量份的精制鹽、7重量份的全脂奶粉、2重量份的改良劑、6重量份的加工奶油、21重量份的牛奶、12重量份的全雞蛋、以及19重量份的水，進行4分鐘低速(30rpm)混合、2分鐘高速(60rpm)混合后，加入6重量份的加工奶油，然后進行4分鐘低速混合、1分鐘高速混合而攪拌原面團。此時，面團的溫度保持22°c至23°C、在常溫下保管10分鐘。此后，將面團分割為一定大小后，在_37°C下快速冷凍40分鐘。此時，快速冷凍結(jié)束后的面團的溫度保持在_7V至-8°C。接著，將冷凍的面團用聚乙烯包裝材料包裝，并儲藏在_18°C以下的冷凍庫中。此后，經(jīng)過考慮了從大量生產(chǎn)的工廠向銷售店的運送時間和銷售預定日等的一定時間后，將面團在4°C下進行16小時的低溫解凍、在26°C下進行2小時的常溫解凍后，在面團(坯料)的溫度成為18°C時將其做成圓形，之后經(jīng)過少許的發(fā)酵時間后，成形并并排放到面包烤盤。接著，將放置在面包烤盤上的面團(坯料)在37°C、相對濕度85%條件下發(fā)酵50至60分鐘，然后放入烤箱，在上部為170°C、下部為210°C下烤制35分鐘。[實驗例1]將根據(jù)本發(fā)明的各實施例以及比較例制作的樣品在常溫下保管1天后，以15mm的厚度切斷，使用物性測試儀(Textureanalyser)(LLOYD公司)測量各樣品的老化度，使用紅外線水分測量儀(InfraredmoisturedeterminationbalanceFD-240)(KETT公司)測量水分含量，并將其結(jié)果表示在下面表1中。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從上述表1可以看出，與沒有添加米粉和大麥粉的比較例1、2相比，添加了米粉和大麥粉的實施例1、2的樣品等柔軟、老化的進行速度慢，由此可知也延遲了直到腐壞所需要的時間，并且可知，就5天之間的水分量，實施例1、2的樣品等減少了1.65%，與此相比，比較例1、2的樣品等減少了3.07%.S卩，本發(fā)明的實施例1、2的樣品等與比較例1、2的樣品等相比水分保持能力高，因此具有長時間保持濕潤的口感的效果。[實驗例2]將由本發(fā)明的各實施例以及比較例制作的樣品在常溫下保管1天后，切成易于食用的大小后，考慮健康、信賴性、對實驗的關心度等來挑選2040代的30名主婦，對實驗目的和評價方法實施了充分的教育后，進行了感官檢查。品嘗的順序是吃一個樣品，寫出對該樣品的評價后，接下來必需用水漱口，幾秒后品嘗下一個樣品并進行評價。感官檢查分數(shù)是對各個實施例和比較例的整體的可接受性和風味、味道、柔軟度、咀嚼性、水分含量等6個要素，以5分評分法(5分-非常好，4分-好，3分-普通，2分-不好，1分_非常不好)進行評價，計算關于該評價的項目別平均值的結(jié)果表示在下表2。[表2]項目__平，值__比較例1比較例2實施例1實施例2風味(Flavor)__33____42__4.1味道(Taste)__^O__33__4__4.1_8]柔軟度(Softness)______4Λ__4.2咀嚼性(Chewness)4.1__4Λ____4.5水分含量(Moistenss)3.9__^O____4.4整體的可接受性3.93.94.24.3(Overallacceptability)_____從上述表2可知，總結(jié)該結(jié)果得出，本發(fā)明的實施例1、2在風味、味道、柔軟度、咀嚼性、水分含量以及整體的可接受性等所有的項目上，出現(xiàn)了比比較例1、2有意義的差別。S卩，可知本發(fā)明的實施例1、2的樣品等與比較例1、2的樣品等相比可接受性更高、商品性優(yōu)良。另一方面，本發(fā)明不限于上述的實施例以及附圖，在不脫離本發(fā)明的技術構(gòu)思的范圍內(nèi)可進行置換以及向等同的其他實施例的變更，這一點對于本發(fā)明所屬
技術領域：
的具有通常的知識的人應該是很明確的。權利要求一種添加米粉和大麥粉的面包的制作方法，其特征在于，具有以下工序湯種熟化工序，包括水/鹽加熱階段、添加谷粉及糊化攪拌階段、以及低溫熟化階段，其中，在所述水/鹽加熱階段將85～100重量份的水和1～2重量份的鹽的混合物加熱到100℃，在所述添加谷粉及糊化攪拌階段向通過所述水/鹽加熱階段加熱的50重量份的混合物中添加78～82重量份的小麥粉、10～15重量份的米粉、以及10～15重量份的大麥粉，一邊使其糊化一邊攪拌，在所述低溫熟化階段將通過所述添加谷粉及糊化攪拌階段形成的面團在低溫下進行14～16小時的熟化；面團調(diào)配工序，在通過所述湯種熟化工序形成的面團中加入小麥粉、干酵母、精白糖、精制鹽、全脂奶粉、改良劑、加工奶油、牛奶、全雞蛋、以及水，并進行混合及攪拌；分割成形工序，將通過所述面團調(diào)配工序形成的面團分割為規(guī)定的大小并成形；快速冷凍工序，將通過所述分割成形工序分割的面團在-35℃至-40℃下快速冷凍40分鐘；冷凍儲藏工序，將通過所述快速冷凍工序冷凍的面團進行塑料包裝后，在-18℃以下儲藏；低溫解凍工序，將經(jīng)過所述冷凍儲藏工序的面團在4℃至6℃下進行16個小時的解凍；常溫解凍工序，將經(jīng)過了所述低溫解凍工序的面團在23℃至26℃下進行2個小時的解凍；以及面團發(fā)酵工序，將經(jīng)過了所述常溫解凍工序的面團并排放到面包烤盤之后，在36℃至38℃、濕度為75％～85％的條件下發(fā)酵50～60分鐘。2.如權利要求1所述的添加米粉和大麥粉的面包的制作方法，其特征在于，所述面團調(diào)配工序向通過所述湯種發(fā)酵工序形成的4550重量份的面團加入8590重量份的小麥粉、67重量份的干酵母、56重量份的精白糖、56重量份的精制鹽、79重量份的全脂奶粉、23重量份的改良劑、67重量份的加工奶油、2025重量份的牛奶、1015重量份的全雞蛋以及1820重量份的水，并進行4分鐘的低速混合、2分鐘的高速混合之后，加入67重量份的加工奶油，進行4分鐘的低速混合、1分鐘的高速混合ο全文摘要提供添加米粉和大麥粉的面包制作方法，包括湯種熟化工序，具有水/鹽加熱階段、添加谷粉及糊化攪拌階段以及低溫熟化階段；面團調(diào)配工序，在面團中加入小麥粉、干酵母、精白糖、精制鹽、全脂奶粉、改良劑、加工奶油、牛奶、全雞蛋及水，并混合及攪拌；分割成形工序，將面團分割為規(guī)定大小并成形；快速冷凍工序，將分割的面團在-35～-40℃下快速冷凍40分鐘；冷凍儲藏工序，將冷凍的面團塑料包裝，在-18℃以下儲藏；低溫解凍工序，將經(jīng)冷凍儲藏的面團在4～6℃下解凍16個小時；常溫解凍工序，將經(jīng)低溫解凍的面團在23～26℃下解凍2個小時；面團發(fā)酵工序，將經(jīng)常溫解凍的面團并排放到面包烤盤后，在36℃至38℃、濕度為75％～85％的條件下發(fā)酵50～60分鐘。文檔編號A21D13/04GK101822279SQ20091014339公開日2010年9月8日申請日期2009年5月25日優(yōu)先權日2009年3月4日發(fā)明者孫炳根,李明九,李鐘敏申請人:株式會社巴黎克魯瓦桑