專利名稱：一種再制奶酪可移動加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工機械，具體來說，它涉及一種用于加工再制奶酪的可移
動加工裝置。
背景技術(shù)：
奶酪具有悠久的生產(chǎn)歷史，是一種古老的乳制品，被稱為"奶品之王"，是奶業(yè)中附 加值最高的產(chǎn)品之一。目前全世界有1000多種乳制品，其中奶酪就有800多種。現(xiàn)在國際 上通常把奶酪劃分為原生奶酪、再制奶酪和奶酪食品三大類。 再制奶酪，又稱融化奶酪、加工奶酪，是以一種或兩種不同成熟度的原生奶酪為主 要原料，經(jīng)粉碎后添加乳化劑、穩(wěn)定劑融化而成的制品。在加工過程中可根據(jù)不同口味的需 要添加香辛料、調(diào)味料，最后經(jīng)冷卻包裝而成。其風(fēng)味柔和，制造中易于調(diào)配口味以迎合不 同消費者的需要，而且具有較長的保質(zhì)期。 雖然我國部分地區(qū)已有少量小規(guī)模的傳統(tǒng)奶酪生產(chǎn)企業(yè)，但是并沒有形成規(guī)模產(chǎn) 量及穩(wěn)定的消費市場，同時生產(chǎn)奶酪的技術(shù)非常復(fù)雜，再制奶酪屬于高粘度的物料，專業(yè)制 造再制奶酪生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)更是少之又少，而部分再制奶酪生產(chǎn)加工企業(yè)多是通過對世界 奶酪強國進口設(shè)備來解決這些瓶頸問題。 一般再制奶酪生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品多是通過 管路輸送到指定的灌注設(shè)備，特別是遇到再制奶酪生產(chǎn)設(shè)備和灌注設(shè)備距離較遠時，導(dǎo)致 連接的管路較長，管路中的產(chǎn)品損耗就更加嚴重，且不利于管路的清洗，使生產(chǎn)成本明顯上 升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種再制奶酪可移動加工裝置，它能夠在高粘度的再制奶 酪的加工過程中，直接將加工罐運送到灌裝機或下一工序，而無需這各高粘度的再制奶酪 經(jīng)管道的輸送，降低了奶酪制品的損耗，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，且易于對生產(chǎn)過程中的攪拌程 度、產(chǎn)品溫度、出料速度進行全面顯示和實時控制，并且具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、系統(tǒng)自動控制、 持續(xù)加熱保溫、便于徹底清洗、隨時轉(zhuǎn)移輸送等特點。 為此，本發(fā)明提供了一種再制奶酪可移動加工裝置，它包括一個可移動的支架、一 個設(shè)置在支架上的加工罐、和一個控制器。其中加工罐具有一個可供入物料的頂蓋、一個可 供加工后的物料送出的出料口、一個帶有一個腔體的殼體、和一個置于加工罐內(nèi)的攪拌器， 殼體上設(shè)一個與腔體相通、可供流體流入的進口和一個可供流入的流體流出的出口 ，攪拌 器具有一個可由頂蓋伸出的攪拌器轉(zhuǎn)軸?？刂破靼ㄒ粋€輸入/輸出單元和一個控制單 元，輸入/輸出單元具有一個設(shè)置在殼體底部的低液位傳感器、一個設(shè)置在殼體上部的高 液位傳感器、和一個置于殼體底部的溫度傳感器，控制單元可根據(jù)輸入/輸出單元的輸入 信號確定攪拌器轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和/或出料口的出料速度。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的一種具體實施方式
，其中控制器設(shè)置在支架上。
根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的另一種具體實施方式
，其中頂蓋上還設(shè)有一個頂
3蓋開合傳感器，該傳感器產(chǎn)生的信號輸入到輸入/輸出單元中。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的再一種具體實施方式
，其中輸入/輸出單元上還 設(shè)有一個顯示器，以顯示攪拌器的轉(zhuǎn)速、物料的溫度和/或液位、轉(zhuǎn)子泵的流速、及頂蓋的 開合狀態(tài)信息。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的又一種具體實施方式
，其中攪拌器轉(zhuǎn)軸由一個帶 有調(diào)速變頻器的電機驅(qū)動，且該電機的轉(zhuǎn)速可由控制器控制。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的又一種具體實施方式
，其中出料口處還設(shè)有一個 轉(zhuǎn)子泵。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的又一種具體實施方式
，其中轉(zhuǎn)子泵上還帶有一個 調(diào)速變頻器，該調(diào)速變頻器由所述的控制器控制。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的還一種具體實施方式
，其中頂蓋上還設(shè)有一個可 伸入加工罐內(nèi)進行就地清洗的清洗球。 根據(jù)再制奶酪可移動加工裝置的又一種具體實施方式
，其中供入腔體內(nèi)的流體是 熱水，以便將加工罐的內(nèi)壁加熱至60-90°C ;或者，供入腔體內(nèi)的流體是熱蒸汽，以便將所述 加工罐的內(nèi)壁加熱至60-90°C 。 本發(fā)明的再制奶酪或移動加工裝置能夠完成對再制奶酪產(chǎn)品的暫存和轉(zhuǎn)移，罐體
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利于高粘度再制奶酪產(chǎn)品的流出，同時分別配有攪拌器、溫度傳感器、液位
傳感器、轉(zhuǎn)子泵及可移動的支架等，有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。 由于在本發(fā)明中采用了控制器，可以設(shè)置攪拌器轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子泵流速參數(shù)，同時還可
以顯示產(chǎn)品溫度、高低液位狀態(tài)等，并可通過安裝變頻器調(diào)整調(diào)速電機的速度，安裝溫度傳
感器測量加工罐中的溫度，安裝液位傳感器控制轉(zhuǎn)子泵的開啟和關(guān)閉，因此，該設(shè)備具有操
作簡單明了、自動化程度高等特點。 當(dāng)產(chǎn)品輸送結(jié)束后，清洗球還可以對加工罐進行就地清洗，從而有效地保證了生 產(chǎn)產(chǎn)品的衛(wèi)生與安全。















以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍, 其中
圖1是本發(fā)明的一種再制奶酪加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示再制奶酪加工裝置中的加工罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號說明
10支架 20加工罐 23出料口 246電機 28出口 30控制器 33溫度傳感器 36控制單元
12支架輪
21頂蓋
24攪拌器
26進口
282出口閥
321高液位傳感器
34頂蓋開合傳感器
38輸入/輸出單元
14把手
22殼體 221腔體
242攪拌器轉(zhuǎn)軸244轉(zhuǎn)葉 262進口閥
322低液位傳感器
40清洗球 42清洗液進口 50出料閥 52轉(zhuǎn)子泵 54出料管
具體實施例方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā) 明的具體實施方式
，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部分。 圖1所示為本發(fā)明的一種再制奶酪移動加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中包括一個可 移動支架10、一個加工罐20和一個控制器30。 如圖所示，支架10是可移動的，如可安裝在支架輪12上移動。雖然圖中示出了兩 個支架輪12，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，支架輪12的數(shù)量和位置可以根據(jù)具體的使用情 況有所不同，而且各支架輪也可以有所不同，如有的支架輪可以具有剎車和/或轉(zhuǎn)向機構(gòu)。 為便于操作者移動，支架10上還可以設(shè)置一個供操作者使用的把手14。當(dāng)然支架10也可 以采用其它能夠靈活移動的機構(gòu)，如滑軌等。 加工罐20具有一個罐體，它可以帶有一個錐形的底部，以便加工后的物料從底部 送出。在罐體底部接有一個出料閥50，該出料閥50可以在轉(zhuǎn)子泵52的作用下，將加工后的 物料從加工罐20中送出，并可經(jīng)由出料管54送至下一道工序。 由于在工作過程中，需要對加工罐20的罐內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié)和控制，因此在罐體的 下部設(shè)有一個可以供入調(diào)整溫度的流體的進口閥262，罐體的上部設(shè)有一個可供這些調(diào)整 溫度的流體排出的出口閥282。在本發(fā)明的一種具體實施方式
中，調(diào)整溫度的流體主要是用 于加熱加工罐20，如將加工罐20的內(nèi)壁溫度加熱到60 9(TC，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解， 調(diào)整溫度的流體可以是熱水或熱蒸汽等。 加工罐20的頂部帶有一個頂蓋21，被加工的物料可以在打開頂蓋21后送入加工 罐20中。頂蓋21上可以設(shè)有一個電機246，用于對加工罐20內(nèi)的物料進行攪拌(在圖2 中詳述)。 如圖1所示，控制裝置30中具有一個輸入/輸出單元38和一個控制單元36，輸入 /輸出單元38可以接收測量或人為輸入的加工裝置工作狀態(tài)的信號，這些信號經(jīng)控制單元 處理后，輸入/輸出單元可以輸出對加工裝置的工作過程進行控制的信號。本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以理解，控制器30既可以如圖1所示設(shè)置在支架10上，也不一定要設(shè)置在支架10上 隨時移動，控制器30可以通過信號連接的方式與加工罐等相連接。 圖2示意性表示了一種用于再制奶酪加工裝置的加工罐20內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖所示， 加工罐20是一個底部呈錐形的容器，具有一個頂蓋21和一個形成罐體的殼體22，加工罐 20的底部具有一個可供加工后的物料輸出的出料口 23。 如圖2所示，加工罐20的殼體22中具有一個腔體221，在殼體22的底部開有一個 進口 26，進口 26與腔體221相通；殼體22的上部開有一個出口 28，出口 28也與腔體221 相通。當(dāng)需要對殼體20的溫度進行控制時，打開進口閥262(參見圖l)，流體由進口 26流 入腔體221中。在充入一定溫度的流體一段時間后，可以打開出口閥282(參見圖l)，可以 根據(jù)需要，將充入的流體經(jīng)出口 28從腔體221中排出。 頂蓋21上設(shè)有一個電機246，電機246帶動一個置于加工罐20內(nèi)部的攪拌器24 轉(zhuǎn)動。攪拌器24上具有一個與電機246相連的攪拌器轉(zhuǎn)軸242，攪拌器轉(zhuǎn)軸242上帶有若干轉(zhuǎn)葉244。當(dāng)電機246的輸出軸旋轉(zhuǎn)時，攪拌器轉(zhuǎn)軸242隨之旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)葉244在 加工罐20內(nèi)轉(zhuǎn)動，攪動加工罐20中的物料。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，為了控制攪拌器的 攪拌速度，電機24可以帶有變頻器或是變速器。 在本發(fā)明的再一種具體實施方式
中，還可以在頂蓋21上設(shè)置一個監(jiān)測頂蓋開合 的頂蓋開合傳感器34，并將頂蓋開合傳感器34的輸出信號也輸入到控制器30的輸入/輸 出單元38中，以確保加工裝置的工作安全可靠。 為了控制再制奶酪的加工過程，如圖2所示，殼體22的內(nèi)壁上設(shè)有測量物料的液 位傳感器，它包括一個置于殼體22內(nèi)壁上部的高液位傳感器321，和一個置于殼體22內(nèi)壁 底部的低液位傳感器322。這樣在物料加入時，當(dāng)加入量達到高液位傳感器321所在位置 時，高液位傳感器321就會產(chǎn)生一個輸出信號；隨著加工后的物料不斷送出，當(dāng)物料的液面 降至低液位傳感器322時，低液位傳感器322就會產(chǎn)生一個輸出信號。另外在殼體22的底 部，還設(shè)有一個溫度傳感器33，用于測量并輸出物料的溫度，以保證物料的正常加工。
高液位傳感器321、低液位傳感器322和溫度傳感器33可以連接至圖1所示的控 制器30的輸入/輸出單元38中，控制器30可以根據(jù)這些輸入的參數(shù)，對電機246和轉(zhuǎn)子 泵52的轉(zhuǎn)速進行控制，以便根據(jù)加工罐20內(nèi)不同的奶酪量及溫度，控制攪拌器24的攪拌 速度，和出料口閥50的出料速度。在本發(fā)明的一種具體實施方式
中，控制器30的輸入/ 輸出單元38中還可以包括一個顯示器，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也應(yīng)該理解，采用輸入/輸出 單元38可以輸入各種控制條件，并在其上顯示出各種測量參數(shù)和對控制對象的監(jiān)控結(jié)果， 如高、低液位傳感器321、322的輸出，溫度傳感器33的輸出，電機246的輸出轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)子泵 52的輸出速度等?？刂茊卧刹捎萌缥鏖T子控制單元等市售產(chǎn)品即可。
在本發(fā)明的另一種具體實施方式
中，為便于加工罐20的就地清洗(通常稱為CIP 清潔)，在頂蓋21上有一個清洗液進口 42，清洗球40安裝在清洗液進口 42上。在經(jīng)加工 的再制奶酪由加工罐20中送出后，按照標(biāo)準(zhǔn)的工作程序，通過清洗球40清洗加工罐20的 罐體內(nèi)部，為下一次的加工過程作好準(zhǔn)備。 現(xiàn)在結(jié)合圖1和圖2，示意性地說明本發(fā)明的一種再制奶酪可移動加工裝置的一 種工作過程。 在再制奶酪生產(chǎn)前，操作者將再制奶酪可移動裝置移動到便于加工罐清潔的位 置，待加工罐清洗完畢。然后可以用分別用軟管連接進口閥262和出口閥282，打開進口閥 262和出口閥282，向殼體22的腔體221內(nèi)充熱水或蒸汽，保持循環(huán)一段時間，如五分鐘，將 加工罐20的內(nèi)壁加熱至60-90°C ，然后關(guān)閉進口閥262和出口閥282，使熱水或蒸汽保存在 腔體221內(nèi)。 隨后，操作者可將再制奶酪可移動裝置罐推移到再制奶酪生產(chǎn)設(shè)備附近，關(guān)閉加 工罐20底部的出料閥50，打開加工罐20的頂蓋21，向加工罐20中加入物料，裝滿后關(guān)閉 頂蓋21。 將裝滿物料的再制奶酪可移動裝置移至灌裝機或下一工序的設(shè)備附近，在固定該 加工裝置后可連接電源線、信號線、熱水或蒸汽的進口和出口軟管、出料管等，并打開熱水 或蒸汽的進口閥262和出口閥282，對加工罐20進行循環(huán)保溫。 隨后開啟控制器30，待輸入/輸出單元38顯示加工罐中的溫度后，通過輸入/輸 出單元38輸入需要設(shè)定的參數(shù)，開啟攪拌器24，設(shè)定電機246的轉(zhuǎn)速，打開加工罐20底部
6的出料閥50，設(shè)定轉(zhuǎn)子泵52的流速，啟動轉(zhuǎn)子泵52輸送加工后的產(chǎn)品。當(dāng)加工罐20內(nèi)的 產(chǎn)品接近低液位時，低液位傳感器322輸出信號，控制器30控制轉(zhuǎn)子泵52停止工作。
等輸送完畢后，關(guān)閉出料閥門50，啟動控制器30上設(shè)定的就地清洗程序，對加工 罐20進行清洗。 以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式
，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合， 均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
一種再制奶酪可移動加工裝置，其特征在于它包括一個可移動的支架；一個設(shè)置在該支架上的加工罐，該加工罐具有一個可供入物料的頂蓋；一個可供加工后的物料送出的出料口；一個帶有一個腔體的殼體，所述殼體上設(shè)一個與所述腔體相通、可供流體流入的進口和一個可供流入的流體流出的出口；和一個置于所述加工罐內(nèi)的攪拌器，該攪拌器具有一個可由所述的頂蓋伸出的攪拌器轉(zhuǎn)軸；一個控制器，該控制器包括一個輸入/輸出單元，該輸入/輸出單元具有一個設(shè)置在所述殼體底部的低液位傳感器；一個設(shè)置在所述殼體上部的高液位傳感器；和一個置于所述殼體底部的溫度傳感器；一個控制單元，該控制單元可根據(jù)所述輸入/輸出單元的輸入信號確定所述攪拌器轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和/或所述出料口的出料速度。
2. 如權(quán)利要求1所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的控制器設(shè)置在所述的支 架上。
3. 如權(quán)利要求2所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的頂蓋上還設(shè)有一個頂蓋 開合傳感器，該傳感器產(chǎn)生的信號輸入到所述的輸入/輸出單元中。
4. 如權(quán)利要求3所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的輸入/輸出單元上還 設(shè)有一個顯示器，以顯示所述攪拌器的轉(zhuǎn)速、所述物料的溫度和/或液位、所述轉(zhuǎn)子泵的流 速、及所述頂蓋的開合狀態(tài)信息。
5. 如權(quán)利要求4所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的攪拌器轉(zhuǎn)軸由一個帶有 調(diào)速變頻器的電機驅(qū)動，且該電機的轉(zhuǎn)速可由所述的控制器控制。
6. 如權(quán)利要求5所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的出料口處還設(shè)有一個轉(zhuǎn) 子泵。
7. 如權(quán)利要求6所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的轉(zhuǎn)子泵上還帶有一個調(diào) 速變頻器，該調(diào)速變頻器由所述的控制器控制。
8. 如權(quán)利要求7所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的頂蓋上還設(shè)有一個可伸 入所述加工罐內(nèi)進行就地清洗的清洗球。
9. 如權(quán)利要求7所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的供入所述腔體內(nèi)的流體 是熱水，以便將所述加工罐的內(nèi)壁加熱至60-90°C。
10. 如權(quán)利要求7所述的再制奶酪可移動加工裝置，其中所述的供入所述腔體內(nèi)的流 體是熱蒸汽，以便將所述加工罐的內(nèi)壁加熱至60-90°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種再制奶酪可移動加工裝置，它包括可移動的支架、加工罐和控制器。其中加工罐具有頂蓋、出料口、帶有一個腔體的殼體、和置于加工罐內(nèi)的攪拌器。控制器包括輸入/輸出單元和控制單元，輸入/輸出單元具有高、低液位傳感器和溫度傳感器，控制單元可根據(jù)輸入/輸出單元的輸入信號確定攪拌器轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和/或出料口的出料速度。本發(fā)明的裝置能夠在高粘度的再制奶酪的加工過程中，直接將加工罐運送到灌裝機或下一工序，而無需這各高粘度的再制奶酪經(jīng)管道的輸送，降低了奶酪制品的損耗，并且具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、系統(tǒng)自動控制、持續(xù)加熱保溫、便于徹底清洗、隨時轉(zhuǎn)移輸送等特點。
文檔編號A23C19/08GK101700077SQ20091021067
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者任憲峰, 劉衛(wèi)星, 宗學(xué)醒, 張 杰, 楊永龍 申請人:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)(集團)股份有限公司