專利名稱：：一種含蘋果提取物的液態(tài)乳制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及乳品加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種含蘋果提取物的液態(tài)乳制品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：蘋果提取物的主要功能成分是蘋果多酚，是一類具有苯環(huán)并結(jié)合有多個(gè)羥基化學(xué)結(jié)構(gòu)物質(zhì)，蘋果中的多酚物質(zhì)主要包括黃烷_3-醇類、黃酮醇類化合物、羥基苯甲酸類、二氫查耳酮、花色苷類等五大類，它具有強(qiáng)抗氧化性、抗變異原性以及防齲齒作用。由于蘋果提取物本身具有較強(qiáng)的還原性，易被氧化，將蘋果提取物與液態(tài)奶結(jié)合，制成的調(diào)味乳及乳飲料，使之具有蘋果多酚獨(dú)特的生理功能，在為人體補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)可以提高人體的免疫力，抗衰老、抵抗多種疾病的侵害。同時(shí)更重要的一點(diǎn)，蘋果提取物極強(qiáng)的抗氧化功能可以在乳制品中很好的抑制乳脂肪的氧化反應(yīng)速度，在貨架期內(nèi)保證產(chǎn)品具有新鮮的口味，有效控制了脂肪氧化味及陳舊味的產(chǎn)生。與目前常用的維生素E、維生素C及其鈉鹽相比具有較好的經(jīng)濟(jì)性，風(fēng)味口感。此外，它對(duì)人體產(chǎn)生的生理保健作用也是不容忽視的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的是提供一種含蘋果提取物的液態(tài)乳制品。本發(fā)明的再一目的是提供上述含蘋果提取物的液態(tài)乳制品的制備方法。根據(jù)本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其質(zhì)量比配方為牛奶500Q%。950.0%0蘋果提取物0.1%00.2%0乳化劑0.5%02.0%0增稠劑0.051.5%0甜味物質(zhì)070%0食用香精02.0%0水余量。根據(jù)本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，根據(jù)產(chǎn)品配方中原料牛奶含或產(chǎn)品中乳蛋白指標(biāo)，可以是調(diào)味乳(調(diào)味奶)或乳飲料。本發(fā)明中所使用的原料牛奶主要是指應(yīng)符合我國(guó)生鮮牛乳收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)GB6914的鮮奶或還原奶，建議使用全脂牛奶。本發(fā)明中所述的本發(fā)明中所述的蘋果提取物除特別說(shuō)明外，原料均為性狀本品為棕黃色粉末，細(xì)度100%過(guò)80目篩，干燥失重《4.0%，灰份《0.5%，重金屬《IOPPM，多酚75.0%pH.6.8-7.0(10%水溶液)。根據(jù)本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，為保證期貨架期內(nèi)的組織狀態(tài)的均一穩(wěn)定，需使用一定量的乳化劑，具體為選自包括單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬酯酰乳酸鈉的組中的一種或多種，添加比例可以為單硬脂酸甘油酯1.0%。2.0%。；蔗糖脂肪酸3酯0.3%。0.8%。；硬脂酰乳酸鈉1.0%。1.5%。；單硬脂酸甘油酯1.0%。1.2%。及蔗糖脂肪酸酯O.3%。0.5%。。本發(fā)明中所使用的增稠劑可以是選自包括卡拉膠、黃原膠、剌槐豆膠、瓜爾豆膠、海藻酸鈉、變性淀粉的組中的一種或多種，其目的是為了改變?nèi)轱嬃先榛w系粘度，使體系具有較好的分散性與穩(wěn)定性，改善口感，防止由于脂質(zhì)凝聚上浮對(duì)產(chǎn)品的口感與外觀的不良影響，還可以給本發(fā)明的產(chǎn)品提供一個(gè)相對(duì)牢固的乳化體系，防止產(chǎn)品在溫度、酸度變化及機(jī)械振動(dòng)時(shí)乳化體系遭受破壞。增稠劑可以單獨(dú)使用，也可以組合使用，這主要是基于幾種增稠劑之間的協(xié)同作用而進(jìn)行，其最終目的是要達(dá)到將增稠劑控制在合理的用量，實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方案，本發(fā)明的液態(tài)乳制品中的增稠劑可以為卡拉膠0.05%。-0.15%。及海藻酸鈉0.1%。-0.15%。；黃原膠0.05%。~0.1%。及瓜爾豆膠0.1%。-0.2%。；瓜爾豆膠0.1%。-0.2%。及海藻酸鈉0.1%。-0.2%。；變性淀粉1.0%。-1.5%。。為進(jìn)一步調(diào)節(jié)產(chǎn)品的風(fēng)味和口感，本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可包括還含有070%。的甜味物質(zhì)、020;的食用香精等液奶領(lǐng)域中常用的各種添加劑，例如，所述甜味物質(zhì)可以是糖類，也可以是一些甜味劑，例如可以選自甜菜糖、蔗糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖漿、糖醇類甜味劑、糖精類甜味劑、三氯蔗糖、安賽蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一種或多種的組合；所述香精可以是相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)例如GB2760中所允許添加的食用香精的一種或多種的組合。為使本發(fā)明的飲料可提供更為豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可加入適量的營(yíng)養(yǎng)素，例如可以是各類維生素中的一種或多種的組合。此外，為了改善產(chǎn)品的外觀，本發(fā)明的產(chǎn)品配方中還可包括適當(dāng)?shù)纳?。這些物質(zhì)(甜味物質(zhì)、食用香精、營(yíng)養(yǎng)素、色素、營(yíng)養(yǎng)素等添加劑)的種類選擇和添加量均可根據(jù)需要按照本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)操作。根據(jù)本發(fā)明的含有蘋果提取物的液態(tài)乳制品的制備方法，包括以下步驟1)將配方量的乳化劑、增稠劑和加入到奶液中溶解，溫度在557(TC，然后降溫至40-45t:，在均質(zhì)前5分鐘，加入蘋果提取物攪拌混合；2)均質(zhì)、殺菌、灌裝，均質(zhì)條件為溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa。均質(zhì)后應(yīng)迅速通過(guò)板式換熱器進(jìn)行冷卻，避免高溫條件下氧化反應(yīng)的過(guò)度發(fā)生。冷卻后的料液進(jìn)行快速進(jìn)行殺菌、灌裝。在非密閉的常壓產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)不宜過(guò)久停留，盡快用于生產(chǎn)(兩小時(shí)內(nèi))。根據(jù)本發(fā)明的一具體實(shí)施方案，所述的生產(chǎn)含蘋果提取物的液態(tài)乳制品的方法包括步驟牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)，新鮮度及其他指標(biāo)均達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏(可以有效抑制牛乳中微生物的繁殖，保證原料奶在貯存期間的新鮮度)；配料使用占總配料量20%25%的牛奶進(jìn)行化料，乳化劑及增稠劑的化料溫度為6(TC或更高，化料前乳化劑及增稠劑應(yīng)進(jìn)行混合，如果使用甜味劑，在此步驟中需要與前兩者進(jìn)行混合，然后再一同加入牛奶中溶解，化料溫度相同，時(shí)間控制在2030分鐘，攪拌應(yīng)使用高剪切攪拌，轉(zhuǎn)速4000r/min6000r/min;將上述化料奶調(diào)整溫度調(diào)整為556(TC后加入乳化劑、增稠劑，溫度可隨乳化齊U、增稠劑的添加量略微升高，但應(yīng)低于80°C，以防止乳化劑結(jié)晶，得到料溶解后的濃料。上4述料液在均質(zhì)前5分鐘冷卻到4045t:時(shí)將配方量的蘋果提取物加入并進(jìn)行攪拌溶解。蘋果提取物由于其具有還原性，因此，在產(chǎn)品中可以起到抗氧化的作用，在添加使用過(guò)程中應(yīng)盡量縮短其與空氣的接觸時(shí)間，溶解溫度也要盡可能低，因此要嚴(yán)格控制溶解時(shí)間，盡可能加快產(chǎn)品的調(diào)配進(jìn)程，是較為有效的方法。添加蘋果提取物的液態(tài)食品包裝，應(yīng)盡量使用無(wú)頂隙的真空包裝，如利樂(lè)磚等，延緩其在貨架期內(nèi)的氧化發(fā)生。進(jìn)行均質(zhì)均質(zhì)條件為溫度5560°C，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;冷卻均質(zhì)后的濃料在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC后，打入配料罐中；定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水(這部分牛奶與水需經(jīng)過(guò)熱交換設(shè)備冷卻到1(TC以下)，打入配料罐中，配料罐內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)備，轉(zhuǎn)速設(shè)定在200r/min。定容后的產(chǎn)品稱為半成品。如果配方中含有液體狀食用香精、營(yíng)養(yǎng)素等，則可在定容完成前直接加入配料罐中，定容完成后，得到半成品；真空脫氣在超高溫殺菌前，在脫氣罐中對(duì)半成品進(jìn)行脫氣，將脫氣罐的相對(duì)真空度控制在-0.06Mpa士0.OlMpa范圍內(nèi)，可將產(chǎn)品中的不良?xì)馕稄氐紫?；超高溫殺菌殺菌溫度?3515(TC，殺菌時(shí)間415s;無(wú)菌灌裝殺菌后的料液進(jìn)行無(wú)菌灌裝，即得到本發(fā)明的含有蘋果提取物的液態(tài)乳產(chǎn)品。本發(fā)明所使用的食品包裝可以采用目前市場(chǎng)上常見的飲料包裝形式，例如利樂(lè)包、康美包，百利包等復(fù)合包裝或PET、HDPE、BOPP等塑瓶包裝，推薦使用無(wú)頂隙的包種類型，如利樂(lè)磚。因?yàn)轫斚秲?nèi)的空氣，會(huì)加速氧化的發(fā)生。灌裝后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)保溫實(shí)驗(yàn)合格出廠。按照該生產(chǎn)方法得到的超高溫滅菌產(chǎn)品可常溫保存4個(gè)月以上。根據(jù)本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，各原料均可商購(gòu)獲得，各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明的方法中所用設(shè)備例如化料罐、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)等均為本領(lǐng)域中的常規(guī)設(shè)備，相關(guān)工藝(包括對(duì)原料牛奶進(jìn)行檢測(cè)、牛奶的標(biāo)準(zhǔn)化、灌裝后產(chǎn)品的保溫實(shí)驗(yàn)等)除特別說(shuō)明外，均可按照本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)操作。本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其在室溫25t:時(shí)，利用BROOKFIELD旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定儀轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速60r/min，產(chǎn)品黏度為2.03.Ocps(厘泊)，即產(chǎn)品擁有較好的口感及加工、貯藏特性。綜上所述，本發(fā)明以乳為載體，提供了一種含有蘋果提取物的液態(tài)乳制品及其生產(chǎn)方法，產(chǎn)品充分發(fā)揮了蘋果提取物抗氧化功能，在幫助人體抵抗多種疾病的同時(shí)，保持了產(chǎn)品較好的新鮮度，有效遏制了因長(zhǎng)期放置而產(chǎn)生的滋氣味不良變化，使產(chǎn)品具有良好風(fēng)味口感，容易被消費(fèi)人群所接受，進(jìn)而填補(bǔ)了我國(guó)目前此類產(chǎn)品的市場(chǎng)空白，滿足消費(fèi)者的美食及保健需求具有重要意義。具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)及特點(diǎn)，但這些實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶白糖蘋果提取物單硬脂酸甘油都卡拉膠(Kappa)海藻酸鈉粉末食用香料純凈水950%。50%00.2%01.0%00.05%0.1%00.2%0各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的單硬脂酸甘油酯、卡拉膠、海藻酸鈉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。實(shí)施例2—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳飲料的原料配方為低脂牛奶500%0三氯蔗糖0.2%0蘋果提取物0.1%。蔗糖脂肪酸酯0.3°;黃原膠0.05%。瓜爾豆膠0.2%。粉末食用香料0.2%。純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)及分離要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，利用離心分離機(jī)進(jìn)行脂肪分離，分離后低脂奶的脂肪含量為1.4-1.5%2.配料在化料缸中打入配料總量20%低脂奶，加熱至6(TC，加入混合后的蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、瓜爾豆膠、粉末香料和三氯蔗糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的低脂奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.7%^脂肪>0.8%，蛋白質(zhì)>1.0%，pH值6.76.8。實(shí)施例3—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950%。白糖45%0蘋果提取物0.15°;單硬脂酸甘油酯2.0%。黃原膠0.1%。瓜爾豆膠0.1%。粉末食用香料0.2%。純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1、牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2、配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的單硬脂酸甘油酯、黃原膠、瓜兒豆膠、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3、均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4、冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5、定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。76、步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。實(shí)施例4—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950°;白糖45%0蘋果提取物0.15%0硬脂酰乳酸鈉1.0%。瓜爾豆膠0.1%。海藻酸鈉0.1%。粉末食用香料0.2%。純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的硬脂酰乳酸鈉、瓜兒豆膠、海藻酸鈉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。實(shí)施例5—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950°;白糖45%0蘋果提取物0.15%0蔗糖脂肪酸酯0.8°;卡拉膠海藻酸鈉0.15%0.15%0.2%0粉末食用香料純凈水各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的蔗糖脂肪酸酯、卡拉膠、海藻酸鈉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。實(shí)施例6—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950%。白糖45%0蘋果提取物0.15%0硬脂酰乳酸鈉1.5%。海藻酸鈉0.2%。瓜爾豆膠0.2%。粉末食用香料0.2%。純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的硬脂酰乳酸鈉、瓜兒豆膠、海藻酸鈉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。實(shí)施例7—、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950%0白糖45%0蘋果提取物0.15%單硬脂酸甘油酯1.0%0蔗糖脂肪酸酯0.5%0變性淀粉1.0%0粉末食用香料0.2%0純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的單硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸酯、變性淀粉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，,pH值6.76.8。實(shí)施例8一、本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳的原料配方為全脂牛奶950%。白糖45%0蘋果提取物0.15%0單硬脂酸甘油酯1.2°;蔗糖脂肪酸酯0.3°;變性淀粉1.5%。粉末食用香料0.2°;純凈水余量各原料性能指標(biāo)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。二、本實(shí)施例的調(diào)味乳的生產(chǎn)方法主要包括以下步驟1.牛奶檢驗(yàn)要求脂肪、蛋白、干物質(zhì)及其他指標(biāo)達(dá)到原料奶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，在4t:以下冷藏。2.配料在化料缸中打入配料總量20%牛奶，加熱至6(TC，加入混合后的單硬脂酸甘油脂、蔗糖脂肪酸酯、變性淀粉、粉末香料和白糖，采用具有高剪切攪拌系統(tǒng)攪拌20分鐘；冷卻到4045t:時(shí)加入配方用量的蘋果提取物攪拌溶解5分鐘。3.均質(zhì)溫度556(TC，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為1820MPa，二級(jí)均質(zhì)壓力為35MPa;4.冷卻均質(zhì)后的濃料需在板式換熱器內(nèi)再次進(jìn)行循環(huán)換熱，調(diào)整溫度為l(TC，置于配料罐中。5.定容根據(jù)配方，將其余的牛奶和水經(jīng)冷卻后打入配料罐內(nèi)的均質(zhì)后的料液中，得到半成品。6.步驟5得到的半成品料液在相對(duì)真空度-0.07Mpa脫氣，然后進(jìn)行139°C/4秒超高溫殺菌，并無(wú)菌灌裝，得到本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，保溫實(shí)驗(yàn)合格即可出廠。本實(shí)施例的含有蘋果提取物的調(diào)味乳，成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)脂肪^3.0%，蛋白質(zhì)>2.3%，pH值6.76.8。對(duì)比實(shí)驗(yàn):為了證明本發(fā)明，在工藝及配方上的優(yōu)越性，根據(jù)具體實(shí)施例1、2分別設(shè)計(jì)了一組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，考察貨架其內(nèi)的滋氣味的變化情況，具體方法通過(guò)一定數(shù)量具有評(píng)定經(jīng)驗(yàn)的感官評(píng)定人員通過(guò)三角品嘗來(lái)進(jìn)行判定。具體方法為1、每個(gè)品評(píng)人發(fā)三杯樣品，不對(duì)其作任何明顯區(qū)別標(biāo)記，盛方樣品量也均相同，外觀可以認(rèn)為無(wú)明顯差異，但要保證組織者可以區(qū)分。其中的兩杯是同一個(gè)樣品，可以是對(duì)照樣，也可以是測(cè)試樣，樣品擺放順序隨機(jī)，僅供品評(píng)人員品嘗挑選。2、過(guò)程中保證評(píng)定人員的情緒穩(wěn)定，禁止交談。3、品嘗結(jié)果中過(guò)半數(shù)的人正確選擇出相同的一對(duì)樣品，則可判定樣品間存在差巳升°—、針對(duì)具體實(shí)施例1的產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的滋氣味變化進(jìn)行的口味測(cè)試在貨架期內(nèi)每隔兩周對(duì)具體實(shí)施例(1)及其對(duì)比例，進(jìn)行三選二品嘗，考察脂肪氧化味及陳舊味的出現(xiàn)狀況。1、對(duì)比例唯獨(dú)不使用蘋果提取物作抗氧化劑，配方中的其余成份及工藝均與具體實(shí)施例l相同。2、考察記錄如以下表1所示。表1考察項(xiàng)目總?cè)藬?shù)50人貨架期正確人數(shù)錯(cuò)誤人數(shù)正確率(％)脂肪氧化味陳舊味實(shí)施例1對(duì)比例實(shí)施例1對(duì)比例兩周54510無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)四周94118無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)六周123824無(wú)輕微無(wú)輕微八周193138無(wú)輕微無(wú)輕微_十周262452無(wú)明顯無(wú)明顯.十二周331766無(wú)明顯無(wú)明顯十四周42884無(wú)明顯無(wú)明顯十六周44786無(wú)明顯輕微明顯十八周48296輕微明顯輕微明顯二十周48296輕微明顯輕微明顯實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示通過(guò)三角品嘗測(cè)試，在第十周產(chǎn)品間的口味差異開始變得明顯。隨著時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng)，對(duì)比例的脂肪氧化味及陳舊味，越來(lái)越嚴(yán)重，實(shí)施例1與之相比，這一進(jìn)程就緩慢許多，說(shuō)明蘋果提取物的抗氧化性能，在該乳制品中發(fā)揮了作用。二、針對(duì)具體實(shí)施例2產(chǎn)品在貨架期內(nèi)的滋氣味變化進(jìn)行的口味測(cè)試在貨架期內(nèi)每隔兩周對(duì)具體實(shí)施例2及其對(duì)比例，進(jìn)行三選二品嘗，考察脂肪氧化味及陳舊味的出現(xiàn)狀況1、對(duì)比例使用抗壞血酸鈉(Vc鈉)作抗氧化劑，配方中的其余成份及工藝均與具體實(shí)施例2相同。2、考察記錄如以下表2所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示通過(guò)三角品嘗測(cè)試，在第十六周產(chǎn)品間的口味差異開始變得明顯，十二周對(duì)比例已出現(xiàn)輕微的脂肪氧化味及陳舊味，但不易被察覺(jué)，品嘗測(cè)試中，被忽略的可能性較大。隨著時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng)，對(duì)比例的脂肪氧化味及陳舊味，越來(lái)越嚴(yán)重，實(shí)施例2與之相比，這一進(jìn)程就緩慢許多，說(shuō)明蘋果提取物的抗氧化性能，在該乳制品中發(fā)揮了作用。穩(wěn)定性檢測(cè)試驗(yàn)貨架期內(nèi)穩(wěn)定性的對(duì)比實(shí)驗(yàn)為了證明本發(fā)明產(chǎn)品在貨架期內(nèi)具備較好的穩(wěn)定性，發(fā)明人針對(duì)具體實(shí)施例1設(shè)計(jì)了一組穩(wěn)定性對(duì)比實(shí)驗(yàn)，考察貨架期內(nèi)產(chǎn)品組織狀態(tài)的各項(xiàng)指標(biāo)，包括脂肪上浮、絮凝析水、沉淀，結(jié)果如以下表3所示。對(duì)比實(shí)驗(yàn)中與實(shí)施例1進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)的為"對(duì)比例1、2"，對(duì)比例1、2的生產(chǎn)工藝與實(shí)施例完全相同，唯一不同的就是其配方中所使用的增稠劑與乳化劑的使用量在本發(fā)明的用量范圍之外，其中對(duì)比例1:單硬脂酸甘油酯0.1%。，卡拉膠(K即pa)0.8%。，海藻酸鈉0.8。；；對(duì)比例2:硬脂酰乳酸鈉1.5%。，瓜爾豆膠1.0%。，海藻酸鈉1.5%。。表313<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>權(quán)利要求一種含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其特征在于，其質(zhì)量比配方為牛奶500‰～950.0‰蘋果提取物0.1‰～0.2‰乳化劑0.5‰～2.0‰增稠劑0.05～1.5‰甜味物質(zhì)0～70‰食用香精0～2.0‰水余量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其特征在于，所述乳化劑選自包括單硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬酯酰乳酸鈉的組中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其特征在于，所述增稠劑選自包括卡拉膠、黃原膠、剌槐豆膠、瓜爾豆膠、海藻酸鈉、變性淀粉的組中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其特征在于，所述乳化劑為單硬脂酸甘油酯1.0%。2.0%。;蔗糖脂肪酸酯0.3%。0.8%。;硬脂酰乳酸鈉1.0%。1.5%。;單硬脂酸甘油酯1.0%。1.2%。及蔗糖脂肪酸酯0.3%。0.5%。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其特征在于，所述增稠劑為卡拉膠O.05%。-0.15%。及海藻酸鈉0.l%。-0.15%。;黃原膠O.05%。-0.1%。及瓜爾豆膠0.1%。-0.2%。；瓜爾豆膠0.1%。-0.2%。及海藻酸鈉0.1%。-0.2%。；變性淀粉1.0%。-1.5%。。6.—種權(quán)利要求1所述含蘋果提取物的液態(tài)乳制品的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟1)將配方量的乳化劑、增稠劑和加入到奶液中溶解，溫度在557(TC，然后降溫至40-45t:，加入蘋果提取物攪拌混合；2)均質(zhì)、殺菌、灌裝。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，其中所述蘋果提取物在40-45t:攪拌溶解，攪拌溶解時(shí)間不超過(guò)5分鐘。全文摘要本發(fā)明涉及乳品加工領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種含蘋果提取物的液態(tài)乳制品及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明的含蘋果提取物的液態(tài)乳制品，其質(zhì)量比配方為500‰～950.0‰牛奶、0.1‰～0.2‰蘋果提取物、0.5‰～2.0‰乳化劑、0.05～1.5‰增稠劑，余量為水。本發(fā)明的產(chǎn)品充分發(fā)揮了蘋果提取物抗氧化功能，在幫助人體抵抗多種疾病的同時(shí)，保持了產(chǎn)品較好的新鮮度，有效遏制了因長(zhǎng)期放置而產(chǎn)生的滋氣味不良變化，使產(chǎn)品具有良好風(fēng)味口感，容易被消費(fèi)人群所接受，進(jìn)而填補(bǔ)了我國(guó)目前此類產(chǎn)品的市場(chǎng)空白，滿足消費(fèi)者的美食及保健需求具有重要意義。文檔編號(hào)A23C9/152GK101731349SQ200910243610公開日2010年6月16日申請(qǐng)日期2009年12月18日優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日發(fā)明者巴根納,樊啟程,賈琳申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司