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      用銀杏制備銀杏脫毒粉、且聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法

      文檔序號:576750閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:用銀杏制備銀杏脫毒粉、且聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及利用銀杏制備銀杏脫毒粉和銀杏酚酸粗提物的工藝方法
      背景技術(shù)
      銀杏又稱白果,是我國特有的古老珍貴樹種之一,素有"瑰寶"、"活化石"之譽(yù)。銀
      杏種實(shí)的核俗稱白果,含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素及鈣、磷、鉀、硒等微量元素。
      銀杏營養(yǎng)豐富,自古以來被當(dāng)作養(yǎng)生延年的上品。值得一提的是,銀杏中含有豐富的清蛋
      白、球蛋白和鹽溶蛋白,這三種蛋白質(zhì)具有良好的延緩衰老、抗氧化和免疫活性。 白果作為傳統(tǒng)的中藥材在我國已有600多年的歷史,主要有斂肺氣、定喘嗽、止帶
      濁、縮小便等藥用功效?,F(xiàn)代藥理和生物活性研究結(jié)果表明,白果具有平喘、祛痰、抑制結(jié)核
      桿菌生長、延長表皮細(xì)胞壽命等作用。 長期以來,銀杏中含有銀杏酚酸等有毒成分,過量食用可引起急性中毒甚至危及生命,制約了銀杏資源的開發(fā)與利用。到目前為止,主要作為菜肴或部分作為藥物使用,利用其開發(fā)的食品基本為空白。因此,利用其開出銀杏食品,不僅豐富銀杏深加工產(chǎn)品的品種,而且產(chǎn)品含有較高的營養(yǎng)及保健價值。 銀杏酚酸是國內(nèi)外一致公認(rèn)的潛在過敏物質(zhì),是自然界中最強(qiáng)烈的接觸性過敏原中的成分之一,可導(dǎo)致過敏性休克、過敏性紫癜、消化道粘膜過敏、痙攣和神經(jīng)麻痹等不良反應(yīng)。然而,銀杏酚酸也具有抗腫瘤、抗炎、抗過敏、抑菌、防治病蟲害等功效。從20世紀(jì)60年代開始,科研工作者就著手從銀杏資源中分離提取銀杏酚酸。到目前為止,這些方法普遍存在環(huán)境污染嚴(yán)重、設(shè)備昂貴,方法煩瑣等缺點(diǎn),且無法對銀杏酚酸進(jìn)行大規(guī)模的分離及純化,在實(shí)際生產(chǎn)中難以得到應(yīng)用。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了充分發(fā)揮銀杏的營養(yǎng)及保健功能,進(jìn)一步開發(fā)利用銀杏產(chǎn)品,本發(fā)明提供一
      種用銀杏制備銀杏脫毒粉并聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法。 實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案如下 用銀杏制備銀杏脫毒粉、且聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法包括以下操作步驟
      (1)脫殼、去粘膜將銀杏脫殼,然后去除表面的粘膜; (2)粗磨將去除粘膜的銀杏按質(zhì)量/體積比l : 2_10的比例加入95%乙醇,用磨槳機(jī)磨槳,得粗磨槳; (3)細(xì)磨將粗磨漿用膠體磨細(xì)磨,所得細(xì)磨漿的顆粒度在20ym以內(nèi); (4) —次醇提將細(xì)磨漿在溫度20-8(TC浸泡2-6小時,固液分離,得一次醇提固相
      物和一次醇提液; (5) 二次醇提將一次醇提固相物,按質(zhì)量/體積比1 : 2-10的比例加入95%乙醇,在20-8(TC浸泡2-6小時,固液分離,得二次醇提固相物和二次醇提液。通過二次醇提,去除銀杏中大量的銀杏酚酸; (6)乙醇真空冷凝回收合并一次醇提液和二次醇提液,在0. 05-0. 4Mpa真空度和50-8(TC下加熱,采用冷凝的方式回收乙醇,剩余的固體物質(zhì)即為銀杏酚酸粗提物;
      (7)調(diào)質(zhì)將二次醇提固相物按質(zhì)量/體積比1 : 5-10的比例加入去離子水,攪拌均勻,得調(diào)質(zhì)物; (8)超濾將調(diào)質(zhì)物料放入孔徑為0. 4-0. 003 ii m的超濾裝置中,操作壓力為0. 2Mpa,時間為2-4小時,至流出液中無酚類物質(zhì)檢測出為止,檢測采用三氯化鐵法(FeC13)。本步驟進(jìn)一步去除銀杏中殘留的少量銀杏酚酸。操作過程中,補(bǔ)充去離子水l-2次,每次補(bǔ)充3-5倍調(diào)質(zhì)物體積的去離子水,得截留液; (9)噴霧干燥將截留液采用噴霧干燥法干燥,控制進(jìn)風(fēng)溫度為120-18(TC,混合溫度為90-12(TC,氣體壓力為0. 2-0. 5Mpa ;得到白色的銀杏脫毒粉,經(jīng)檢驗(yàn),該粉中銀杏酚酸殘留率《10卯m。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面
      1、銀杏食品開發(fā)的技術(shù)突破 長期以來,由于銀杏中含有銀杏酚酸等有毒物質(zhì),制約其在食品中廣泛的應(yīng)用。通過本發(fā)明獲得的銀杏脫毒粉可以直接食用,或者作為原輔料生產(chǎn)面條、餅干、醬品、飲料等食品及保健食品,拓寬了銀杏的應(yīng)用范圍。
      2、銀杏中銀杏酚酸資源的有效利用 本發(fā)明采用乙醇提取的方法,能有效地提取銀杏中銀杏酚酸,實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。可以進(jìn)一步把獲得的銀杏酚酸開發(fā)為生物農(nóng)藥、生物殺蟲劑及藥物等,能變廢為寶,提高銀杏資源的價值。 3、具有良好的環(huán)境友好性 本發(fā)明采用乙醇作為提取劑提取銀杏酚酸,乙醇可以回收循環(huán)使用;采用超濾技術(shù)進(jìn)一步分離殘留的銀杏酚酸等小分子物質(zhì),用水作為溶劑。這兩種方法都能有效地節(jié)省能源消耗,且不產(chǎn)生有害物質(zhì)。


      圖l為本發(fā)明工藝流程圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
      實(shí)施例 參見圖l,本發(fā)明的操作方法包括以下操作步驟 (1)脫殼、去粘膜將銀杏采用人工或者機(jī)械脫去外殼,然后采用堿法或者機(jī)械法去除表面的粘膜; (2)粗磨將去除粘膜的銀杏按質(zhì)量/體積比1 : 2-10 (m/v)的比例加入50_95%乙醇,用磨槳機(jī)磨槳,得粗磨槳; (3)細(xì)磨將粗磨漿用膠體磨細(xì)磨漿,所得細(xì)磨漿的的顆粒度在20ym以內(nèi);
      (4) —次醇提將細(xì)磨漿在20-8(TC下浸泡2-6小時,固液分離,得一次醇提固相物
      4和一次醇提液; (5) 二次醇提將一次醇提固相物,按質(zhì)量/體積比1 : 2-10(m/v)的比例加入50-95%乙醇,在20-8(TC浸泡2_6小時,固液分離,得二次醇提固相物和二次醇提液。通過二次醇提,去除銀杏中大量的銀杏酚酸; (6)乙醇真空冷凝回收合并一次醇提液和二次醇提液,在0. 05-0. 4Mpa真空度和50-8(TC下加熱,采用冷凝的方式回收乙醇,剩余的固體物質(zhì)即為銀杏酚酸粗提物。
      (7)調(diào)質(zhì)將二次醇提固相物按質(zhì)量/體積比1 : 5-10(m/v)的比例加入去離子水,攪拌均勻,得調(diào)質(zhì)物; (8)超濾將調(diào)質(zhì)物放入孔徑為0.4-0. 003 iim的超濾裝置中,控制操作壓力為
      0. 2Mpa,操作時間為2-4小時。至流出液中無酚類物質(zhì)檢測出為止,檢測采用三氯化鐵法
      (FeC13),通過超濾去除殘留的銀杏酚酸、低聚糖、單糖、色素和無機(jī)鹽等成分。操作過程中,
      補(bǔ)充去離子水1-2次,每次補(bǔ)充3-5倍調(diào)質(zhì)物體積的去離子水,得截留液; (9)噴霧干燥將截留液采用噴霧干燥法干燥,控制進(jìn)風(fēng)溫度為120-18(TC,混合
      溫度為90-12(TC,氣體壓力為0. 2-0. 5Mpa。最后得到白色的銀杏脫毒粉,經(jīng)檢驗(yàn),該粉中銀
      杏酚酸殘留率《10ppm。
      權(quán)利要求
      用銀杏制備銀杏脫毒粉、且聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法,其特征在于包括以下操作步驟(1)脫殼、去粘膜將銀杏脫殼,然后去除表面的粘膜;(2)粗磨將去除粘膜的銀杏按質(zhì)量/體積比1∶2-10的比例加入95%乙醇,用磨漿機(jī)磨漿,得粗磨漿;(3)細(xì)磨將粗磨漿用膠體磨細(xì)磨,所得細(xì)磨漿的顆粒度在20μm以內(nèi);(4)一次醇提將細(xì)磨漿在溫度20-80℃浸泡2-6小時,固液分離,得一次醇提固相物和一次醇提液;(5)二次醇提將一次醇提固相物,按質(zhì)量/體積比1∶2-10的比例加入95%乙醇,在20-80℃浸泡2-6小時,固液分離,得二次醇提固相物和二次醇提液;(6)乙醇真空冷凝回收合并一次醇提液和二次醇提液,在0.05-0.4Mpa真空度和50-80℃下加熱,采用冷凝的方式回收乙醇,剩余的固體物質(zhì)即為銀杏酚酸粗提物;(7)調(diào)質(zhì)將二次醇提固相物按質(zhì)量/體積比1∶5-10的比例加入去離子水,攪拌均勻,得調(diào)質(zhì)物;(8)超濾將調(diào)質(zhì)物料放入孔徑為0.4-0.003μm的超濾裝置中,操作壓力為0.2Mpa,時間為2-4小時,至流出液中無酚類物質(zhì)檢測出為止,檢測采用三氯化鐵法(FeCl3);操作過程中,補(bǔ)充去離子水1-2次,每次補(bǔ)充3-5倍調(diào)質(zhì)物體積的去離子水,得截留液;(9)噴霧干燥將截留液采用噴霧干燥法干燥,控制進(jìn)風(fēng)溫度為120-180℃,混合溫度為90-120℃,氣體壓力為0.2-0.5Mpa;得到白色的銀杏脫毒粉,經(jīng)檢驗(yàn),該粉中銀杏酚酸殘留率≤10ppm。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及用銀杏制備銀杏脫毒粉、且聯(lián)產(chǎn)銀杏酚酸粗提物的工藝方法。該方法涉及脫殼、去粘膜;粗磨;細(xì)磨;一次醇提;二次醇提;乙醇真空冷凝回收和得到銀杏酚酸粗提物;調(diào)質(zhì);超濾和噴霧干燥共9道工序。本發(fā)明獲得的銀杏脫毒粉可以直接食用,或者作為原輔料生產(chǎn)面條、餅干、醬品、飲料等食品和保健食品,拓寬了銀杏的應(yīng)用范圍;采用乙醇提取的方法,能有效地提取銀杏中銀杏酚酸,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),具有良好的環(huán)境友好性;可以進(jìn)一步把獲得的銀杏酚酸開發(fā)為生物農(nóng)藥、生物殺蟲劑、藥物等,能變廢為寶,提高銀杏資源的價值。
      文檔編號A23L1/30GK101785559SQ20091025163
      公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
      發(fā)明者孫漢巨, 孫羽菡 申請人:孫羽菡
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