專利名稱：面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可將帶狀面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法及裝置，其主 要將面帶由自動翻轉(zhuǎn)對折單元產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)對折、再經(jīng)滾動齒輪練狀壓實縫合及由切刀裁切成 塊完成所須對折式食品。
背景技術(shù)：
多數(shù)糕餅類食品，是由麥谷面粉加入水及其他添加材料混合成為面團(tuán)并經(jīng)發(fā)酵 后，再依其欲制作糕餅形狀或口味加工成型，其中面團(tuán)處理過程中須以人工或機(jī)械滾壓搓 揉，使其后續(xù)制成的面類食品具有較佳的口感，因此面團(tuán)乃為各種面類食品的基材。據(jù)此，許多糕餅食品是以處理后及發(fā)酵后的面團(tuán)，再經(jīng)人工或各式成型機(jī)械制成 各式糕餅食品，但其成型大都屬于大眾所熟知的固定形狀或造形。

發(fā)明內(nèi)容
如所知，經(jīng)滾壓搓揉后的面團(tuán)，其具有彈性及延展性特征，發(fā)明人應(yīng)用由面團(tuán)滾軋 后的連續(xù)面帶如上特性，經(jīng)巧思及機(jī)械設(shè)計而獲得可將帶狀面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切 塊成型方法及裝置。其通過運用手段，將連續(xù)式面帶由輸送帶進(jìn)入并通過自動對折單元的斜向翻牦， 使面帶產(chǎn)生對折，再經(jīng)滾動齒輪于其開口端予練狀壓實縫合，最后再由切刀裁切成塊完成 所須對折式食品。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法，其于機(jī)臺上 向一端移動的輸送帶(1)上方，依序設(shè)有翻轉(zhuǎn)架O)、滾動齒輪架C3)及裁切刀G)，將前段 提供已成型的面帶(N)置于移動的輸送帶(1)上并將其一側(cè)對齊于防滑面帶擋板(M)，以 防止折疊中面帶滑動或移位，另將面帶(N)頭端滑入翻牦內(nèi)側(cè)，憑借行進(jìn)中面帶(N) 通過翻牦03)內(nèi)側(cè)，其有效斜角度阻力將使面帶(N) —邊被連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊，并由補(bǔ)助翻折 面帶延伸滑輪0 旋轉(zhuǎn)滑動而輔助完成面帶(N)折疊，當(dāng)面帶(N)的一邊被持續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊 成已折疊第一半成品(Ni)后，其折疊邊將產(chǎn)生一圓弧角(R)，其斜向設(shè)立的邊靠滑輪06) 將會壓實該圓弧角(R)，而完成無圓弧角(R)的已折疊第二半成品(N2)，連續(xù)式已折疊第二 半成品(擬)續(xù)往后移動時，通過滾動齒輪架C3)使其上滾動齒輪(31)的齒尖刺入已折疊 第二半成品(N2)開口邊緣，而產(chǎn)生閉合開口的煉條式間接縫合，再經(jīng)過裁切刀(4)將其等 距裁切完成最終成品(N3)。本發(fā)明所使用的設(shè)備是一種面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其于機(jī)臺 上向一端移動的輸送帶(1)上方，依序設(shè)有翻轉(zhuǎn)架O)、滾動齒輪架C3)及裁切刀(4)的單 一成型裝置，該輸送帶(11)兩側(cè)為輸送帶基座(12)；上述翻轉(zhuǎn)架O)，其兩側(cè)由支撐板、(22)將其固定在輸送帶基座(12)，使翻轉(zhuǎn) 架(2)懸吊在輸送帶(11)上方，翻轉(zhuǎn)架( 上設(shè)有一組或一組以上的自動翻轉(zhuǎn)對折單元， 每一自動翻轉(zhuǎn)對折單元包含螺固在翻轉(zhuǎn)架( 上能夠調(diào)整角度的翻牦(23)、防滑面帶擋板(M)、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪05)及邊靠滑輪06)；上述滾動齒輪架(3)，其上設(shè)有一滾動齒輪(31)。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，翻牦(23)、防滑面帶擋板 (M)、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪(25)、邊靠滑輪06)及滾動齒輪架(3)，其上設(shè)有梅花螺絲 (Ml)、(251)、(沈1)、(32)，供松開或螺緊固定調(diào)整角度及方位。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，防滑面帶擋板(M)，將前段 已成型提供的面帶(N)置于移動的輸送帶(1)上時將面帶(N)其一側(cè)對齊該防滑面帶擋板
(24)，以防止折疊中面帶滑動或移位。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，翻牦(23)，將面帶(N)頭端 滑入翻牦內(nèi)側(cè)時，憑借行進(jìn)中面帶(N)通過翻牦內(nèi)側(cè)，以其有效斜角度阻力將使 面帶(N) —邊被連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪
(25)，呈旋轉(zhuǎn)滑動而輔助完成面帶(N)折疊。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，邊靠滑輪(沈)，將面帶(N) 的一邊被持續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊成已折疊第一半成品(Ni)后，其折疊邊將產(chǎn)生一圓弧角(R)，其斜 向設(shè)立的邊靠滑輪06)將會壓實該圓弧角(R)，以完成無圓弧角(R)的已折疊第二半成品 (N2)。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，滾動齒輪(31)具有間距齒 尖(33)，使連續(xù)式已折疊第二半成品(擬)續(xù)往后移動時，通過滾動齒輪架C3)使其上滾動 齒輪(31)的齒尖(3 刺入已折疊第二半成品(擬)開口邊緣，而產(chǎn)生閉合開口的煉條式間
接縫合。所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其中，翻轉(zhuǎn)架( 及滾動齒輪架 (3)，其上能夠同時設(shè)置多枚翻牦(23)、防滑面帶擋板(M)、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪及邊靠 滑輪06)及滾動齒輪(31)，并將裁切刀(4)加大，據(jù)以達(dá)成能夠同時產(chǎn)出多倍的產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明單一成型裝置立體圖；圖2為本發(fā)明單一成型裝置另一視角立體圖；圖3為本發(fā)明單一成型裝置另一視角立體圖；圖4為本發(fā)明連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊局部構(gòu)件立體圖；圖5為本發(fā)明連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊局部構(gòu)件加上防滑面帶擋板立體圖；圖6為本發(fā)明翻牦立體圖；圖7為本發(fā)明邊靠滑輪動作實施示意圖；圖8為本發(fā)明滾動齒輪動作實施示意圖；圖9為本發(fā)明實施完成最終成品立體圖及側(cè)視圖；圖10為本發(fā)明多組成型裝置立體圖；圖11為本發(fā)明多組成型裝置俯視圖。附圖標(biāo)記說明輸送帶1 ；輸送帶基座12 ；翻轉(zhuǎn)架2 ；支撐板21 ；支撐板22 ；翻牦 23 ；防滑面帶擋板M ；梅花螺絲Ml ；補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪25 ；梅花螺絲251 ；邊靠滑輪26 ；梅花螺絲；滾動齒輪架3 ；滾動齒輪31 ；梅花螺絲32 ；齒尖33 ；間接縫合孔34 ；裁切 刀4 ；面帶N ；已折疊第一半成品m ；已折疊第二半成品N2 ；最終成品N3 ；圓弧角R。
具體實施例方式本發(fā)明「面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法及裝置」，參圖1至圖3所示，本 發(fā)明單一成型裝置主要是于機(jī)臺上可向一端移動的輸送帶1上方，依序設(shè)有翻轉(zhuǎn)架2、滾動 齒輪架3及裁切刀4，該輸送帶1兩側(cè)為輸送帶基座12。參圖4至圖5所示上述翻轉(zhuǎn)架2兩側(cè)由支撐板21、22將其固定在輸送帶基座12， 使翻轉(zhuǎn)架2懸吊在輸送帶1上方，翻轉(zhuǎn)架2上設(shè)有一組或一組以上的自動翻轉(zhuǎn)對折單元，每 一自動翻轉(zhuǎn)對折單元包含螺固在翻轉(zhuǎn)架2上可調(diào)整角度的翻牦23 (參圖6所示)、防滑面帶 擋板M、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪25及邊靠滑輪26。上述翻牦23、防滑面帶擋板對、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪25及邊靠滑輪沈的調(diào)整 由梅花螺絲241、251、261松開或螺緊固定。上述滾動齒輪架3上設(shè)有一滾動齒輪31及調(diào)整角度的梅花螺絲32。前段已成型提供的面帶N置于移動的輸送帶1上并將其一側(cè)對齊于防滑面帶擋板 24，以防止折疊中面帶滑動或移位，另將面帶N頭端滑入翻牦23內(nèi)側(cè)，憑借行進(jìn)中面帶N通 過翻牦23內(nèi)側(cè)，其有效斜角度阻力將使面帶N —邊被連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊，并由補(bǔ)助翻折面帶延 伸滑輪25旋轉(zhuǎn)滑動而輔助完成面帶N折疊。參圖7所示當(dāng)面帶N的一邊被持續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊成已折疊第一半成品m后，其折疊邊 將產(chǎn)生一圓弧角R，其斜向設(shè)立的邊靠滑輪沈?qū)簩嵲搱A弧角R，而完成無圓弧角R的已 折疊第二半成品N2。參圖8所示，連續(xù)式已折疊第二半成品N2續(xù)往后移動時，通過滾動齒輪架3使其 上滾動齒輪31具有間距的齒尖33刺入已折疊第二半成品N2開口邊緣，而產(chǎn)生閉合開口的 煉條式間接縫合，其留下間接縫合孔34，參圖9所示，其再經(jīng)過裁切刀4將其等距裁切完成 最終成品N3，當(dāng)然，其成品須經(jīng)烤箱烘烤后使膨脹才不至裂開。參圖10至圖11所示，本發(fā)明可于同一翻轉(zhuǎn)架2、滾動齒輪架3上同時設(shè)置多枚翻 牦23、防滑面帶擋板M、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪及邊靠滑輪沈及滾動齒輪31，并將裁切刀 4加大，據(jù)以達(dá)成可同時產(chǎn)出多倍的對折、煉狀縫合食品。唯上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的范圍， 故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾， 都應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求
1.一種面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法，其特征在于，于機(jī)臺上向一端移動的 輸送帶(1)上方，依序設(shè)有翻轉(zhuǎn)架O)、滾動齒輪架C3)及裁切刀G)，將前段提供已成型的 面帶(N)置于移動的輸送帶(1)上并將其一側(cè)對齊于防滑面帶擋板(M)，以防止折疊中面 帶滑動或移位，另將面帶(N)頭端滑入翻牦內(nèi)側(cè)，憑借行進(jìn)中面帶(N)通過翻牦03) 內(nèi)側(cè)，其有效斜角度阻力將使面帶(N) —邊被連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊，并由補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪 (25)旋轉(zhuǎn)滑動而輔助完成面帶(N)折疊，當(dāng)面帶(N)的一邊被持續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊成已折疊第一 半成品(Ni)后，其折疊邊將產(chǎn)生一圓弧角(R)，其斜向設(shè)立的邊靠滑輪06)將會壓實該圓 弧角(R)，而完成無圓弧角(R)的已折疊第二半成品(N2)，連續(xù)式已折疊第二半成品(N2) 續(xù)往后移動時，通過滾動齒輪架C3)使其上滾動齒輪(31)的齒尖刺入已折疊第二半成品 (N2)開口邊緣，而產(chǎn)生閉合開口的煉條式間接縫合，再經(jīng)過裁切刀(4)將其等距裁切完成 最終成品(N3)。
2.—種面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，于機(jī)臺上向一端移動的 輸送帶(1)上方，依序設(shè)有翻轉(zhuǎn)架O)、滾動齒輪架C3)及裁切刀(4)的單一成型裝置，該輸 送帶(11)兩側(cè)為輸送帶基座(12)；上述翻轉(zhuǎn)架O)，其兩側(cè)由支撐板01)、(22)將其固定在輸送帶基座(12)，使翻轉(zhuǎn)架(2)懸吊在輸送帶(11)上方，翻轉(zhuǎn)架( 上設(shè)有一組或一組以上的自動翻轉(zhuǎn)對折單元，每 一自動翻轉(zhuǎn)對折單元包含螺固在翻轉(zhuǎn)架( 上能夠調(diào)整角度的翻牦(23)、防滑面帶擋板 (M)、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪05)及邊靠滑輪06)；上述滾動齒輪架(3)，其上設(shè)有一滾動齒輪(31)。
3.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，翻牦 (23)、防滑面帶擋板(M)、補(bǔ)助翻折面帶延伸滑輪(25)、邊靠滑輪06)及滾動齒輪架(3)， 其上設(shè)有梅花螺絲041)、051)、061)、(32)，供松開或螺緊固定調(diào)整角度及方位。
4.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，防滑面帶 擋板(M)，將前段已成型提供的面帶(N)置于移動的輸送帶(1)上時將面帶(N)其一側(cè)對 齊該防滑面帶擋板(M)，以防止折疊中面帶滑動或移位。
5.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，翻牦 (23)，將面帶(N)頭端滑入翻牦內(nèi)側(cè)時，憑借行進(jìn)中面帶(N)通過翻牦內(nèi)側(cè)，以 其有效斜角度阻力將使面帶(N) —邊被連續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊。
6.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，補(bǔ)助翻折 面帶延伸滑輪(25)，呈旋轉(zhuǎn)滑動而輔助完成面帶(N)折疊。
7.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，邊靠滑輪 (沈)，將面帶(N)的一邊被持續(xù)翻轉(zhuǎn)折疊成已折疊第一半成品(Ni)后，其折疊邊將產(chǎn)生一 圓弧角(R)，其斜向設(shè)立的邊靠滑輪06)將會壓實該圓弧角(R)，以完成無圓弧角(R)的已 折疊第二半成品(N2)。
8.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，滾動齒輪 (31)具有間距齒尖(33)，使連續(xù)式已折疊第二半成品(擬)續(xù)往后移動時，通過滾動齒輪架(3)使其上滾動齒輪(31)的齒尖(3 刺入已折疊第二半成品(擬)開口邊緣，而產(chǎn)生閉合 開口的煉條式間接縫合。
9.如權(quán)利要求2所述面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)架(2)及滾動齒輪架(3)，其上能夠同時設(shè)置多枚翻牦(23)、防滑面帶擋板(M)、補(bǔ)助翻折面 帶延伸滑輪及邊靠滑輪06)及滾動齒輪(31)，并將裁切刀(4)加大，據(jù)以達(dá)成能夠同時產(chǎn) 出多倍的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可將帶狀面帶連續(xù)對折、煉狀縫合及切塊成型方法及裝置，尤指將連續(xù)式面帶由輸送帶進(jìn)入并通過自動翻轉(zhuǎn)對折單元的斜向翻牦，使面帶產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)對折，再經(jīng)滾動齒輪于其開口端予煉狀壓實縫合，最后再由切刀裁切成塊完成所須對折式食品。
文檔編號A21C5/00GK102090427SQ20091025432
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福