專利名稱：食用水冬瓜油的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種木本油料樹的果實作為食用油的制作方法，特別涉及由水冬瓜制
作食用油的方法。
背景技術：
油脂不僅是人類賴以生存的重要物質之一，同時也是農業(yè)的后續(xù)產業(yè)，又是食品工業(yè)、飼料工業(yè)、化學工業(yè)的基礎產業(yè)。二次世界大戰(zhàn)以來由于人類人口的急速增長及可支配收入的增長，世界油脂生產得到了十分迅速的發(fā)展，形成了很大的原料缺口。在我國植物油脂缺口的矛盾尤為突出。據統計2007年我國凈進口油脂油料(折油)為1473.4萬噸，占全年總需求量的58. 75%，國內自給率僅為41. 25%，比2006年的47. 5%又下降了 6. 25個百分點。據聯合國糧農組織公布的材料中指出，從2006到2015年的這十年，中國植物油料的年平均增長率為3.4%，共增長44%，可見形勢的嚴峻性。國家已經注意到這一現象的嚴重程度，從各個方面采取了措施，其中一條就是"因地制宜發(fā)展其他草本和木本油料"。
水冬瓜又名油葡萄、椅桐、斗霜紅、瓜爾木等，學名山桐子(Idesia PolycarpaMaxin)和變種毛葉山桐子(IdesiaPolycarpa Var. vestita Giels)。是我國特有的一種野生大型落葉喬木，原為野生，適應性強，喜好濕潤肥沃的土壤，但也耐干旱貧瘠，在酸性和中性土壤中能很好生長。能耐-2(TC以下的低溫，尤其適合種植在荒山荒坡河岸地頭，屬淺根系樹種，主根不明顯，側根異常發(fā)達，蓄水性強，水土保持功能明顯。在川陜交界處的山區(qū)，歷史上就有食用水冬瓜油的習慣，也有用它直接治療高血壓、心臟病的。但由于該油有股強烈的苦澀味和哈喇味，民間對此無有效手段，長期以來未能得到廣泛的使用和推廣。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是針對水冬瓜油的苦澀和哈喇異味難以食用的情況，提供一種從原料予處理到煉制成符合國家衛(wèi)生標準的食用植物油的食用水冬瓜油的制備方法。 本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是一種食用水冬瓜油的制備方法，包括原料的予處理和煉制及檢測工藝，原料的予處理包括下述步驟將成熟的水冬瓜全果實采收，除去雜質后進行滅酶、晾干、收藏儲存；煉制及檢測工藝包括下述步驟將上述予處理后的水冬瓜果實全果壓榨出毛油，將沉淀過濾后的毛油脫膠，將脫膠后的毛油進行脫苦、脫澀、洗滌后檢測，將檢測合格后的精煉油進行脫水，得到符合植物油衛(wèi)生標準的食用油。
所述的原料予處理包括將成熟水冬瓜全果送入滅酶箱進行滅酶，晾干后，在陰涼通風干燥的條件下收藏儲存。 所述的水冬瓜毛油是水冬瓜果實的全果油。 所述的水冬瓜毛油脫膠步驟如下毛油攪拌加熱至4(TC 75t:，加入毛油質量1 7%的同油溫的水，攪拌10 60分鐘，沉淀3 10小時。 所述的脫苦、脫澀步驟如下將脫膠后的水冬瓜油溫度調整到10°C 5(TC加入堿，攪拌10 60分鐘，同時將油溫升至50°C 8(TC，靜置沉淀4 10小時。
所述的堿是Na0H或Na2C03。所述的洗滌、檢測步驟如下將脫苦脫澀后的水冬瓜油加熱至70°C IO(TC，加入油質量5 30%同溫度的軟水洗滌2 3遍，油水分離；測試油的酸值小于3 ;在分離出來的水中滴入檢測液無色變。
所述的檢測液是FeCl3。 所述的脫水步驟如下，將檢測合格的油加熱到100°C ll(TC，得到食用油成品。
本發(fā)明有益效果是本發(fā)明提供了一種全新的食用植物油的制取方法，為解決食用植物油提供了一條全新的原料品種。使用本發(fā)明所生產的食用植物油可進一步精煉制成符合各項指標的精煉油脂。


附圖為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實施例方式
實施例1 —、水冬瓜原料的予處理 1、將成熟水冬瓜果實采下，利用風選、磁選等手段去除雜質。 2、將除雜后的水冬瓜果實，放入烘箱或紅外箱等在IO(TC溫度下滅酶10 15分鐘，取出晾干，在陰涼通風干燥的條件下進行收藏儲存。
二、水冬瓜油的煉制工藝
1、壓榨取油 取滅酶后的水冬瓜果實78斤，放入液壓榨油機中，進行連續(xù)壓榨。經沉淀過濾后得到冷榨水冬瓜毛油18斤。 經化驗，用以上方法得到的水冬瓜毛油的脂肪酸組份為(WT% )脂肪酸的組成
17. 710. 1
0. 5
1. 26. 563. 20. 9
由于水冬瓜的產地及收獲季節(jié)不同，其組份亦有少許不同。2、脫膠
將沉淀過濾后的水冬瓜毛油1450克放入2000毫升燒杯中加熱至5(TC，開始加水攪拌，加水量為28克，7分鐘內加完，繼續(xù)攪拌30分鐘后停止，靜置保溫4小時后，油和皂腳明顯分離，排出沉淀的皂腳得脫膠油。
3、脫苦脫澀
棕櫚酸
棕櫚_烯酸
十七碳酸
硬脂酸
油酸
亞油酸
亞麻酸
取脫膠油1100克，該油的酸值為4，經計算需95%氫氧化鈉5. 6克。將油溫調整 到2(TC，進行攪拌加堿，堿液在5分鐘內加完，開始時攪拌轉速為80轉/分，15分鐘后減為 30轉/分，同時將油溫加熱至60°C，30分鐘停止攪拌，靜置保溫7小時后，油皂明顯分離。
4、洗滌檢測 將皂腳分離后的油加熱至85t:，加入150克同溫度的1%熱淡鹽軟水，噴淋在油面 上，輕輕攪拌，沉淀30分鐘后排水。第二、第三遍各用熱軟水200克進行洗滌。取第三遍洗 滌后的油經化驗酸值為0.2，取最后一遍洗滌后的水20毫升置入試管，滴入FeCl3無任何顏 色變化，證明油中不含苦味成分。
5、脫水 將洗滌檢測后的油加熱到11(TC，脫水30分鐘，這時油的含水量為0. 04%，過氧化
值O. 1，砷、鉛、黃曲霉素及苯并(a)芘均無，得成品水冬瓜油972克。 實施例2 —、水冬瓜原料的予處理 與同實施例l。 二、水冬瓜油的煉制工藝 1、壓榨取油 取滅酶后的水冬瓜果實52斤，放入液壓榨油機中，進行連續(xù)壓榨。經沉淀過濾后 得到冷榨水冬瓜毛油11. 5斤。
2、脫膠 取經沉淀過濾后的水冬瓜毛油1200克，將油加熱攪拌至65°C，開始加水攪拌，加 水量為40克，9分鐘內加完水，繼續(xù)攪拌，轉速為60轉/分，30分鐘后停止攪拌，靜置保溫 3小時后，油和皂腳明顯分離，排出沉淀的皂腳，得脫膠油。
3、脫苦脫澀 取脫膠油800克，該油酸值為5，經計算需95%氫氧化鈉4.5克。將油溫調整到 3(TC，進行攪拌加堿，堿液在10分鐘內加完。開始時攪拌轉速為60轉/分，攪拌至油皂明 顯分離時，轉速為30轉/分，同時將油溫加熱至60°C，30分鐘后停止，靜置8小時后，油皂 明顯分離。 4、洗滌檢測 將分離了皂腳后的油加熱至85°C ，加入85°C的1 %淡鹽軟水180克輕輕攪拌，然后 靜置30分鐘，排出廢水。再各用熱軟水200克洗滌二遍。取洗滌后的油經化驗酸值為0.3， 取最后一遍洗滌后的水20毫升置入試管，滴入FeCl3無任何顏色變化，證明油中不含苦味 成分。 5、脫水 將洗滌檢測后的油加熱ll(TC，脫水20分鐘，含水量為0. 05%，過氧化值0. l，砷、
鉛、黃曲霉素及苯并(a)芘均無，得成品水冬瓜油776克。
權利要求
一種食用水冬瓜油的制備方法，包括原料的予處理和煉制及檢測工藝，其特征在于原料的予處理包括下述步驟將成熟的水冬瓜全果實采收，除去雜質后進行滅酶、晾干、收藏儲存；煉制及檢測工藝包括下述步驟將上述予處理后的水冬瓜果實全果壓榨出毛油，將沉淀過濾后的毛油脫膠，將脫膠后的毛油進行脫苦、脫澀、洗滌后檢測，將檢測合格后的精煉油進行脫水，得到符合植物油衛(wèi)生標準的食用油。
2. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的原料予處理包括將成熟水冬瓜全果送入滅酶箱進行滅酶，晾干后，在陰涼通風干燥的條件下收藏儲存。
3. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的水冬瓜毛油是水冬瓜果實的全果油。
4. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的水冬瓜毛油脫膠步驟如下毛油攪拌加熱至40°C 75t:，加入毛油質量1 7%的同油溫的水，攪拌10 60分鐘，沉淀3 10小時。
5. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的脫苦、脫澀步驟如下將脫膠后的水冬瓜油溫度調整到10°C 5(TC加入堿，攪拌10 60分鐘，同時將油溫升至50°C 8(TC，靜置沉淀4 10小時。
6. 根據權利要求5所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的堿是NaOH或Na2C03。
7. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的洗滌、檢測步驟如下將脫苦脫澀后的水冬瓜油加熱至70°C IO(TC，加入油質量5 30%同溫度的軟水洗滌2 3遍，油水分離；測試油的酸值小于3 ;在分離出來的水中滴入檢測液無色變。
8. 根據權利要求7所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的檢測液是FeCl3。
9. 根據權利要求1所述的食用水冬瓜油的制備方法，其特征在于所述的脫水步驟如下，將檢測合格的油加熱到1Q(TC ll(TC，得到食用油成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種食用水冬瓜油的制備方法，包括原料的預處理和煉制及檢測工藝，將成熟的水冬瓜全果實采收，除去雜質后進行滅酶、晾干、收藏儲存；將上述預處理后的水冬瓜果實全果壓榨出毛油，將沉淀過濾后的毛油脫膠，將脫膠后的毛油進行脫苦、脫澀、洗滌后檢測，將檢測合格后的精煉油進行脫水，得到符合植物油衛(wèi)生標準的食用油。本發(fā)明為食用植物油提供了一條新的制備方法。同時為解決食用植物油提供了一條全新的原料品種。
文檔編號A23D7/02GK101744059SQ200910254540
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
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