專利名稱：一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品生產(chǎn)工藝的技術(shù)改進(jìn)，具體是一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
釀醋的關(guān)鍵在于發(fā)酵，釀造醋的發(fā)酵工藝主要有三個(gè)階段，第一階段為酒釀期，主 要為酵母發(fā)酵，酵母適宜在缺氧狀態(tài)下生長(zhǎng)；第二階段為醋釀期，主要為醋酸菌發(fā)酵，醋酸 需要在富氧環(huán)境下生長(zhǎng)；第三階段為陳釀期，主要為各種芳香菌發(fā)酵，陳釀芳香菌適宜于封 閉缺氧的狀態(tài)下生長(zhǎng)。傳統(tǒng)液態(tài)發(fā)酵工藝為大缸或水泥池發(fā)酵釀造，現(xiàn)代發(fā)酵釀造工藝為 發(fā)酵罐發(fā)酵釀造。傳統(tǒng)釀造工藝優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低廉、工藝簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是高消耗，低效益，生產(chǎn)周 期長(zhǎng)，產(chǎn)量上不去，質(zhì)量無(wú)保障，不適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)代發(fā)酵工藝為發(fā)酵罐發(fā)酵釀 造，優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)，效益高，缺點(diǎn)是造價(jià)高，工藝復(fù)雜，酒釀與醋釀必須在不同的發(fā)酵罐中發(fā) 酵，因?yàn)槭撬籴劮?，兩三天就能出產(chǎn)品，所以，采用這種工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品雖然質(zhì)量穩(wěn)定，但 因發(fā)酵陳釀芳香物質(zhì)不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品口感差，市場(chǎng)潛力小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前釀造蘋果醋生產(chǎn)工藝所存在的問題，經(jīng)多年實(shí)踐研 究總結(jié)，提供了一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，該工藝是由兩個(gè)系統(tǒng)組成，一個(gè)為原料供出系 統(tǒng)，其中包括供出料、循環(huán)噴淋、清洗消毒；另一個(gè)為供熱及溫控系統(tǒng)，其中包括供熱、降溫、 溫控。兩個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程分別如下原料供出系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為原料經(jīng)進(jìn)料管一閥門一水泵一噴淋管一供給釀 造池；出料一抽料管一水泵一出料管一出產(chǎn)品。原料循環(huán)噴淋系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為果漿由抽料管一經(jīng)水泵一進(jìn)檢視管一到噴 淋管一循環(huán)噴淋一醋酸菌發(fā)酵。管道清洗消毒系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為清水進(jìn)入水管一經(jīng)閥門一水泵一噴淋管一 清洗釀造池一排污；消毒一高溫蒸氣一經(jīng)閥門一分別對(duì)抽料管及水泵一噴淋管一出料管道 進(jìn)行高溫消毒。供熱系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為水進(jìn)入太陽(yáng)能供熱管一或鍋爐供熱管一或電熱供熱 管一溫控電磁閥一或人工調(diào)節(jié)閥一利用散熱管道散熱一回水經(jīng)散熱回水閥一水泵一太陽(yáng) 能回水管一或鍋爐回水管一或電熱回水管一循環(huán)。降溫系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為降溫水一降溫進(jìn)水管一降溫水管總閥一降溫閥一散 熱管道一釀造池降溫一回水閥一降溫回水管排出。溫控系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程為池內(nèi)溫度探頭測(cè)溫一反映給溫控儀一經(jīng)電磁閥一溫 控儀一自動(dòng)開關(guān)電磁閥門一控制釀造池溫度。該工藝的整體結(jié)構(gòu)是由數(shù)個(gè)釀造池組成，每?jī)蓚€(gè)釀造池為一組，每組池底相通，一 個(gè)為抽出池，一個(gè)為抽入池，池的底部與池內(nèi)壁裝有散熱管，并與測(cè)溫探頭、溫控儀和電磁 閥組合使用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，全程處于可控的溫度環(huán)境下發(fā)酵。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)采用這種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，不僅進(jìn)一步發(fā)揮了傳統(tǒng)釀造工 藝的優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)量上不去的缺點(diǎn)，不僅具有現(xiàn)代發(fā)酵工 藝的所有功能，而且大大改善了現(xiàn)代發(fā)酵陳釀工藝存在的缺陷，同時(shí)也充分利用了陜北黃 土高原豐富的太陽(yáng)能資源，為衡溫溫控系統(tǒng)提供了取之不盡的熱源。
四

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明。圖1 本發(fā)明供出料系統(tǒng)的示意圖。圖2 本發(fā)明供熱及溫控系統(tǒng)的示意圖。圖中1.蒸氣進(jìn)氣管2.進(jìn)水管3.進(jìn)料管4.出料管5.排污管6.三向閥 7.水泵8.檢視口 9.進(jìn)料及噴淋管10.抽料管11.閥門12.排水口 13.降溫進(jìn) 水管14.太陽(yáng)能供熱管15.鍋爐供熱管16.電熱供熱管17.太陽(yáng)能回水管18.鍋 爐回水管19.電熱回水管20.降溫回水管21.降溫水管總閥22.溫探頭23.溫控 儀24.電磁閥25.人工調(diào)節(jié)閥26.散熱管27.降溫閥28.散熱回水三向閥29.水 泵30.涼水排水閥31.熱水排水閥32.散熱回水排水閥
五具體實(shí)施例方式由圖1 2所示的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，它是由兩個(gè)系統(tǒng)組合而成，一個(gè)為 原料供出系統(tǒng)，其中包括原料供出、循環(huán)噴淋、清洗消毒；另一個(gè)為供熱及溫控系統(tǒng)，其中包 括供熱、降溫、溫控。兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)施的具體工藝流程是原料供出系統(tǒng)是果漿原料經(jīng)進(jìn)料管(3)、閥門(6)、水泵(7)、噴淋管(9)，把原料分 供給各釀造池，進(jìn)行發(fā)酵釀造。出料時(shí)，由抽料管(10)、經(jīng)水泵(7)，從出料管(4)抽出成品。原料循環(huán)噴淋系統(tǒng)是將果漿經(jīng)抽料管(10)、水泵(7)、進(jìn)檢視管(8)到噴淋管(9) 進(jìn)行循環(huán)噴淋，加速醋酸菌發(fā)酵。管道清洗消毒系統(tǒng)由兩部分組成，一是清洗水經(jīng)進(jìn)水管O)、閥門(6)、水泵(7)、 進(jìn)料及噴淋管(9)，檢視口(8)、抽料管(10)、閥門(11)，對(duì)進(jìn)出料所經(jīng)管道進(jìn)行自動(dòng)清洗， 并對(duì)釀造池進(jìn)行清洗，清洗后的污水從排污管(5)、排水口(1 或池底排污口排出；二是高 溫蒸氣經(jīng)蒸氣進(jìn)氣管(1)、閥門(6)、水泵(7)、噴淋管(9)，檢視口(8)、抽料管(10)，對(duì)進(jìn)出 料所經(jīng)管道及釀造池進(jìn)行殺菌消毒。供熱及溫控系統(tǒng)是熱水從太陽(yáng)能供熱管(14)或鍋爐供熱管(1 或電熱供熱 管(16)、溫控電磁閥04)或人工調(diào)節(jié)閥(25)，經(jīng)散熱管道06)散熱后，再經(jīng)散熱回水閥 ( )、水泵(四)，太陽(yáng)能回水管(17)或鍋爐回水管(18)或電熱回水管(19)，實(shí)現(xiàn)熱水循環(huán) 供熱，另外需要熱水時(shí)，從排水閥(31)供給。需要降溫時(shí)，降溫水經(jīng)降溫進(jìn)水管(13)、降溫 水管總閥(21)、降溫閥(27)，利用散熱管道06)對(duì)釀造池進(jìn)行降溫，降溫回水從散熱回水 閥(觀)，由降溫回水管00)排出，另外需要用水時(shí)，從涼水排水閥(30)供給，當(dāng)散熱回水發(fā) 生問題時(shí)，回水從散熱回水排水閥(32)排出。當(dāng)釀造池內(nèi)的溫度需要控制在所需范圍時(shí)， 由伸入池內(nèi)的溫探頭(22)，將所測(cè)溫度反映給溫控儀03)，電磁閥04)根據(jù)溫控儀03) 所調(diào)溫度自動(dòng)開關(guān)電磁閥門(M)，以調(diào)控釀造池內(nèi)溫度。
權(quán)利要求
1.一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝的整體結(jié)構(gòu)由數(shù)個(gè)釀造池組 成，每?jī)蓚€(gè)池為一組，每組池底相通，一個(gè)為抽出池，一個(gè)為抽入池，池的底部與池內(nèi)壁裝有 散熱管，并與測(cè)溫探頭、溫控儀和電磁閥組合使用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，全程處于可控的 溫度下發(fā)酵。具體由兩個(gè)系統(tǒng)組合而成，一個(gè)為原料供出系統(tǒng)，其中包括原料供出、循環(huán)噴 淋、清洗消毒等功能；另一個(gè)為供熱及溫控系統(tǒng)，其中包括供熱、降溫、溫控等功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于原料供出系統(tǒng)工 藝流程為果漿原料經(jīng)進(jìn)料管一閥門一水泵一噴淋管一供給釀造池一出料一抽料管一水泵 —出料管一出產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于原料循環(huán)噴淋系 統(tǒng)工藝流程為果漿由抽料管一經(jīng)水泵一進(jìn)檢視管一到噴淋管一循環(huán)噴淋一醋酸菌發(fā)酵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于管道清洗消毒系 統(tǒng)工藝流程為清水進(jìn)入水管一經(jīng)閥門一水泵一噴淋管一清洗釀造池一排污；高溫蒸氣消 毒一經(jīng)閥門一水泵一噴淋管一出料管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于供熱及溫控系統(tǒng) 工藝流程為熱水一太陽(yáng)能供熱管一或鍋爐供熱管一或電熱供熱管一溫控電磁閥一或人工 調(diào)節(jié)閥一散熱管道散熱一散熱回水閥一水泵一太陽(yáng)能回水管一或鍋爐回水管一或電熱回 水管一循環(huán)供熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于降溫系統(tǒng)工藝流 程為降溫進(jìn)水管一降溫水管總閥一降溫涼水閥一散熱管道一釀造池降溫一回水閥一降溫 回水管排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，其特征在于供熱及溫控系統(tǒng) 工藝流程為池內(nèi)溫度探頭測(cè)溫一反映給溫控儀一經(jīng)電磁閥一溫控儀一自動(dòng)開關(guān)電磁閥門 —為釀造池供熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種釀造蘋果醋的生產(chǎn)工藝，該工藝是由兩個(gè)系統(tǒng)組合而成，一個(gè)為原料供出系統(tǒng)，其中包括原料供出、循環(huán)噴淋、清洗消毒；另一個(gè)為供熱及溫控系統(tǒng)，其中包括供熱、降溫、溫控。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將傳統(tǒng)的蘋果醋釀造及陳釀方法，經(jīng)過一系列的現(xiàn)代化改造，使生產(chǎn)出的蘋果醋既能保持傳統(tǒng)工藝的風(fēng)味特色，又可工業(yè)化生產(chǎn)，該工藝與目前市場(chǎng)生產(chǎn)工藝相比，可節(jié)省資金50％以上，效率提高100％以上，可有效改變國(guó)內(nèi)目前釀造水果醋品質(zhì)與效益的矛盾、投資與產(chǎn)出的矛盾。
文檔編號(hào)C12J1/00GK102086436SQ20091025905
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者姬菊梅, 李健 申請(qǐng)人:李健