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      一種工業(yè)干燥草石蠶的方法

      文檔序號(hào):582126閱讀:628來源:國知局
      專利名稱:一種工業(yè)干燥草石蠶的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      —種工業(yè)干燥草石蠶的方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及草石蠶的脫水加
      工領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      草石蠶(Stachys sieboldii),別名寶塔菜、螺獅菜等,是一種中國傳統(tǒng)蔬菜,主要 分布于河北、山西、江蘇、安徽、浙江、四川等地。每100克食用部分含有蛋白質(zhì)2. 2 5. 5 克,脂肪0. 3克,糖類17 20. 3克,還含有維生素A、B1、B2以及鈣、磷、鐵等多種礦質(zhì)元素, 不僅營養(yǎng)豐富而且還具有較高的藥用價(jià)值。據(jù)《本草綱目》記載,草石蠶具有增鈣、利尿、降 壓、潤肺、健腦、開胃和預(yù)防糖尿病等多種藥用功能。目前,我國草石蠶除了作為蔬菜和一種 傳統(tǒng)醬菜外,工業(yè)上還主要用作水蘇糖的生產(chǎn)原料。 水蘇糖(Stachyose)是一種天然存在的四糖,由果糖_葡萄糖_半乳糖_半乳糖 組成,分子式為C24H4202,分子量為666. 59。由于分子中葡萄糖基和2個(gè)半乳糖之間以_D_半 乳糖苷鍵連接,而人體內(nèi)缺乏a-D-半乳糖苷酶,所以水蘇糖不能被人體消化吸收,在人體 內(nèi)只有腸道中的雙歧桿菌和嗜酸乳桿菌等少數(shù)有益菌具有分解水蘇糖的酶系統(tǒng),因此水蘇 糖可以作為一種優(yōu)良的雙歧因子。促進(jìn)腸道雙歧桿菌的增殖,短鏈脂肪酸增加,使腸道酸性 化的同時(shí),能有效抑制腐敗產(chǎn)物形成,抑制膽固醇上升等以及提高鈣、鎂等元素吸收。
      但是由于草石蠶是季節(jié)性采收,為了保持工業(yè)化生產(chǎn)的連續(xù)性,很有必要在收獲 期將大量的草石蠶進(jìn)行干燥等處理以便長期貯藏。但是不同干燥方式對原料活性成分影響 很大,唐代孫思邈著《千金翼方》一書中也有"夫藥采取,不以陰干曝干,雖有藥名,終無藥 實(shí)"等具體描述。目前草石蠶的干燥方式一般為曬干或熱風(fēng)干燥,不僅干燥時(shí)間長,水蘇糖 損失大,而且能耗大,干燥效率低。微波干燥作為一種新型干燥技術(shù),不僅使加熱速度快,干 燥時(shí)間短,效率高,而且還可大大改善加熱的質(zhì)量,保持食品的營養(yǎng)成分,防止材料中有用 有效成分的破壞和流失等。微波加熱特點(diǎn)有(l)對物料加熱無惰性,即只要有微波輻射, 物料即刻得到加熱。反之,物料就得不到微波能量而停止加熱。這種使物料能瞬時(shí)間得到 或失去加熱動(dòng)力來源的性能,符合工業(yè)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)加熱要求。(2)加熱過程中無需對熱 介質(zhì)、設(shè)備等作預(yù)加熱過,從而避免了預(yù)加熱額外能耗。本發(fā)明將現(xiàn)代微波干燥技術(shù)與傳統(tǒng) 熱風(fēng)干燥技術(shù)有機(jī)結(jié)合,可以取長補(bǔ)短,達(dá)到最佳干燥效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)化干燥草石蠶的方法,能更好的保存草石蠶主要活
      性成分水蘇糖,其保存率達(dá)85 %以上。本方法結(jié)合傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥和現(xiàn)代微波技術(shù),優(yōu)勢互
      補(bǔ),不僅干燥效果好、水蘇糖保存率高,而且與于傳統(tǒng)單一干燥工藝相比,此法節(jié)約能源,降
      低成本,干品質(zhì)量高。這為草石蠶的長期貯藏及綜合開發(fā)提供新的保證。
      本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種工業(yè)化干燥草石蠶的方法,包括如下步驟 (1)新鮮草石蠶清洗除雜,先經(jīng)微波滅酶處理(800 3500W,3Q 120s);
      (2)熱風(fēng)預(yù)干燥(50 80°C,風(fēng)速1 3m/s)得到半干品(水分含量為40 60% ); (3)然后再次通過微波干燥(300 1000W, 5 15min)得到干品(最終水分含量 為2 5%)。 本發(fā)明特點(diǎn)在于結(jié)合傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥和現(xiàn)代微波技術(shù),不僅提高了干品草石蠶的 質(zhì)量,其水蘇糖保存率高達(dá)到85%以上,而且這種組合方式大大縮短了干燥時(shí)間,提高了干 燥效率,降低了成本。
      具體實(shí)施例方式以下給出實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      實(shí)例1 : 草石蠶產(chǎn)自福建漳州,清洗除雜后瀝干,用HPLC-RID法測定每100g鮮品草石蠶中 水蘇糖含量約為12. 8g。 稱取完好無破損新鮮草石蠶100g,微波滅酶功率為2000W,處理50s后取出,放入 鼓風(fēng)干燥箱中熱風(fēng)干燥,溫度設(shè)為50°C ,風(fēng)速2m/s,干至水份含量為60%時(shí)取出,半干品稱 重約為77g。將半干品繼續(xù)微波干燥,設(shè)定微波功率為650W,干燥至水分含量為5X。經(jīng) HPLC-RID法測定干品中水蘇糖含量為11. 7g。
      實(shí)例2: 草石蠶選自實(shí)施例一中同一批原料。實(shí)驗(yàn)稱取完好無破損新鮮草石蠶100g,微波 滅酶功率為3500W,處理35s后取出,放入鼓風(fēng)干燥箱中熱風(fēng)干燥,溫度設(shè)為8(TC,風(fēng)速3m/ s,干至水份含量為40X時(shí)取出,半干品稱重約為51g。將半干品繼續(xù)微波干燥,設(shè)定微波功 率為900W,干燥至水分含量為3%。經(jīng)HPLC-RID法測定干品中水蘇糖含量為11. 4g。
      實(shí)例3: 草石蠶選自實(shí)施例一中同一批原料。稱取完好無破損新鮮草石蠶100g,微波滅酶 功率為1500W,處理70s后取出,放入鼓風(fēng)干燥箱中熱風(fēng)干燥,溫度設(shè)為7(TC,風(fēng)速2m/s,干 至水份含量為50X時(shí)取出,半干品稱重約為64g。)將半干品繼續(xù)微波干燥,設(shè)定微波功率 為350W,干燥至水分含量為5%。經(jīng)HPLC-RID法測定干品中水蘇糖含量為11. 9g。
      權(quán)利要求
      一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,其特征在于,包括對草石蠶的微波滅酶預(yù)處理、熱風(fēng)-微波組合干燥方法,其主要過程為新鮮草石蠶清洗除雜,先經(jīng)微波滅酶處理(800~3500W,30~120s)后,進(jìn)行熱風(fēng)預(yù)干燥(50~80℃,風(fēng)速1~3m/s)得到半干品(水分含量為40~60%),然后再次通過微波干燥(300~1000W,5~15min)得到干品(水分含量為2~5%)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,其特征在于,所選原料為一種 中國傳統(tǒng)蔬菜草石蠶,又名寶塔菜、螺獅菜等。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,其特征在于,對草石蠶進(jìn)行微 波滅酶預(yù)處理,微波功率為800 3500W,滅酶時(shí)間30 120s。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,其特征在于,經(jīng)過微波滅酶處 理的草石蠶進(jìn)行熱風(fēng)預(yù)干燥,溫度為50 8(TC,風(fēng)速為1 3m/s,干燥方式轉(zhuǎn)換點(diǎn)濕基水 分含量為40 60%。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,其特征在于,后期干燥階段采 用微波干燥,功率為300 IOOOW,干燥時(shí)間為5 15min,最終干品水分含量為2 5%。
      全文摘要
      一種工業(yè)干燥草石蠶的方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的主要過程為新鮮草石蠶清洗除雜,先經(jīng)微波滅酶處理(800~3500W,30~120s)后進(jìn)行熱風(fēng)預(yù)干燥(60~70℃,風(fēng)速1~3m/s)得到半干品(水分含量為40~60%),然后再次通過微波干燥(300~1000W,5~15min)得到草石蠶干品(水分含量為2~5%)。本發(fā)明采用了微波滅酶,熱風(fēng)-微波組合干燥技術(shù),根據(jù)草石蠶干燥特性及干燥過程中其主要功能成分水蘇糖的變化情況,充分利用兩種干燥技術(shù)進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ),所得干品中不僅水蘇糖的保存率高達(dá)85%以上,而且干品的營養(yǎng)成分和色澤保持良好;此法與單一干燥方式相比,不僅生產(chǎn)成本低,而且兼有干燥效率高、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)勢,適于工業(yè)化干燥草石蠶。
      文檔編號(hào)A23B7/02GK101731315SQ20091026484
      公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
      發(fā)明者姚紅, 朱松, 王洪新 申請人:江南大學(xué)
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