專利名稱：煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煳辣椒的加工方法。
背景技術(shù)：
煳辣椒是辣椒低水分調(diào)味品中一種產(chǎn)品，具典型焙烤香味，是日常餐桌常用調(diào)味品。目 前煳辣椒加工一直延用炭火烘烤或鐵鍋炒制的傳統(tǒng)手工方法，存在技術(shù)簡(jiǎn)陋、管理粗放、加 工條件工藝參數(shù)不易控制，品質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)能力低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能量利用率低、衛(wèi)生 污染大等諸多缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的 加工條件工藝參數(shù)不易控制，品質(zhì)不穩(wěn)定，生產(chǎn)能力低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能量利用率低、衛(wèi) 生污染大等諸多缺陷。
本發(fā)明采取以下技術(shù)方案它包括以下過程
第一，原料選擇過程；
第二，原料處理過程；
第三，微波焙烤過程；
第四，粉碎包裝過程。
在原料選擇過程中，以干辣椒為原料，原料含水量為12%-20%。
在原料處理過程中，剔選清除雜質(zhì)，去果蒂，得到帶籽辣椒干。各類雜質(zhì)總量不超過 0. 5%。
在微波焙烤過程中，干辣椒原料備好后，先于微波干燥殺菌機(jī)輸送帶入口處，勻速加入 料斗中，使其均勻攤放于傳送帶，料層厚度控制在2cm-4cm，調(diào)節(jié)微波功率6-7KW，設(shè)備運(yùn)行 速度O. 5M/min-1M/min，控制微波處理時(shí)間3min-5min，加熱腔初期溫度7(TC，末期溫度100 。C。
在粉碎包裝過程中，辣椒經(jīng)微波干燥殺菌機(jī)焙烤，通過出口處收集，經(jīng)潔凈多功能粉碎 機(jī)粉碎至辣椒粉顆粒為2mm-5mm，復(fù)合薄膜袋真空密封包裝或硬質(zhì)塑料瓶或玻璃瓶包裝。
采用本發(fā)明的微波焙烤技術(shù)，改變了傳統(tǒng)焙烤方式，通過微波機(jī)械設(shè)備應(yīng)用，人工控制 焙烤條件，實(shí)現(xiàn)了在密閉環(huán)境中機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，在辣椒原料烘烤生香的同時(shí)完成了產(chǎn)品殺
3菌過程。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率大大提高。該工藝減少了辣椒烘烤 中風(fēng)味物質(zhì)的揮發(fā)，改善了工作環(huán)境，并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單。該技術(shù)的應(yīng)用，有利 于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，產(chǎn)品品質(zhì)、衛(wèi)生安全及保藏特性較傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品明 顯改善，大大提升了產(chǎn)品生產(chǎn)水平和質(zhì)量品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式它通過以下工藝步驟加工而成
1、 原料選擇以優(yōu)質(zhì)干辣椒為原料，質(zhì)量符合GB10465-89質(zhì)量要求，色澤鮮紅或紫紅色 ，均勻油亮光潔。無不成熟椒、霉變椒、蟲蛀椒、花殼白殼椒等，原料含水量12%-20%。
2、 原料處理剔選清除雜質(zhì)，各類雜質(zhì)總量不超過O. 5%.不允許含有害雜質(zhì)，去果蒂 ，得到帶籽辣椒干。
3、 微波焙烤干辣椒原料備好后，于QW-6HM2型微波干燥殺菌機(jī)輸送帶入口處，勻速加 入料斗中，使其均勻攤放于傳送帶，料層厚度控制在2cm-4cm，微波功率6-7KW，調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn) 行速度O. 5M/min-lM/min，控制微波處理時(shí)間3min-5min，加熱腔初期溫度7(TC，末期溫度 100。C。
4、 粉碎包裝辣椒經(jīng)微波干燥殺菌機(jī)焙烤，通過出口處收集，經(jīng)潔凈多功能粉碎機(jī)及 時(shí)粉碎至辣椒粉顆粒大小2mm-5mm，復(fù)合薄膜袋真空密封包裝或硬質(zhì)塑料瓶或玻璃瓶包裝。
通過以上方法加工獲得的產(chǎn)品，其主要品質(zhì)特點(diǎn)如下
烘焙后整果產(chǎn)品外觀色澤棕紅色至深褐色，有光澤。粉碎后煳辣椒色澤均勻性好，有典 型煳辣椒香味，無異味。
主要風(fēng)味化合物甲基吡嗪O. 386-0. 431%， 2， 5招諄拎？. 792-0. 823%， 2-乙基-6-甲基吡嗪O. 109-0. 129%， b-雪松烯O. 429-0. 450%， a-依蘭烯O. 361-0. 389%， b-欖香烯 0. 063-0. 097%，香木蘭烯O. 318-0. 325%， 二氫獼猴桃內(nèi)酯O. 147-0. 162%， 5-倍半瞎烯 22.369-25.367%。
3.細(xì)菌菌落總數(shù)《100cfu/g，大腸菌群、致病菌未檢出。
微波焙烤煳辣椒產(chǎn)品色澤均勻性及光澤度較傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品明顯改善，商品特性明顯提高
微波焙烤工藝能顯著增加辣椒中風(fēng)味物質(zhì)的種類和數(shù)量(實(shí)驗(yàn)樣品增加7-15種)，特別 是具焙烤香氣的吡嗪類化和物產(chǎn)生及含量增加，此外對(duì)a-依蘭烯，b-欖香烯，二氫獼猴桃內(nèi) 酯，香木蘭烯等辣椒風(fēng)味主要物質(zhì)的含量增幅很大，5-倍半萜烯的含量尤為明顯，為普通產(chǎn) 品含量40-50倍。微波焙烤產(chǎn)品比常規(guī)工藝產(chǎn)品安全性明顯提高，微生物指標(biāo)明顯低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(細(xì)菌菌 落總數(shù)《1000cfu/g，大腸菌群《30 MPN/100g)，更明顯低于傳統(tǒng)工藝和市售辣椒粉抽樣產(chǎn) 品菌落指標(biāo)(3. 75X 104cfu/g-1. 62X 105cfu/g)。該發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的風(fēng)味、色澤及衛(wèi)生安全品質(zhì)。權(quán)利要求
1.一種煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下過程第一，原料選擇過程；第二，原料處理過程；第三，微波焙烤過程；第四，粉碎包裝過程。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于在原 料選擇過程中，以干辣椒為原料，原料含水量為12%-20%。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于在原 料處理過程中，剔選清除雜質(zhì)，去果蒂，得到帶籽辣椒干。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于各類 雜質(zhì)總量不超過O. 5%。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于在微 波焙烤過程中，干辣椒原料備好后，先于微波干燥殺菌機(jī)輸送帶入口處，勻速加入料斗中，使其均勻攤放于傳送帶，料層厚度控制在2cm-4cm，調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度O. 5M/min-lM/min，控 制微波處理時(shí)間3min-5min，加熱腔初期溫度70。C，末期溫度100。C。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，其特征在于在粉 碎包裝過程中，辣椒經(jīng)微波干燥殺菌機(jī)焙烤，通過出口處收集，經(jīng)潔凈多功能粉碎機(jī)粉碎至 辣椒粉顆粒為2mm-5mm，復(fù)合薄膜袋真空密封包裝或硬質(zhì)塑料瓶或玻璃瓶包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煳辣椒調(diào)味粉生產(chǎn)方法，它包括以下過程第一、原料選擇過程；第二、原料處理過程；第三、微波焙烤過程；第四、粉碎包裝過程。以干辣椒為原料，原料含水量為12％-20％。剔選清除雜質(zhì)，去果蒂，得到帶籽辣椒干。干辣椒原料備好后，先勻速加入微波干燥殺菌機(jī)料斗中，使其均勻攤放于傳送帶，料層厚度控制在2cm-4cm，再調(diào)節(jié)微波功率6-7kW，設(shè)備運(yùn)行速度0.5m/min-1m/min，控制微波處理時(shí)間3min-5min，加熱腔初期溫度70℃，末期溫度100℃。經(jīng)潔凈多功能粉碎機(jī)粉碎顆粒為2mm-5mm，復(fù)合薄膜袋真空密封包裝或硬質(zhì)塑料瓶或玻璃瓶包裝。本發(fā)明生產(chǎn)效率大大提高，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)水平和質(zhì)量品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23L1/221GK101658286SQ20091030815
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者旭 丁, 丁筑紅, 達(dá) 李, 王知松 申請(qǐng)人:貴州大學(xué)