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      有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置的制作方法

      文檔序號(hào):577117閱讀:313來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型為一種有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,特別涉及一種可將有機(jī)物質(zhì)高溫 好氧發(fā)酵分解制造流程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣與廢熱進(jìn)行萃取或回收,以提供
      或輔助微生物生長(zhǎng)所需的溫度、二氧化碳(C02)、硝酸根(NOO和高化學(xué)需氧量 (COD)溶液的有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置。
      背景技術(shù)
      目前的有機(jī)物質(zhì)發(fā)酵處理機(jī),可進(jìn)行各種有機(jī)物質(zhì)的高溫發(fā)酵處理,高溫 發(fā)酵過(guò)程中需維持良好的好氧環(huán)境,故需不斷供給常溫新鮮空氣,常溫新鮮空 氣約為30°C、相對(duì)濕度75% RH、絕對(duì)濕度0.0202 kg/kg、焓值81.749 kJ/kg、 比容積0.8867 M3/kg。
      然而,常溫新鮮空氣供給有機(jī)發(fā)酵處理機(jī)進(jìn)行好氧發(fā)酵混合后,所排放的 有機(jī)氣體約為75。C、相對(duì)濕度100。/。RH、絕對(duì)濕度0.38587 kg/kg、焓值192.01 kJ/kg、比容積1.5925 MVkg,其富含高COD水蒸氣、H+、 C02、 NO,與熱能, 均可回收作為資源重生再利用。
      但是以往有機(jī)物在進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵時(shí)所排放的有機(jī)氣體,僅將高溫飽和 水蒸氣經(jīng)降溫凝結(jié)為高COD的液態(tài)肥外,其余有機(jī)氣體都當(dāng)成無(wú)用廢氣,經(jīng)生 物濾床或活性炭塔處理后,直接排放至大氣環(huán)境中,未能做到進(jìn)一步的資源回 收再利用,因而浪費(fèi)了不少熱能與資源。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了避免上述缺失并加以改良,本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)物好 氧發(fā)酵裝置,將有機(jī)物質(zhì)高溫好氧發(fā)酵分解制造流程中,所產(chǎn)生的高COD廢水、 廢氣與廢熱,進(jìn)行萃取或回收,以提供或輔助微生物生長(zhǎng)所需的溫度、二氧化 碳(C02)、硝酸根(NCV)和高COD水溶液。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其包括:
      3一發(fā)酵處理機(jī),所述發(fā)酵處理機(jī)包含有一發(fā)酵槽、 一萃取液體器及氣體分 離槽所組成,所述發(fā)酵槽供有機(jī)物質(zhì)置入分解;于所述發(fā)酵槽一端連接萃取液
      體器,而所述萃取液體器一端連接氣體分離槽;又所述發(fā)酵處理機(jī)連接一氣/水 熱交換器;
      一氣/水熱交換器,所述氣/水熱交換器的進(jìn)氣管路與發(fā)酵處理機(jī)相接,使得 高溫有機(jī)氣體經(jīng)過(guò)氣/水熱交換器散熱凝結(jié)為營(yíng)養(yǎng)液,而由所述氣/水熱交換器再 接出液體排出管及氣體排出管;
      一養(yǎng)殖槽,所述養(yǎng)殖槽連接液體排出管及氣體排出管。
      在本新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述氣體排出管可設(shè)置一個(gè)以上的閥,以控制 氣體的流量。
      在本新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述氣體排出管的末端可設(shè)置活性炭塔及排風(fēng) 機(jī),而將廢氣作處理后排放至大氣。
      在本新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述氣/水熱交換器可加設(shè)一水泵。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
      1、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,部分為高溫飽和水蒸氣, 含有大量潛熱,可經(jīng)氣/水熱交換器將廢熱回收,提供作為養(yǎng)殖槽內(nèi)如真菌、微 藻等微生物生長(zhǎng)繁殖所需的溫度。
      2、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,約有1%或2%為氫氣,氫 氣可經(jīng)過(guò)燃料電池(FuelCell)轉(zhuǎn)換為電能,變成電流,以提供照明及其他用途。
      3、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,部分為二氧化碳(C02)和含 有硝酸根(NOr)的水蒸氣,可提供作為養(yǎng)殖槽內(nèi)如真菌、微藻等微生物生長(zhǎng) 繁殖所需的碳源及氮源。
      4、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)發(fā)酵時(shí)所排放的有機(jī)廢氣,氣體內(nèi)含有豐富的有機(jī)鹽, 經(jīng)凝結(jié)回收儲(chǔ)存為高化學(xué)需氧量(COD)溶液,提供作為微生物如真菌、微藻等生長(zhǎng) 繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)元素,為無(wú)臭的有機(jī)肥。


      圖1為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的方塊示意圖。
      附圖標(biāo)記說(shuō)明10-發(fā)酵處理機(jī);11-發(fā)酵槽;12-萃取液體器;13 -氣 體分離槽;20-氣/水熱交換器;21-進(jìn)氣管路;22-液體排出管;23 -氣體排出管;231 -閥;232 -活性炭塔;233 -排風(fēng)機(jī);30 -養(yǎng)殖槽。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。 一種有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其包括
      一發(fā)酵處理機(jī)IO,如圖l所示,其為本新型的發(fā)酵處理機(jī)立體外觀示意圖, 該發(fā)酵處理機(jī)10包含有一發(fā)酵槽11、一萃取液體器12及氣體分離槽13所組成, 該發(fā)酵槽11供有機(jī)物質(zhì)置入分解,于該發(fā)酵槽11 一端連接萃取液體器12,而 該萃取液體器12—端連接氣體分離槽13,借此有機(jī)物質(zhì)在發(fā)酵槽11分解而產(chǎn) 生的液體可由萃取液體器12抽取,再利用氣體分離槽13將萃取液體器12的空 氣分離,而排出高溫有機(jī)氣體;又該發(fā)酵處理機(jī)10連接一氣/水熱交換器20;
      其中,該有機(jī)物質(zhì)在經(jīng)高溫(65°C~85°C )攪拌的發(fā)酵分解過(guò)程中,需不斷 提供適量的新鮮空氣供給,以維持良好的好氧(aerobic)發(fā)酵環(huán)境,因此新鮮 空氣在經(jīng)高溫發(fā)酵混合后所排放的有機(jī)氣體,是含有水蒸氣(H20)、碳(C)、氫(H)、 氧(O)、氮(N)、磷(P)、硫(S)等化合物及熱量的有機(jī)氣體。
      例如,上述發(fā)酵分解過(guò)程可用下列化學(xué)過(guò)程反應(yīng)描述
      C5H7N02 + 702 — 5C02 + 3H20 + N03— + H+ +能量,其中C5H7N02為部 分有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)。
      一氣/水熱交換器20,該氣/水熱交換器20的進(jìn)氣管路21與發(fā)酵處理機(jī)10 相接,使得高溫有機(jī)氣體經(jīng)過(guò)氣/水熱交換器20散熱凝結(jié)為營(yíng)養(yǎng)液,而由該氣/ 水熱交換器20再接出液體排出管22及氣體排出管23;該氣體排出管23所排出 的氣體包舍二氧化碳、含有硝酸根的水蒸氣及氫氣;氣體排出管23所排出的 氣體經(jīng)過(guò)養(yǎng)殖槽30時(shí),養(yǎng)殖槽30內(nèi)的微生物可吸取氣體中的二氧化碳及水蒸 氣中的硝酸根,最后剩下的氬氣可供燃料電池的轉(zhuǎn)換成電能;而該液體排出管 22所排出的液體為高溫有機(jī)氣體經(jīng)過(guò)氣/水熱交換器散熱凝結(jié)后,而形成的高化 學(xué)需氧量(COD)溶液;
      一養(yǎng)殖槽30,該養(yǎng)殖槽30連接液體排出管22及氣體排出管23,于一方面 可使得液體排出管22所排出的液體供應(yīng)給養(yǎng)殖槽30,另一方面養(yǎng)殖槽30可吸 收由氣體排出管23排出的氣體。
      圖2所示為本新型的方塊示意圖,本新型的發(fā)酵處理機(jī)10所產(chǎn)生高溫有機(jī) 氣體,經(jīng)過(guò)資源重生再利用取得方法包括流程如下廢熱取得將發(fā)酵處理機(jī)10所排放的高溫有機(jī)氣體,透過(guò)氣/水熱交換器 20與水泵的循環(huán)使用,將高溫廢氣中的熱能不斷回收,并將此回收熱透過(guò)管路 提供至養(yǎng)殖槽30,以維持養(yǎng)殖槽30的最佳槽內(nèi)溫度。
      高化學(xué)需氧量(COD)溶液取得將發(fā)酵處理機(jī)所排放的高溫有機(jī)氣體,透過(guò) 氣/水熱交換器的循環(huán)使用,讓高溫有機(jī)廢氣中的飽和水蒸氣作潛熱與顯熱釋放, 而凝結(jié)成為高化學(xué)需氧量(COD)溶液(其中含已溶在水中的N03_、有機(jī)破、磷 及其他微量元素),并將此高化學(xué)需氧量(COD)溶液透過(guò)液體排出管22,提供 至養(yǎng)殖槽30,以供給微生物生長(zhǎng)所需養(yǎng)分。
      二氧化碳取得發(fā)酵處理機(jī)IO所排放的高溫有機(jī)氣體,在經(jīng)過(guò)氣/水熱交換 器20回收廢熱與高化學(xué)需氧量(COD)溶液后,由高溫降為中溫的有機(jī)氣體;因 為經(jīng)過(guò)發(fā)酵處理機(jī)10的好氧發(fā)酵,此時(shí)有機(jī)氣體中富含有二氧化碳,將此有機(jī) 氣體透過(guò)氣體排出管23送至養(yǎng)殖槽,以供給微生物生長(zhǎng)所需的部分碳源。
      氫氣取得排放的高溫有機(jī)氣體,在經(jīng)過(guò)氣/水熱交換器20回收廢熱與高化 學(xué)需氧量(COD)溶液后,由高溫降為中溫的有機(jī)氣體,將此有機(jī)氣體透過(guò)氣體排 出管23不斷的送至養(yǎng)殖槽30,以供給微生物生長(zhǎng)所需,此時(shí)有機(jī)氣體中的二氧 化碳將會(huì)溶入養(yǎng)殖槽30中,所余的氣體主要為空氣及氫氣,再透過(guò)燃料電池的 萃取,可將氫氣轉(zhuǎn)化為電力作為使用。
      另外,該氣體排出管23可設(shè)置一個(gè)以上的閥,以控制氣體的流量,于該氣 體排出管23的末端可設(shè)置活性炭塔232及排風(fēng)機(jī)233,而將廢氣作最后的處理, 而排放至大氣。
      該養(yǎng)殖槽內(nèi)可培養(yǎng)微生物,所述微生物為真菌、微藻等。在有陽(yáng)光或黑暗 環(huán)境下,可把二氧化碳或有機(jī)碳轉(zhuǎn)換為油脂(lipids)和蛋白質(zhì)(proteins);但 其生殖環(huán)境需要適當(dāng)?shù)臏囟?、需要氮、磷及其他的微量元素,利用本?shí)用新型
      1、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,部分為高溫飽和水蒸氣, 含有大量潛熱,可經(jīng)氣/水熱交換器將廢熱回收,提供作為養(yǎng)殖槽內(nèi)如真菌、微 藻等微生物生長(zhǎng)繁殖所需的溫度。
      2、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,部分為氫氣,氫氣可經(jīng)過(guò) 燃料電池(Fuel Cell)轉(zhuǎn)換為電能。
      3、 本新型的發(fā)酵處理機(jī)于發(fā)酵時(shí)所排放的廢氣,部分為二氧化碳(C02)和含
      6有硝酸根(N03—)的水蒸氣,可提供作為養(yǎng)殖槽內(nèi)如真菌、微藻等微生物生長(zhǎng) 繁殖所需的碳源及氮源。
      4、本新型的發(fā)酵處理機(jī)發(fā)酵時(shí)所排放的有機(jī)廢氣,氣體內(nèi)含有豐富的有機(jī) 鹽,經(jīng)凝結(jié)回收儲(chǔ)存為高化學(xué)需氧量(COD)溶液,提供作為微生物如真菌、微藻 生長(zhǎng)繁殖所需的營(yíng)養(yǎng)元素。
      以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做 出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其特征在于其包括一發(fā)酵處理機(jī),所述發(fā)酵處理機(jī)包含有一發(fā)酵槽、一萃取液體器及氣體分離槽所組成,所述發(fā)酵槽供有機(jī)物質(zhì)置入分解;于所述發(fā)酵槽一端連接萃取液體器,而所述萃取液體器一端連接氣體分離槽;又所述發(fā)酵處理機(jī)連接一氣/水熱交換器;一氣/水熱交換器,所述氣/水熱交換器的進(jìn)氣管路與發(fā)酵處理機(jī)相接,使得高溫有機(jī)氣體經(jīng)過(guò)氣/水熱交換器散熱凝結(jié)為營(yíng)養(yǎng)液;而由所述氣/水熱交換器再接出液體排出管及氣體排出管;一養(yǎng)殖槽,所述養(yǎng)殖槽連接液體排出管及氣體排出管。
      2. 如權(quán)利要求1所述的有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其特征在于所述氣體排出管 設(shè)置 一 個(gè)以上的閥,以控制氣體的流量。
      3. 如權(quán)利要求1所述的有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其特征在于所述氣體排出管 的末端設(shè)置活性炭塔及排風(fēng)機(jī),而將廢氣處理后排放至大氣。
      4. 如權(quán)利要求1所述的有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,其特征在于所述氣/水熱交換 器加設(shè)一水泵。
      專利摘要本實(shí)用新型為一種有機(jī)物好氧發(fā)酵裝置,將有機(jī)物質(zhì)在高溫好氧發(fā)酵分解制造流程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣及廢熱與固體余物,應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行萃取或回收,以提供養(yǎng)殖槽所需的溫度、二氧化碳(CO<sub>2</sub>)和硝酸根(NO<sub>3</sub><sup>-</sup>)及高化學(xué)需氧量(COD)溶液,并將廢氣中的氫氣制成燃料電池;其中該養(yǎng)殖槽可培養(yǎng)微生物(如真菌、微藻等),微生物所產(chǎn)生的油脂及蛋白質(zhì)可作為生質(zhì)柴油的原料及飼料中的高蛋白成分。
      文檔編號(hào)C12M1/00GK201372277SQ200920001569

      公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
      發(fā)明者楊維邦, 鄭偉利 申請(qǐng)人:楊維邦;鄭偉利
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