專利名稱：罐頭食品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及罐頭食品產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
罐頭食品采用高溫蒸氣殺菌后，需要冷卻過(guò)程，目前采用的是將冷 卻水直接進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)吸收罐頭部分熱量后立即排放到污水處理系統(tǒng)， 依靠排出的水帶走罐頭熱量，達(dá)到罐頭冷卻降溫的目的。但耗水量大， 污水排放量大，形成環(huán)境污染。如果將外排的冷卻水全部回收，然后再 循環(huán)使用，就必須對(duì)全部外排水進(jìn)行嚴(yán)格的凈化及殺菌消毒處理，此過(guò)
程至少需要2小時(shí)，才能符合殺菌冷卻用水的質(zhì)量要求。同時(shí)回收的冷 卻水在外部的設(shè)備、管道及回收池中，容易滋生各種微生物，必須定期 對(duì)其進(jìn)行疏通、清洗、消毒，否則會(huì)嚴(yán)重影響水質(zhì)，容易給產(chǎn)品質(zhì)量帶 來(lái)安全隱患，并且運(yùn)行成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種耗水量少、無(wú)污染、成本低的罐頭食 品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備。
本實(shí)用新型包括殺菌鍋，殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通， 所述的冷卻水管道包括循環(huán)水泵和冷卻水循環(huán)閥，與熱交換器串聯(lián)；冷 媒管道與所述的熱交換器串聯(lián)，冷媒管道包括冷媒泵、冷媒閥、冷卻塔 和回收池。
本實(shí)用新型的有益效果由于采用了冷卻水內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻水
一直在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，不與外界接觸，不存在任何微生物污染的可能性， 并且降低了耗水量，成本低。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
l.殺菌鍋2.冷卻塔3.循環(huán)水泵41.泄氣閥42上部蒸氣閥43. 下部蒸氣閥44壓縮空氣閥51.底部放液閥52.溢流閥54循環(huán)控制 閥55冷卻水循環(huán)閥 57冷媒閥 58冷卻水進(jìn)水閥 6冷媒泵 7 熱交換器8.回收池具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。 本實(shí)用新型包括殺菌鍋1，殺菌鍋1的頂部和底部與冷卻水管道相 通，所述的冷卻水管道包括循環(huán)水泵3和冷卻水循環(huán)閥55，與熱交換器 7串聯(lián)；冷媒管道與所述的熱交換器7串聯(lián)，冷媒管道包括冷媒泵6、 冷媒閥57、冷卻塔2和回收池8。
在殺菌鍋1頂部分別設(shè)有泄氣閥41、上部蒸氣閥42和冷卻水進(jìn)水
閥58，在殺菌鍋1底部分別設(shè)有下部蒸氣閥43和底部放液閥51，在殺
菌鍋1兩側(cè)分別設(shè)有溢流閥52和壓縮空氣閥44。
本實(shí)用新型的工作原理
操作步驟l(進(jìn)冷卻水)殺菌鍋內(nèi)殺菌完成以后，關(guān)閉蒸氣闊43 和泄氣閥41，打開(kāi)壓縮空氣閥44，殺菌鍋內(nèi)壓力達(dá)到工藝?yán)鋮s壓力 0. 14Mpa時(shí)開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥58進(jìn)冷卻水，用壓縮空氣閥44調(diào)節(jié)殺菌 鍋內(nèi)壓力在O. 13-0. 14Mpa之間波動(dòng)，隨著殺菌鍋內(nèi)冷卻水的增加，會(huì) 產(chǎn)生水壓，使得殺菌鍋內(nèi)壓力升高，逐步關(guān)小壓縮空氣閥44，直至關(guān)閉。 隨著進(jìn)水量的增加，殺菌鍋內(nèi)產(chǎn)生水壓，使得殺菌鍋內(nèi)壓力升高。這時(shí) 用溢流閥52調(diào)節(jié)殺菌鍋內(nèi)壓力，以滿足工藝要求，直至冷卻水進(jìn)滿殺 菌鍋。
操作步驟2 (循環(huán)冷卻)打開(kāi)循環(huán)控制閥54、冷卻水循環(huán)閥55和冷媒泵6，冷
卻塔的冷卻水在冷媒管道內(nèi)開(kāi)始循環(huán)，殺菌鍋內(nèi)冷卻水與冷卻塔的冷卻 水通過(guò)片式熱交換器換熱。在循環(huán)過(guò)程中，隨著冷卻時(shí)間的增加，殺菌 鍋內(nèi)溫度逐步下降，按照殺菌鍋內(nèi)外平衡的原理，殺菌鍋內(nèi)壓力要逐步
降低，可用溢流閥52調(diào)節(jié)，控制過(guò)程可按照下列要求，冷卻前5分鐘 殺菌鍋內(nèi)壓力保持在0.14Mpa，冷卻5-10分鐘殺菌鍋內(nèi)壓力緩慢降低到 0.08 Mpa，冷卻10-15分鐘殺菌鍋內(nèi)壓力緩慢降低到0。
操作步驟3 (停止循環(huán)冷卻)冷卻循環(huán)時(shí)間》15分鐘，殺菌鍋內(nèi) 冷卻水溫度《33"C，兩個(gè)條件同時(shí)滿足后，關(guān)閉循環(huán)水泵3、循環(huán)控制 閥54、冷卻水循環(huán)閥55、冷媒閥57和冷媒泵6，開(kāi)啟底部放液閥放水 出殺菌鍋。
權(quán)利要求1.罐頭食品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備，包括殺菌鍋，其特征是殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通，所述的冷卻水管道包括循環(huán)水泵，與熱交換器串聯(lián)；冷媒管道與所述的熱交換器串聯(lián)，冷媒管道包括冷媒泵、冷卻塔和回收池。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐頭食品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備，其特征是所述的冷卻水管道還包括冷卻水循環(huán)閥，所述的冷媒管道還包括冷媒閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐頭食品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備，其特征是所述的熱交換器是片式熱交換器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耗水量少、無(wú)污染、成本低的罐頭食品生產(chǎn)過(guò)程中殺菌冷卻設(shè)備及其工藝。本實(shí)用新型包括殺菌鍋，殺菌鍋的頂部和底部與冷卻水管道相通，所述的冷卻水管道包括循環(huán)水泵和冷卻水循環(huán)閥，與熱交換器串聯(lián)；冷媒管道與所述的熱交換器串聯(lián)，冷媒管道包括冷媒泵、冷媒閥、冷卻塔和回收池。由于采用了冷卻水內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)，冷卻水一直在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，不與外界接觸，不存在任何微生物污染的可能性，并且降低了耗水量，成本低。
文檔編號(hào)A23L3/00GK201422396SQ2009200696
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者敏 師 申請(qǐng)人:上海梅林正廣和股份有限公司