專利名稱：飲料乳品加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種飲料乳品加工裝置，具體涉及一種實驗用飲料或乳品的小型
生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨食品工業(yè)的發(fā)展，(尤其在國內(nèi))增加了對相關(guān)設(shè)備的需求程度，帶來了設(shè)備儀器的多樣化，國內(nèi)做食品飲品的企業(yè)不少，生產(chǎn)線的產(chǎn)量也在不斷的提升。但由于對新工藝，新配方的產(chǎn)品要做中等的樣品實驗和測試。在大型生產(chǎn)線設(shè)備上進(jìn)行，就需要大量的產(chǎn)品和成本。還會有大量的浪費。在單機(jī)上一個一個進(jìn)行，也不是每一個企都具備這樣的單機(jī)設(shè)備，且這樣也會有大量的人工。這就出現(xiàn)了對設(shè)備有新的需要。中式生產(chǎn)線便應(yīng)運而生了 。此類線的起步不是很早，但其需求量大，具有較大的銷售潛力。 其他公司也有生產(chǎn)和銷售此類生產(chǎn)線。但是大多數(shù)的做設(shè)備的企業(yè)包括大型企業(yè)，出現(xiàn)的問題有有些公司只生產(chǎn)部分單機(jī)，沒有能力和經(jīng)驗生產(chǎn)整條生產(chǎn)線，整線的匹配不好，設(shè)備性能不穩(wěn)定，整線的質(zhì)量不高，操作及維護(hù)不方便。高溫殺菌不可控制溫度等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種飲料乳品加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實現(xiàn)溫控，實驗檢測等問題。 —種飲料乳品加工裝置，用于飲料乳品大批量加工前的模擬，包括清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以及無菌填充裝置；清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以和無菌填充裝置依次連接；所述殺菌裝置，對細(xì)加工后半成品進(jìn)行高溫殺菌，該殺菌裝置包括一超高溫殺菌機(jī)，該超高溫殺菌機(jī)設(shè)置有一PID溫控裝置；所述無菌填充裝置，用于將成品進(jìn)行灌裝，該無菌填充裝置包括一無菌填充室，對灌裝環(huán)境進(jìn)行深度殺菌，該無菌填充室還有一透明外罩，實現(xiàn)透明灌裝。[0006] 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，所述清洗裝置包括至少一清洗機(jī)，用以對生產(chǎn)線進(jìn)行清洗，該清洗機(jī)后端連接所述換熱裝置。 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，所述換熱裝置，用以對物料進(jìn)行熱交換，其包括一管式換熱器以及一板片換熱器，該板片換熱器后端連接所述配料裝置，后端連接所述管式換熱器，該管式換熱器后端連接清洗裝置。 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，所述配料裝置，用以將各種物料初步調(diào)配，包括一膠體磨，用于將物料中大顆粒細(xì)化；以及一配料罐，用以將物料混合；其中，所述膠體磨前端連接所述配料罐，前端連接所述換熱裝置，所述配料罐后端連接所述發(fā)酵裝置； 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述細(xì)加工裝置，對發(fā)酵后半成品物料進(jìn)行細(xì)化加工，其包括一過濾器，用于去除物料中大顆粒；一離
3心機(jī)，用于將不同比重物質(zhì)分離；以及一均質(zhì)機(jī)，用于將物料細(xì)化；其中，所述過濾器、離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)依次連接，所述均質(zhì)機(jī)后端連接殺菌裝置，所述過濾器前端連接所述發(fā)酵裝置。[0010] 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述發(fā)酵裝置還包括一發(fā)酵罐和一中儲罐，用于多配料半成品發(fā)酵和中間儲存，該中儲罐后端連接所述細(xì)加工裝置，前端連接所述發(fā)酵罐。 依據(jù)本實用新型較佳實施例的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述細(xì)加工裝置還包括一脫氣裝置，用于去除生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的氣體，該脫氣裝置設(shè)置于所述均質(zhì)機(jī)之后。 由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有較多技術(shù)優(yōu)點，溫度可控，可檢測與分析，方便實驗人員根據(jù)分析尋找最佳生產(chǎn)條件；無菌填充設(shè)備的存在，使得整個填充過程完全無菌，更提高產(chǎn)品質(zhì)量；透明外罩設(shè)置在無菌填充室，可使填充過程完全在實驗人員可視范圍內(nèi)。脫氣裝置設(shè)置，可去除工藝過程產(chǎn)生的氣體，提高質(zhì)量。

圖1為本實用新型飲料乳品加工裝置構(gòu)成圖；[0014] 圖2為超高溫殺菌機(jī)示意圖；[0015] 圖3為無菌填充室示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對該使用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。 請參見圖l，其為本實用新型實驗乳品果汁生產(chǎn)裝置組成示意圖，用于乳品果汁大量生產(chǎn)加工前的模擬，包括清洗裝置10、換熱裝置20、配料裝置30、發(fā)酵裝置40、細(xì)加工裝置50、殺菌裝置60以及無菌填充裝置70 ;清洗裝置10、換熱裝置20、配料裝置30、發(fā)酵裝置40、細(xì)加工裝置50、殺菌裝置60以和無菌填充裝置70依次連接。 所述清洗裝置10包括至少一清洗機(jī)，用以對生產(chǎn)線進(jìn)行清洗，該清洗機(jī)后端連接所述換熱裝置20。 所述換熱裝置20，用以對物料進(jìn)行熱交換，其包括一管式換熱器21以及一板片換熱器22，該板片換熱器22后端連接所述配料裝置30，后端連接所述管式換熱器21，該管式換熱器21后端連接清洗裝置10。 所述配料裝置30，用以將各種物料初步調(diào)配，包括一膠體磨32，用于將物料中大顆粒細(xì)化；以及一配料罐31，用以將物料混合； 其中，所述膠體磨32前端連接所述配料罐，前端連接所述換熱裝置，所述配料罐31后端連接所述發(fā)酵裝置40; 所述發(fā)酵裝置40包括一發(fā)酵罐41，用于對物料進(jìn)行發(fā)酵；一中儲罐42，用于多配料半成品中間儲存，該中儲罐后端連接所述細(xì)加工裝置50，前端連接所述發(fā)酵罐41。[0023] 所述細(xì)加工裝置50，對發(fā)酵后半成品物料進(jìn)行細(xì)化加工，其包括一過濾器51，用于去除物料中大顆粒； —離心機(jī)52，用于將不同比重物質(zhì)分離；以及[0025] —均質(zhì)機(jī)53，用于將物料細(xì)化；[0026] 其中，所述過濾器51、離心機(jī)52、均質(zhì)機(jī)53依次連接，所述均質(zhì)機(jī)53后端連接殺 菌裝置60，所述過濾器51前端連接所述發(fā)酵裝置40。 另外，所述細(xì)加工裝置50還包括一脫氣裝置54，用于去除生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生 的氣體，該脫氣裝置54設(shè)置于所述均質(zhì)機(jī)53之后。 所述的殺菌裝置60包括一超高溫殺菌機(jī)61，所述無菌填充裝置70包括一無菌填 充室71。 結(jié)合該裝置，說明飲料或乳品生產(chǎn)過程 首先清洗設(shè)備對物料進(jìn)行清洗，清洗后對物料進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后，膠體磨32會對 物料中的大顆粒進(jìn)行細(xì)化，細(xì)化后進(jìn)入配料罐31中進(jìn)行所有物料的混合，混合后即進(jìn)行發(fā) 酵處理，發(fā)酵后半成品，進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化，過濾去除物料中大顆粒，離心作用將不同比重物 料分離，去除產(chǎn)生廢氣，然后進(jìn)入超高溫殺菌機(jī)61進(jìn)行高溫殺菌，之后既可在無菌室進(jìn)行 灌裝。 請參見圖2，為圖1所示超高溫殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)圖，該超高溫殺菌機(jī)主要包括一高溫產(chǎn)
生裝置611， PID溫控裝置612，以及換熱管613。 高溫產(chǎn)生裝置611，用以產(chǎn)生滅菌所需高溫，不加以贅述。 PID溫控設(shè)備612，可實現(xiàn)對殺菌機(jī)殺菌溫度的設(shè)定，最高為150°C ，具有溫度控制 精確，溫度在線可察，可實現(xiàn)電腦連線控制。 還可將溫度下載至電腦，方便實驗人員記錄數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析。 換熱管613，使得液體受熱更加均勻，起到更好的殺菌效果。 另包括一三通閥614，控制物料流向，操作十分簡單。 請參見圖3，為無菌填充室示意圖，該無菌填充室包括空氣凈化裝置711，離子器 712，凈化控制器710、紫外燈715，透明外罩714，離子保護(hù)罩713以及儲料罐716。 其中空氣凈化裝置711對灌裝填充環(huán)境中的進(jìn)氣進(jìn)行凈化，離子器712產(chǎn)生離子 對灌裝接口處進(jìn)行殺菌，紫外燈715產(chǎn)生紫外線對充填室內(nèi)各部件進(jìn)行滅菌，離子保護(hù)罩 713可聚集離子對灌裝接口有更好的殺菌效果；儲料罐716對灌裝液體進(jìn)行過程儲存；凈化 控制器710，可對凈化參數(shù)進(jìn)行所需設(shè)定。 由于設(shè)置透明外罩714，可使得整個填充灌裝過程完全在操作人員的視線范圍內(nèi)， 實現(xiàn)透明可視操作。 綜上所述，本實用新型的飲料乳品加工裝置，可完全模擬工廠生產(chǎn)飲料或乳品的 生產(chǎn)環(huán)境，但其本身體積小，產(chǎn)量小，可作為大型生產(chǎn)前實驗用設(shè)備，且其具有較多技術(shù)優(yōu) 點，溫度可控，可檢測與分析，方便實驗人員根據(jù)分析尋找最佳生產(chǎn)條件；無菌填充設(shè)備存 在，使得整個填充過程完全無菌，更提高產(chǎn)品質(zhì)量；透明外罩設(shè)置在無菌填充室，可使填充 過程完全在實驗人員可視范圍內(nèi)。脫氣裝置的設(shè)置，可去除工藝過程產(chǎn)生的氣體，提高質(zhì)
權(quán)利要求一種飲料乳品加工裝置，用于飲料乳品大批量生產(chǎn)加工前的模擬，其特征在于，包括清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以及無菌填充裝置；清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以和無菌填充裝置依次連接；所述殺菌裝置，對細(xì)加工后半成品進(jìn)行高溫殺菌，該殺菌裝置包括一超高溫殺菌機(jī)，該超高溫殺菌機(jī)設(shè)置有一PID溫控裝置；所述無菌填充裝置，用于將成品進(jìn)行灌裝，該無菌填充裝置包括一無菌填充室，對灌裝環(huán)境進(jìn)行深度殺菌，該無菌填充室還有一透明外罩，實現(xiàn)透明灌裝。
2. 如權(quán)利要求1所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述清洗裝置包括至少一清洗機(jī)，用以對生產(chǎn)線進(jìn)行清洗，該清洗機(jī)后端連接所述換熱裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述換熱裝置，用以對物料進(jìn)行熱交換，其包括一管式換熱器以及一板片換熱器，該板片換熱器后端連接所述配料裝置，后端連接所述管式換熱器，該管式換熱器后端連接清洗裝置。
4. 如權(quán)利要求1所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述配料裝置，用以將各種物料初步調(diào)配，包括一膠體磨，用于將物料中大顆粒細(xì)化；以及一配料罐，用以將物料混合；其中，所述膠體磨前端連接所述配料罐，前端連接所述換熱裝置，所述配料罐后端連接所述發(fā)酵裝置。
5. 如權(quán)利要求1所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述細(xì)加工裝置，對發(fā)酵后半成品物料進(jìn)行細(xì)化加工，其包括一過濾器，用于去除物料中大顆粒；一離心機(jī)，用于將不同比重物質(zhì)分離；以及一均質(zhì)機(jī)，用于將物料細(xì)化；其中，所述過濾器、離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)依次連接，所述均質(zhì)機(jī)后端連接殺菌裝置，所述過濾器前端連接所述發(fā)酵裝置。
6. 如權(quán)利要求1所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述發(fā)酵裝置包括一發(fā)酵罐，用于對物料進(jìn)行發(fā)酵；一中儲罐，用于多配料半成品中間儲存，該中儲罐后端連接所述細(xì)加工裝置，前端連接所述發(fā)酵罐。
7. 如權(quán)利要求5所述的飲料乳品加工裝置，其特征在于，所述細(xì)加工裝置還包括一脫氣裝置，用于去除生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的氣體，該脫氣裝置設(shè)置于所述均質(zhì)機(jī)之后。
專利摘要一種飲料乳品加工裝置，用于飲料乳品大批量生產(chǎn)加工前的模擬，其特征在于，包括清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以及無菌填充裝置；清洗裝置、換熱裝置、配料裝置、發(fā)酵裝置、細(xì)加工裝置、殺菌裝置以和無菌填充裝置依次連接；可實現(xiàn)溫度控制殺菌，無菌填充等作用，且具有產(chǎn)能可調(diào)，根據(jù)工藝設(shè)備配備齊全，單機(jī)設(shè)備性能可靠，設(shè)備操作簡單方便。
文檔編號A23C9/12GK201479830SQ2009200759
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者萬國兵, 佘振強(qiáng), 李文藝, 汪號, 潘勇, 黃永蘭 申請人:上海沃迪科技有限公司