專利名稱：自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶葉加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)。
背景技術(shù)：
茶葉殺青、理?xiàng)l是茶葉生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。殺青的最佳方法是干熱殺青，即茶葉在高 溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)的狀態(tài)下產(chǎn)生熱化反應(yīng)，帶走青草氣，使茶葉產(chǎn)生清香?，F(xiàn)有技術(shù)中，殺青和理 條分別在不同的機(jī)器上完成，造成工作效率低，不能達(dá)到連續(xù)式加工，加工出的茶葉要么是 有形無香，要么是有香無形。 為了解決上述技術(shù)問題，出現(xiàn)了自動(dòng)殺青理?xiàng)l機(jī)，自動(dòng)殺青理?xiàng)l機(jī)是把茶葉的殺 青和理?xiàng)l工藝結(jié)合在一起完成的制茶設(shè)備。根據(jù)殺青理?xiàng)l機(jī)鍋體的形狀和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，目前 已有的該類機(jī)器可分為轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式和做往復(fù)移動(dòng)的U形槽式。 例如，中國專利號"200710070210. 8"公開了一種茶葉自動(dòng)殺青理?xiàng)l機(jī)及殺青理?xiàng)l 方法，茶葉自動(dòng)殺青理?xiàng)l機(jī)由架體、設(shè)于架體上的往復(fù)擺動(dòng)式多槽鍋及設(shè)于多槽鍋下的加 熱裝置等組成，將茶葉殺青理?xiàng)l過程合二為一，在多槽鍋內(nèi)連續(xù)完成，多槽鍋的橫斷面為U 形結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有凸起的筋條，多槽鍋的殺青區(qū)上面設(shè)有蓋板，多槽鍋下方設(shè)有若干溫度與 茶葉的殺青及理?xiàng)l相適配的加熱裝置及溫度控制裝置。 中國專利號"200820085803. 1 "公開了一種連續(xù)殺青理?xiàng)l機(jī)，包括進(jìn)料斗、鍋體、出 料斗，鍋體為可以橫向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多槽長鍋體，進(jìn)料斗和出料斗安裝于鍋體兩端。鍋體上
還安裝有排濕裝置和加熱裝置；加熱裝置通過安裝支架固定于鍋體下方；排濕裝置安裝于 鍋體的槽上方。 上述專利技術(shù)雖然可實(shí)現(xiàn)殺青和理?xiàng)l，但都還存在如下問題一、由于殺青和理?xiàng)l 都是在開放式條件下進(jìn)行，無循環(huán)熱風(fēng)，不能形成干熱殺青，加工出茶葉中伴有青草氣味。 二、升溫慢，熱量散失快，達(dá)不到殺青的溫度要求，殺青效果不佳，且能耗較高。三、茶葉的殺 青效果不是很好，并且并不能真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。四、"200820085803. l"專利技術(shù)中的分 料裝置會(huì)將鮮葉碰傷，抖動(dòng)時(shí)鮮葉不能順利地從凹槽中抖出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有茶葉殺青理?xiàng)l設(shè)備存在的上述問題，提供一種自 動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，本實(shí)用新型對茶葉的殺青和理?xiàng)l在循環(huán)的熱風(fēng)中進(jìn)行，且殺青和 理?xiàng)l是在密封條件下進(jìn)行，茶葉在高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)的狀態(tài)下產(chǎn)生熱化反應(yīng)，帶走青草氣，使茶 葉產(chǎn)生清香味，不僅能在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)殺青和理?xiàng)l，并且殺青和理?xiàng)l效果極佳，提高了茶 葉的品質(zhì)，還能節(jié)約能耗。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下 —種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、出料斗、加熱裝置、傳動(dòng)裝置和 在機(jī)架上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多槽長鍋體，其特征在于還包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述多槽長鍋
3體進(jìn)料口端高于出料口端，多槽長鍋體設(shè)置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管，所述送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，多槽長鍋體的每個(gè)"U"形槽上方設(shè)置有一根支管，支管上設(shè)置有多個(gè)與"U"形槽配合的送風(fēng)口 。 所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括兩支架管、主管和副管，兩支架管與多槽長鍋體縱向兩側(cè)固定連接形成做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架，主管和副管平行設(shè)置在兩支架管之間且與兩支架管連通，主管位于進(jìn)料端，副管位于出料端，送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與密封室的排氣通道配合進(jìn)氣，出風(fēng)口與副管連通，副管與兩支架管連通，兩支架管與主管連通，主管與支管連通，支管經(jīng)送風(fēng)口與密封室連通，形成熱風(fēng)循環(huán)通道。 所述支架管上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體底部設(shè)置有密封底板，支架管、密封蓋板和密封底板形成密封室。 所述支架管上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體、支架管和密封蓋板形成密封室。[0013] 所述送風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與副管連通處活塞式密封配合連接。 所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在出料端。[0015] 所述密封蓋板上設(shè)置有保溫層。 所述進(jìn)料斗上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括分料斗、分料軸和分料軸上均勻設(shè)置的分料葉片。 所述加熱裝置設(shè)置在多槽長鍋體下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲。[0018] 采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于 —、本實(shí)用新型中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管，所述送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，多槽長鍋體的每個(gè)"U"形槽上方設(shè)置有一根支管，支管上設(shè)置有多個(gè)與"U"形槽配合的送風(fēng)口 ，通過送風(fēng)機(jī)將密封室內(nèi)的熱氣引到支管內(nèi)，再經(jīng)支管吹到多槽長鍋體各"U"形槽內(nèi)，使熱風(fēng)在多槽長鍋體內(nèi)循環(huán)使用，周而復(fù)始，茶葉在高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)的狀態(tài)下產(chǎn)生熱化反應(yīng)，帶走青草氣，使茶葉產(chǎn)生清香味。 二、本實(shí)用新型與"200820085803. 1"和"200710070210. 8"專利技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用熱風(fēng)循環(huán)在密封條件下殺青理?xiàng)l，能夠達(dá)到殺青的溫度要求，形成干熱殺青，加工出的茶葉香味更濃，顏色更綠，且在密封條件下加工，升溫快，熱量散失慢，能耗低，殺青理?xiàng)l效果極佳，真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。 三、本實(shí)用新型多槽長鍋體進(jìn)料口端高于出料口端，在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，茶葉在槽鍋內(nèi)翻滾、拋甩，使茶葉在殺青的同時(shí)被甩直，多槽鍋內(nèi)的茶葉從進(jìn)口到出口連續(xù)完成殺青理?xiàng)l二道工序。 四、本實(shí)用新型中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括兩支架管、主管和副管，兩支架管與多槽長鍋體縱向兩側(cè)固定連接形成做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架，主管和副管平行設(shè)置在兩支架管之間且與兩支架管連通，主管位于進(jìn)料端，副管位于出料端，送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與密封室的排氣通道配合進(jìn)氣，出風(fēng)口與副管連通，副管與兩支架管連通，兩支架管與主管連通，主管與支管連通，支管經(jīng)送風(fēng)口與密封室連通，形成熱風(fēng)循環(huán)通道，循環(huán)效果極佳，使密封室內(nèi)的溫度能很快的達(dá)到殺青的溫度要求。[0023] 五、本實(shí)用新型中，支架管上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體底部設(shè)置有密封底板，支架管、密封蓋板和密封底板形成密封室，或者支架管上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體、支架管和密封蓋板形成密封室，結(jié)構(gòu)簡單適用，達(dá)到節(jié)能減耗的要求。 六、本實(shí)用新型中，送風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與副管連通處活塞式密封配合連接，鍋架運(yùn)動(dòng)時(shí)，送風(fēng)機(jī)不動(dòng)，使送風(fēng)機(jī)不產(chǎn)生震動(dòng)，提高了設(shè)備使用壽命，減少了噪音污染。 七、本實(shí)用新型將送風(fēng)機(jī)設(shè)置在出料端，方便抽出殺青后的熱風(fēng)，不僅達(dá)到排濕的作用，而且有利于形成熱風(fēng)循環(huán)，達(dá)到熱風(fēng)的再次利用。 八、本實(shí)用新型中，密封蓋板上設(shè)置有保溫層，能避免熱量散失，達(dá)到快速提高溫度的目的，且使"U"形槽內(nèi)的溫度均勻。 九、本實(shí)用新型中，進(jìn)料斗上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括分料斗、分料軸和分料軸上均勻設(shè)置的分料葉片，與"200820085803. 1"和"200710070210. 8"專利技術(shù)中的分料裝置相比，多槽長鍋體與分料裝置分離安裝，分料裝置不做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使茶葉不隨多槽長鍋體運(yùn)動(dòng)，即不會(huì)抖動(dòng)，對茶葉無損傷，且分料軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下料均勻。 十、本實(shí)用新型中，加熱裝置設(shè)置在多槽長鍋體下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲，無氣體污染，從而對茶葉無染污，溫度均勻。 十一、由于本實(shí)用新型采用的加熱裝置、分料裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置都可采用可調(diào)式，分料軸的轉(zhuǎn)速可采用無級變速，操作者根據(jù)鮮葉的老、嫩將進(jìn)葉量、熱風(fēng)溫度、往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率調(diào)整到最佳狀態(tài)，茶葉殺青、理?xiàng)l全過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化。

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖[0031] 圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖 圖中標(biāo)記為1、機(jī)架，2、進(jìn)料斗，3、出料斗，4、加熱裝置，5、傳動(dòng)裝置，6、多槽長鍋體，7、送風(fēng)機(jī)，8、支管，9、支架管，10、主管，11、副管，12、保溫層，13、分料軸，14、分料斗。
具體實(shí)施方式
[0033] 實(shí)施例1 —種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料斗3、加熱裝置4、傳動(dòng)裝置5和在機(jī)架1上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多槽長鍋體6，還包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述多槽長鍋體6進(jìn)料口端高于出料口端，多槽長鍋體6設(shè)置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)7和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管8，所述送風(fēng)機(jī)7進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管8—端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口連通，多槽長鍋體6的每個(gè)"U"形槽上方設(shè)置有一根支管，支管8上設(shè)置有多個(gè)與"U"形槽配合的送風(fēng)口 。 本實(shí)用新型中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括兩支架管9、主管10和副管11，兩支架管9與多槽長鍋體6縱向兩側(cè)固定連接形成做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架，主管10和副管11平行設(shè)置在兩支架管9之間且與兩支架管9連通，主管10位于進(jìn)料端，副管11位于出料端，送風(fēng)機(jī)7進(jìn)風(fēng)口與密封室的排氣通道配合進(jìn)氣，出風(fēng)口與副管ll連通，副管ll與兩支架管9連通，兩支架管9與主管10連通，主管10與支管8連通，支管8經(jīng)送風(fēng)口與密封室連通，形成熱風(fēng)循環(huán)通道。 在支架管9上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體6底部設(shè)置有密封底板，支架管9、密封蓋板和密封底板形成密封室。將送風(fēng)機(jī)7固定設(shè)置在機(jī)架1上，送風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口與副管ll連通處活塞式密封配合連接。將送風(fēng)機(jī)7設(shè)置在出料端。密封蓋板上設(shè)置有保溫層12。進(jìn)料斗2上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括分料斗14、分料軸13和分料軸13上均勻設(shè)置的分料葉片。加熱裝置4設(shè)置在多槽長鍋體6下方，加熱裝置4為由溫控儀控制的電爐絲。[0037] 本實(shí)用新型的工作原理為通過送風(fēng)機(jī)7將密封室內(nèi)的熱氣引到副管11、兩支架管9和主管10內(nèi)升溫，再經(jīng)支管8吹到各"U"形槽內(nèi)，熱風(fēng)在密封室內(nèi)循環(huán)使用，周而復(fù)始，茶葉在高溫?zé)犸L(fēng)對流的狀態(tài)下產(chǎn)生熱化反應(yīng)，帶走青草氣，使茶葉產(chǎn)生清香味。茶葉在"U"形槽內(nèi)翻滾、拋甩，使茶葉在殺青的同時(shí)被甩直，多槽長鍋體6內(nèi)的茶葉從進(jìn)料口到出料口連續(xù)完成殺青理?xiàng)l二道工序。分料裝置的分料軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，分料葉片將茶葉均勻地分散到各"U"形槽內(nèi)。 本實(shí)用新型中，分料軸的轉(zhuǎn)速采用無級變速。操作者根據(jù)茶葉的老嫩將進(jìn)葉量、熱
風(fēng)溫度、往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率調(diào)整到最佳狀態(tài)，茶葉殺青理?xiàng)l全過程實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)自動(dòng)化。[0039] 實(shí)施例2 —種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料斗3、加熱裝置4、傳動(dòng)裝置5和在機(jī)架1上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多槽長鍋體6，還包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述多槽長鍋體6進(jìn)料口端高于出料口端，多槽長鍋體6設(shè)置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)7和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管8，所述送風(fēng)機(jī)7進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管8—端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口連通，多槽長鍋體6的每個(gè)"U"形槽上方設(shè)置有一根支管，支管8上設(shè)置有多個(gè)與"U"形槽配合的送風(fēng)口 。 本實(shí)用新型中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括兩支架管9、主管10和副管11，兩支架管9與多槽長鍋體6縱向兩側(cè)固定連接形成做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架，主管10和副管11平行設(shè)置在兩支架管9之間且與兩支架管9連通，主管10位于進(jìn)料端，副管11位于出料端，送風(fēng)機(jī)7進(jìn)風(fēng)口與密封室的排氣通道配合進(jìn)氣，出風(fēng)口與副管11連通，副管11與兩支架管9連通，兩支架管9與主管10連通，主管10與支管8連通，支管8經(jīng)送風(fēng)口與密封室連通，形成熱風(fēng)循環(huán)通道。 在支架管9上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體6、支架管9和密封蓋板形成密封室。送風(fēng)機(jī)7固定設(shè)置在機(jī)架1上，送風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口與副管11連通處活塞式密封配合連接。將送風(fēng)機(jī)7設(shè)置在出料端。進(jìn)料斗2上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括分料斗14、分料軸13和分料軸13上均勻設(shè)置的分料葉片。 本實(shí)用新型中的加熱裝置4設(shè)置在多槽長鍋體下方，加熱裝置還可采用氣體加熱和燃煤加熱。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的技術(shù)特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征，仍屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括機(jī)架(1)、進(jìn)料斗(2)、出料斗(3)、加熱裝置(4)、傳動(dòng)裝置(5)和在機(jī)架(1)上做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多槽長鍋體(6)，其特征在于還包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述多槽長鍋體(6)進(jìn)料口端高于出料口端，多槽長鍋體(6)設(shè)置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)(7)和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管(8)，所述送風(fēng)機(jī)(7)進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管(8)一端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)(7)出風(fēng)口連通，多槽長鍋體(6)的每個(gè)“U”形槽上方設(shè)置有一根支管(8)，支管(8)上設(shè)置有多個(gè)與“U”形槽配合的送風(fēng)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 還包括兩支架管(9)、主管(10)和副管(ll)，兩支架管(9)與多槽長鍋體(6)縱向兩側(cè)固 定連接形成做橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍋架，主管(10)和副管(11)平行設(shè)置在兩支架管(9)之間 且與兩支架管(9)連通，主管(10)位于進(jìn)料端，副管(11)位于出料端，送風(fēng)機(jī)(7)進(jìn)風(fēng)口 與密封室的排氣通道配合進(jìn)氣，出風(fēng)口與副管(11)連通，副管(11)與兩支架管(9)連通， 兩支架管(9)與主管(10)連通，主管(10)與支管(8)連通，支管(8)經(jīng)送風(fēng)口與密封室連 通，形成熱風(fēng)循環(huán)通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述支架管(9)上 設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體(6)底部設(shè)置有密封底板，支架管(9)、密封蓋板和密封底板 形成密封室。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述支架管(9) 上設(shè)置有密封蓋板，多槽長鍋體(6)、支架管(9)和密封蓋板形成密封室。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述送風(fēng)機(jī)(7) 固定設(shè)置在機(jī)架(1)上，送風(fēng)機(jī)(7)出風(fēng)口與副管(11)連通處活塞式密封配合連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述送風(fēng)機(jī) (7)設(shè)置在出料端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述密封蓋板上設(shè) 置有保溫層(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料斗 (2)上設(shè)置有分料裝置，分料裝置包括分料斗(14)、分料軸(13)和分料軸(13)上均勻設(shè)置 的分料葉片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，其特征在于所述加熱裝 置(4)設(shè)置在多槽長鍋體(6)下方，加熱裝置為由溫控儀控制的電爐絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)熱風(fēng)茶葉殺青理?xiàng)l機(jī)，包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，多槽長鍋體進(jìn)料口端高于出料口端，多槽長鍋體設(shè)置在密封室中，密封室上開有排氣通道，所述熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)和設(shè)置在密封室內(nèi)的支管，將送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與排氣通道配合，支管一端封閉，另一端與送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，多槽長鍋體的每個(gè)“U”形槽上方設(shè)置有一根支管，支管上設(shè)置有多個(gè)與“U”形槽配合的送風(fēng)口。本實(shí)用新型對茶葉的殺青和理?xiàng)l在循環(huán)的熱風(fēng)中進(jìn)行，且殺青和理?xiàng)l是在密封條件下進(jìn)行，茶葉在高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)的狀態(tài)下產(chǎn)生熱化反應(yīng)，帶走青草氣，使茶葉產(chǎn)生清香味，不僅能在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)殺青和理?xiàng)l，并且殺青和理?xiàng)l效果極佳，提高了茶葉的品質(zhì)，還能節(jié)約能耗。
文檔編號A23F3/06GK201451193SQ20092008250
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者徐志君 申請人:徐志君;余志容