專利名稱：低溫脫溶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低溫脫溶機(jī)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)目前的大豆?jié)衿擅撊茉O(shè)備都屬于高溫脫溶設(shè)備， 一般都包括有筒體，筒體一 端連接有加熱器，加熱器上設(shè)有進(jìn)料口 ，筒體內(nèi)設(shè)有用來(lái)翻動(dòng)、輸送物料的轉(zhuǎn)子，筒體另一 端設(shè)有出料口以及回氣入口。這種設(shè)備的工作過(guò)程為物料(濕粕)從進(jìn)料口進(jìn)入加熱器， 得到加熱器內(nèi)壁的加熱并落入筒體；物料通過(guò)加熱器時(shí)靠近加熱器內(nèi)壁的的溶劑溫度升高 較快并蒸發(fā)為溫度較高的溶劑氣體，這部分溶劑氣體作為溶劑回氣通過(guò)加熱器頂部的回氣 出口送出后經(jīng)過(guò)管路的輸送從筒體出料端的回氣入口進(jìn)入筒體，利用其較高的溫度對(duì)筒體 內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。加熱器工作時(shí)同時(shí)將筒體加熱，落入筒體的物料在筒體的溫度以及溶 劑回氣溫度的作用下繼續(xù)加熱，物料中的溶劑在上述過(guò)程中持續(xù)揮發(fā)。筒體內(nèi)產(chǎn)生的溶劑 蒸汽以及溶劑回氣通過(guò)加熱器上的排氣口排入大氣。 天然大豆中含有極其豐富的植物蛋白質(zhì)，其中以水溶性蛋白質(zhì)含量最高。隨著溫 度的升高，尤其是在熱處理后，濕粕中的水溶性蛋白質(zhì)含量逐漸降低，因而高溫脫溶有其固 有的局限性。目前市場(chǎng)上沒(méi)有低溫脫溶設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫脫溶機(jī)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的低溫脫溶機(jī)包括有筒體，筒體一端連接有第一加
熱器，第一加熱器上設(shè)有進(jìn)料口 、回氣出口和排氣口 ，筒體另一端設(shè)有出料口 ，筒體上還設(shè)
有回氣入口 ，筒體上還設(shè)有第二加熱器。 第二加熱器上設(shè)有第二回氣出口 。 第二加熱器設(shè)在筒體上第一加熱器的相對(duì)端。 回氣入口設(shè)在筒體中部。 本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn) 1.第二加熱器的設(shè)置使得筒體的受熱面積增大，傳遞同樣熱量所需要的熱源溫度 降低，因此本實(shí)用新型的工作溫度比以往的同類設(shè)備的工作溫度低，擺脫了高溫脫溶的局 限性。 2.第二加熱器上設(shè)有第二回氣出口，便于充分利用工作時(shí)第二加熱器中較熱溶劑 蒸汽的熱量。 3.第二加熱器設(shè)在筒體上第一加熱器的相對(duì)端，有利于筒體各處的溫度更加均 衡。 4.回氣入口設(shè)在筒體中部，縮短了回氣通過(guò)筒體時(shí)的路徑長(zhǎng)度以及相應(yīng)地?fù)Q熱時(shí) 間，提高了效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的低溫脫溶機(jī)包括有筒體l，筒體1 一端連接有第一加熱 器2，第一加熱器2上設(shè)有進(jìn)料口 3、回氣出口 8和排氣口 9，筒體1另一端設(shè)有出料口 5，筒 體1上還設(shè)有回氣入口6和第二加熱器7，第二加熱器7上設(shè)有第二回氣出口 11。第二加 熱器7設(shè)在筒體1上第一加熱器2的相對(duì)端，回氣入口 6設(shè)在筒體1的中部。 工作時(shí)，用外置的輸氣管路連通回氣出口 8和回氣入口 6、第二回氣出口 11和回 氣入口 6。物料(濕粕)從進(jìn)料口 3進(jìn)入第一加熱器2，得到加熱器2內(nèi)壁的加熱并落入筒 體1 ;物料通過(guò)加熱器2時(shí)靠近加熱器2內(nèi)壁的的溶劑溫度升高較快并蒸發(fā)為溫度較高的 溶劑氣體，這部分溶劑氣體作為溶劑回氣通過(guò)加熱器2頂部的回氣出口 8排出，通過(guò)外置輸 氣管路和回氣入口 6進(jìn)入筒體1的中部。第二加熱器7處的筒體1溫度較高，相應(yīng)的溶劑 蒸汽溫度也較高，這部分溶劑蒸汽上升并通過(guò)第二加熱器7進(jìn)一步加熱后作為溶劑回氣排 入外置的輸氣管路，并通過(guò)回氣入口 6進(jìn)入筒體1的中部。進(jìn)入筒體1的溶劑回氣利用其 較高的溫度對(duì)筒體1內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。第一加熱器2、第二加熱器7工作時(shí)同時(shí)將筒體1 加熱，落入筒體1的物料在筒體1的溫度以及溶劑回氣溫度的作用下繼續(xù)加熱，物料中的溶 劑在上述過(guò)程中持續(xù)揮發(fā)。筒體內(nèi)產(chǎn)生的溶劑蒸汽以及溶劑回氣通過(guò)第一加熱器上的排氣 口9排入大氣。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，第二加熱器7的設(shè)置使得本實(shí)用新型無(wú)須過(guò)高 的工作溫度即可完成脫溶作業(yè)。
權(quán)利要求低溫脫溶機(jī)，包括有筒體，筒體一端連接有第一加熱器，第一加熱器上設(shè)有進(jìn)料口、回氣出口和排氣口，筒體另一端設(shè)有出料口，筒體上還設(shè)有回氣入口，其特征在于筒體上還設(shè)有第二加熱器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低溫脫溶機(jī)，其特征在于第二加熱器上設(shè)有第二回氣出口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫脫溶機(jī)，其特征在于所述的第二加熱器設(shè)在筒體上第 一加熱器的相對(duì)端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的低溫脫溶機(jī)，其特征在于所述的回氣入口設(shè) 在筒體中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫脫溶機(jī)，包括有筒體，筒體一端連接有第一加熱器，第一加熱器上設(shè)有進(jìn)料口、回氣出口和排氣口，筒體另一端設(shè)有出料口，筒體上還設(shè)有回氣入口，筒體上還設(shè)有第二加熱器。第二加熱器的設(shè)置使得筒體的受熱面積增大，傳遞同樣熱量所需要的熱源溫度降低，因此本實(shí)用新型的工作溫度比以往的同類設(shè)備的工作溫度低，擺脫了高溫脫溶的局限性。
文檔編號(hào)A23L1/015GK201451241SQ2009200899
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者劉玉蘭, 吳偉中, 張百川, 汪學(xué)德 申請(qǐng)人:河南工業(yè)大學(xué);鄭州四維糧油工程技術(shù)有限公司