專利名稱：用于排乳清的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種用于排乳清的密封裝置，具體是指一種用于在干酪生產(chǎn)工
藝中排出乳清時(shí)防止凝乳顆粒損失的裝置。
背景技術(shù)：
干酪生產(chǎn)工藝包括凝乳、排乳清、堆疊以及壓榨等工序。其中，排乳清是指從凝乳
工序形成的凝乳顆粒(凝粒、凝塊)與乳清的混合物中分離出部分或全部乳清的過程。例
如，在生產(chǎn)契達(dá)干酪時(shí)，需要排出全部乳清，以留下凝乳顆粒進(jìn)行堆積；而埃德姆干酪生產(chǎn)
時(shí)，需要先排出約60%的乳清，剩余乳清用以浸泡堆積中的凝塊以保持堆積溫度。 排乳清有多種方式，不同的排乳清方式得到的干酪組織結(jié)構(gòu)不同。其中，堆積式是
指將乳清從干酪槽中排出后，將凝乳顆粒在熱的干酪槽中堆放一段時(shí)間，以排掉凝乳顆粒
內(nèi)部孔隙中的乳清的方式?，F(xiàn)有的干酪手工或半自動(dòng)生產(chǎn)中，采用這種方式排乳清時(shí)，常見
的做法請(qǐng)參見圖1所示，是在干酪槽1側(cè)邊底部設(shè)置一排清口 2，當(dāng)需要從干酪槽內(nèi)的凝乳
顆粒與乳清的混合物中排出乳清時(shí)，是直接從排清口排出乳清，這時(shí)松散的凝乳顆粒會(huì)隨
著排清口流出，而造成較多的凝乳顆粒損失；為防止物料損失，通常人工放置一紗布或多孔
篩網(wǎng)(圖中未示)遮擋排清口2，使乳清通過該紗布或多孔篩網(wǎng)從排清口排出，然而，手工支
撐紗布或多孔篩網(wǎng)容易造成污染，另外，由于紗布或多孔篩網(wǎng)與干酪槽、排清口等之間存在
縫隙等設(shè)置問題或其他原因，即使有紗布或多孔篩網(wǎng)遮擋排清口，也會(huì)有部分凝乳顆粒流
失，而這部分凝乳顆粒如果在出口處回收的話則容易造成污染，降低干酪品質(zhì)，而如果不回
收則降低干酪得率。 因此，如何在不降低干酪品質(zhì)的前提下防止物料損失以提高干酪得率是每個(gè)生產(chǎn) 者都希望能迫切解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的即在于提供一種裝置，以期能解決現(xiàn)有技術(shù)中采用堆積式 排乳清時(shí)的凝乳顆粒損失問題。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于排乳清的密封裝置，該裝置主要包括 多孔隔板和密封膠條，所述多孔隔板上設(shè)置多個(gè)用作排乳清通道的穿孔，所述密封膠條包 覆多孔隔板的底邊及兩側(cè)邊。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選具體實(shí)施方案，所述多孔隔板為由不銹鋼材質(zhì)制成的隔
板。多孔隔板整體形狀可以是平面形狀，也可以是曲面形狀，例如可以是弧形、下框形或v
形等，只要能擋住排清口處即可。優(yōu)選V形隔板。本實(shí)用新型中對(duì)所述多孔隔板厚度無特 殊要求，其強(qiáng)度應(yīng)能耐受排乳清時(shí)流體的沖擊力而不致于變形，多孔隔板厚度通?？煽刂?在1 5mm。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選具體實(shí)施方案，所述多孔隔板上的穿孔孔徑一般應(yīng)小于等 于10毫米，優(yōu)選為小于等于8毫米，最優(yōu)選1 5mm，以防止排乳清時(shí)凝乳顆粒隨乳清一起通過而造成物料損失。所述多個(gè)穿孔優(yōu)選在多孔隔板上均勻分布，在保證多孔隔板基本強(qiáng) 度的前提下，開孔率越大，越利于乳清的順利排放，本實(shí)用新型中所述多孔隔板的開孔率優(yōu) 選為50% 80%。所述穿孔優(yōu)選為圓形，也可以是其他規(guī)則或不規(guī)則形狀。 根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選具體實(shí)施方案，所述密封膠條為由食品級(jí)硅膠材質(zhì)制成的 膠條。更具體地說，所述密封膠條可以為截面(垂直于長(zhǎng)度方向的斷面)基本為圓形或橢圓 形的長(zhǎng)條，且該密封膠條縱向(長(zhǎng)度方向)開設(shè)有用于將多孔隔板的兩側(cè)邊及底邊嵌裝入 其中的溝槽。密封膠條的直徑大小(粗細(xì))以及溝槽尺寸可根據(jù)多孔隔板厚度而定，通常， 密封膠條的截面直徑為所述多孔隔板厚度的5 20倍，以更好地支撐固定在多孔隔板上； 溝槽的寬度為0. 5 3倍隔板厚度，優(yōu)選的溝槽寬度略小于或等于所述多孔隔板的厚度，例 如為隔板厚度的0. 9 1倍；溝槽的深度以能嵌裝隔板邊緣為原則，不宜過深或過淺，優(yōu)選 為密封膠條直徑的1/3 2/3倍。 本實(shí)施例的密封裝置在安裝使用時(shí)，應(yīng)按照衛(wèi)生要求進(jìn)行清洗消毒，然后立放于 干酪槽內(nèi)，遮擋住排清口 ，密封裝置的底邊通過密封膠條與干酪槽的底面接觸，密封裝置的 兩側(cè)邊也通過密封膠條與干酪槽的側(cè)壁接觸，使干酪槽中的乳清通過該密封裝置多孔隔板 上的穿孔從排清口排出。與傳統(tǒng)的人工用篩網(wǎng)或紗布遮擋排清口相比，本實(shí)用新型中由于 密封裝置與干酪槽的接觸是利用所述密封膠條，接觸縫隙很小，可以實(shí)現(xiàn)良好的對(duì)凝乳顆 粒的密封，從而避免凝乳顆粒從密封裝置與干酪槽的接觸縫隙漏出而從排清口排出。且本 實(shí)用新型的密封裝置可呈V形、弧形、下框形等曲面設(shè)置，可立于干酪槽內(nèi)而不需要人工支 撐固定，避免造成二次污染。 綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果 本實(shí)用新型的用于排乳清的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用簡(jiǎn)便，屬于低成本、操作性強(qiáng) 的用于排乳清的簡(jiǎn)易裝置。利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可將所述密封裝置一次性消毒后 在排乳清時(shí)使用，還可以根據(jù)干酪槽底部及整體形狀，調(diào)節(jié)密封膠條與多孔隔板的嵌合深 度，調(diào)節(jié)密封膠條與干酪槽底面及內(nèi)壁的貼合度，有效阻擋凝乳顆粒流失。本實(shí)用新型可避 免按正常工藝、低成本生產(chǎn)干酪中，生產(chǎn)過程的再污染及降低凝乳顆粒損失，可使凝塊損失 減少2%左右，幫助提高干酪得率，確保所生產(chǎn)干酪的品質(zhì)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有排清口的干酪槽結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的用于排乳清的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的用于排乳清的密封裝置中的密封膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的用于排乳清的密封裝置在干酪槽中的安裝使用示意圖。 圖5為本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例的用于排乳清的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中符號(hào)說明 l干酪槽 2排清口 3密封裝置 IO多孔隔板 101穿孔 20密封膠條 201溝槽
具體實(shí)施方式以下通過優(yōu)選的具體實(shí)施例并配合附圖對(duì)本實(shí)用新型的用于排乳清的密封裝置及其所具有的有益效果作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 實(shí)施例1 請(qǐng)參見圖2所示，為根據(jù)本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例所提供的用于排乳清的密封 裝置3，該密封裝置3主要包括多孔隔板10和密封膠條20。 其中，所述多孔隔板10設(shè)置多個(gè)穿孔101，用作排乳清通道。該多孔隔板10呈V 形設(shè)置，其可為不銹鋼板，隔板厚度不做特別要求，可以理解，其強(qiáng)度應(yīng)能耐受排乳清時(shí)流 體的沖擊力，而不致于變形，本實(shí)施例中所述鋼板厚度約1. 5mm。所述多個(gè)穿孔101優(yōu)選在 多孔隔板10上均勻分布，穿孔101的直徑不易過大，以防止排乳清時(shí)凝乳顆粒隨乳清一起 通過而造成物料損失。本實(shí)用新型中的穿孔101的直徑最好小于5毫米，例如可為2 3 毫米。在保證多孔隔板10基本強(qiáng)度的前提下，開孔率越大，越利于乳清的順利排放。本實(shí) 施例中，控制開孔率約為60%。 所述密封膠條20包覆住多孔隔板10的兩側(cè)邊以及底邊，該密封膠條20的結(jié)構(gòu)請(qǐng) 參見圖3所示，其基本為圓柱形長(zhǎng)條，橫截面基本為圓形或橢圓形，且該密封膠條20縱向 (長(zhǎng)度方向)開設(shè)有溝槽201，用于將多孔隔板10的兩側(cè)邊及底邊嵌裝入其中。所述密封 膠條20的材質(zhì)優(yōu)選為食品級(jí)硅膠，具有適當(dāng)彈性。密封膠條20的長(zhǎng)度視多孔隔板10兩側(cè) 邊及底邊總長(zhǎng)度而定，應(yīng)能完整地包覆多孔隔板10的底邊。密封膠條20的直徑大小(粗 細(xì))以及溝槽尺寸可根據(jù)多孔隔板厚度而定，通常，密封膠條20的直徑應(yīng)為隔板厚度的 5 20倍；溝槽201的寬度優(yōu)選略小于或等于所述多孔隔板10的厚度，例如為0. 9 1倍 隔板厚度；溝槽201的深度以能嵌裝隔板邊緣為原則，不宜過深或過淺，優(yōu)選為密封膠條直 徑的1/3 2/3倍。 本實(shí)施例的密封裝置在安裝使用時(shí)，所述多孔隔板10與密封膠條20應(yīng)按照衛(wèi)生 要求進(jìn)行清洗消毒，然后在生產(chǎn)衛(wèi)生所要求的條件下將密封膠條20嵌裝在多孔隔板10的 底邊及兩側(cè)邊，組裝成本實(shí)用新型的密封裝置3(其中，所述密封膠條20可以是一整條，也 可以是由多條續(xù)接而成，應(yīng)注意兩條密封膠條的接頭部分的縫隙，以在用于排乳清時(shí)不致 于使凝乳顆粒從接縫漏出為原則)。該密封裝置3用于排乳清時(shí)在干酪槽中的安裝使用請(qǐng) 參見圖4所示，呈V型設(shè)置的密封裝置3立放于干酪槽1內(nèi)，遮擋住排清口 2，密封裝置3的 底邊與干酪槽的底面接觸，密封裝置3的兩側(cè)邊與干酪槽的側(cè)壁接觸，使干酪槽1中的乳清 通過該密封裝置3多孔隔板上的穿孔從排清口排出。與傳統(tǒng)的人工用篩網(wǎng)或紗布遮擋排清 口相比，本實(shí)用新型中由于密封裝置與干酪槽的接觸是利用所述密封膠條，接觸縫隙很小， 可以實(shí)現(xiàn)良好的對(duì)凝乳顆粒的密封，從而避免凝乳顆粒從密封裝置與干酪槽的接觸縫隙漏 出而從排清口排出。且本實(shí)用新型的密封裝置呈V形設(shè)置，利于立于干酪槽內(nèi)而不需要人 工支撐固定，避免造成二次污染。 實(shí)施例2 請(qǐng)參見圖5所示，為根據(jù)本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例所提供的用于排乳清的密 封裝置，本實(shí)施例中的密封裝置為實(shí)施例1中密封裝置的變形，其中，多孔隔板10基本呈弧 形，密封膠條20包 住多孔隔板10的底邊以及兩側(cè)邊，開孔率約50%，關(guān)于該密封裝置的 其他設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù)基本同實(shí)施例1。該密封裝置在用于排乳清時(shí)，通過所述密封膠條與干酪 槽內(nèi)壁貼合，使干 槽中的乳清通過多孔隔板上的穿孔從排清口排出。
權(quán)利要求一種用于排乳清的密封裝置，其特征在于，該密封裝置包括多孔隔板和密封膠條，所述多孔隔板上設(shè)置多個(gè)用作排乳清通道的穿孔，所述密封膠條包覆多孔隔板的底邊及兩側(cè)邊。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述多孔隔板為由不 銹鋼材質(zhì)制成的隔板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述多孔隔板形狀為V 形、弧形或下框形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述多孔隔板上的穿 孔孔徑小于等于IO毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述多孔隔板上的穿 孔孔徑為1 5毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述多孔隔板 的開孔率為50% 80%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述密封膠條為由食 品級(jí)硅膠制成的膠條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述密封膠條為截面 基本為圓形或橢圓形的長(zhǎng)條，且該密封膠條縱向開設(shè)有用于將多孔隔板的兩側(cè)邊及底邊嵌 裝入其中的溝槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述密封膠條的截面 直徑為所述多孔隔板厚度的5 20倍。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于排乳清的密封裝置，其特征在于，所述溝槽的寬度為多 孔隔板厚度的0. 5 3倍；所述溝槽的深度為密封膠條直徑的1/3 2/3倍。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于排乳清的密封裝置，該密封裝置包括多孔隔板和密封膠條，所述多孔隔板上設(shè)置多個(gè)用作排乳清通道的穿孔，所述密封膠條包覆多孔隔板的底邊及兩側(cè)邊。本實(shí)用新型的用于排乳清的密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用簡(jiǎn)便，可降低凝乳顆粒損失并避免按正常工藝、低成本生產(chǎn)干酪中生產(chǎn)過程的再污染，確保所生產(chǎn)干酪的品質(zhì)。
文檔編號(hào)A23C19/05GK201467902SQ20092014978
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者徐立群, 蘇玉芳 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司