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      自動醬油發(fā)酵裝置的制作方法

      文檔序號:579520閱讀:400來源:國知局
      專利名稱:自動醬油發(fā)酵裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于釀造設備技術領域,涉及一種自動醬油發(fā)酵裝置。
      背景技術
      當前,主要采用低鹽固態(tài)發(fā)酵工藝釀造醬油,在醬醅發(fā)酵過程中,常用的品溫為 40 50°C,為保證室內(nèi)發(fā)酵在低鹽條件下正常進行,需要對醬醅進行保溫。為此,在釀造醬 油的設備中均采用水浴式發(fā)酵池,對醬醅進行保溫,而該發(fā)酵池使用的水量很大,導致調(diào)節(jié) 溫度時需要相對較長的時間,但釀造過程中對醬醅的溫度要求非常嚴格,溫度過低或過高, 時間稍長,均會導致發(fā)酵失敗,因此水浴式發(fā)酵池不完全適合速釀法生產(chǎn)和低鹽發(fā)酵技術 釀造醬油。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種醬油發(fā)酵裝 置,能在極短的時間內(nèi)對溫度進行調(diào)節(jié),保證釀造過程中對溫度的要求,避免發(fā)酵失敗,適 用于速釀法,低鹽固態(tài)發(fā),高巖固態(tài)發(fā)生產(chǎn)醬油。本實用新型所采用的技術方案是,一種醬油發(fā)酵裝置,包括殼體6,殼體6內(nèi)壁鋪 設有保溫層5,殼體6內(nèi)設置有上部伸出殼體6外的內(nèi)膽3,內(nèi)膽3與保溫層5之間有空隙, 內(nèi)膽3、保溫層5和殼體6頂部構成密封的夾層4,殼體6頂部設置有與夾層4相通的蒸汽 水進口 11,蒸汽水進口 11與蒸汽水產(chǎn)生裝置相通,殼體6下部設置有與夾層4相通的冷凝 水出口 12,內(nèi)膽3底部設置有空心的元寶心9,元寶心9內(nèi)安裝有加熱器14,元寶心9底部 設置有兩個通孔,該兩通孔分別與元寶心進水口 18和元寶心出水口 7相通,元寶心出水口 7 上設置有內(nèi)螺紋球閥13,內(nèi)膽3底部設置有成品出口 17,內(nèi)膽3內(nèi)設置有位于元寶心9上 方的篩板8,內(nèi)膽3側壁上設置有位于篩板8上方的出渣口 2,內(nèi)膽3側壁上固接有溫度傳 感器15,溫度傳感器15與溫度控制裝置電連接,殼體6、篩板8、元寶心9、內(nèi)膽3和溫度傳感器15均采用耐腐蝕材料制成。所述殼體6頂部設置有與夾層4相通的壓力表16。所述元寶心9為錐形。所述元寶心出水口 7的位置高于元寶心進水口 18的位置。所述內(nèi)膽3內(nèi)上部設置有清洗球1。本實用新型發(fā)酵裝置采用溫度傳感器檢測發(fā)酵過程中的溫度變化,采用加熱器對 醬醅進行及時快速加熱,使醬醅始終處于要求的溫度范圍內(nèi),避免了因溫度降低引起的發(fā) 酵失敗。

      圖1是本實用新型醬油發(fā)酵裝置的結構示意圖。圖中,1.清洗球,2.出渣口,3.內(nèi)膽,4.夾層,5.保溫層,6.殼體,7.元寶心出水口,8.篩板,9.元寶心,10.支腿,11.蒸汽水進口,12.冷凝水出口,13.內(nèi)螺紋球閥,14.加 熱器,15.溫度傳感器,16.壓力表,17.成品出口,18.元寶心進水口。
      具體實施方式
      以下結合附圖和具體實施方式
      對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示,本實用新型發(fā)酵裝置的結構,包括中空的殼體6,殼體6底部固接有支 腿10,殼體6的側壁和底部內(nèi)側連續(xù)鋪設有保溫層5,殼體6頂部設置有通孔,殼體6內(nèi)豎 直設置有內(nèi)膽3,內(nèi)膽3與保溫層5不相接觸,內(nèi)膽3上部通過殼體6頂部的通孔伸出殼體 6夕卜,內(nèi)膽3、保溫層5和殼體6頂部構成密封的夾層4,殼體6頂部分別設置有蒸汽水進口 11和壓力表16,蒸汽水進口 11和壓力表16分別與夾層4相通,蒸汽水進口 11與蒸汽水產(chǎn) 生裝置相通,殼體6下部設置有與夾層4相通的冷凝水出口 12。內(nèi)膽3底部設置有錐形的元寶心9,元寶心9為空心,其錐頂朝上,元寶心9內(nèi)安裝 有加熱器14,加熱器14的兩接線柱伸出殼體6外,并與電源相連接,元寶心9底部分別設 置有兩個通孔,該兩通孔分別與元寶心進水口 18和元寶心出水口 7相通,元寶心進水口 18 與供水裝置相通,元寶心出水口 7上設置有內(nèi)螺紋球閥13,元寶心出水口 7的位置高于元 寶心進水口 18的位置。內(nèi)膽3底部設置有成品出口 17,內(nèi)膽3內(nèi)水平設置有篩板8,篩板 8位于元寶心9的上方,內(nèi)膽3側壁上設置有出渣口 2,出渣口 2位于篩板8的上方,內(nèi)膽3 側壁上固接有一端伸入內(nèi)膽3內(nèi)的溫度傳感器15,溫度傳感器15與溫度控制裝置電連接, 該溫度控制裝置與電源電連接。內(nèi)膽3頂部設置有清洗球1,清洗球1位于內(nèi)膽3內(nèi),其內(nèi) 部通過管道與清洗裝置相通。殼體6、篩板8、元寶心9、內(nèi)膽3和溫度傳感器15均采用耐腐蝕材料制成。本實用新型醬油發(fā)酵裝置的工作過程將加熱器14、溫度控制裝置、清洗裝置、供水裝置和蒸汽水產(chǎn)生裝置分別與電源相 連接。啟動供水裝置,供水裝置將水通過元寶心進水口 18輸入元寶心9內(nèi),使水注滿元寶 心9后,關閉供水裝置,打開內(nèi)螺紋球閥13,通過元寶心出水口 7從元寶心9內(nèi)放出定量的 水,使元寶心9內(nèi)形成真空,元寶心9內(nèi)的水處于負壓狀態(tài)。在醬醅中加入60°C的熱水,并 攪拌均勻,然后將醬醅送入內(nèi)膽3,啟動蒸汽水產(chǎn)生裝置,蒸汽水產(chǎn)生裝置生成的蒸汽水通 過蒸汽水進口 11送入夾層4,對內(nèi)膽3中的醬醅進行加熱,加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水通過 冷凝水出口 12排出。溫度傳感器15對內(nèi)膽3中的溫度進行監(jiān)測,并將監(jiān)測到的溫度信號 傳輸至溫度控制裝置,當溫度控制裝置接收到內(nèi)膽3中的溫度低于設定的下限溫度時,溫 度控制裝置發(fā)出指令,啟動加熱器14,加熱器14對元寶心9內(nèi)的水進行加熱,通過熱交換 使醬醅升溫,當溫度傳感器15檢測到的溫度達到設定的上限溫度時,溫度控制裝置發(fā)出指 令,關閉加熱器14,停止加熱。醬醅成熟后采用常規(guī)3套淋方法淋油,清水通過清洗球1分 散注入內(nèi)膽3。醬油通過成品出口 17流出。渣子從出渣口 2排出。本實用新型醬油發(fā)酵裝置將蒸汽加熱與負真空短時間的加熱相結合,能在短時間 內(nèi)升高醬醅的溫度,實現(xiàn)了及時調(diào)節(jié)醬醅發(fā)酵溫度的目的,保證了釀造過程中的溫度要求, 避免了發(fā)酵失敗,節(jié)約35%以上的熱源,縮短三分之一的釀造周期。
      權利要求一種自動醬油發(fā)酵裝置,其特征在于,包括殼體(6),殼體(6)內(nèi)壁鋪設有保溫層(5),殼體(6)內(nèi)設置有上部伸出殼體(6)外的內(nèi)膽(3),內(nèi)膽(3)與保溫層(5)之間有空隙,內(nèi)膽(3)、保溫層(5)和殼體(6)頂部構成密封的夾層(4),殼體(6)頂部設置有與夾層(4)相通的蒸汽水進口(11),蒸汽水進口(11)與蒸汽水產(chǎn)生裝置相通,殼體(6)下部設置有與夾層(4)相通的冷凝水出口(12),內(nèi)膽(3)底部設置有空心的元寶心(9),元寶心(9)內(nèi)安裝有加熱器(14),元寶心(9)底部設置有兩個通孔,該兩通孔分別與元寶心進水口(18)和元寶心出水口(7)相通,元寶心出水口(7)上設置有內(nèi)螺紋球閥(13),內(nèi)膽(3)底部設置有成品出口(17),內(nèi)膽(3)內(nèi)設置有位于元寶心(9)上方的篩板(8),內(nèi)膽(3)側壁上設置有出渣口(2),內(nèi)膽(3)側壁上固接有溫度傳感器(15),溫度傳感器(15)與溫度控制裝置電連接,殼體(6)、篩板(8)、元寶心(9)、內(nèi)膽(3)和溫度傳感器(15)均采用耐腐蝕材料制成。
      2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述殼體(6)頂部設置有與夾層(4) 相通的壓力表(16)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述元寶心(9)為錐形。
      4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述元寶心出水口(7)的位置高于元 寶心進水口 (18)的位置。
      5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵裝置,其特征在于,所述內(nèi)膽(3)內(nèi)上部設置有清洗球⑴。
      專利摘要一種自動醬油發(fā)酵裝置,包括內(nèi)壁鋪設有保溫層的殼體,殼體內(nèi)設置有內(nèi)膽,內(nèi)膽、保溫層和殼體頂部構成密封的夾層,殼體頂部設置有與夾層相通的蒸汽水進口,殼體下部設置有與夾層相通的冷凝水出口,內(nèi)膽底部設置有空心的元寶心,元寶心內(nèi)安裝有加熱器,元寶心底部設置有兩個通孔,該兩通孔分別與元寶心進水口和元寶心出水口相通,元寶心出水口上設置有內(nèi)螺紋球閥,內(nèi)膽底部設置有成品出口,內(nèi)膽內(nèi)設置有篩板,內(nèi)膽側壁上設置有位于篩板上方的出渣口,內(nèi)膽側壁上固接有溫度傳感器,溫度傳感器與溫度控制裝置電連接。本實用新型發(fā)酵裝置能在負真空短時間內(nèi)升高醬醅的溫度,保證了釀造過程中的溫度要求,避免了傳統(tǒng)初期發(fā)酵的失敗因素。
      文檔編號A23L1/238GK201577497SQ200920245589

      公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權日2009年12月2日
      發(fā)明者許朝輝 申請人:許朝輝
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