專利名稱：餃子機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型餃子機涉及的是一種餃子生產(chǎn)設(shè)備，特別適用于傳統(tǒng)餃子和花色餃子自動化生產(chǎn)，是一種不需要人工整形的餃子機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有餃子機主要有以下三種類型1.連續(xù)供餡，滾輪滾壓成型；2.斷續(xù)供餡，滾輪滾壓成型；3.斷續(xù)供餡，合蛘式合模成型?，F(xiàn)有餃子機存在著一定的弊端，主要如下所述1、連續(xù)滾壓式，面皮受擠壓時發(fā)熱嚴重，致使餃子口感差。優(yōu)點面皮利用率高，無 余料。2、斷續(xù)供餡滾壓成型式，克服了上述的弊端，但是餃子形狀難看，必須人工整形。3、斷續(xù)供餡合蛘式也克服了上述弊端，只是該機型尚未在市場投用，不知市場反 應(yīng)如何。現(xiàn)有餃子機加工的餃子都需要人工再整形，這就增加了產(chǎn)品的成本及工時。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述不足之處提供一種餃子機，加工的餃子是一種餃子 邊緣包封嚴實，成型效果類似手工餃子，不需要人工整形的類手工餃子機。本實用新型餃子機是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)餃子機包括機架，軋面機、主電機、主凸輪箱、副凸輪箱、送皮機構(gòu)、撕面機構(gòu)、供餡 機構(gòu)、餃子成型機構(gòu)、步進式廢料輸送機構(gòu)和成品輸送機構(gòu)；機架上裝有主電機，機架后部 設(shè)有與主電機傳動連接的軋面機、主凸輪箱和副凸輪箱。軋面機包括主動壓面輥、從動壓面 輥、輔助壓面輥、齒輪一和齒輪二。軋面機是由主電機通過鏈輪二、鏈條一及鏈輪一將動力 傳遞到主動壓面輥，主動壓面輥通過齒輪一和齒輪二的嚙合將動力傳遞到從動壓面輥。軋面機的出口下方設(shè)置有步進式送皮機構(gòu)，送皮機構(gòu)是由主凸輪箱的輸出軸、連 接塊、超越離合器、鏈條、復(fù)位彈簧、輸送帶從動輪一、輸送帶主動輪一、輔助壓面輥以及面 皮輸送帶組成，構(gòu)成間歇式運動，達到步進式送面的目的。面皮通過斜面導(dǎo)向到撕面架上。撕面機構(gòu)的上方設(shè)有供餡機構(gòu)，供餡機構(gòu)是由餡料斗、撥片、撥餡桿、出餡嘴、量孔 軸套及量孔軸組合而成。撕面機構(gòu)的下方設(shè)有餃子成型機構(gòu)，餃子成型機構(gòu)是由一組平移 式復(fù)合對模A、B組成，每一組復(fù)合對模則由退料架和兩個分模23A、23B組合而成。平移式 復(fù)合對模通過推拉桿，分別與主凸輪箱、副凸輪箱的輸出軸連接作往復(fù)的相對或相背的平 移式運動。每組平移式復(fù)合對模在機器一次往復(fù)運動周期內(nèi)可生產(chǎn)一個餃子，根據(jù)生產(chǎn)效 率的不同平移式復(fù)合對模的組數(shù)可以在1 100組范圍內(nèi)設(shè)定。本實用新型餃子機是將多 組平移式復(fù)合對模以面皮行走的軸線橫向排列。加工后的廢料通過步進式廢料輸送機構(gòu)，輸送出去回收再利用。步進式廢料輸送機構(gòu)是由輸送帶主動輪三通過鏈輪四、鏈條四、鏈輪五及鏈條五 間接的與主凸輪箱的主凸輪箱輸出軸連接，獲得動力通過輸送帶從動輪三帶動廢料輸送帶 轉(zhuǎn)動達到步進送料的目的。在餃子成型機構(gòu)的下方設(shè)有成品輸送機構(gòu)，成品輸送機構(gòu)包括電機、鏈條三、鏈輪 三、輸送帶主動輪二、輸送帶從動輪二、成品輸送帶和支架。電機安裝在機架底部，輸送帶主 動輪二、輸送帶從動輪二裝在支架兩端，成品輸送帶套裝在輸送帶主動輪二、輸送帶從動輪 二上，輸送帶主動輪二一端裝有鏈輪三。電機通過鏈條三、鏈輪三帶動輸送帶主動輪二，傳 動成品輸送帶與輸送帶從動輪二。通過平移式復(fù)合對模23A、23B的成型加工后的成品從退 料架的中間落到成品輸送帶上，由電機通過鏈輪三、鏈條三減速傳動到輸送帶主動輪二上， 從而帶動成品輸送帶不停的轉(zhuǎn)動將包好的餃子輸送出去。所述的凸輪箱有兩個，分別為主凸輪箱和副凸輪箱，主凸輪箱由主電機減速通過 鏈條二連接主凸輪箱輸入軸，通過齒輪變速傳遞到輸出軸，輸入、輸出軸的轉(zhuǎn)速比為2 1， 輸出軸上裝有凸輪，凸輪推動著推拉桿，推拉桿與安裝在導(dǎo)軌副上的水平式復(fù)合對模23A、 23B連接，使復(fù)合對模23A作水平往復(fù)運動。輸出軸通過鏈條1 1將動力傳遞到副凸輪 箱，副凸輪箱只設(shè)有 一根裝有凸輪的軸。另一個復(fù)合對模23B傳動原理同上述的水平式復(fù) 合對模23A傳動原理一樣，從而使得兩組復(fù)合對模相向水平往復(fù)運動。所述的供餡機構(gòu)，是由餡料斗、撥片、撥餡桿、量孔軸以及量孔軸套組合而成。撥餡 桿裝在餡料斗上部，撥餡桿上裝有撥片，量孔軸套安裝在餡料斗底部，量孔軸裝在量孔軸套 內(nèi)，量孔軸上設(shè)有量孔，量孔軸套設(shè)置有進餡孔、吹氣孔、通氣孔和出餡嘴。餡料斗的出餡口 與量孔軸通過量孔軸套連接。當撥片繞軸擺動90°將餡撥進量孔軸上處于水平位置(見圖5)的量孔中。而后， 量孔軸旋轉(zhuǎn)90°此時量孔豎直，壓縮空氣通過吹氣孔將餡吹出，并將通氣孔里面的殘餡吹 凈，便于下一次撥餡。量孔軸的一端通過超越離合器、鏈條、間接的與主凸輪箱的輸入軸連 接，鏈條的另一端裝有復(fù)位彈簧，使量孔軸為每次轉(zhuǎn)動90°的間歇運動。撥餡桿一端通過撥 餡桿驅(qū)動輪、驅(qū)動連接桿與主凸輪箱的輸出軸偏心連接。所述的供餡機構(gòu)是一種間斷式供餡機構(gòu)，其動作是當撥片從最低點回到45° 時，量孔軸旋轉(zhuǎn)90°使量孔從水平狀態(tài)到豎直狀態(tài)；在撥片從45°旋轉(zhuǎn)到90°最高點的過 程中量孔一直處于豎直狀態(tài)，同時壓縮空氣將餡吹出；當撥片從90°的最高點擺動到向下 45°時量孔從豎直狀態(tài)到水平狀態(tài)，即量孔軸旋轉(zhuǎn)90°，此時量孔軸處于水平狀態(tài)一直到 撥片擺動到90°最低點。所述的撕面機構(gòu)是由撕面架一、撕面架二組成，每個撕面架上均設(shè)有撕面桿一、撕 面桿二，撕面架一和撕面架二分別裝有汽缸一、汽缸二，分別由汽缸一、汽缸二帶動，作相對 運動。面皮從兩根撕面桿的中間通過。在兩根撕面桿分開時，距離D= 195mm將面皮拉平， 然后量孔軸套上的出餡嘴將相同體積的餡吹落到面皮上的相應(yīng)位置，接著撕面架一、撕面 架二合攏面皮，由于餡及面皮自身的重力下垂并受到退料架(退料架限制軸到底板平面的 高度H = 42mm，圖1)的限制落到水平式復(fù)合對模23A、23B的中間，而后水平式復(fù)合對模相 吻合將餃子從母體切下。撕面夾的作用就是1、將加有餡的面皮折疊成雙層，完成餃子包餡 的動作；2、將已加工過的面皮和待加工的面皮同時拉平，使面皮準確的步進一個距離。[0023]所述的平移式復(fù)合對模由一組平移式復(fù)合對模A、復(fù)合對模B組成，復(fù)合對模A和 復(fù)合對模B通過角板安裝在導(dǎo)軌副上，復(fù)合對模A和復(fù)合對模B是由模座、分模71a和分模 71b組成。分模71a和分模71b的上部用定心軸以鉸鏈的方式連接，下部分則通過鏈板連接 到一個裝有軸承的連接軸上。連接軸上的軸承與推動桿的錐形面配合，推動桿上設(shè)有主彈 簧，且在分模71a和分模71b上還裝有復(fù)位彈簧。當推拉桿相前運動復(fù)合對模相對平移，此 時主彈簧未發(fā)生變形待兩個對模接觸后，已完成將餃子從母體上切斷并捏合。此時凸輪仍 然推著推動桿向前運動，主彈簧發(fā)生變形，推動桿的錐形面推動連接軸向上運動，連接軸通 過鏈板拉動兩個分模71a、71b繞上部連接的定心軸轉(zhuǎn)動一定的角度，使得餃子成型近似與 手工加工的餃子。由于凸輪的作用完相應(yīng)成形動作后，兩個對模23A、23B分開，此時復(fù)位彈 簧使模座內(nèi)的分模71a和分模71b復(fù)位。本實用新型餃子機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，加工的餃子是一種餃子邊緣包封嚴實，成 型效果類似手工餃子，是一種產(chǎn)量高、口感好、不需要人工整形的類手工餃子機。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型餃子機的示意圖。圖2是本實用新型餃子機的的后視圖。圖3是本實用新型餃子機的俯視圖。圖4是本實用新型餃子機的供餡機構(gòu)主視圖。圖5是本實用新型餃子機的供餡機構(gòu)左視圖。圖6是本實用新型餃子機的平移式復(fù)合對模示意圖。圖7是本實用新型餃子機的平移式復(fù)合對模C向視圖。圖8是本實用新型餃子機的撕面架示意圖。圖9是本實用新型餃子機的撕面架A向視圖。圖中1、軋面機，2、鏈輪一，3、鏈條一，4、鏈輪一，5、主動壓面輥，6、從動壓面輥， 7、齒輪一，8、齒輪二，9、輸送帶從動輪一，10、鏈輪二，11、主電機，12、鏈條二，13、輸送帶主 動輪一，14、主凸輪箱輸入軸，15、主凸輪箱，16、主凸輪箱輸出軸，17、連接塊，18、電機，19、 鏈條三，20、鏈輪三，21、輸送帶主動輪二，22、推拉桿，23A、復(fù)合對模A，23B、復(fù)合對模B，24、 成品輸送帶，25、退料架，26、副凸輪箱主軸，27、副凸輪箱，28、支架，29、輸送帶從動輪二， 30、機架，31、輸送帶從動輪三，32、廢料輸送帶，33、輸送帶主動輪三，34、撕面架二，35、鏈輪 四，36、鏈條四，37、出餡嘴，38、量孔軸套，39、量孔軸，40、鏈輪五，41、撥片，42、撥餡桿，43、 餡斗，44、撕面架一，45、超越離合器，46、輔助壓面輥，47、鏈條五，48、復(fù)位彈簧，49、面皮輸 送帶，50、主凸輪箱的輸出軸，51、量孔軸鏈輪，52、鏈條，53、撥餡桿驅(qū)動輪，54、驅(qū)動連接桿， 55、吹氣孔，56、通氣孔，57、出餡口，58、量孔，59、進餡孔，60、導(dǎo)軌副、61、撕面桿一，62、撕面 桿二，63、氣缸一，64、氣缸二，71a、復(fù)合對模分模a，71b、復(fù)合對模分模b，72、連接軸，73、鏈 板，74、模座，75、定心軸，76、主彈簧，77、角板，78、推動桿，79、復(fù)位彈簧。
具體實施方式
參照附圖1 9，餃子機包括機架30，軋面機1、主電機11、主凸輪箱15、副凸輪箱27、送皮機構(gòu)、撕面機構(gòu)、供餡機構(gòu)、餃子成型機構(gòu)、步進式廢料輸送機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)；機 架30上裝有主電機11，機架30后部設(shè)有與主電機傳動連接的軋面機1、主凸輪箱15和副 凸輪箱27。軋面機包括主動壓面輥5、從動壓面輥6、輔助壓面輥46、齒輪一 7和齒輪二 8。 軋面機是由主電機11通過鏈輪二 10、鏈條一 3及鏈輪一 2將動力傳遞到主動壓面輥5，主 動壓面輥5通過齒輪一 7和齒輪二 8的嚙合將動力傳遞到從動壓面輥6。軋面機的出口下方設(shè)置有步進式送皮機構(gòu)，送皮機構(gòu)是由主凸輪箱15的輸出軸 16、連接塊17、超越離合器45、鏈條47、復(fù)位彈簧48、輸送帶從動輪一 9、輸送帶主動輪一 13、輔助壓面輥46以及面皮輸送帶49組成，構(gòu)成間歇式運動，達到步進式送面的目的。面 皮通過斜面導(dǎo)向到撕面架一 44上。撕面機構(gòu)的上方設(shè)有供餡機構(gòu)，供餡機構(gòu)是由餡料斗43、撥片41、撥餡桿42、出餡 嘴37、量孔軸套38及量孔軸39組合而成。撕面機構(gòu)的下方設(shè)有餃子成型機構(gòu)，餃子成型機 構(gòu)是由一組平移式復(fù)合對模A、B組成，每一組復(fù)合對模則由退料架25和兩個分模23A、23B 組合而成。平移式復(fù)合對模通過推拉桿22，分別與主凸輪箱15、副凸輪箱27的輸出軸連接 作往復(fù)的相對或相背的平移式運動。每組平移式復(fù)合對模在機器一次往復(fù)運動周期內(nèi)可生 產(chǎn)一個餃子，根據(jù)生產(chǎn)效率的不同所述的平移式復(fù)合對模的組數(shù)可以在1-100組范圍內(nèi)設(shè) 定。本專利申請的餃子機是將多組平移式復(fù)合對模以面皮行走的軸線橫向排列。加工后的 廢料通過步進式廢料輸送機構(gòu)，輸送出去回收再利用。步進式廢料輸送機構(gòu)是由輸送帶主動輪三33通過鏈輪四35、鏈條四36、鏈輪五40 及鏈條五47間接的與主凸輪箱15的主凸輪箱輸出軸16連接，獲得動力通過輸送帶從動輪 三31帶動廢料輸送帶32轉(zhuǎn)動達到步進送料的目的。在餃子成型機構(gòu)的下方設(shè)有成品輸送機構(gòu)，成品輸送機構(gòu)包括電機18、鏈條三 19、鏈輪三20、輸送帶主動輪二 21、輸送帶從動輪二 29、成品輸送帶24和支架28。電機18 安裝在機架30底部，輸送帶主動輪二 21、輸送帶從動輪二 29裝在支架28兩端，成品輸送 帶24套裝在輸送帶主動輪二 21、輸送帶從動輪二 29上，輸送帶主動輪二 21 —端裝有鏈輪 三20。電機18通過鏈條三19、鏈輪三20帶動輸送帶主動輪二 21，傳動成品輸送帶24與輸 送帶從動輪二 29。通過平移式復(fù)合對模23A、23B的成型加工后的成品從退料架25的中間 落到成品輸送帶24上，由電機18通過鏈輪三20、鏈條三19減速傳動到輸送帶主動輪二 21 上，從而帶動成品輸送帶24不停的轉(zhuǎn)動將包好的餃子輸送出去。所述的凸輪箱有兩個，分別為主凸輪箱15和副凸輪箱27，主凸輪箱15由主電機 11減速通過鏈條二 12連接主凸輪箱輸入軸14，通過齒輪變速傳遞到主凸輪箱輸出軸16，所 述的主凸輪箱和副凸輪箱輸入與輸出軸的轉(zhuǎn)速比為2 1，主凸輪箱輸出軸16上裝有凸輪， 凸輪推動著推拉桿22，推拉桿22與安裝在導(dǎo)軌副上的水平式復(fù)合對模23A、23B連接，使復(fù) 合對模23A作水平往復(fù)運動。主凸輪箱輸出軸16通過鏈條1 1將動力傳遞到副凸輪箱 27，副凸輪箱只設(shè)有一根裝有凸輪的軸26。另一個復(fù)合對模23B傳動原理同上述的水平式 復(fù)合對模23A傳動原理一樣，從而使得兩個復(fù)合對模相向水平往復(fù)運動。所述的供餡機構(gòu)，是由餡料斗43、撥片41、撥餡桿42、量孔軸39以及量孔軸套38 組合而成。撥餡桿42裝在餡料斗43上部，撥餡桿42上裝有撥片41，量孔軸套38安裝在餡 料斗43底部，量孔軸39裝在量孔軸套38內(nèi)，量孔軸39上設(shè)有量孔58，量孔軸套38設(shè)置有 進餡孔59、吹氣孔55、通氣孔56和出餡嘴37。餡料斗43的出餡口 57與量孔軸39通過量孔軸套38連接。所述的供餡機構(gòu)，是由餡料斗43、撥片41、撥餡桿42、量孔軸39以及量孔軸套38組合而成。餡料斗43的出餡口與量孔軸39通過量孔軸套38連接。當撥片41繞軸擺動 90°將餡撥進量孔軸上處于水平位置的量孔中。而后，量孔軸39旋轉(zhuǎn)90°此時量孔58豎 直，壓縮空氣通過吹氣孔55將餡從出餡嘴37吹出，并將通氣孔56里面的殘餡吹凈，便于下 一次撥餡。所述的量孔軸39的一端通過超越離合器45、量孔軸鏈輪51、鏈條52、間接的與 主凸輪箱的輸入軸16連接，鏈條的另一端裝有復(fù)位彈簧，使量孔軸39為每次轉(zhuǎn)動90°的間 歇運動。撥餡桿42 —端通過撥餡桿驅(qū)動輪53、驅(qū)動連接桿54與主凸輪箱4的輸出軸偏心 連接。所述的供餡機構(gòu)是一種間斷式供餡機構(gòu)，其動作是當撥片41從最低點回到45° 時，量孔軸旋39轉(zhuǎn)90°使量孔58從水平狀態(tài)到豎直狀態(tài)；在撥片41從45°旋轉(zhuǎn)到90° 最高點的過程中量孔58 —直處于豎直狀態(tài)，同時壓縮空氣將餡吹出；當撥片從90°的最高 點擺動到向下45°時量孔58從豎直狀態(tài)到水平狀態(tài)，即量孔軸39旋轉(zhuǎn)90°，此時量孔軸 39處于水平狀態(tài)一直到撥片41擺動到90°最低點。所述的撕面機構(gòu)是由撕面架一 44、撕面架二 34組成，每個撕面架上均設(shè)有撕面桿 一 61、撕面桿二 62，撕面架一和撕面架二分別裝有汽缸一 63、汽缸二 64，撕面架一 44和撕 面架二 34分別由汽缸一 63、汽缸二 64帶動，作相對運動。面皮從撕面桿一 61、撕面桿二 62中間通過。在兩根撕面桿分開時，距離D = 195mm將面皮拉平，然后量孔軸套38上的出 餡嘴37將相同體積的餡吹落到面皮上的相應(yīng)位置，接著撕面架44、34合攏面皮，由于餡及 面皮自身的重力下垂并受到退料架25 (退料架限制軸到底板平面的高度H = 42mm,附圖1) 的限制落到水平式復(fù)合對模23A、23B的中間，而后水平式復(fù)合對模相吻合將餃子從母體切 下。撕面夾的作用就是1、將加有餡的面皮折疊成雙層，完成餃子包餡的動作；2、將已加工 過的面皮和待加工的面皮同時拉平，使面皮準確的步進一個距離。所述的平移式復(fù)合對模由一組平移式復(fù)合對模A 23A、復(fù)合對模B 23B組成，復(fù)合 對模A和復(fù)合對模B通過角板77安裝在導(dǎo)軌副60上。復(fù)合對模A和復(fù)合對模B是由模座 74、分模71a和分模71b組成。分模71a和分模71b的上部用定心軸75以鉸鏈的方式連接， 下部分則通過鏈板73連接到一個裝有軸承的連接軸72上。連接軸72上的軸承與推動桿 78的錐形面配合，推動桿上設(shè)有主彈簧76，且在分模71a和分模71b上還裝有復(fù)位彈簧79。 當推拉桿相前運動復(fù)合對模相對平移，此時主彈簧76未發(fā)生變形待兩個對模接觸后，已完 成將餃子從母體上切斷并捏合。此時凸輪仍然推著推動桿78向前運動，主彈簧76發(fā)生變 形，推動桿78的錐形面推動連接軸72向上運動，連接軸72通過鏈板73拉動兩個分模71a、 71b繞上部連接的定心軸75轉(zhuǎn)動一定的角度，使得餃子成型近似與手工加工的餃子。由于 凸輪的作用完相應(yīng)成形動作后，兩個復(fù)合對模23A、23B分開，此時復(fù)位彈簧79使模座74內(nèi) 的分模71a和分模71b復(fù)位。所述的平移式復(fù)合對模的組數(shù)為1 100組，平移式復(fù)合對模以面皮行走的軸線 橫向排列。
權(quán)利要求一種餃子機，其特征在于包括機架，軋面機、主電機、主凸輪箱、副凸輪箱、送皮機構(gòu)、撕面機構(gòu)、供餡機構(gòu)、餃子成型機構(gòu)、步進式廢料輸送機構(gòu)和成品輸送機構(gòu)；機架上裝有主電機，機架后部設(shè)有與主電機傳動連接的軋面機、主凸輪箱和副凸輪箱；軋面機包括主動壓面輥、從動壓面輥、輔助壓面輥、齒輪一和齒輪二；軋面機是由主電機通過鏈輪二、鏈條一及鏈輪一將動力傳遞到主動壓面輥，主動壓面輥通過齒輪一和齒輪二的嚙合將動力傳遞到從動壓面輥；軋面機的出口下方設(shè)置有步進式送皮機構(gòu)，送皮機構(gòu)是由主凸輪箱的輸出軸、連接塊、超越離合器、鏈條、復(fù)位彈簧、輸送帶從動輪一、輸送帶主動輪一、輔助壓面輥以及面皮輸送帶組成，構(gòu)成間歇式運動；撕面機構(gòu)的上方設(shè)有供餡機構(gòu)，撕面機構(gòu)的下方設(shè)有餃子成型機構(gòu)，餃子成型機構(gòu)是由一組平移式復(fù)合對模A、B組成，每一組復(fù)合對模則由退料架和兩個分模組合而成；平移式復(fù)合對模通過推拉桿，分別與主凸輪箱、副凸輪箱的輸出軸連接作往復(fù)的相對或相背的平移式運動；步進式廢料輸送機構(gòu)是由輸送帶主動輪三通過鏈輪四、鏈條四、鏈輪五及鏈條五間接的與主凸輪箱的主凸輪箱輸出軸連接，獲得動力通過輸送帶從動輪三帶動廢料輸送帶轉(zhuǎn)動達到步進送料；在餃子成型機構(gòu)的下方設(shè)有成品輸送機構(gòu)，成品輸送機構(gòu)包括電機、鏈條三、鏈輪三、輸送帶主動輪二、輸送帶從動輪二、成品輸送帶和支架；電機安裝在機架底部，輸送帶主動輪二、輸送帶從動輪二裝在支架兩端，成品輸送帶套裝在輸送帶主動輪二、輸送帶從動輪二上，輸送帶主動輪二一端裝有鏈輪三，電機通過鏈條三、鏈輪三帶動輸送帶主動輪二，傳動成品輸送帶與輸送帶從動輪二；所述的凸輪箱有兩個，分別為主凸輪箱和副凸輪箱，主凸輪箱由主電機減速通過鏈條二連接主凸輪箱輸入軸，通過齒輪變速傳遞到輸出軸，輸出軸上裝有凸輪，凸輪推動著推拉桿，推拉桿與安裝在導(dǎo)軌副上的水平式復(fù)合對模連接，使水平式復(fù)合對模作水平往復(fù)運動；所述的供餡機構(gòu)，是由餡料斗、撥片、撥餡桿、量孔軸以及量孔軸套組合而成；撥餡桿裝在餡料斗上部，撥餡桿上裝有撥片，量孔軸套安裝在餡料斗底部，量孔軸裝在量孔軸套內(nèi)，量孔軸上設(shè)有量孔，量孔軸套設(shè)置有進餡孔、吹氣孔、通氣孔和出餡嘴，餡料斗的出餡口與量孔軸通過量孔軸套連接；所述的撕面機構(gòu)是由撕面架一、撕面架二組成，每個撕面架上均設(shè)有撕面桿一、撕面桿二，撕面架一和撕面架二分別裝有汽缸一、汽缸二，分別由汽缸一、汽缸二帶動，作相對運動；所述的平移式復(fù)合對模由一組平移式復(fù)合對模A、復(fù)合對模B組成，復(fù)合對模A和復(fù)合對模B通過角板安裝在導(dǎo)軌副上，復(fù)合對模A和復(fù)合對模B是由模座、分模71a、分模71b組成；分模71a和分模71b的上部用定心軸以鉸鏈的方式連接，下部分則通過鏈板連接到一個裝有軸承的連接軸上，連接軸上的軸承與推動桿的錐形面配合，推動桿上設(shè)有主彈簧，且在分模71a和分模71b上還裝有復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餃子機，其特征在于所述的平移式復(fù)合對模的組數(shù)為1 100組，平移式復(fù)合對模以面皮行走的軸線橫向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餃子機，其特征在于所述的主凸輪箱和副凸輪箱輸入與輸出 軸的轉(zhuǎn)速比為2 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餃子機，其特征在于所述的供餡機構(gòu)是一種間斷式供餡機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餃子機，其特征在于所述的量孔軸的一端通過超越離合器、 量孔軸鏈輪、鏈條、間接的與主凸輪箱的輸入軸連接，鏈條的另一端裝有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餃子機，其特征在于所述的撥餡桿一端通過撥餡桿驅(qū)動輪、 驅(qū)動連接桿與主凸輪箱的輸出軸偏心連接。
專利摘要本實用新型餃子機涉及的是一種餃子生產(chǎn)設(shè)備，特別適用于傳統(tǒng)餃子和花色餃子自動化生產(chǎn)，是一種不需要人工整形的餃子機。包括機架，軋面機、主電機、主凸輪箱、副凸輪箱、送皮機構(gòu)、撕面機構(gòu)、供餡機構(gòu)、餃子成型機構(gòu)、步進式廢料輸送機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)；機架上裝有主電機，機架后部設(shè)有與主電機傳動連接的軋面機、主凸輪箱和副凸輪箱；軋面機的出口下方設(shè)置有步進式送皮機構(gòu)；撕面架的上方設(shè)有供餡機構(gòu)，供餡機構(gòu)是由餡斗、撥片、撥餡桿、出餡嘴、量孔軸套及量孔軸組合而成；餃子成型機構(gòu)是由一組平移式復(fù)合對模A、B組成，每一組復(fù)合對模則由退料架和兩個分模組合而成；在餃子成型機構(gòu)的下方設(shè)有成品輸送機構(gòu)。
文檔編號A23L1/164GK201557523SQ20092025699
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者杜學(xué)驤, 胡挺 申請人:無錫孚德機械制造有限公司