專利名稱:包覆食品制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及能夠連續(xù)制造下述包覆食品(產(chǎn)品)的包覆食品制造裝置,所述包覆 食品用例如面包坯料等的食品坯料構(gòu)成的外皮材包入例如由餡或果醬等的食品構(gòu)成的內(nèi) 材而構(gòu)成。
背景技術(shù):
以往,在制造包覆食品的時(shí)候,將形成扁平狀的如面包坯料等的外皮材以覆蓋所 述開口部的方式載置在具有開口部的載置部件上后,在由按壓部件將所述外皮材的周緣部 按壓保持在所述載置部件的狀態(tài)下,由安裝成上下移動(dòng)自如的噴嘴部件向所述外皮材的中 央部供給載置內(nèi)材。上升所述按壓部件及噴嘴部件后,通過由適當(dāng)?shù)拈g刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成的封合 單元將所述外皮材的周緣部匯集至中央部進(jìn)行封合。上述技術(shù)記載在例如專利文件1中。
在所述專利文件1記載的結(jié)構(gòu)中,一體地安裝在噴嘴部件上的環(huán)狀鎖緊片上上下 移動(dòng)自如地具備多個(gè)支持桿,用該支持桿的下端部支持環(huán)狀的按壓部件,上述按壓部件和 上述鎖緊片之間彈性安裝有螺旋彈簧,所述按壓部件始終向下方向按壓受力,使按壓部件 比所述噴嘴部件的下端部位于下側(cè)。
隨之,根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),按壓部件按壓外皮材的周緣部后,噴嘴部件的下端部向下 方向按壓變形外皮材的中央部供給內(nèi)材,所述噴嘴部件的下端部上升到所述按壓部件的上 方后,按壓部件隨著所述噴嘴部件的上升而上升。所以能夠準(zhǔn)確地對外皮材的中央部進(jìn)行 內(nèi)材的供給。
但是,在如上述的以往的結(jié)構(gòu)中,按壓部件按壓外皮材后,在噴嘴部件下降上升的 期間,雖然由于螺旋彈簧的作用力始終處在按壓部件按壓外皮材的狀態(tài),但是由于隨著所 述噴嘴部件的上下位置的變化所述螺旋彈簧的作用力產(chǎn)生變化,所以所述按壓部件的按壓 力始終變化不穩(wěn)定。隨之,被所述按壓部件按壓的外皮材的周緣部的厚度由于外皮材的性 質(zhì)等的影響,很難始終保持一定,就會(huì)存在例如很難使封合部始終保持一定厚度的問題。
進(jìn)一步,在如前所述的以往的結(jié)構(gòu)中,由于噴嘴部件和按壓部件是保持一定的位 置關(guān)系而一體上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu),所以存在不能對應(yīng)于外皮材的性質(zhì)、厚度等條件調(diào)整噴嘴 部件和按壓部件的相對上下位置關(guān)系,或調(diào)整噴嘴部件的上下移動(dòng)和按壓部件的上下移動(dòng) 的時(shí)機(jī)的問題。
在先技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本國特許第4045319號(hào)公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的。所以其目的是提供能夠?qū)?yīng)于外皮材的厚 度、性質(zhì)分別調(diào)整噴嘴部件及坯料按壓部件的上下移動(dòng)位置的包覆食品制造裝置。
進(jìn)一步,本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供能夠調(diào)整噴嘴部件的上下移動(dòng)和坯料按壓部件的上下移動(dòng)的時(shí)機(jī)的包覆食品制造裝置。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的第一方案是用于制造用外皮材包入內(nèi)材的結(jié)構(gòu)的包 覆食品的包覆食品制造裝置,由以下構(gòu)成用于以覆蓋所述包覆食品制造裝置中配備在主 體機(jī)架的前面?zhèn)鹊妮d置部件開口部的方式將扁平狀的外皮材輸送至所述載置部件上的外 皮材輸送單元;自如地按壓載置在所述載置部件上的外皮材的外周緣部,并且上下移動(dòng)自 如的坯料按壓部件;自如地向所述載置部件上的外皮材的中央部吐出內(nèi)材,并且上下移動(dòng) 自如的噴嘴部件;從下側(cè)自如地支持從所述載置部件的所述開口部下降的外皮材,并且上 下移動(dòng)自如的升降支持單元;以及,在所述噴嘴部件及坯料按壓部件上升之后,將所述外皮 材的周緣部匯集至中央部并進(jìn)行封合的封合單元;在上述結(jié)構(gòu)中,所述噴嘴部件及坯料按 壓部件是能夠分別上下移動(dòng)且能夠分別調(diào)整上下移動(dòng)位置。
從所述第一方案從屬的本發(fā)明的第二方案是在包覆食品制造裝置中,在所述主體 機(jī)架具備用于上下移動(dòng)所述噴嘴部件的噴嘴上下移動(dòng)機(jī)構(gòu);相對于上下移動(dòng)自如地配備在 所述噴嘴上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的噴嘴升降部件,能夠從前方裝卸所述噴嘴部件;所述主體機(jī)架 具備用于上下移動(dòng)所述坯料按壓部件的按壓部件上下移動(dòng)機(jī)構(gòu);以及,相對于上下移動(dòng)自 如地配備在所述按壓部件上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的按壓部件升降部件,能夠從前方裝卸所述按壓 部件。
從所述第一方案或者是所述第二方案從屬的本發(fā)明的第三方案是在包覆食品制 造裝置中,在能夠與配備在所述主體機(jī)架前面的內(nèi)材供給單元一體連接成不動(dòng)狀態(tài),并相 對于所述主體機(jī)架前面,能夠從前方裝卸地安裝的外筒內(nèi),上下移動(dòng)自如地配備所述噴嘴 部件;在所述外筒的外側(cè)上下移動(dòng)自如地配備所述坯料按壓部件;以及,由所述外筒、噴嘴 部件及坯料按壓部件構(gòu)成噴嘴單元。
從所述第一方案至第三方案中任意一個(gè)方案從屬的本發(fā)明的第四方案是在包覆 食品制造裝置中,所述封合單元及所述內(nèi)材供給單元能夠相對于主體機(jī)架從前方裝卸。
根據(jù)上述第一方案至第四方案記載的本發(fā)明,由于噴嘴部件及坯料按壓部件可以 分別上下移動(dòng),并且可以分別調(diào)整上下移動(dòng)位置,所以能夠?qū)?yīng)于外皮材的厚度、性質(zhì)分別 調(diào)整噴嘴部件及坯料按壓部件的上下移動(dòng)位置。另外,還可以調(diào)整噴嘴部件的上下移動(dòng)和 坯料按壓部件的上下移動(dòng)的時(shí)機(jī),能夠解決如前述的以往的問題。
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的包覆食品制造裝置整體結(jié)構(gòu)的立體說明圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的包覆食品制造裝置整體結(jié)構(gòu)的主視說明圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的包覆食品制造裝置整體結(jié)構(gòu)的左視說明圖。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的包覆食品制造裝置整體結(jié)構(gòu)的俯視說明圖。
圖5是表示噴嘴單元、封合裝置、泵的一部分的正剖視說明圖。
圖6是表示噴嘴部件和坯料按壓部件分別上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)的后視說明圖。
具體實(shí)施方式
下面,利用
本發(fā)明的實(shí)施方式。而且,在圖1中用F表示的一側(cè)作為基于 本發(fā)明包覆食品制造裝置1的正面?zhèn)?跟前側(cè)),用B表示的一側(cè)作為后側(cè),用L表示的一側(cè)作為左側(cè),用R表示的一側(cè)作為右側(cè),并進(jìn)行說明。圖2至圖4中的F、B、L、R也分別和 圖1中表示的方向相同。
首先,參照圖1時(shí),本發(fā)明的實(shí)施方式的包覆食品制造裝置1具備配備有小腳輪3 的箱狀的主體機(jī)架5。上述主體機(jī)架5分為前側(cè)主體機(jī)架5A和后側(cè)主體機(jī)架5B,后側(cè)主體 機(jī)架5B通過鉸鏈部件(省略圖示)可以向后方開閉地安裝在前側(cè)主體機(jī)架5A。隨之,能 夠?qū)?nèi)裝在前側(cè)主體機(jī)架5A和后側(cè)主體機(jī)架5B的各種結(jié)構(gòu)、裝置類容易地進(jìn)行保修檢查。 另外,在之后的說明中將包含前側(cè)主體機(jī)架5A和后側(cè)主體機(jī)架5B稱為主體機(jī)架5,在特別 需要區(qū)分前側(cè)主體機(jī)架5A和后側(cè)主體機(jī)架5B的時(shí)候進(jìn)行區(qū)分。
在所述主體機(jī)架5的前面7安裝有在中央部具備圓形狀開口部9A的載置部件9, 并具有用于以覆蓋上述載置部件9的所述開口部9A的方式將形成扁平狀的外皮材11輸送 到到所述載置部件9上的外皮材輸送單元13。雖然這種外皮材輸送單元13的結(jié)構(gòu)是公知 的,如果簡略地進(jìn)行說明,外皮材輸送單元13由帶式輸送機(jī)構(gòu)成,帶式輸送機(jī)中的傳送帶 的前端部(圖1中左端部)是可以自如地移動(dòng)到所述載置部件9上方的結(jié)構(gòu)。
在這種外皮材輸送單元13中,通過將被載置的外皮材11輸送到所述載置部件9 的上方,傳送帶的前端部一邊在圖1中從左側(cè)后退至右側(cè),一邊輸送出外皮材11,起到以覆 蓋所述載置部件9的開口部9A的方式將外皮材11落下供給至載置部件9上的作用。另外, 由于所述外皮材輸送單元13的結(jié)構(gòu)是公知的,所以省略對外皮材輸送單元13結(jié)構(gòu)的詳細(xì) 說明和對其作用的說明。
而且,在所述主體機(jī)架5的前面7上下移動(dòng)自如地配備有將載置在所述載置部件 9上的外皮材11的外周緣部向所述載置部件9自如地按壓的環(huán)狀坯料按壓部件15,并且上 下移動(dòng)自如地配備有向所述載置部件9上的所述外皮材11的中央部自如地吐出內(nèi)材(省 略圖示)的噴嘴部件17。進(jìn)一步,在所述主體機(jī)架5的前面上下移動(dòng)自如地配備有在從所 述噴嘴部件17向外皮材11的中央部吐出供給內(nèi)材的時(shí)候,從下側(cè)支持從所述載置部件9 的開口部9A下降的外皮材11的下側(cè)部的升降支持單元19。
為了將用外皮材11包覆內(nèi)材的包覆食品搬出至下一個(gè)工序,上述升降支持單元 19由帶式輸送機(jī)構(gòu)成。另外,由于這種升降支持單元19是公知的,因此省略對升降支持單 元19的詳細(xì)說明。而且,在所述主體機(jī)架5的前面7與所述升降支持單元19鄰接地配備 有搬出傳送帶21。該搬出傳送帶21起到將從所述升降支持單元19收到的包覆食品搬出至 下一個(gè)工序的作用。
所述載置部件9可裝卸地安裝在封合單元23的基板25 (參考圖幻上,該封合單 元23是在向該載置部件9上的外皮材11供給內(nèi)材后,用于將外皮材11的周緣部匯集至中 央部并進(jìn)行封合,所述載置部件9的上表面同樣安裝在基板25的上面。所述封合單元23 中的所述基板25通過例如安裝螺釘?shù)鹊倪m當(dāng)?shù)陌惭b件M可裝卸地安裝在所述主體機(jī)架5 的前面7上。
所述封合單元23的是通過各連桿四可聯(lián)動(dòng)地連接在水平上搖動(dòng)自如地裝在所述 基板25上的多個(gè)閘刀片27 (參考圖4)的結(jié)構(gòu),通過由適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)裝置往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿 31的往復(fù)動(dòng)作進(jìn)行由所述各閘刀片27圍繞成的區(qū)域的開閉動(dòng)作。另外,作為封合單元23 一例的如上所述的閘刀結(jié)構(gòu)由于如所述專利文獻(xiàn)1記載,是公知的,所以省略對所述封合 單元23的詳細(xì)說明。
為了向載置在所述載置部件9上的外皮材11供給內(nèi)材,在所述主體機(jī)架5上配備 有內(nèi)材供給單元33 (參考圖幻。更詳細(xì)地說,在所述主體機(jī)架5的上部配備有內(nèi)裝了電機(jī) (省略圖示)的驅(qū)動(dòng)箱35,在該驅(qū)動(dòng)箱35的前面配備有向前方(圖5中垂直于紙面并向表 面方向)水平突出的一對支持桿37。而且,在該支持桿37上向前方可裝卸地支持有用于進(jìn) 行送出內(nèi)材的泵39中的殼41,。另外,上述泵39的旋轉(zhuǎn)軸和所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸由例如嚙合 套等連接,易于進(jìn)行對所述驅(qū)動(dòng)箱35的所述泵39的裝卸。
在所述泵39的殼41的上部裝卸自如地安裝有料斗43。即,該結(jié)構(gòu)是在所述殼41 的上部對向裝有L型的卡定部件45,通過對料斗43進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn),對上述卡定部件45卡 定、脫離配備在所述料斗43下部的橢圓形狀擋邊部件47。另外,作為對殼41裝卸料斗43 的結(jié)構(gòu),不限于前述的結(jié)構(gòu),可以采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。
在所述泵39中殼41的下部可裝卸地安裝有L字形狀的連接管49,在該連接管49 上可裝卸地安裝有噴嘴單元51。更詳細(xì)地說,在所述噴嘴單元51具備有一體地配備有連接 管55的外筒57,連接管55經(jīng)由結(jié)合管53可以容易地與連接管49連接、脫離。所述兩個(gè)連 接管49和55的連接和脫離是在如圖5所示在連接狀態(tài)時(shí),將所述結(jié)合管53向圖5中的右 方向移動(dòng),使結(jié)合管53從連接管55脫離,從而可以解除兩個(gè)連接管49和55的連接。
而且,通過進(jìn)行與前述的動(dòng)作相反動(dòng)作,可以經(jīng)由結(jié)合管管53 —體連接兩個(gè)連接 管49、55。在這時(shí),由于所述兩個(gè)連接管49、55是金屬制品,因此可以互相連接成不動(dòng)狀態(tài)。 并且,即使是在通過所述泵39送出內(nèi)材而存在發(fā)生脈動(dòng)的傾向的情況下,也能防止兩個(gè)連 接管49、55的振動(dòng),可以順利地進(jìn)行對噴嘴單元51送出內(nèi)材。
所述噴嘴單元51具備上下移動(dòng)自如地貫通在所述外筒57內(nèi)的所述噴嘴部件17 和上下移動(dòng)自如地嵌合在所述外筒57下側(cè)外周的所述坯料按壓部件15。該噴嘴單元51中 的所述外筒57通過夾緊螺釘?shù)鹊倪m當(dāng)?shù)陌惭b件61可裝卸地安裝在所述主體機(jī)架5的前面 上部所配備的噴嘴單元支持部件59(參照圖1 幻上。S卩,所述外筒57向前方可裝卸地 安裝在主體機(jī)架5的前面7上。
在所述噴嘴單元51中,為了使經(jīng)過所述連接管49、55供給到所述外筒57內(nèi)的內(nèi) 材流入所述噴嘴部件17內(nèi),在所述噴嘴部件17中與所述連接管55相對的部分形成向上下 方向長的長孔63。而且,在所述噴嘴部件17內(nèi)上下移動(dòng)自如地且旋轉(zhuǎn)自如地配備有升降桿 67,該升降桿67在其下端部配備有可以自如地開閉設(shè)在噴嘴部件17下端的吐出口 17A的 開閉閥65。
為了上下移動(dòng)且旋轉(zhuǎn)所述升降桿67,在驅(qū)動(dòng)單元71上向下方向突出地配備有可 以和所述升降桿67的上端部連接、脫離的驅(qū)動(dòng)桿73,所述驅(qū)動(dòng)單元71是可裝卸地安裝于一 體配備在所述噴嘴部件17上端部的支持塊69上。上述驅(qū)動(dòng)單元71具備用于旋轉(zhuǎn)所述驅(qū) 動(dòng)桿73的如電機(jī)等的旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置75的同時(shí)還具備用于上下移動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)桿73的汽 缸等的上下移動(dòng)用傳動(dòng)裝置77。
而且,所述升降桿67和所述驅(qū)動(dòng)桿73連接成一體地上下移動(dòng)且一體地旋轉(zhuǎn)。更 詳細(xì)地說,在所述升降桿67的上端部及驅(qū)動(dòng)桿73的下端部分別一體地配備有結(jié)合塊79A、 79B,該結(jié)合塊79A、79B以在所述噴嘴部件17的外部容易連接、脫離,而在所述噴嘴部件17 的內(nèi)部受該噴嘴部件17的限制而不會(huì)互相在徑方向、軸方向脫離的方式適當(dāng)?shù)貒Ш线B接。 另外,作為嚙合連接所述結(jié)合塊79A、79B的結(jié)構(gòu),不限于如圖5所示的結(jié)構(gòu),可以是例如帶槽的凹部和帶槽凸部的鎖定關(guān)系,可以采用各種結(jié)構(gòu)。
為了上下移動(dòng)所述噴嘴單元51中的所述噴嘴部件17和坯料按壓部件15,在所述 主體機(jī)架5上分別上下移動(dòng)自如地配備有從前面7向前方水平突出的升降桿81、83(參考 圖3),上述各升降桿81、83的前端部分別一體的安裝有U字形狀的叉形部件85、87。而且, 一方的所述叉形部件85以相對地可向前后方向配合、脫離的方式與一體配備在上述噴嘴 部件17的上端部的上述支持塊59上形成的前后方向的配合槽89(參照圖幻配合。而且, 另外一方的叉形部件87以相對地可向前后方向配合、脫離的方式與形成于所述坯料按壓 部件15上部的前后方向的配合槽91配合。
隨之,通過分別上下移動(dòng)所述升降桿81、83,能夠分別上下移動(dòng)噴嘴部件17和坯 料按壓部件15。
為了上下移動(dòng)所述升降桿81、83,在所述主體機(jī)架5內(nèi),固定所述升降桿81基部 側(cè)的升降滑塊93(參考圖6)及固定所述升降桿83基部側(cè)的升降滑塊95被上下移動(dòng)自如 地引導(dǎo)支持于垂直配備于所述主體機(jī)架5內(nèi)的導(dǎo)向部件97。另外,所述升降桿81、83從形 成在所述主體機(jī)架5的上下方向的長孔96向前面7突出。而且,為了上下移動(dòng)所述升降滑 塊93,升降滑塊93上安裝有在輸出軸上配備與上下方向的齒軌99嚙合的小齒輪(省略圖 示)的例如電機(jī)等適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101。另外,所述升降滑塊95上安裝有具有與上 下方向的齒軌103嚙合的小齒輪(省略圖示)的旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置105。
隨之,通過分別驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105,分別上下移動(dòng)升降滑塊93、 95,能夠分別上下移動(dòng)所述噴嘴部件17、坯料按壓部件15。另外,通過同步而同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述 旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105,能夠使所述噴嘴部件17和坯料按壓部件15同步上下移動(dòng)。進(jìn)一 步,通過分別控制所述旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105,能夠?qū)⑺鰢娮觳考?7和所述坯料按壓 部件15的上下方向上的位置關(guān)系調(diào)整至所希望的位置關(guān)系。
在所述旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105均在一定角度范圍內(nèi)往返旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)的情況下, 即,在不能將旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105的旋轉(zhuǎn)角控制到所希望的角度的情況下,則可以通 過如下的結(jié)構(gòu)調(diào)整所述噴嘴部件17和坯料按壓部件15之間的上下位置關(guān)系。
S卩,優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu),由安裝在主體機(jī)架5內(nèi)的支持塊107可上下移動(dòng)地支持所 述齒軌99、103,所述齒軌99、103成為可以上下調(diào)整位置的結(jié)構(gòu),在上下調(diào)整齒軌99、103 時(shí),對配備在所述各旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105上的小齒輪保持在鎖定狀態(tài),在上下移動(dòng)齒 軌99、103時(shí)升降滑塊93、旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101與齒軌99 一體地上下移動(dòng),升降滑塊95、旋 轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置105與齒軌103 —體地上下移動(dòng)。另外,作為分別調(diào)整所述齒軌99、103的上 下位置的結(jié)構(gòu),可以是將旋轉(zhuǎn)自如地支持在所述主體機(jī)架5上部的調(diào)整螺釘109、111螺合 于配備在所述齒軌99、103的螺母部(省略圖示)上的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)上述的結(jié)構(gòu),通過分別對所述調(diào)整螺釘109、111進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,分別上下調(diào) 整各齒軌99、103。隨之,能夠上下調(diào)整所述噴嘴部件17上下移動(dòng)的工作范圍的同時(shí),能夠 上下調(diào)整所述坯料按壓部件15上下移動(dòng)的工作范圍。
然而,作為所述旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105,可以采用旋轉(zhuǎn)位置和旋轉(zhuǎn)速度控制自如 的伺服電機(jī)等,在該情況下不用上下移動(dòng)齒軌99、103,通過控制旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101、105 的旋轉(zhuǎn)等,就可以自如地控制升降滑塊93、95的上下移動(dòng)速度、上下移動(dòng)位置、上下移動(dòng)時(shí)機(jī)等。
在如上的結(jié)構(gòu)中,若在外皮材輸送單元13上載置形成為扁平狀(圓盤狀)的外皮 材11,則外皮材11被輸送至圖ι中左方向。而且,配備在規(guī)定位置上的光學(xué)傳感器113檢 測到外皮材輸送單元13上的外皮材11,在控制裝置115的控制下,以覆蓋載置部件9上的 開口部9A的方式將外皮材11載置在所述載置部件9上。如上所述,若外皮材11被載置在 載置部件9上,則驅(qū)動(dòng)封合單元23的驅(qū)動(dòng)桿31略微地進(jìn)行往返移動(dòng),多個(gè)間刀片27略微 地開閉,外皮材11的周緣略微地向中央部按壓。即,使外皮材11的中心與所述開口部9A 的中心一致地定心并進(jìn)行工作。
如上所述,進(jìn)行外皮材11的定心后,旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置105被驅(qū)動(dòng),坯料按壓部件15 下降,將外皮材11的外周緣按壓固定在載置部件9上。這時(shí),通過對所述旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置 105始終保持一定的旋轉(zhuǎn)角,從而對所述坯料按壓部件15始終保持一定的下降位置,外皮 材11外周緣部的厚度也始終保持一定。
另外,通過對所述調(diào)整螺釘111進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,能夠調(diào)整所述坯料按壓部件15的 下降停止位置,根據(jù)外皮材11的厚度調(diào)整坯料按壓部件15的下降停止位置。隨之,能夠使 外皮材11的周緣部的厚度始終保持在所希望的厚度。
在處于由所述如坯料按壓部件15按壓固定外皮材11的外周緣的狀態(tài)下,通過驅(qū) 動(dòng)旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置101下降噴嘴部件17,并驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)用傳動(dòng)裝置77上升開閉閥65,能 夠?qū)谋?9進(jìn)給的內(nèi)材從吐出口 17A吐出供給至外皮材11上。而且,結(jié)束內(nèi)材吐出供給 時(shí)由開閉閥門65關(guān)閉吐出口 17A,保持該關(guān)閉狀態(tài),由旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置75旋轉(zhuǎn)所述開閉閥 65,通過上升噴嘴部件17,使內(nèi)材不附著在開閉閥門65的下面,并可以防止內(nèi)材隨著噴嘴 部件17的上升而附著上升。
然而,在如前述的噴嘴部件17下降時(shí),由于與所述坯料按壓部件15的下降個(gè)別地 進(jìn)行,所以能夠調(diào)整噴嘴部件17的下降時(shí)機(jī)、下降速度使內(nèi)材的吐出供給幾乎與所述坯料 按壓部件15按壓外皮材11同時(shí)進(jìn)行。另外,能夠與所述噴嘴部件17結(jié)束內(nèi)材的吐出供給 而開始上升幾乎同時(shí)開始所述外皮材按壓部件15的上升,能夠提高生產(chǎn)性能。
如前所述,在從噴嘴部件17向外皮材11吐出供給內(nèi)材時(shí),外皮材11的中央部從 載置部件9的開口部9A逐漸下降。這時(shí),外皮材11從下側(cè)被上下移動(dòng)自如的升降支持單 元19支持,不會(huì)發(fā)生外皮材11的一部分被拉伸而局部變薄的情況。
如前所述,若外皮材11處于從下側(cè)被升降支持單元19支持的狀態(tài),而且內(nèi)材吐出 供給結(jié)束,所述噴嘴部件17和坯料按壓部件15上升,則由閘刀機(jī)構(gòu)構(gòu)成的封合單元23將 外皮材11的周緣部匯集至中央部進(jìn)行封合。這時(shí),由于外皮材11周緣部的厚度始終保持 一定厚度,所以匯集到封合部的外皮材11的厚度(量)也始終幾乎是一定的,所以能夠穩(wěn) 定且準(zhǔn)確地進(jìn)行外皮材11的封合。即,制造出用外皮材11包覆內(nèi)材的包覆食品。
如上述制造出的包覆食品從升降支持單元19輸送至搬出傳送帶21上,被搬出至 下一個(gè)工序。
從如前所述的說明能夠理解,噴嘴部件17及坯料按壓部件15是能夠分別上下移 動(dòng)的部件,并且能夠分別設(shè)置(控制)各自的下降停止位置,所以能夠根據(jù)外皮材11的性 質(zhì)調(diào)整(控制)各自的下降停止位置,消除了如前所述的以往的問題。
另外,由于噴嘴部件17和坯料按壓部件15通過不同的傳動(dòng)裝置101、105上下移 動(dòng),所以不僅可以根據(jù)外皮材11的性質(zhì)調(diào)整噴嘴部件17和坯料按壓部件15間的相對的上下位置關(guān)系,還可以調(diào)整(控制)噴嘴部件17和坯料按壓部件15之間的上下移動(dòng)開始時(shí) 機(jī)、上下移動(dòng)速度,能夠極力減少時(shí)間的浪費(fèi)從而提高生產(chǎn)性能。
而且,在所述結(jié)構(gòu)中,封合單元23、噴嘴單元51、泵39等各構(gòu)成元件相對于主體機(jī) 架5的裝卸可以從主體機(jī)架5的前側(cè)進(jìn)行,容易進(jìn)行各構(gòu)成元件的清掃和保養(yǎng)檢查。
然而,本發(fā)明不限于如前所述的實(shí)施方式,也可以通過適當(dāng)?shù)淖兓?,以其他方式?shí) 施。即,為了簡化結(jié)構(gòu),可以采用省略配備在噴嘴單元51的噴嘴部件17內(nèi)的開閉閥65、用 于上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)該開閉閥65的上下移動(dòng)用傳動(dòng)裝置77、旋轉(zhuǎn)式傳動(dòng)裝置75等的結(jié)構(gòu)。
在這種情況下,在結(jié)束從噴嘴部件17至外皮材11上的內(nèi)材吐出供給時(shí),通過開始 上升噴嘴部件17的同時(shí)停止泵39的正旋轉(zhuǎn),并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行反向旋轉(zhuǎn),使噴嘴部件17內(nèi)的 內(nèi)材略微地逆流。隨之,可以吸入具有從噴嘴部件17的吐出口 17A吐出傾向的剩余的內(nèi) 材。另外,在結(jié)束內(nèi)材吐出供給時(shí)如上所述地使泵39進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作也可以在具有所 述開閉閥65的前述的結(jié)構(gòu)中實(shí)施。
如上所述,通過結(jié)束內(nèi)材吐出供給時(shí)反向旋轉(zhuǎn)泵39而吸入內(nèi)材,能夠有效防止剩 余的內(nèi)材從噴嘴部件17的吐出口 17A流出。
另外,在前述的結(jié)構(gòu)中,還可以在泵39停止正旋轉(zhuǎn)而停止供給內(nèi)材時(shí),上升噴嘴 部件17內(nèi)的結(jié)合塊79A、79B而吸入噴嘴部件17內(nèi)的內(nèi)材。這時(shí),由于結(jié)合塊79A、79B的 上升噴嘴部件17內(nèi)的所有內(nèi)材都被向上方吸入的同時(shí),還在開閉閥65的下側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓,吸 入吐出口 17A附近的內(nèi)材,能夠有效防止內(nèi)材從吐出口 17A流出。
另外,日本國特許申請第2008-135732號(hào)(2008年5月23日申請)的所有內(nèi)容通 過參考被編入本申請的說明書中。
本發(fā)明不限于前述的對發(fā)明實(shí)施方式的說明,可以通過適當(dāng)?shù)淖兓云渌鞣N形 態(tài)實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種用于制造用外皮材包入內(nèi)材結(jié)構(gòu)的包覆食品的包覆食品制造裝置,其特征在 于,包括用于以覆蓋所述包覆食品制造裝置中配備在主體機(jī)架的前面?zhèn)鹊妮d置部件開口部的 方式將扁平狀的外皮材輸送至所述載置部件上的外皮材輸送單元;自如地按壓載置在所述載置部件上的外皮材的外周緣部,并且上下移動(dòng)自如的坯料按 壓部件;自如地向所述載置部件上的外皮材的中央部吐出內(nèi)材,并且上下移動(dòng)自如的噴嘴部件;從下側(cè)自如地支持由所述載置部件的所述開口部下降的外皮材,并且上下移動(dòng)自如的 升降支持單元;以及在所述噴嘴部件及所述坯料按壓部件上升之后,將所述外皮材的周緣部匯集至中 央部進(jìn)行封合的封合單元,在上述結(jié)構(gòu)中,所述噴嘴部件及坯料按壓部件能夠分別上下移動(dòng)且能夠分別調(diào)整上下 移動(dòng)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆食品制造裝置,其特征在于,所述主體機(jī)架具備用于上下移動(dòng)所述噴嘴部件的噴嘴上下移動(dòng)機(jī)構(gòu); 相對于上下移動(dòng)自如地配備在所述噴嘴上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的噴嘴升降部件,能夠從前方 裝卸所述噴嘴部件;所述主體機(jī)架具備用于上下移動(dòng)所述坯料按壓部件的按壓部件上下移動(dòng)機(jī)構(gòu);以及, 相對于上下移動(dòng)自如地配備在所述按壓部件上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的按壓部件升降部件,能 夠從前方裝卸所述按壓部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆食品制造裝置,其特征在于,在能夠與配備在所述主體機(jī)架前面的內(nèi)材供給單元一體連接成不動(dòng)狀態(tài),并相對于 所述主體機(jī)架前面,能夠從前方裝卸地安裝的外筒內(nèi),上下移動(dòng)自如地配備有所述噴嘴部 件;在所述外筒的外側(cè)上下移動(dòng)自如地配備有所述坯料按壓部件;以及,由所述外筒、噴嘴 部件及坯料按壓部件構(gòu)成噴嘴單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包覆食品制造裝置,其特征在于,所述封合單元及所述內(nèi)材供給單元能夠相對于所述主體機(jī)架從前方裝卸。
全文摘要
本發(fā)明涉及包覆食品制造裝置,包覆食品制造裝置具備用于以覆蓋所述包覆食品制造裝置中配備在主體機(jī)架的前面?zhèn)鹊妮d置部件開口部的方式將扁平狀的外皮材輸送至所述載置部件上的外皮材輸送單元;自如地按壓載置在所述載置部件上的外皮材的外周緣部,并且上下移動(dòng)自如的坯料按壓部件;自如地向所述載置部件上的外皮材的中央部吐出內(nèi)材,并且上下移動(dòng)自如的噴嘴部件;從下側(cè)自如地支持由所述載置部件的所述開口部下降的外皮材,并且上下移動(dòng)自如的升降支持單元;以及在所述噴嘴部件及坯料按壓部件上升之后,將所述外皮材的周緣部匯集至中央部進(jìn)行封合的封合單元;所述噴嘴部件及坯料按壓部件是能夠分別上下移動(dòng)且能夠分別調(diào)整上下移動(dòng)位置。
文檔編號(hào)A21C9/06GK102036566SQ20098011824
公開日2011年4月27日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者中野慎也, 橋本滋, 近藤泰范 申請人:雷恩自動(dòng)機(jī)株式會(huì)社