專利名稱:一種月餅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種月餅。
背景技術(shù):
月餅是我國(guó)的一種傳統(tǒng)食品,并且已經(jīng)成為人們歡度一些傳統(tǒng)節(jié)日(如中秋節(jié)) 的必備食品。月餅包括皮料和餡料,皮料包裹餡料,并具有一定的造型(以圓形居多)。傳統(tǒng) 的月餅基本上采用烘烤方法制作,其皮料是不透明的,消費(fèi)者只有在切開月餅時(shí)才能看到 餡料;另外,多數(shù)傳統(tǒng)月餅的皮料酥脆,食用時(shí)往往有很多皮料碎屑掉落在地上或衣服上, 清潔比較麻煩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種月餅,這種月餅的皮料透明且富有韌性和 彈性,并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期存放后皮料仍能夠保持完整、美觀。采用的技術(shù)方案如下
—種月餅,包括皮料和餡料,其特征是所述皮料由下述重量份的原料制成木薯 淀粉10 12份,高麥芽糖漿30 40份,水17 20份,保鮮劑0. 04 0. 06份,香料0 0. 2份,色素0 0. 02份。 上述木薯淀粉是木薯原淀粉和木薯變性淀粉中的一種,或者是木薯原淀粉與木薯 變性淀粉的混合物。木薯淀粉是皮料的主體材料,木薯淀粉溶于水并蒸煮后,具有外觀晶瑩 剔透、口感韌性十足并且?guī)в袕椥缘奶攸c(diǎn)。 上述高麥芽糖漿可采用質(zhì)量百分比濃度為83_86%的高麥芽糖漿。高麥芽糖漿具 有較低的吸潮性和較高的保濕性,能夠使月餅保持水分恒定,增加皮料和餡料水分的平衡 度,避免月餅在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)藏后皮料出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期;而且高麥芽糖漿 透明度高,能保留餅皮晶瑩剔透的外表。 上述保鮮劑可以是脫氫醋酸鈉、丙酸鈉、丙酸f丐和山梨酸鉀中的一種或其中兩種 以上的混合物。上述保鮮劑起到保鮮防霉的作用。 上述香料可以是天然香料(如檸檬油、橘子油等)、合成香料、食用水溶性香精或
食用油溶性香精。上述香料主要起調(diào)味的作用,可根據(jù)產(chǎn)品的類型或約定風(fēng)俗的習(xí)慣調(diào)味。 上述色素可以是紅曲紅、辣椒紅、高梁紅、|3-胡蘿卜素、姜黃、焦糖色或梔子黃。上
述色素主要起調(diào)色的作用,可根據(jù)產(chǎn)品的香味或約定風(fēng)俗的習(xí)慣調(diào)色。 上述木薯淀粉、高麥芽糖漿、保鮮劑、香料和色素均可在市場(chǎng)上購(gòu)買。 上述餡料可采用現(xiàn)有的月餅餡料,如豆沙(如白豆沙、綠豆沙、烏豆沙、紅豆沙)、
椰蓉、蓮蓉、豆蓉、棗泥、芋泥等。 上述月餅中,皮料與餡料的重量百分比優(yōu)選為皮料30 70%,餡料30 70%。
上述月餅可依照下述步驟制作 (1)將木薯淀粉與一部分水混合,并調(diào)成粉漿;然后向粉漿中加入香料和色素,并 攪拌均勻,得到混合粉漿;
3
(2)將高麥芽糖漿與另一部分水混合,并使高麥芽糖漿完全溶解在水中,得到高麥 芽糖槳溶液; (3)用剩余的水將保鮮劑溶解,得到保鮮劑溶液;然后將保鮮劑溶液和步驟(1)得 到的混合粉漿依次加入到步驟(2)得到的高麥芽糖漿溶液中,并攪拌均勻,得到混合料;
(4)將步驟(3)得到的混合料蒸煮熟,得到皮料; (5)將皮料包裹餡料;然后成型,得到月餅坯;然后對(duì)月餅坯進(jìn)行殺菌處理,即制
得月餅。 原料中總量為17 20份的水分成三部分,分別用于步驟(1)中將木薯淀粉調(diào)成
粉漿、步驟(2)中溶解高麥芽糖漿、步驟(3)中溶解保鮮劑。 步驟(1)中,優(yōu)選木薯淀粉與水的重量比例為(0. 9 1. 1) : 1。 步驟(2)中,優(yōu)選溶解高麥芽糖漿的工藝條件為將高麥芽糖漿和水的混合液加
熱到90 IO(TC,然后保溫3 10分鐘,即可使高麥芽糖漿完全溶解。優(yōu)選高麥芽糖漿與
水的重量比例(5 7) : 1。 步驟(3)中,優(yōu)選保鮮劑與水的重量比例為1 : (10 100)。 步驟(4)中,可采用水浴方法對(duì)步驟(3)得到的混合料加熱,水浴溫度為90
100。C,加熱時(shí)間20 30分鐘,得到皮料。 步驟(4)中,也可以將步驟(3)得到的混合料倒入內(nèi)部設(shè)有攪拌器的蒸煮鍋中,對(duì) 蒸煮鍋中的混合料邊加熱蒸煮邊攪拌,蒸煮熟后得到皮料。在一具體方案中,將混合料倒 入蒸煮鍋中之后,蓋上鍋蓋并向蒸煮鍋中通入氣壓為0. 04MPa的水蒸氣,并且使攪拌器按5 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),對(duì)蒸煮鍋中的混合料邊加熱蒸煮邊攪拌,蒸煮30分鐘后關(guān)閉水蒸氣 進(jìn)氣閥門并打開出氣口,釋放蒸煮鍋中的水蒸氣氣壓,打開鍋蓋后即可取出蒸煮熟的皮料。 另外,蒸煮鍋的鍋壁還可設(shè)有夾層空間,夾層空間中可通入水蒸氣,對(duì)蒸煮鍋中的混合料加 熱。上述蒸煮鍋可采用現(xiàn)有的設(shè)備。 步驟(5)中,通常采用預(yù)先煮熟的餡料??刹捎萌斯⑵ち习W料并成型,也可 采用月餅成型機(jī)自動(dòng)將皮料包裹餡料并成型。為了提高生產(chǎn)效率,并使生產(chǎn)出的月餅保持 一致性,優(yōu)選采用月餅成型機(jī)自動(dòng)將皮料包裹餡料并成型,具體方法為將皮料和餡料分別 倒入月餅成型機(jī)的皮料料斗和餡料料斗中,由月餅成型機(jī)按比例將皮料包裹餡料,并進(jìn)行 成型。月餅成型機(jī)可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備;在生產(chǎn)過(guò)程中,可用食用油(食用油必須 經(jīng)過(guò)煮沸殺菌)作為潤(rùn)滑劑,對(duì)皮料料斗、成型模具等進(jìn)行潤(rùn)滑。 優(yōu)選步驟(5)中,月餅坯的殺菌處理在裝有紫外燈的密閉空間中進(jìn)行,利用紫外
燈對(duì)月餅坯照射30分鐘。經(jīng)殺菌處理后,得到的月餅冷卻后進(jìn)行包裝。 上述步驟(4)中的水浴方法、步驟(5)中將皮料包裹餡料的方法、成型方法以及殺
菌方法都可采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。 本發(fā)明的月餅皮料以木薯淀粉和高麥芽糖漿為主要原料,煮熟后制得的皮料透明 度高,色澤均勻,消費(fèi)者透過(guò)皮料即可看到餡料,而且,皮料柔軟,富有韌性和彈性,不黏牙, 口感好,食用時(shí)很少有皮料碎屑掉落;高麥芽糖漿具有一定的保濕作用,能防止淀粉老化和 硬化,延長(zhǎng)保質(zhì)期,月餅長(zhǎng)期存放后皮料不會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,仍能夠保持完整、美觀;高麥芽 糖漿還可降低皮料的粘度,有利于機(jī)械化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 取木薯淀粉10千克(均為木薯變性淀粉),質(zhì)量百分比濃度為83%的高麥芽糖漿40千克,水20千克,保鮮劑0. 04千克(其中脫氫醋酸鈉0. 01千克、山梨酸鉀0. 03千克),香料0.01千克(均為檸檬油),色素0.015千克(均為梔子黃色素),餡料105千克(餡料可采用現(xiàn)有的月餅餡料,如豆沙(如白豆沙、綠豆沙、烏豆沙、紅豆沙)、椰蓉、蓮蓉、豆蓉、棗泥、芋泥等)。 原料中總量為20千克的水分成三部分,其中10千克水用于步驟(1)中將木薯淀粉調(diào)成粉漿、8千克水用于步驟(2)中溶解高麥芽糖漿、2千克水用于步驟(3)中溶解保鮮劑。 然后依照下述步驟制作月餅 (1)將木薯淀粉與10千克水混合(即木薯淀粉與水的重量比例為1:1),并調(diào)成粉漿;然后向粉漿中加入香料和色素,并攪拌均勻,得到混合粉漿,備用;
(2)將高麥芽糖漿與8千克水混合(即高麥芽糖漿與水的重量比例5:1),并使高麥芽糖漿完全溶解在水中,得到高麥芽糖漿溶液;溶解高麥芽糖漿的工藝條件為將高麥芽糖漿和水的混合液加熱到IO(TC,然后保溫3分鐘,即可使高麥芽糖漿完全溶解;
(3)用2千克水將保鮮劑溶解(保鮮劑與水的重量比例為1 : 50),得到保鮮劑溶液;然后將保鮮劑溶液和步驟(1)得到的混合粉漿依次加入到步驟(2)得到的高麥芽糖漿溶液中,并攪拌均勻,得到混合料; (4)將步驟(3)得到的混合料蒸煮熟,得到皮料;本實(shí)施例中,將步驟(3)得到的混合料倒入內(nèi)部設(shè)有攪拌器的蒸煮鍋中(蒸煮鍋的鍋壁還設(shè)有夾層空間),然后蓋上鍋蓋并向蒸煮鍋中通入氣壓為0. 04MPa的水蒸氣,同時(shí)向夾層空間中通入水蒸氣,并且使攪拌器按5轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),對(duì)蒸煮鍋中的混合料邊加熱蒸煮邊攪拌,蒸煮30分鐘后,停止向夾層空間中通入水蒸氣,同時(shí)關(guān)閉水蒸氣進(jìn)氣閥門并打開出氣口,釋放蒸煮鍋中的水蒸氣氣壓,得到蒸煮熟的皮料,打開鍋蓋后即可取出蒸煮熟的皮料; (5)將皮料和餡料分別倒入月餅成型機(jī)的皮料料斗和餡料料斗中,由月餅成型機(jī)按比例將皮料包裹餡料,并進(jìn)行成型,得到月餅坯;然后對(duì)月餅坯進(jìn)行殺菌處理,即制得月餅。月餅成型機(jī)可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備;在生產(chǎn)過(guò)程中,可用食用油(食用油必須經(jīng)過(guò)煮沸殺菌)作為潤(rùn)滑劑,對(duì)皮料料斗、成型模具等進(jìn)行潤(rùn)滑。月餅坯的殺菌處理在裝有紫外燈的密閉空間中進(jìn)行,利用紫外燈對(duì)月餅坯照射30分鐘,得到的月餅冷卻后進(jìn)行包裝。
另外,步驟(5)中,也可采用人工將皮料包裹餡料并成型。
實(shí)施例2 取木薯淀粉12千克(均為木薯變性淀粉),質(zhì)量百分比濃度為86%的高麥芽糖漿
30千克,水17千克,保鮮劑0. 05千克(其中脫氫醋酸鈉0. 015千克、丙酸鈉0. 035千克),
香料0.2千克(均為食用水溶性香精),餡料60千克(餡料可采用現(xiàn)有的月餅餡料,如豆沙
(如白豆沙、綠豆沙、烏豆沙、紅豆沙)、椰蓉、蓮蓉、豆蓉、棗泥、芋泥等)。 原料中總量為17千克的水分成三部分,其中12千克水用于步驟(1)中將木薯淀
粉調(diào)成粉漿、4.5千克水用于步驟(2)中溶解高麥芽糖漿、0.5千克水用于步驟(3)中溶解
保鮮劑。
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然后依照下述步驟制作月餅 (1)將木薯淀粉與12千克水混合(即木薯淀粉與水的重量比例為1:1),并調(diào)成粉漿;然后向粉漿中加入香料,并攪拌均勻,得到混合粉漿,備用; (2)將高麥芽糖漿與4.5千克水混合(即高麥芽糖漿與水的重量比例約為6.67 : l),并使高麥芽糖槳完全溶解在水中,得到高麥芽糖槳溶液;溶解高麥芽糖槳的工藝條件為將高麥芽糖漿和水的混合液加熱到9(TC,然后保溫10分鐘,即可使高麥芽糖漿完全溶解; (3)用0. 5千克水將保鮮劑溶解(保鮮劑與水的重量比例為1 : 10),得到保鮮劑溶液;然后將保鮮劑溶液和步驟(1)得到的混合粉漿依次加入到步驟(2)得到的高麥芽糖漿溶液中,并攪拌均勻,得到混合料; (4)將步驟(3)得到的混合料蒸煮熟,得到皮料;本實(shí)施例中,采用水浴方法對(duì)步驟(3)得到的混合料加熱,水浴溫度在90 10(TC之間、加熱時(shí)間在20 30分鐘之間,得到皮料; (5)將皮料和餡料分別倒入月餅成型機(jī)的皮料料斗和餡料料斗中,由月餅成型機(jī)按比例將皮料包裹餡料,并進(jìn)行成型,得到月餅坯;然后對(duì)月餅坯進(jìn)行殺菌處理,即制得月餅。月餅成型機(jī)可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備;在生產(chǎn)過(guò)程中,可用食用油(食用油必須經(jīng)過(guò)煮沸殺菌)作為潤(rùn)滑劑,對(duì)皮料料斗、成型模具等進(jìn)行潤(rùn)滑。月餅坯的殺菌處理在裝有紫外燈的密閉空間中進(jìn)行,利用紫外燈對(duì)月餅坯照射30分鐘,得到的月餅冷卻后進(jìn)行包裝。
另外,步驟(5)中,也可采用人工將皮料包裹餡料并成型。
實(shí)施例3 取木薯淀粉11千克(其中木薯原淀粉6千克、木薯變性淀粉5千克),質(zhì)量百分比
濃度為85%的高麥芽糖漿35千克,水19千克,保鮮劑0. 06千克(其中均為山梨酸鉀),色
素0.02千克(均為13 —胡蘿卜素),餡料35千克(餡料可采用現(xiàn)有的月餅餡料,如豆沙
(如白豆沙、綠豆沙、烏豆沙、紅豆沙)、椰蓉、蓮蓉、豆蓉、棗泥、芋泥等)。 原料中總量為19千克的水分成三部分,其中10千克水用于步驟(1)中將木薯淀
粉調(diào)成粉漿、5千克水用于步驟(2)中溶解高麥芽糖漿、4千克水用于步驟(3)中溶解保鮮劑。 然后依照下述步驟制作月餅 (1)將木薯淀粉與10千克水混合(即木薯淀粉與水的重量比例為1.1:1),并調(diào)成粉漿;然后向粉漿中加入色素,并攪拌均勻,得到混合粉漿,備用; (2)將高麥芽糖漿與5千克水混合(即高麥芽糖漿與水的重量比例7:1),并使高麥芽糖漿完全溶解在水中,得到高麥芽糖漿溶液;溶解高麥芽糖漿的工藝條件為將高麥芽糖漿和水的混合液加熱到95t:,然后保溫6分鐘,即可使高麥芽糖漿完全溶解;
(3)用4千克水將保鮮劑溶解(保鮮劑與水的重量比例約為1 : 66. 7),得到保鮮劑溶液;然后將保鮮劑溶液和步驟(1)得到的混合粉漿依次加入到步驟(2)得到的高麥芽糖槳溶液中,并攪拌均勻,得到混合料; (4)將步驟(3)得到的混合料蒸煮熟,得到皮料;本實(shí)施例中,將步驟(3)得到的混合料倒入內(nèi)部設(shè)有攪拌器的蒸煮鍋中(蒸煮鍋的鍋壁還設(shè)有夾層空間),然后蓋上鍋蓋并向蒸煮鍋中通入氣壓為0. 04MPa的水蒸氣,同時(shí)向夾層空間中通入水蒸氣,并且使攪拌器按5轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),對(duì)蒸煮鍋中的混合料邊加熱蒸煮邊攪拌,蒸煮30分鐘后,停止向夾層空間中通入水蒸氣,同時(shí)關(guān)閉水蒸氣進(jìn)氣閥門并打開出氣口,釋放蒸煮鍋中的水蒸氣氣壓,得到蒸煮熟的皮料,打開鍋蓋后即可取出蒸煮熟的皮料; (5)將皮料和餡料分別倒入月餅成型機(jī)的皮料料斗和餡料料斗中,由月餅成型機(jī)按比例將皮料包裹餡料,并進(jìn)行成型,得到月餅坯;然后對(duì)月餅坯進(jìn)行殺菌處理,即制得月餅。月餅成型機(jī)可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備;在生產(chǎn)過(guò)程中,可用食用油(食用油必須經(jīng)過(guò)煮沸殺菌)作為潤(rùn)滑劑,對(duì)皮料料斗、成型模具等進(jìn)行潤(rùn)滑。月餅坯的殺菌處理在裝有紫外燈的密閉空間中進(jìn)行,利用紫外燈對(duì)月餅坯照射30分鐘,得到的月餅冷卻后進(jìn)行包裝。
另外,步驟(5)中,也可采用人工將皮料包裹餡料并成型。 以上結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不局限于以上幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,而是可以在發(fā)明內(nèi)容描述的范圍內(nèi)對(duì)原料選擇、原料配比等作適當(dāng)調(diào)整,各種工藝條件可根據(jù)實(shí)際需要作適當(dāng)調(diào)整。
權(quán)利要求
一種月餅,包括皮料和餡料,其特征是所述皮料由下述重量份的原料制成木薯淀粉10~12份,高麥芽糖漿30~40份,水17~20份,保鮮劑0.04~0.06份,香料0~0.2份,色素0~0.02份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的月餅,其特征是所述木薯淀粉是木薯原淀粉和木薯變性淀 粉中的一種,或者是木薯原淀粉與木薯變性淀粉的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的月餅,其特征是所述高麥芽糖漿的質(zhì)量百分比濃度為 83-86%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的月餅,其特征是所述保鮮劑是脫氫醋酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣 和山梨酸鉀中的一種或其中兩種以上的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的月餅,其特征是所述月餅依照下述步驟制作(1) 將木薯淀粉與一部分水混合,并調(diào)成粉漿;然后向粉漿中加入香料和色素,并攪拌 均勻,得到混合粉漿;(2) 將高麥芽糖漿與另一部分水混合,并使高麥芽糖漿完全溶解在水中,得到高麥芽糖 槳溶液;(3) 用剩余的水將保鮮劑溶解,得到保鮮劑溶液;然后將保鮮劑溶液和步驟(1)得到的 混合粉漿依次加入到步驟(2)得到的高麥芽糖漿溶液中,并攪拌均勻,得到混合料;(4) 將步驟(3)得到的混合料蒸煮熟,得到皮料;(5) 將皮料包裹餡料;然后成型,得到月餅坯;然后對(duì)月餅坯進(jìn)行殺菌處理,即制得月餅。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的月餅,其特征是步驟(1)中,木薯淀粉與水的重量比例為(o. 9 1.1) : i。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的月餅,其特征是步驟(2)中,高麥芽糖漿與水的重量比例(5 7) : l;溶解高麥芽糖漿的工藝條件為將高麥芽糖漿和水的混合液加熱到90 IO(TC,然后保溫3 10分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的月餅,其特征是步驟(3)中,保鮮劑與水的重量比例為i : (io ioo)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的月餅,其特征是步驟(4)中,采用水浴方法對(duì)步驟(3)得到 的混合料加熱,水浴溫度為90 IO(TC,加熱時(shí)間20 30分鐘,得到皮料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的月餅,其特征是步驟(4)中,將步驟(3)得到的混合料倒入 內(nèi)部設(shè)有攪拌器的蒸煮鍋中,對(duì)蒸煮鍋中的混合料邊加熱蒸煮邊攪拌,蒸煮熟后得到皮料。
全文摘要
一種月餅,包括皮料和餡料,其特征是所述皮料由下述重量份的原料制成木薯淀粉10~12份,高麥芽糖漿30~40份,水17~20份,保鮮劑0.04~0.06份,香料0~0.2份,色素0~0.02份。本發(fā)明的月餅皮料以木薯淀粉和高麥芽糖漿為主要原料,煮熟后制得的皮料透明度高,色澤均勻,消費(fèi)者透過(guò)皮料即可看到餡料,而且,皮料柔軟,富有韌性和彈性,不黏牙,口感好,食用時(shí)很少有皮料碎屑掉落;高麥芽糖漿具有一定的保濕作用,能防止淀粉老化和硬化,延長(zhǎng)保質(zhì)期,月餅長(zhǎng)期存放后皮料不會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,仍能夠保持完整、美觀;高麥芽糖漿還可降低皮料的粘度,有利于機(jī)械化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A21D13/08GK101773155SQ20101012188
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者劉維雄 申請(qǐng)人:廣東榮誠(chéng)食品有限公司