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      一種多品種不成熟蘋(píng)果加工穩(wěn)定濃縮清汁的方法

      文檔序號(hào):402620閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種多品種不成熟蘋(píng)果加工穩(wěn)定濃縮清汁的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及于果汁加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種不同產(chǎn)地、不同品種的不成熟蘋(píng)果直接加工穩(wěn)定濃縮蘋(píng)果清汁的方法。
      背景技術(shù)
      濃縮蘋(píng)果汁是蘋(píng)果主要加工品種,在濃縮蘋(píng)果汁加工原料中,成熟度較差的蘋(píng)果約占1/2以上;同時(shí)蘋(píng)果種植比較分散,并且以家家戶戶為種植單元,減弱了加工的計(jì)劃性,導(dǎo)致了不同程度的原料果積壓,加工原料腐爛率偏高。因此,蘋(píng)果加工原料的成分相對(duì)復(fù)雜,如不成熟果的淀粉含量偏高,酚類物質(zhì)、蛋白質(zhì)及其他物質(zhì)偏多等等。這種原料加工時(shí)超濾膜堵塞問(wèn)題突出,樹(shù)脂不能正常運(yùn)行,嚴(yán)重干擾了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)平衡,增加了加工成本;生產(chǎn)的濃縮清汁色值穩(wěn)定性差(即褐變嚴(yán)重),二次沉淀普遍存在。目前,濃縮蘋(píng)果汁加工為了保證產(chǎn)品品質(zhì),提高加工能力,早期多采用直接加工成濃縮混汁,加工后期再逐漸將這些濃縮混汁在酶解工序返工,以解決上述問(wèn)題。然而,采用樹(shù)脂工藝的生產(chǎn)線,這種混汁返工時(shí)會(huì)明顯影響樹(shù)脂運(yùn)行時(shí)間,造成樹(shù)脂頻繁再生、大量耗水、耗堿、耗酸、減少樹(shù)脂壽命的惡性循環(huán),同時(shí)對(duì)超濾通量、加工后成品色值穩(wěn)定性還會(huì)有明顯的負(fù)面影響;每噸濃縮混汁返工時(shí)需加工費(fèi)用至少600元以上,增加了濃縮蘋(píng)果汁的生產(chǎn)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足,而提供一種多品種不成熟蘋(píng)果加工穩(wěn)定濃縮清汁的方法,主要解決現(xiàn)有的不成熟蘋(píng)果原料加工濃縮清汁時(shí)樹(shù)脂壽命縮短、超濾膜堵塞、產(chǎn)品色值不穩(wěn)定、有二次沉淀及成本高等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多品種不成熟蘋(píng)果加工濃縮清汁的方法,它包括挑選、清洗、鮮榨汁、糊化、酶解、穩(wěn)定處理、超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝工藝步驟,其特殊之處在于在經(jīng)酶解工藝處理顯陰性的果汁中加入500-1000g/噸的膨潤(rùn)土,攪拌15-20min,然后加入100_250g/噸的明膠攪拌5_10min,再加入500_1250ml/噸的硅溶膠攪拌5-lOmin,然后按常規(guī)工藝經(jīng)超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝,即可得到濃縮蘋(píng)果清汁。本發(fā)明所述的多品種不成熟蘋(píng)果加工濃縮清汁的方法與已有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,1、在相同的條件下,超濾的通量平均提高20%以上;2、在相同的色值指標(biāo)下,樹(shù)脂的有效運(yùn)行時(shí)間平均提高30%以上;3、殺菌罐裝后濃縮蘋(píng)果汁色值可以達(dá)到80(糖度11. 5%,440nmT/% )以上,提高15% ;4,0 4°C貯藏,色值下降0. 05/d, 下降速度降低60% (以貯存150天計(jì),原有加工工藝下降速度彡0.25/d) ;5、98%以上的濃縮蘋(píng)果汁沒(méi)有二次沉淀發(fā)生,而現(xiàn)加工工藝早期濃縮蘋(píng)果汁普遍存在二次沉淀的現(xiàn)象。
      具體實(shí)施例方式
      為了更好地理解與實(shí)施,下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1,將原料蘋(píng)果按常規(guī)工藝進(jìn)行挑選、清洗、鮮榨汁、糊化、酶解,在經(jīng)酶解工藝處理顯陰性的每噸果汁中加入750g的膨潤(rùn)土,攪拌17. 5min,然后每噸果汁中加入175g 的明膠攪拌7. 5min,再在每噸果汁中加入875ml的硅溶膠攪拌7. 5min,然后按常規(guī)工藝經(jīng)超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝,即可得到濃縮蘋(píng)果清汁。實(shí)施例1的產(chǎn)品,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)其色值及穩(wěn)定性(儲(chǔ)存溫度0 4°C )檢測(cè)結(jié)果如下
      權(quán)利要求
      1. 一種多品種不成熟蘋(píng)果加工穩(wěn)定濃縮清汁的方法,它包括挑選、清洗、鮮榨汁、糊化、 酶解、穩(wěn)定處理、超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝工藝步驟,其特征在于對(duì)酶解工藝處理顯陰性的果汁進(jìn)行穩(wěn)定處理即采用不穩(wěn)定物質(zhì)脫除技術(shù),加入500-1000g/噸的膨潤(rùn)土,攪拌 15-20min,然后加入100_250g/噸的明膠攪拌5_10min,再加入500_1250ml/噸的硅溶膠攪拌5-lOmin,然后按常規(guī)工藝經(jīng)超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝,即可得到濃縮蘋(píng)果清汁。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種多品種不成熟蘋(píng)果加工穩(wěn)定濃縮清汁的方法,它包括挑選、清洗、鮮榨汁、糊化、酶解、穩(wěn)定處理、超濾、樹(shù)脂脫色、濃縮、成品、包裝工藝步驟,其特點(diǎn)是對(duì)酶解工藝處理顯陰性的果汁進(jìn)行穩(wěn)定處理即采用不穩(wěn)定物質(zhì)脫除技術(shù),加入500-1000g/噸的膨潤(rùn)土,攪拌15-20min,然后加入100-250g/噸的明膠攪拌5-10min,再加入500-1250ml/噸的硅溶膠攪拌5-10min,然后按常規(guī)工藝生產(chǎn),該技術(shù)不僅能提高超濾通量,而且還能延長(zhǎng)樹(shù)脂的正常運(yùn)行時(shí)間、降低成品果汁的日褐變量、消除二次沉淀,以利用不成熟原料而直接加工成穩(wěn)定濃縮蘋(píng)果清汁。
      文檔編號(hào)A23L2/70GK102210471SQ20101014503
      公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
      發(fā)明者于東華, 劉峰, 包振, 張輝, 曲昆生, 董杰 申請(qǐng)人:煙臺(tái)北方安德利果汁股份有限公司
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