專利名稱:果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于家用電器領域,具體涉及一種果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶。
背景技術:
果蔬清洗機包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設有驅(qū)動電機、主動輪、從動輪、傳動帶,驅(qū)動電機的輸出軸與主動輪連接,主動輪通過傳動帶與從動輪連接,在外桶中心設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,從動輪連接在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的下端,籃子置于外桶內(nèi)且由驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動,籃子旋轉(zhuǎn)并對果蔬進行清洗。目前的果蔬清洗機尚存在如下缺陷1、在洗菜過程中,籃子帶動水旋轉(zhuǎn),水在離心力的作用下徑向向外運動,而現(xiàn)有的果蔬清洗機是將臭氧管的出氣口設于籃子靠邊緣位置,當臭氧從臭氧管輸出后,尚未與水充分混合即被被排出,導致果蔬的清洗及殺菌效果不理想;2、由于果蔬清洗機為家用電器,在設計及制造時,需要考慮其尺寸大小,以盡可能的減少其所占用的空間,對于目前的果蔬清洗機來講,采用的驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速較高,需要通過主動輪、從動輪之間的配合來降低轉(zhuǎn)速,具體作法是主動輪的直徑小于從動輪的直徑, 導致從動輪的直徑過大;另一方面,在外桶內(nèi)還需設置其它各種部件,以盡可能的降低果蔬清洗機的高度,但如果從動輪的尺寸過大,不利于其它部件的設置,導致果蔬清洗機的尺寸較大,在放置時需要占用更多的空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種果蔬清洗機,采用本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)后,可以有效的提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想。其技術方案如下—種果蔬清洗機,包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器, 在外桶底部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪, 籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。臭氧管出氣口位于攪拌輪的下方,更靠近外桶的中心部位,從臭氧管輸出的臭氧在攪拌輪的作用下,被高速運轉(zhuǎn)的攪拌輪擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想。在所述外桶內(nèi)還設有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。由于從動輪的尺寸影響到果蔬清洗機中各部件的布置,對果蔬清洗機高度影響較大,本發(fā)明采用小直徑的從動輪,降低從動輪的尺寸,可以方便其它部件的設置,有效的降低產(chǎn)品的尺寸。在所述攪拌輪的下表面設有凹凸紋,在攪拌輪調(diào)整轉(zhuǎn)動時,凹凸紋會使水及臭氧產(chǎn)生不規(guī)則運動,使臭氧與水更充分的接觸并融入水中。所述凹凸紋沿所述攪拌輪周向均布。
3
所述籃子具有籃底部和側(cè)圍部,在籃底部設有定位孔,所述側(cè)圍部由上部的圍欄和下部的圍板構(gòu)成。在水流上升的過程中,可以避免水流從籃子側(cè)圍部的下部直接進入籃子中,因此,可以使水流循環(huán)充分,提高洗滌效果。所述籃底部的中央為底板,所述定位孔設在該底板上,并在該底板上設有透水孔, 該透水孔相對于所述定位孔更靠近籃底部的中心位置。所述面蓋包括蓋體及透氣塞,在蓋體的上表面設有下凹的塞座,透氣塞安裝于該塞座內(nèi),在透氣塞與座體之間形成臭氧破壞劑放置腔,該臭氧破壞劑放置腔分別與面蓋的上部及下部相通。在所述透氣塞靠中心位置設有內(nèi)柱,內(nèi)柱中空而形成進氣道,內(nèi)柱上設有透氣通道;內(nèi)柱的外圍形成所述臭氧破壞劑放置腔;所述塞座底部靠中心位置設有中心孔,所述中心孔通過進氣道、透氣通道與所述臭氧破壞劑放置腔相通。排出的臭氧在經(jīng)過臭氧破壞劑放置腔時,可與臭氧破壞劑充分的接觸,提高臭氧的吸收效果,避免過多的臭氧釋放到大氣中而對環(huán)境造成污染。本發(fā)明還提供了一種果蔬清洗機外桶,在外桶桶體內(nèi)設有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶桶體底部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。前述技術方案進一步細化的技術方案可以是在所述外桶桶體內(nèi)還設有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。需要指出的是,采用小直徑的從動輪之后,可以采用低轉(zhuǎn)速的驅(qū)動電機進行驅(qū)動, 此為現(xiàn)有技術,在技術上不難實現(xiàn)。綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點是減少了從動輪的直徑,更方便其它部件的布置,降低產(chǎn)品的尺寸;臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方,從臭氧管輸出的臭氧會被攪拌輪擊碎成微氣泡,并使臭氧與水充分混合,提高水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機具有良好的清洗及殺菌效果。
圖1是本發(fā)明實施例的剖視圖;圖2是圖1中所示外桶的剖視圖;圖3是籃子的結(jié)構(gòu)圖;圖4是籃子的俯視圖;圖5是面蓋的剖視圖;圖6是面蓋中蓋體的結(jié)構(gòu)圖;圖7是圖5的局部放大圖;圖8是圖6的局部放大圖;附圖標記說明1、外桶,2、籃子,3、面蓋,4、驅(qū)動電機,5、主動輪,6、從動輪,7、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,8、攪拌輪,9、內(nèi)層,10、外層,11、籃子放置腔,12、臭氧發(fā)生器,13、出氣口,14、凹凸紋,15、籃底部, 16、圍欄,17、圍板,18、定位孔,19、透水孔,20、蓋體,21、透氣塞,22、塞座,23、臭氧破壞劑放置腔,24、內(nèi)柱,25、進氣道,26、中心孔,27、彈性片,28、限位孔,29、倒鉤,30、底板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明如圖1至圖8所示,一種果蔬清洗機,包括外桶1、籃子2及面蓋3,在外桶1內(nèi)設有驅(qū)動電機4、主動輪5、從動輪6、傳動帶(圖中未示出),驅(qū)動電機4的輸出軸與主動輪5 連接,主動輪5通過傳動帶與從動輪6連接,在外桶1中心設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7,從動輪6連接在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7的下端,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7的上端連接有攪拌輪8,籃子2置于外桶1內(nèi)且由攪拌輪8 驅(qū)動,面蓋3連接在外桶1上,前述從動輪6的直徑小于主動輪5的直徑。其中,所述外桶1包括內(nèi)層9及外層10,內(nèi)層9形成下凹的籃子放置腔11,內(nèi)層9 與外層10之間形成內(nèi)夾腔;驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7設于內(nèi)層9的底部,驅(qū)動電機4、主動輪5、從動輪 6、傳動帶及臭氧發(fā)生器12設于內(nèi)夾腔中;在內(nèi)層9的底部設有臭氧管,該臭氧管與臭氧發(fā)生器12相通且臭氧管的出氣口 13位于攪拌輪8的下方;在攪拌輪8的下表面設有凹凸紋 14,凹凸紋14沿攪拌輪8周向均布。所述籃子2具有籃底部15和側(cè)圍部,在籃底部15上設有定位孔18,側(cè)圍部由上部的圍欄16和下部的圍板17構(gòu)成。籃底部15的中央為底板30,所述定位孔18設在該底板 30上,并在該底板30上設有透水孔19,該透水孔19相對于定位孔18更靠近籃底部15的中心位置。所述面蓋3包括蓋體20及透氣塞21,在蓋體20的上表面設有下凹的塞座22,透氣塞21安裝于該塞座22內(nèi),在透氣塞21與座體之間形成臭氧破壞劑放置腔23,該臭氧破壞劑放置腔23分別與面蓋3的上部及下部相通。在透氣塞21靠中心位置設有內(nèi)柱24,內(nèi)柱M中空而形成進氣道25,內(nèi)柱M上設有透氣通道;內(nèi)柱M的外圍形成所述臭氧破壞劑放置腔23 ;塞座22底部靠中心位置設有中心孔26,中心孔沈通過進氣道25、透氣通道與所述臭氧破壞劑放置腔23相通。在塞座22底部的周邊還設有四個限位孔觀,在透氣塞21 上設有彈性片27,彈性片27卡入該限位孔觀內(nèi);所述透氣通道為沿軸向方向設置的透氣槽,在內(nèi)柱M的下端設有倒鉤四,該倒鉤四卡在中心孔沈上。本實施例所述果蔬清洗機具有如下優(yōu)點1、由于從動輪6的尺寸影響到果蔬清洗機中各部件的布置,對果蔬清洗機高度影響較大,本發(fā)明采用小直徑的從動輪6,降低從動輪6的尺寸,可以方便其它部件的設置,有效的降低產(chǎn)品的尺寸;2、由于采用小直徑的從動輪6,此處可以使臭氧管更靠近外桶1的中心部位(如臭氧管的出氣口 13位于攪拌輪8的下方),從臭氧管輸出的臭氧在攪拌輪8的作用下,被高速運轉(zhuǎn)的攪拌輪8擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想;3、在攪拌輪8調(diào)整轉(zhuǎn)動時,凹凸紋14會使水及臭氧產(chǎn)生不規(guī)則運動,使臭氧與水更充分的接觸并融入水中;4、由于籃子2結(jié)構(gòu)的改進,在水流上升的過程中,可以避免水流從籃子2側(cè)圍部的下部直接進入籃子2中,因此,可以使水流循環(huán)充分,提高洗滌效果;5、排出的臭氧在經(jīng)過臭氧破壞劑放置腔23時,可與臭氧破壞劑充分的接觸,提高
5臭氧的吸收效果,避免過多的臭氧釋放到大氣中而對環(huán)境造成污染。 以上僅為本發(fā)明的具體實施例,并不以此限定本發(fā)明的保護范圍;在不違反本發(fā)
明構(gòu)思的基礎上所作的任何替換與改進,均屬本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種果蔬清洗機,包括外桶、籃子及面蓋,其特征在于,在外桶內(nèi)設有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶底部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪,籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。
2.如權(quán)利要求1所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述外桶內(nèi)還設有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述攪拌輪的下表面設有凹凸紋。
4.如權(quán)利要求3所述果蔬清洗機,其特征在于,所述凹凸紋沿所述攪拌輪周向均布。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述果蔬清洗機,其特征在于,所述籃子具有籃底部和側(cè)圍部,在籃底部設有定位孔,所述側(cè)圍部由上部的圍欄和下部的圍板構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求5所述果蔬清洗機,其特征在于,所述籃底部的中央為底板,所述定位孔設在該底板上,并在該底板上設有透水孔,該透水孔相對于所述定位孔更靠近籃底部的中心位置。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項所述果蔬清洗機,其特征在于,所述面蓋包括蓋體及透氣塞,在蓋體的上表面設有下凹的塞座,透氣塞安裝于該塞座內(nèi),在透氣塞與座體之間形成臭氧破壞劑放置腔,該臭氧破壞劑放置腔分別與面蓋的上部及下部相通。
8.如權(quán)利要求7所述果蔬清洗機,其特征在于,在所述透氣塞靠中心位置設有內(nèi)柱,內(nèi)柱中空而形成進氣道,內(nèi)柱上設有透氣通道;內(nèi)柱的外圍形成所述臭氧破壞劑放置腔;所述塞座底部靠中心位置設有中心孔,所述中心孔通過進氣道、透氣通道與所述臭氧破壞劑放置腔相通。
9.一種果蔬清洗機外桶,其特征在于,在外桶桶體內(nèi)設有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶桶體底部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪, 臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。
10.如權(quán)利要求9所述果蔬清洗機外桶,其特征在于,在所述外桶桶體內(nèi)還設有主動輪、從動輪及傳輸帶,所述驅(qū)動電機通過主動輪、傳輸帶、從動輪與所述攪拌輪連接;前述從動輪的直徑小于主動輪的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種果蔬清洗機及該果蔬清洗機所用外桶,該果蔬清洗機包括外桶、籃子及面蓋,在外桶內(nèi)設有驅(qū)動電機及臭氧發(fā)生器,在外桶底部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動電機最終與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的上端連接有攪拌輪,籃子置于外桶內(nèi)且由攪拌輪驅(qū)動,面蓋連接在外桶上,臭氧發(fā)生器與臭氧管連接,臭氧管的出氣口位于攪拌輪的下方。從臭氧管輸出的臭氧在攪拌輪的作用下,被高速運轉(zhuǎn)的攪拌輪擊碎成微氣泡并與水充分的混合,提高了水中的臭氧濃度,使果蔬清洗機的清洗及殺菌效果更為理想。
文檔編號A23L1/015GK102210563SQ201010148439
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者李永明 申請人:李永明