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      采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法

      文檔序號:582970閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種保健食品的生產工藝,尤其是已林蛙活體骨肉為原料采用冷等靜 壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法。這里所說的林蛙活體不同于活體林蛙,活體林蛙是指生命尚存的林蛙;而林蛙活 體是指林蛙生命已經喪失,但肢體細胞組織尚未死亡的林蛙。所說的冷等靜壓是指壓力超 過250MPa的靜壓力。
      背景技術
      中國林蛙(Rana chinensis)俗稱田雞,哈什螞、雪哈等,屬兩棲綱、無尾目、蛙科、 蛙屬,主要分布在中國東北地區(qū)山麓,其肉質細嫩,清白,味道鮮美,屬高蛋白低脂肪肉類, 營養(yǎng)價值高。它集藥用、食用、保健于一體,與猴頭、熊掌、飛龍并稱“四大山珍”?!稜I養(yǎng)學 報》2007年第29期P623-624頁遼寧師范大學趙桂華等研究“中國林蛙肉的營養(yǎng)成分分析 與評價” 一文“林蛙肉中必需氨基酸含量豐富,林蛙肉中礦物元素P、Ca、Fe含量高于牛娃、 虎紋蛙等經濟蛙類;脂肪含量較低,脂肪酸種n-3不飽和脂肪酸豐富?!狈治霰砻魍苋庵泻?有豐富的蛋白質和大量的“三磷酸腺苷”,林蛙肉中含蛋白質高達79%。幾千年來,干蛙取 油后的干蛙卵、干蛙軀體基本棄掉。近年來,隨著食品工業(yè)的發(fā)展和保健品的開發(fā),人們對 林蛙胴體相繼作了許多研究,吉林農業(yè)大學劉學軍等先后研制了 “林蛙骨肉泥丁”、“林蛙肉 火腿腸”、“林蛙骨肉泥丁鮮辣醬”。富含有豐富磷脂、微量元素和維生素的林蛙頭沒有得到 利用。保健品有全蛙粉,是將全新的林蛙烘干,經過超微粉碎制成干粉,在經過殺菌處理, 就制成了全蛙粉,可以直接食用。雖然全蛙得到利用,是將全新的林蛙烘干,破壞了娃肉的 活性,不利于吸收。CN200610009983. 0公開了一種“林蛙骨鈣片及其制備方法”它解決了目前林蛙骨 被視為林蛙加工廢料而丟棄,不能再利用的問題。林蛙骨鈣片按重量百分比由55 65 %的 林蛙骨粉、20 30%的白砂糖粉、10 20%的葡萄糖粉和1. 5 3%的奶粉組成。林蛙骨鈣 片按以下步驟制備(一)將林蛙骨粉碎成林蛙骨粗粉;(二)將林蛙骨粗粉與蒸餾水混勻, 再加水解酶水解;(三)低溫真空干燥,然后將固相物粉碎成林蛙骨粉;(四)按重量份數(shù)比 將林蛙骨粉、白砂糖粉、葡萄糖粉和奶粉混合均勻,壓片,即得到林蛙骨鈣片。林蛙肉未得到 有效利用。CN200510119105.X公開了一種“除去腥味的林蛙全粉及其保健品及制作方法”先 將除去林蛙油的林蛙洗凈,摘除內臟,經清洗等預處理,加水果山楂或檸檬酸85-100°C保溫 半小時,脫腥處理,將水浙干,然后經脫水后,高溫滅菌、烘干,制成林蛙干,再經粗粉碎制成 的;除去腥味的林蛙全粉保健品,是由以下重量百分比的原料組成除去腥味的林蛙全粉 10-15%,大麥芽粉30-50%,炒熟的黃瓜籽粉5-15%,炒熟的白芝麻5_15%,干山楂粉 5-15%,輔料(不加山楂粉檸檬酸)3-5%及白糖10-15%;除去腥味的林蛙全粉保健品的 制作方法,按配比稱量和混合原材料,再將其粉碎,過80目篩子,然后加輔料進行調味并制 成不同劑型的除去腥味的林蛙全粉保健品。據報道在飼料工業(yè)中用全蛙粉作豬飼料添加劑,使豬的瘦肉率可提高10%。雖然能提高豬肉的品質,遠不如用于人的滋補能更有效的發(fā)揮作用。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的就在于針對上現(xiàn)有技術的不足,提供一種采用冷等靜壓制備林蛙活 體高鈣蛋白粉的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,其特征在于,包括以下順序和步 驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在鏈條輸送帶上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;C、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其 加壓,當壓力升高到預定壓力時進行保壓,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活 體高鈣蛋白粉;h、再將粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉按重量百分比加入5-10%的維 生素C粉或葡萄糖粉,并攪拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于制片機、顆粒機或裝囊機中,制成膠囊、 片劑或沖劑常規(guī)劑型;j、將制成膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑常規(guī)劑型分別裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑輻照滅菌;1、入庫。本發(fā)明的目的還可以通過以下技術方案實現(xiàn)步驟a所述的鏈條輸送帶轉速為每分鐘30-60轉/分鐘。步驟e所述的預定壓力為300_400MPa,保壓時間為3_5分鐘。步驟f所述的干燥溫度為30°C -50°C,干燥時間2-4小時。有益效果采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,是將林蛙活體通過冷 等靜壓處理后,再經粉碎制成林蛙活體高鈣蛋白粉。冷等靜壓加工一般是在室溫條件下進 行,只要不是專門加熱或冷卻,溫度變化一般不超過5°C,沒有熱浸取、蒸餾等提取過程的受 熱和功效成分被破壞或損失的缺點。由于是林蛙活體直接進入冷等靜壓裝置,林蛙機體中 的活性尚存,在超高壓的作用下,細胞膜被破壞,細胞內的功效成分容易分散出來,蛋白質 等大分子將發(fā)生變性,更容易被人體吸收。經檢測,林蛙活體經超高壓后制備的林蛙高鈣蛋 白粉活性比未經冷等靜壓處理的林蛙高鈣粉活性好得多。


      附圖為采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法工藝流程圖。
      具體實施例方式下面結合附圖和實施例作進一步的詳細說明采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,包括以下順序和步驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在每分鐘轉速為30-60轉/分鐘的鏈條輸 送帶上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;C、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其 加壓,當壓力升高到300-400MPa時進行保壓,保壓時間為3_5分鐘,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;干燥溫度為 300C _50°C,干燥時間2-4小時g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活 體超高壓高鈣蛋白粉;h、再將粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉按重量百分比加入5-10%的維 生素C粉或葡萄糖粉,并攪拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于制片機、顆粒機或裝囊機中,制成膠囊、 片劑或沖劑常規(guī)劑型;j、將制成膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑常規(guī)劑型分別裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑輻照滅菌;1、入庫。實施例1采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,包括以下順序和步驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在每分鐘轉速為30轉/分鐘的鏈條輸送帶 上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;C、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其 加壓,當壓力升高到400MPa時進行保壓,保壓時間為3分鐘,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;干燥溫度為 30°C°C,干燥時間4小時g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活 體超高壓高鈣蛋白粉;h、取粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉10Kg,加入500g的維生素C粉,并 攪拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于制片機制成片劑;j、將制成的片劑裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的片劑輻照滅菌;
      1、入庫。實施例2采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,包括以下順序和步驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在每分鐘轉速為45轉/分鐘的鏈條輸送帶 上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;C、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其 加壓,當壓力升高到300MPa時進行保壓,保壓時間為5分鐘,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;干燥溫度為 40°C°C,干燥時間3小時g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活 體超高壓高鈣蛋白粉;h、取粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉10Kg,加入700g的葡萄糖粉,并攪 拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于裝囊機中,制成膠囊、;j、將制成的膠囊裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的膠囊輻照滅菌;1、入庫。實施例3采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,包括以下順序和步驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在每分鐘轉速為60轉/分鐘的鏈條輸送帶 上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;C、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其 加壓,當壓力升高到350MPa時進行保壓,保壓時間為4分鐘,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;干燥溫度為 50°C,干燥時間2小時;g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活 體超高壓高鈣蛋白粉;h、取粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉10Kg,加入IOOOg的葡萄糖粉,并攪 拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于顆粒機中制成顆粒;j、將制成的顆粒裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的顆粒輻照滅菌;1、入庫。
      權利要求
      一種采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,其特征在于,包括以下順序和步驟a、活體林蛙經清洗后,將兩條后腿懸掛在鏈條輸送帶上;b、將懸掛在輸送帶上的林蛙剪掉蛙頭放血;c、正掛蛙體,剖腹,取出內臟,回收蛙卵和蛙油;d、蛙體皮肉分離,蛙皮另用;e、去皮后的蛙體裝袋并封口后放入密封的冷等靜壓裝置的容器內,在常溫下對其加壓,當壓力升高到預定壓力時進行保壓,卸壓后取出;f、將經過冷等靜壓的蛙體再裝入托盤送入微波干燥箱低溫干燥;g、將干燥后的蛙體先粉碎至小于100目,再進行超微粉碎至小于200目,得林蛙活體高鈣蛋白粉;h、再將粉碎至小于200目的林蛙活體高鈣蛋白粉按重量百分比加入5-10%的維生素C粉或葡萄糖粉,并攪拌均勻;i、將攪拌均勻的林蛙活體高鈣蛋白粉置于制片機、顆粒機或裝囊機中,制成膠囊、片劑或沖劑常規(guī)劑型;j、將制成膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑常規(guī)劑型分別裝瓶,裝盒,裝箱;k、將裝箱后的膠囊、片劑、顆粒劑或沖劑輻照滅菌;l、入庫。
      2.按照權利要求1所述的采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,其特征在 于,步驟a所述的鏈條輸送帶轉速為每分鐘30-60轉/分鐘。
      3.按照權利要求1所述的采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,其特征在 于,步驟e所述的預定壓力為300-400MPa,保壓時間為3_5分鐘。
      4.按照權利要求1所述的采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法,其特征在 于,步驟f所述的干燥溫度為30°C -50°C,干燥時間2-4小時。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種采用冷等靜壓制備林蛙活體高鈣蛋白粉的方法。是將活體林蛙清洗后倒掛輸送帶上剪頭、放血、正位、剖腹,回收蛙卵、蛙油和內臟,皮肉分離,蛙體裝入冷等靜壓裝置,在常溫下加壓、保壓,卸壓后取出,低溫干燥、粉碎,加入維C粉或葡萄糖粉,制成膠囊、片劑或沖劑等常規(guī)劑型,裝瓶、裝盒、裝箱、輻照滅菌、入庫。冷等靜壓加工溫度不超過5℃,沒有熱浸取、蒸餾等提取過程的受熱和功效成分被破壞或損失的缺點。由于是林蛙活體直接進入冷等靜壓裝置,林蛙機體中的活性尚存,在超高壓作用下,細胞膜被破壞,細胞內的功效成分容易分散出來,更有利于吸收。經檢測,本發(fā)明制備的林蛙高鈣蛋白粉比傳統(tǒng)方法制備的林蛙高鈣粉具有更高活性。
      文檔編號A23L1/29GK101822374SQ201010150810
      公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權日2010年4月20日
      發(fā)明者吳桂敏, 楊潤東, 王長育 申請人:吉林省長白山生態(tài)食品有限公司
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