專利名稱：手持剝皮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在肉類加工設(shè)備中移除屠體的皮的手持剝皮器和動(dòng)力剝皮刀。更 具體而言，本發(fā)明涉及使用以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)的一對(duì)切割圓盤的剝皮器。
背景技術(shù)：
手持剝皮器用于肉類加工設(shè)備中以方便從動(dòng)物屠體移除皮。最常用類型的剝皮 器包括一對(duì)相鄰的切割圓盤或刀片，該切割圓盤或刀片由相應(yīng)的一對(duì)推桿以反向切割擺 動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。該基本設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)讓給賈維斯產(chǎn)品公司(Jarvis Products Corporation)(即 本發(fā)明的受讓人)的美國(guó)專利No. 5，122，092中被示出。類似的剝皮器設(shè)計(jì)在美國(guó)專利 Nos. 4，368，560,3, 435，522 和 2，751，680 中被示出和描述。在以上本發(fā)明所述的剝皮器設(shè)計(jì)中，每個(gè)切割刀片包括圍繞其周邊的齒。相鄰圓 盤刀片由連接到偏心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一對(duì)推桿以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，所述偏心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由 安裝在工具的手柄中的氣動(dòng)馬達(dá)操作。馬達(dá)旋轉(zhuǎn)小齒輪，所述小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)與馬達(dá)的軸線成九十度定向的主驅(qū)動(dòng)齒輪。主 驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸以使推桿擺動(dòng)。在每次擺動(dòng)期間，一個(gè)圓盤刀片上的齒運(yùn)動(dòng)經(jīng)過相鄰 和相對(duì)運(yùn)動(dòng)圓盤刀片上的齒。這產(chǎn)生從屠體快速移除皮的剪切和切割動(dòng)作。盡管已證明該剝皮器設(shè)計(jì)有效，現(xiàn)有設(shè)計(jì)傾向于在重切割負(fù)荷下減慢并且然后當(dāng) 切割負(fù)荷被消除時(shí)返回到更高速度。為了在負(fù)荷下操作時(shí)獲得最佳切割速度，當(dāng)該類型的 剝皮器未切割時(shí)它們必需被設(shè)置成在更高速度下運(yùn)行。該更高無負(fù)荷速度產(chǎn)生工具磨損和 噪聲的非理想增大。由于刀片和推桿的頻繁前后反轉(zhuǎn)和與高速下的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)相關(guān)的磨損， 在無負(fù)荷條件下的超出速度對(duì)于具有擺動(dòng)刀片的剝皮器來說是特別有問題的?，F(xiàn)有設(shè)計(jì)中的另一問題在于擺動(dòng)圓盤刀片的設(shè)計(jì)。迄今為止這些刀片被構(gòu)造成在 所有位置具有恒定厚度，切割刃口除外，在切割刃口處厚度減小以形成鋒利刀片刃口和齒。 特別地，切割圓盤的內(nèi)支承區(qū)域具有與刀片的外部部分相同的厚度。每個(gè)刀片繞由所述內(nèi) 支承區(qū)域中的孔形成的支承部旋轉(zhuǎn)。刀片的有限厚度在刀片的外刃口是有利的，但是它限制了在中心的支承表面積。 支承中心孔的有限尺寸以比理想中更大的速度磨損。當(dāng)?shù)镀p時(shí)，中心孔擴(kuò)大直到刀片 最終變得不可用。通常，正是所述中心支承部磨損限制了刀片的使用壽命。如果不是因?yàn)?該支承部的過度磨損，刀片會(huì)更鋒利并且刀片的使用壽命會(huì)延長(zhǎng)。又一問題在于偏心驅(qū)動(dòng)推桿和刀片的擺動(dòng)特性，該特征產(chǎn)生了顯著振動(dòng)。減小該 振動(dòng)的已知方法是在主驅(qū)動(dòng)齒輪上使用配重質(zhì)量體(counterbalance mass) 0為了避免與 擺動(dòng)推桿發(fā)生干涉，主驅(qū)動(dòng)齒輪和與其連接的任何配重質(zhì)量體必須垂直地偏離推桿平面。 推桿的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量和主驅(qū)動(dòng)齒輪上配重的相對(duì)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量之間的偏移產(chǎn)生擺動(dòng)。
起初，所述擺動(dòng)的幅度非常有限并且可以長(zhǎng)時(shí)間舒適地使用工具。然而，隨著時(shí)間過去，擺動(dòng)產(chǎn)生顯著的過度磨損。當(dāng)支承部和運(yùn)動(dòng)部分開始磨損時(shí)，擺動(dòng)的幅度增大直到它 產(chǎn)生極其不良的振動(dòng)。而且，該運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的磨損縮短了工具中部件的壽命?？紤]到現(xiàn)有技術(shù)的問題和缺陷，所以本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種手持剝皮器， 當(dāng)在負(fù)荷下操作時(shí)和在無負(fù)荷操作時(shí)剝皮器以幾乎恒定的速度操作。本發(fā)明的另一目的是提供一種帶有刀片的手持剝皮器，所述刀片在中心支承部比 現(xiàn)有設(shè)計(jì)更慢地磨損。本發(fā)明的又一目的是提供一種振動(dòng)更小的手持剝皮器，該剝皮器可以長(zhǎng)時(shí)間舒適 地被使用。本發(fā)明的另一目的是提供一種手持剝皮器，該剝皮器由于振動(dòng)減小而較慢地磨 損。本發(fā)明的又一目的是提供一種用于帶有整體配重質(zhì)量體的手持剝皮器的配重偏 心軸。本發(fā)明的再一目的是提供一種用于帶有整體配重質(zhì)量體的手持剝皮器的配重杯。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)部分將是顯而易見的并且部分將從說明書明了。

發(fā)明內(nèi)容
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將明了的上述和其它目的在涉及一種手持剝皮器的本發(fā)明中 被實(shí)現(xiàn)。在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，剝皮器是動(dòng)態(tài)平衡的手持剝皮器。該剝皮器包括一對(duì)切 割圓盤、用于以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述切割圓盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝在外殼中的馬達(dá)。 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏心軸、被連接以旋轉(zhuǎn)所述偏心軸的主驅(qū)動(dòng)齒輪、一對(duì)推桿、和位于所述 推桿的相對(duì)側(cè)的第一和第二配重質(zhì)量體。每個(gè)推桿連接在所述偏心軸和相應(yīng)的切割圓盤之間。通過將所述配重質(zhì)量體定位 在所述推桿的相對(duì)側(cè)，所述配重質(zhì)量體協(xié)作以在所述推桿的所述配重質(zhì)量體和相對(duì)的偏心 驅(qū)動(dòng)質(zhì)量之間的位置處提供平衡作用。在本發(fā)明第一實(shí)施例的一個(gè)方面中，第一配重質(zhì)量體形成為與所述偏心軸一體的 部分。第二配重質(zhì)量體可以形成為與所述主驅(qū)動(dòng)齒輪一體的部分，或者更優(yōu)選地，它可以形 成為獨(dú)立部件，該獨(dú)立部件包括比所述主驅(qū)動(dòng)齒輪更靠近所述推桿和所述偏心軸定位的配 重杯。所述配重杯包括完全延伸穿過所述配重杯的軸開孔和接合所述偏心軸以防止第二配 重質(zhì)量體相對(duì)于所述偏心軸旋轉(zhuǎn)的杯開孔。優(yōu)選地在剝皮器設(shè)計(jì)中實(shí)現(xiàn)雙配重設(shè)計(jì)，其中所述外殼具有可移除的刀片蓋和可 移除的驅(qū)動(dòng)蓋，并且當(dāng)所述刀片蓋和所述驅(qū)動(dòng)蓋被移除時(shí)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可在不移除馬達(dá)的 情況下被移除。本發(fā)明還涉及一種用于手持剝皮器的配重偏心軸，所述手持剝皮器具有外殼、一 對(duì)切割圓盤、由馬達(dá)操作的主驅(qū)動(dòng)齒輪和由所述馬達(dá)通過所述主驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)從而以反向 切割擺動(dòng)方式使所述切割圓盤運(yùn)動(dòng)的一對(duì)推桿。所述配重偏心軸包括用于插入所述剝皮 器外殼中的第一軸承中的第一圓柱形軸部分、用于接收所述主驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪軸部分、和 用于驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)推桿的偏心軸部分。第一配重質(zhì)量體與所述偏心軸一體地形成為單一部 件，并且第二圓柱形軸部分在所述剝皮器外殼中的第二軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。第一和第二圓柱形軸和所述齒輪軸沿軸向?qū)?zhǔn)，并且所述偏心軸從其沿軸向偏移。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于上述類型的手持剝皮器的配重杯。所述配重杯包括延 伸穿過所述配重杯并且限定所述配重杯的旋轉(zhuǎn)軸線的軸開孔、偏移到所述旋轉(zhuǎn)軸線第一側(cè) 的配重質(zhì)量體、和部分地延伸穿過所述配重杯并且具有偏移到所述旋轉(zhuǎn)軸線的與第一側(cè)相 對(duì)的第二側(cè)的中心的杯開孔。所述杯開孔的尺寸被確定成接合所述偏心軸的偏心軸部分， 以防止所述配重質(zhì)量體相對(duì)于所述偏心軸旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述剝皮器的所述外殼包括用于將加壓空氣流提供給 所述馬達(dá)的空氣入口，和連接在所述空氣入口和所述馬達(dá)之間的調(diào)速器，所述調(diào)速器自動(dòng) 控制從所述空氣入口到所述氣動(dòng)馬達(dá)的加壓空氣流，以保持所述馬達(dá)的預(yù)期轉(zhuǎn)速。在本發(fā)明第二實(shí)施例的第一方面中，所述調(diào)速器被連接以隨著所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn) 并且通過離心力操作，從而當(dāng)所述馬達(dá)速度在預(yù)期轉(zhuǎn)速以上時(shí)，限制從所述空氣入口到所 述氣動(dòng)馬達(dá)的加壓空氣流以減小所述馬達(dá)的速度。在優(yōu)選實(shí)施例中，所述調(diào)速器包括被連接以隨著所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的閥頭，并且 所述空氣入口連接到閥座。當(dāng)所述馬達(dá)速度在預(yù)期轉(zhuǎn)速以上時(shí)，所述閥頭朝著所述閥座運(yùn) 動(dòng)以限制從所述空氣入口到所述氣動(dòng)馬達(dá)的加壓空氣流從而減小所述馬達(dá)的速度。在本發(fā)明的另一方面中，所述調(diào)速器包括偏壓所述閥頭遠(yuǎn)離所述閥座的調(diào)速器彈 簧和被連接以隨著所述氣動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的可運(yùn)動(dòng)質(zhì)量體。當(dāng)所述調(diào)速器旋轉(zhuǎn)時(shí)所述可運(yùn)動(dòng)質(zhì) 量體向外運(yùn)動(dòng)并且壓縮所述調(diào)速器彈簧以使所述閥頭朝著所述閥座運(yùn)動(dòng)和限制從所述空 氣入口到所述氣動(dòng)馬達(dá)的加壓空氣流。所述可運(yùn)動(dòng)質(zhì)量體優(yōu)選地是接觸所述閥頭上的傾斜凸緣的一個(gè)或多個(gè)調(diào)速器球。 當(dāng)所述球旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們?cè)谒鰞A斜凸緣上施加離心力以壓縮所述調(diào)速器彈簧和使所述閥頭 朝著所述閥座運(yùn)動(dòng)。在該剝皮器設(shè)計(jì)的另一方面中，所述外殼包括具有三個(gè)部件的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋。驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)蓋部分位于所述驅(qū)動(dòng)齒輪上方。隔板部分位于所述推桿下方，并且壁部分將所述驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)蓋部分連接到所述隔板部分。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋優(yōu)選地是由鋼制造的一體部件。在該剝皮器設(shè)計(jì)的又一方面中，每個(gè)切割圓盤包括中心開孔和圍繞所述中心開孔 的支承唇邊(bearing lip)。所述一對(duì)切割圓盤的所述中心開孔和支承唇邊形成支承部，該 支承部具有圍繞所述切割圓盤軸的擴(kuò)大支承表面。所述切割圓盤軸可以包括具有外支承表 面的圓柱形軸環(huán)，所述每個(gè)切割圓盤的中心開孔和支承唇邊圍繞所述外支承表面。所述一 對(duì)切割圓盤的中心開孔和支承唇邊協(xié)作以形成具有內(nèi)支承表面的支承部，所述內(nèi)支承表面 接觸所述圓柱形軸環(huán)的所述外支承表面。在所述手持剝皮器設(shè)計(jì)的再一方面中，所述剝皮器外殼包括鄰近所述一對(duì)切割圓 盤中的第一切割圓盤的第一蓋和鄰近所述一對(duì)切割圓盤中的第二切割圓盤的第二蓋。第一 蓋具有用于接收所述一對(duì)切割圓盤中的第一切割圓盤的支承唇邊的凹槽，并且第二蓋具有 用于接收所述一對(duì)切割圓盤中的第二切割圓盤的支承唇邊的另一凹槽。所述圓柱形軸環(huán)還 可以被接收在第一和第二蓋的所述凹槽中。圍繞每個(gè)切割圓盤的中心開孔的所述支承唇邊優(yōu)選地僅僅從每個(gè)切割圓盤的一 側(cè)向外突出，使得所述一對(duì)圓盤可以背對(duì)背地被組裝，而且在它們的相應(yīng)支承唇邊之間不 發(fā)生干涉。


本發(fā)明的特征被認(rèn)為是新穎的并且本發(fā)明的基本特征特別地在所附權(quán)利要求中被闡述。附圖僅僅是為了圖解目的并且未按比例繪制。然而，通過參考下面結(jié)合附圖的詳 細(xì)描述可以在構(gòu)造和操作方法兩個(gè)方面最佳地理解本發(fā)明本身，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的剝皮器的第一實(shí)施例的俯視圖。圖2是在沿著圖1中的線2-2的橫截面上獲得的本發(fā)明的剝皮器的第一實(shí)施例的 右視圖。圖3是如圖1和2中可見的根據(jù)本發(fā)明的帶有整體第一配重的偏心軸的透視圖。圖4是如圖1和2中可見的根據(jù)本發(fā)明的第二配重的俯視圖。圖5是圖4中可見的第二配重的仰視圖。圖6是圖4中可見的第二配重的側(cè)視圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的剝皮器的第二實(shí)施例的一部分的側(cè)視橫截面圖。僅僅剝皮器 的中心部分示出在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和偏心軸的附近。圖8是根據(jù)本發(fā)明的剝皮器的第三實(shí)施例的組裝好的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖9是如圖1和2中可見的本發(fā)明的調(diào)速器部分的側(cè)視橫截面圖。圖10是如圖1和2中可見的本發(fā)明的刀片座部分的側(cè)視橫截面圖。
具體實(shí)施例方式在描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，在這里將參考附圖中的圖1-10，其中類似附圖標(biāo) 記指示本發(fā)明的類似特征。圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的手持剝皮器10。剝皮器10包括一對(duì)相 鄰的切割圓盤12和14，所述切割圓盤具有圍繞每個(gè)圓盤的周邊定位的齒16。切割圓盤12、 14由一對(duì)推桿18、20通過偏心軸22 (在圖3中最佳地可見)以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。偏心軸22由位于工具外殼的手柄26中的氣動(dòng)馬達(dá)24驅(qū)動(dòng)。馬達(dá)24驅(qū)動(dòng)小齒輪 28，該小齒輪嚙合和轉(zhuǎn)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)齒輪30。主驅(qū)動(dòng)齒輪30安裝在偏心軸22上使得馬達(dá)和小 齒輪的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)主驅(qū)動(dòng)齒輪和偏心軸，以驅(qū)動(dòng)推桿和切割圓盤。偏心軸22被保持在安裝于剝皮器的外殼36中的一對(duì)軸承32、34之間。所述外殼 包括在工具后部的手柄26和工具的前端，該前端包繞在驅(qū)動(dòng)區(qū)域下方并且在切割圓盤下 面延伸。外殼還包括在驅(qū)動(dòng)區(qū)域上方和緊靠切割圓盤下方延伸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋37，和位于 切割圓盤上方的刀片蓋39。所述外殼設(shè)計(jì)成允許在不移除馬達(dá)的情況下容易地清潔和移除 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋37包括三個(gè)部件，其包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋部分41、隔板部分45和連接其它 兩個(gè)部件的壁部分43。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋部分41遮蓋齒輪組件的頂部并且提供接近齒輪組件的 入口。隔板45經(jīng)過切割圓盤下面并且將切割圓盤與推桿分離。壁部分43連接其它兩個(gè)部 件并且進(jìn)一步將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與切割圓盤隔離。這三個(gè)部件協(xié)作以便基本密封工具內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并且將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和推桿與切 割圓盤12、14分離。切割圓盤12、14位于隔板的一側(cè)，與隔板的平坦部分接觸。隔板45不 僅用作阻止污染物進(jìn)入的屏障，而且用作切割圓盤14在其上滑動(dòng)的平坦支承表面。該大平坦支承表面穩(wěn)定切割圓盤并且防止切割圓盤在使用期間扭曲。因此，為了最小化磨損，隔板 優(yōu)選地由比外殼的其余部分更硬的材料制造。將隔板包含在外殼中的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì)需要 用相同的材料制造外殼和隔板。結(jié)果，需要附加的加工步驟來適當(dāng)?shù)赜不舭宓拿婧头乐?過度磨損。在本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋部分和隔板部分兩者優(yōu)選地由鋼制造。而且，鋼形成用于 接收軸承32的優(yōu)良材料，并且在軸承32鎖上的情況下，所導(dǎo)致的損壞將小于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋由 鋁制造的情況。如果損壞過度，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋可以容易地被更換。
主驅(qū)動(dòng)齒輪30具有面朝內(nèi)的齒并且由馬達(dá)24通過小齒輪28驅(qū)動(dòng)。由于主驅(qū)動(dòng) 齒輪安裝在小齒輪的與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋相同的一側(cè)，因此可以僅僅通過移除驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋而從外 殼移除整個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。推桿18、20由偏心軸驅(qū)動(dòng)，使得當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推桿的后端由偏心軸同心地接合 并且作圓周運(yùn)動(dòng)。推桿的前端大致平行于剝皮工具的軸線向前和向后運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)的前端通 過隔板連接到切割圓盤12、14，一個(gè)推桿連接到一個(gè)圓盤。每個(gè)推桿延伸到切割圓盤軸38的相對(duì)側(cè)，并且在切割圓盤軸的相應(yīng)側(cè)連接到相 應(yīng)切割圓盤。當(dāng)每個(gè)推桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，推桿沿著與切割圓盤軸38的相對(duì)側(cè)的另一推桿所驅(qū) 動(dòng)的切割圓盤相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)該推桿所連接的切割圓盤。這產(chǎn)生了該工具的切割圓盤反向 擺動(dòng)。在每次切割擺動(dòng)期間，切割圓盤12上的齒16經(jīng)過相鄰的切割圓盤14上的相對(duì)運(yùn) 動(dòng)齒。當(dāng)偏心軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，推桿18、20后退并且切割圓盤12、14的運(yùn)動(dòng)方向反轉(zhuǎn)方向。這 導(dǎo)致一個(gè)切割圓盤上的切割齒16再次經(jīng)過另一切割圓盤上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)齒，以在相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的齒之間產(chǎn)生類似剪切的動(dòng)作，該類似剪切的動(dòng)作快速地和有效地允許剝皮器操作者移除 屠體的皮。在轉(zhuǎn)讓給賈維斯產(chǎn)品公司(Jarvis Products Corporation)(即本發(fā)明受讓人) 的美國(guó)專利No. 5，122，092中可以找到外殼設(shè)計(jì)的操作和優(yōu)點(diǎn)的更詳細(xì)描述，上述專利的 公開內(nèi)容被引用于此作為參考。從以上描述應(yīng)該理解的是，該基本設(shè)計(jì)的所有手持剝皮器都經(jīng)受振動(dòng)，所述振動(dòng) 由偏心驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所驅(qū)動(dòng)的推桿和切割圓盤的擺動(dòng)質(zhì)量產(chǎn)生。在偏心軸的每次旋轉(zhuǎn)期間，兩 個(gè)推桿被向前和向后驅(qū)動(dòng)，并且圓盤刀片沿第一方向被加速，然后被停止和沿相反的方向 被加速。減小該振動(dòng)的一種已知方法是在主驅(qū)動(dòng)齒輪30上提供配重質(zhì)量體。主驅(qū)動(dòng)齒輪 上的配重質(zhì)量體(其位于圖2中的工具的頂部附近的驅(qū)動(dòng)部分中)被布置成使得當(dāng)偏心軸 的偏心部分(位于圖2中的工具的底部附近的驅(qū)動(dòng)部分中)使兩個(gè)推桿向前(朝著工具的 工作端的切割圓盤)運(yùn)動(dòng)時(shí)它向后(朝著工具的手柄)運(yùn)動(dòng)。該減小振動(dòng)的方法的主要問題在于該方法不能提供剝皮器的真正的動(dòng)態(tài)平衡。為 了提供推桿的清潔，并且為了允許在不移除馬達(dá)的情況下移除驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主驅(qū)動(dòng)齒輪必須 位于馬達(dá)的軸線上方——在大大高于推桿的擺動(dòng)質(zhì)量的平面的平面中。因此，當(dāng)推桿由偏 心軸向前驅(qū)動(dòng)時(shí)，有施加在工具的較低驅(qū)動(dòng)部分(偏心軸和推桿位于其中)中的向后的反 作用力。同時(shí)，主驅(qū)動(dòng)齒輪上的配重質(zhì)量體向后運(yùn)動(dòng)，但是這產(chǎn)生施加在工具的較高驅(qū)動(dòng)部 分(主驅(qū)動(dòng)齒輪必定位于其中)中的向前的反作用力。
盡管配重質(zhì)量體和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量產(chǎn)生的力沿相反的方向，但是由于它們不在相同平面 中對(duì)準(zhǔn)，因此它們不會(huì)完全消除。在工具的較低驅(qū)動(dòng)部分中來自運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的力和在較高驅(qū) 動(dòng)部分中的力在工具上產(chǎn)生增強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩，隨著切割圓盤的每次擺動(dòng)該轉(zhuǎn)矩反轉(zhuǎn)方向。結(jié)果 是在現(xiàn)有技術(shù)的工具中，甚至帶有驅(qū)動(dòng)齒輪平衡的工具中，工具不會(huì)被動(dòng)態(tài)平衡并且引起 在工具的驅(qū)動(dòng)部件上產(chǎn)生顯著磨損的擺動(dòng)。起初擺動(dòng)相對(duì)較小，但是當(dāng)軸承和推桿開始磨損時(shí)，振動(dòng)和擺動(dòng)的水平快速增加 到不良水平。本發(fā)明通過在推桿平面的相對(duì)側(cè)上提供兩個(gè)配重質(zhì)量體而解決了該問題。兩 個(gè)配重質(zhì)量體協(xié)作以在配重質(zhì)量體之間的位置處提供平衡作用并且在與推桿的擺動(dòng)質(zhì)量 相同的平面中完全相反地作用。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，在推桿平面上方的配重質(zhì)量體被從主驅(qū)動(dòng)齒輪移除并 且移位到還用作間隔物的獨(dú)立配重杯54(參見圖4-6)上。通過從主驅(qū)動(dòng)齒輪移除配重質(zhì) 量體，它可以被運(yùn)動(dòng)到更靠近推桿平面，這減小了產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩和產(chǎn)生的擺動(dòng)。另外，顯著減 小了制造復(fù)雜主驅(qū)動(dòng)齒輪的成本。圖3示出了用在圖1和2的優(yōu)選剝皮器設(shè)計(jì)中的根據(jù)本發(fā)明的偏心軸。偏心軸22 包括第一和第二圓柱形軸部分42、44，它們分別裝配到軸承34和32中。偏心軸部分46被 居中地定位并且推桿后端的圓柱形支承部裝配在偏心軸部分46上。第一配重質(zhì)量體48鄰 近偏心軸部分46。應(yīng)該注意的是，第一配重質(zhì)量體48基本上在軸22的與偏心部分46相對(duì) 的一側(cè)上。因而，當(dāng)推桿朝著圖1和2中的工具的前面運(yùn)動(dòng)時(shí)，配重質(zhì)量體48將朝著工具 的后面運(yùn)動(dòng)。
還將看到的是，配重質(zhì)量體48極其靠近偏心軸部分46。因此，即使在配重杯54上 沒有第二配重質(zhì)量體，與現(xiàn)有技術(shù)的在主驅(qū)動(dòng)齒輪上的偏移定位相比，第一配重質(zhì)量體48 靠近推桿平面的定位也改善了平衡。主齒輪30在偏心軸22上安裝在鄰近軸承軸部分44的齒輪軸部分50上。為了提供真正的動(dòng)態(tài)平衡，配重質(zhì)量體應(yīng)當(dāng)近似地在推桿18、20的平面中與偏心 軸完全相對(duì)地被定位。然而，當(dāng)推桿運(yùn)動(dòng)到工具的后面并且配重質(zhì)量體必須運(yùn)動(dòng)到工具的 前面時(shí)，該定位會(huì)產(chǎn)生配重質(zhì)量體和推桿之間的干涉。因此，第二配重質(zhì)量體52位于偏心 軸和推桿的與第一配重質(zhì)量體48相對(duì)的一側(cè)上，使得有效配重質(zhì)量體作用在第一和第二 配重質(zhì)量體之間的一點(diǎn)。在優(yōu)選設(shè)計(jì)中，第二配重質(zhì)量體被結(jié)合到圖4、5和6中可見的配重杯54中。配重 杯54包括完全延伸穿過配重杯并且限定配重杯的旋轉(zhuǎn)軸線58的軸開孔56。第二配重質(zhì)量 體52偏移到旋轉(zhuǎn)軸線58的一側(cè)，并且僅僅部分地延伸穿過配重杯的杯開孔60具有沿與配 重質(zhì)量體52相反的方向偏移的中心62 (參見圖6)。通過比較圖3和6與圖2中的橫截面圖可以看出，配重杯54在偏心軸22上滑動(dòng)。 軸開孔56匹配區(qū)域64中的偏心軸的直徑，而杯開孔60的尺寸被確定成接收和接合標(biāo)記有 附圖標(biāo)記66的區(qū)域中的軸46的偏心部分。由于杯開孔60的中心62偏離軸線58，因此杯 開孔60和偏心軸部分46之間的接合用于防止配重質(zhì)量體52相對(duì)于偏心軸22旋轉(zhuǎn)。第二 配重質(zhì)量體52總是保持在軸22的與第一配重質(zhì)量體48相同的一側(cè)，并且所述側(cè)總是與所 述軸的偏心軸46的一側(cè)相對(duì)。該雙配重設(shè)計(jì)產(chǎn)生了有效的動(dòng)態(tài)平衡，該動(dòng)態(tài)平衡基本上與偏心運(yùn)動(dòng)所驅(qū)動(dòng)的質(zhì)量相反地作用并且消除了上述的擺動(dòng)。結(jié)果是顯著減小了磨損，延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)部件的壽命并 增加了在操作者不疲勞的情況下可以使用工具的時(shí)間。應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明不僅涉及圖1和2的雙配重剝皮器設(shè)計(jì)，而且涉及手持剝皮 器的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件包括帶有整體配重48的圖3的偏心軸和帶有整體配重52 的圖4、5和6中可見的配重杯。圖1-6中所示的設(shè)計(jì)允許配重質(zhì)量體48和52極其靠近推桿和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的平面。 結(jié)果，與帶有遠(yuǎn)離推桿平面定位的單一配重的現(xiàn)有技術(shù)的平衡設(shè)計(jì)相比，任何殘余不平衡 或來自隨后磨損或制造偏差的不平衡導(dǎo)致幅度大大減小的擺動(dòng)。盡管在圖1和2中看到了優(yōu)選實(shí)施例，在圖7中可以看到備選實(shí)施例，其中一個(gè)配 重保持在主驅(qū)動(dòng)齒輪上(如同現(xiàn)有技術(shù))，并且第二配重位于偏心軸上推桿的相對(duì)側(cè)。在 圖7中，僅僅示出了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)部分。所示部分基本上對(duì)應(yīng)于在圖2的橫截面圖中示 出偏心軸22的中心區(qū)域。然而，在圖7的設(shè)計(jì)中，圖4、5和6的配重杯由帶有整體配重質(zhì)量體72的現(xiàn)有技 術(shù)的配重主驅(qū)動(dòng)齒輪70替換。在圖7的放大圖中可以看到，配重質(zhì)量體72位于主驅(qū)動(dòng)齒 輪70的一側(cè)。用在圖1和2的設(shè)計(jì)中的圖4、5和6的配重杯由位于主驅(qū)動(dòng)齒輪70和偏心 軸46之間的單一間隔杯74替換。間隔杯不具有配重質(zhì)量體。在所有其它方面中，圖7中的實(shí)施例對(duì)應(yīng)于圖1-6中的實(shí)施例。偏心軸上的配重 質(zhì)量體48位于推桿的與驅(qū)動(dòng)齒輪上的配重質(zhì)量體72相對(duì)的一側(cè)。如同圖1-6中的設(shè)計(jì)， 這兩個(gè)配重質(zhì)量體協(xié)作以提供基本上在推桿平面中與偏心軸46相反地作用的動(dòng)態(tài)平衡。圖8示出了本發(fā)明的配重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的又一實(shí)施例。在該設(shè)計(jì)中，兩個(gè)配重質(zhì)量體 與偏心軸完全分離。第一配重質(zhì)量體80是位于推桿連接處(虛線82所示)的偏心軸部分 46下方的獨(dú)立部件。該設(shè)計(jì)中的第一配重質(zhì)量體80由銷84保持就位以防止它繞偏心軸旋 轉(zhuǎn)。銷84保證了第一配重質(zhì)量體80總是保持與偏心軸部分46的偏移方向相反。通過拆開圖8的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，移除銷84和使第一配重質(zhì)量體80滑動(dòng)離開偏心軸的 端部，第一配重質(zhì)量體80是可移除和可更換的。第二配重質(zhì)量體72位于主驅(qū)動(dòng)齒輪上(如同圖7的設(shè)計(jì))，在偏心軸部分46上 方。第二配重質(zhì)量體72在偏心軸的旋轉(zhuǎn)軸線的與偏移的偏心軸部分46相對(duì)的一側(cè)并且在 所述軸線的與第一配重質(zhì)量體80相同的一側(cè)。從所示的各種實(shí)施例應(yīng)該理解的是，第一和第二配重質(zhì)量體可以形成為偏心軸的 一部分(圖3)、形成為驅(qū)動(dòng)齒輪的一部分(圖7和8)、或形成為獨(dú)立部件，例如配重杯(圖 4-6)或第一配重質(zhì)量體80 (圖8)。在每種情況下，一個(gè)配重質(zhì)量體位于推桿平面上方并 且一個(gè)在所述平面下方，使得有效地和動(dòng)態(tài)地平衡由于工具的偏心驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量造成的振 動(dòng)。除了上述的雙配重特征之外，剝皮器的優(yōu)選實(shí)施例還包括位于手柄26中的調(diào)速 器100。該調(diào)速器通過以下方式操作，即當(dāng)馬達(dá)快速旋轉(zhuǎn)時(shí)限制從空氣入口 102到馬達(dá)24 的加壓空氣流，當(dāng)馬達(dá)減慢時(shí)打開以供應(yīng)更多的加壓空氣。參考圖9，現(xiàn)在將描述調(diào)速器100的設(shè)計(jì)和操作。來自空氣入口 102的加壓空氣流 入空氣通道104中?？諝馔ǖ?04包括閥座106。可以朝著閥座16運(yùn)動(dòng)的閥頭108與閥座 106相對(duì)。閥頭108具有傾斜端110，該傾斜端用于限制通過閥座106和傾斜端110之間的空間的氣流。通過閥座106和傾斜端110之間的空間的空氣最終為馬達(dá)24提供動(dòng)力。如圖9中所示，閥頭108由調(diào)速器彈簧112偏壓到右邊。調(diào)速器彈簧112圍繞芯體116并且被阻擋在芯體16上的向外突出唇邊114和閥頭108上的向內(nèi)突出唇邊118之 間。閥頭108還包括在傾斜凸緣120、芯體116和調(diào)速器外殼124之間阻擋多個(gè)調(diào)速 器球122的向外傾斜凸緣120。閥頭108、芯體116、調(diào)速器外殼124、調(diào)速器球122和調(diào)速 器彈簧112都隨著馬達(dá)24旋轉(zhuǎn)。當(dāng)調(diào)速器球122隨著馬達(dá)旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力試圖在傾斜凸緣 120和調(diào)速器外殼124之間向外和向傾斜凸緣120上方驅(qū)動(dòng)調(diào)速器球。調(diào)速器球122用作通過離心力操作調(diào)速器的可運(yùn)動(dòng)質(zhì)量體。調(diào)速器球的向外運(yùn)動(dòng) 在傾斜凸緣120和閥頭108上施加力，該力壓縮彈簧112并且使閥頭108的傾斜端110朝 著閥座106運(yùn)動(dòng)。馬達(dá)旋轉(zhuǎn)越快，所述閥動(dòng)作對(duì)氣流限制越大并且供應(yīng)到馬達(dá)的氣動(dòng)動(dòng)力 越小。當(dāng)剝皮器開始切割并且馬達(dá)上的負(fù)荷增加時(shí)，馬達(dá)的速度將下降。該速度減小將 導(dǎo)致調(diào)速器球施加到閥頭108的離心力減小。接著，彈簧112將使閥頭108運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離閥座 并且閥將進(jìn)一步打開，從而允許更多的氣流。氣流增大的結(jié)果是馬達(dá)將產(chǎn)生更大的動(dòng)力并 且即使在負(fù)荷下也將返回初始操作速度。在操作負(fù)荷下調(diào)速器100將以所述方式在顯著振動(dòng)下控制速度。當(dāng)馬達(dá)在預(yù)期轉(zhuǎn) 速以上時(shí)，調(diào)速器限制加壓空氣流以減小速度。當(dāng)馬達(dá)在預(yù)期轉(zhuǎn)速以下時(shí)，調(diào)速器打開以增 大氣流和增大馬達(dá)的速度。剝皮器的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)一步包括用于切割圓盤刀片12和14的改進(jìn)切割圓盤設(shè) 計(jì)。切割圓盤12和14在中心切割圓盤軸38上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心切割圓盤軸包括上螺栓150、 下螺母152和圓柱形軸環(huán)154。軸環(huán)154具有外表面156，該外表面用作切割圓盤12和14 在上面轉(zhuǎn)動(dòng)的支承表面。在當(dāng)前的剝皮器設(shè)計(jì)中，圓盤刀片具有恒定厚度。然而，在圖10 中可見，該剝皮器的增強(qiáng)切割圓盤12、14具有圓柱形唇邊(切割圓盤12上的158和切割圓 盤14上的160)，所述圓柱形唇邊顯著增大了切割圓盤和軸環(huán)154的外支承表面156之間的 支承表面。在優(yōu)選設(shè)計(jì)中，切割圓盤由比圓盤的外部區(qū)域的最終厚度更厚，并且厚度等于在 圓盤中心的圓柱形支承唇邊158和160的材料制造。圓盤刀片被研磨以在除了圓柱形支承 唇邊158和160之外的任何地方減小圓盤刀片的厚度。然而備選地，支承唇邊可以由一種 工藝加入，例如通過在附加材料上釬焊或焊接，或者通過使在內(nèi)周邊的較薄片材變形形成 唇邊。與在圓盤刀片中心的圓柱形唇邊的厚度相比，圓盤刀片在外部區(qū)域中的厚度減小 具有兩個(gè)基本優(yōu)點(diǎn)。第一是每個(gè)切割圓盤刀片的重量減小。這減小了擺動(dòng)質(zhì)量，從而減小 了磨損和振動(dòng)，并且減小了剝皮器的總重量。第二優(yōu)點(diǎn)是組合切割圓盤12和14的總厚度 被減小，這允許切割圓盤更容易地進(jìn)入屠體和皮之間的空間易于剝皮并且與較厚切割圓盤 相比改善了切割性能。應(yīng)該理解的是，除了一個(gè)相對(duì)于另一個(gè)反轉(zhuǎn)之外切割圓盤12和14是相同的。支 承唇邊158、160與相應(yīng)的切割圓盤的平面成九十度向外突出。當(dāng)切割圓盤被反轉(zhuǎn)并且被放 置成背對(duì)背彼此接觸時(shí)，如圖所示，唇邊158和160沿相反的方向突出并且彼此不干涉。結(jié)果是在工具中心的支承表面的面積顯著增大，并且切割圓盤的使用壽命顯著增加。切割圓盤12上的向上突出支承唇邊158被俘獲在刀片蓋39中的相應(yīng)凹槽162內(nèi) 部。切割圓盤14上的向下突出支承唇邊160被俘獲在形成于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋37中的類似圓柱 形凹槽164內(nèi)部。凹槽162和164還提供用于圓柱形軸環(huán)154的間隙。與凹槽162和164的形狀組合，支承唇邊158和160的向外突出還用于防止污染 物進(jìn)入圓柱形軸環(huán)154的外支承表面和由切割圓盤的支承唇邊158和160和中心開孔形成 的內(nèi)支承表面之間的支承區(qū)域。盡管上述的支承唇邊設(shè)計(jì)最適合于具有反向擺動(dòng)切割圓盤刀片的手持剝皮器，它 還可以供給單一切割圓盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)的剝皮器設(shè)計(jì)中，供給一對(duì)切割圓盤沿相反的方向連續(xù) 旋轉(zhuǎn)的剝皮器設(shè)計(jì)中，或供給單一刀片擺動(dòng)而另一刀片保持靜止的剝皮器設(shè)計(jì)中。盡管特別地結(jié)合特定優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，顯然根據(jù)前面的描述許多替換、修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的。所以可以想到所附權(quán)利要求將涵 蓋落入本發(fā)明的實(shí)際范圍和精神內(nèi)的這些替換、修改和變化。
權(quán)利要求
一種手持剝皮器，其包括外殼；所述外殼中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括偏心軸，和連接到所述偏心軸的一對(duì)推桿；所述外殼中的馬達(dá)，其被連接以轉(zhuǎn)動(dòng)所述偏心軸和使所述一對(duì)推桿擺動(dòng)；切割圓盤軸；和被安裝用于在所述切割圓盤軸上擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一對(duì)切割圓盤，所述切割圓盤由所述推桿以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)切割圓盤具有中心開孔和圍繞所述中心開孔的支承唇邊，所述中心開孔和支承唇邊形成圍繞所述切割圓盤軸的支承部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中圍繞每個(gè)切割圓盤的中心開孔的所述支承唇邊從所述切割圓盤的一側(cè)向外突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中形成所述一對(duì)切割圓盤的第一和第二切割圓盤以相反定向安裝在所述切割圓盤軸上；圍繞第一切割圓盤的中心開孔的所述支承唇邊沿第一方向從第一切割圓盤向外突出；圍繞第二切割圓盤的中心開孔的所述支承唇邊沿第二方向從第二切割圓盤向外突出；并且第一和第二方向是相反的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中所述切割圓盤軸包括具有外支承表面的圓柱形軸環(huán)；并且每個(gè)切割圓盤包括中心開孔和圍繞所述中心開孔的支承唇邊，所述一對(duì)切割圓盤的中 心開孔和支承唇邊形成具有內(nèi)支承表面的支承部，所述一對(duì)切割圓盤的中心開孔和支承唇 邊圍繞所述圓柱形軸環(huán)并且所述內(nèi)支承表面接觸所述圓柱形軸環(huán)的所述外支承表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中所述外殼進(jìn)一步包括鄰近所述一對(duì)切割圓盤中的第一切割圓盤的第一蓋，該第一蓋具有用于接收所述一對(duì) 切割圓盤中的第一切割圓盤的支承唇邊的凹槽；和鄰近所述一對(duì)切割圓盤中的第二切割圓盤的第二蓋，該第二蓋具有用于接收所述一對(duì) 切割圓盤中的第二切割圓盤的支承唇邊的另一凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中所述切割圓盤軸進(jìn)一步包括圓柱形軸環(huán)， 并且第一和第二蓋中的所述凹槽還在其中接收所述圓柱形軸環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持剝皮器，其中所述手持剝皮器進(jìn)一步包括調(diào)速器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手持剝皮器，其中所述調(diào)速器通過離心力操作。
9.在一種類型的手持剝皮器中，所述剝皮器具有外殼、安裝在所述外殼中的馬達(dá)、具有 中心開孔的切割圓盤、安裝在所述外殼中并且延伸穿過所述切割圓盤的中心開孔的切割圓 盤軸、安裝在所述外殼中并且由所述馬達(dá)操作以用于驅(qū)動(dòng)所述切割圓盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，改進(jìn) 包括支承唇邊，該支承唇邊在所述切割圓盤的中心開孔的外周邊上形成并且從所述切割圓 盤向外突出，從而與所述切割圓盤的中心開孔一起形成切割圓盤支承部，以用于所述切割圓盤繞所述切割圓盤軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
10.一種手持剝皮器，其包括 一對(duì)切割圓盤；用于以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述切割圓盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括 偏心軸；主驅(qū)動(dòng)齒輪，其被連接以旋轉(zhuǎn)所述偏心軸；一對(duì)推桿，每個(gè)推桿用于一個(gè)切割圓盤，每個(gè)推桿連接在所述偏心軸和其相應(yīng)的切割 圓盤之間；由主齒輪旋轉(zhuǎn)的第一配重質(zhì)量體，該第一配重質(zhì)量體位于所述推桿的第一側(cè)；和 由所述主齒輪旋轉(zhuǎn)的第二配重質(zhì)量體，該第二配重質(zhì)量體位于所述推桿的與第一配重 質(zhì)量體相對(duì)的一側(cè)，第一和第二配重質(zhì)量體協(xié)作以在第一和第二配重質(zhì)量體之間的位置處 提供平衡作用，從而提供所述剝皮器的有效動(dòng)態(tài)平衡； 用于驅(qū)動(dòng)所述主驅(qū)動(dòng)齒輪的馬達(dá)；和 外殼，其具有安裝在其中的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和馬達(dá)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持剝皮器，其中第一配重質(zhì)量體形成為與所述偏心軸一 體的部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持剝皮器，其中第二配重質(zhì)量體形成為與所述主驅(qū)動(dòng)齒 輪一體的部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持剝皮器，其中第一和第二配重質(zhì)量體形成為獨(dú)立于所 述主驅(qū)動(dòng)齒輪的元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的手持剝皮器，其中第二配重質(zhì)量體形成為配重杯的一部 分，所述配重杯具有完全延伸穿過所述配重杯的軸開孔和用于接合所述偏心軸以防止第二 配重質(zhì)量體相對(duì)于所述偏心軸旋轉(zhuǎn)的杯開孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的手持剝皮器，其中第二配重質(zhì)量體形成為配重杯的一部 分，所述配重杯具有完全延伸穿過所述配重杯的軸開孔和用于接合所述偏心軸以防止第二 配重質(zhì)量體相對(duì)于所述偏心軸旋轉(zhuǎn)的杯開孔。
16.一種手持剝皮器，其包括 一對(duì)切割圓盤；用于以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述切割圓盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括 偏心軸，其具有在其每一端的圓柱形軸部分之間的偏心軸部分和一體的第一配重質(zhì)量 體，所述偏心軸安裝在軸承中，所述軸承接合位于所述偏心軸的每一端的圓柱形軸部分； 主驅(qū)動(dòng)齒輪，其安裝在所述偏心軸上并且被連接以旋轉(zhuǎn)所述偏心軸； 一對(duì)推桿，每個(gè)推桿用于一個(gè)切割圓盤，每個(gè)推桿連接在所述偏心軸部分和其相應(yīng)的 切割圓盤之間；第一配重質(zhì)量體，其位于所述推桿的第一側(cè)；和安裝在所述偏心軸上的配重杯，所述配重杯包括位于所述推桿的與第一配重質(zhì)量體相 對(duì)的一側(cè)的第二配重質(zhì)量體，第一和第二配重質(zhì)量體協(xié)作以在第一和第二配重質(zhì)量體之間 的位置處提供平衡作用，從而提供所述剝皮器的有效動(dòng)態(tài)平衡； 用于驅(qū)動(dòng)所述主驅(qū)動(dòng)齒輪的馬達(dá)；和外殼，其具有安裝在其中的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和馬達(dá)，所述外殼包括可移除的刀片蓋和可 移除的驅(qū)動(dòng)蓋，當(dāng)所述刀片蓋和所述驅(qū)動(dòng)蓋被移除時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可在不移除馬達(dá)的情 況下被移除。
17.一種用于手持剝皮器的配重偏心軸，所述剝皮器具有外殼、一對(duì)切割圓盤、由馬達(dá) 操作的主驅(qū)動(dòng)齒輪和由所述馬達(dá)通過所述主驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)從而以反向切割擺動(dòng)方式使所 述切割圓盤運(yùn)動(dòng)的一對(duì)推桿，所述配重偏心軸包括第一圓柱形軸部分，其用于插入所述剝皮器外殼中的第一軸承中；齒輪軸部分，其用于接收所述主驅(qū)動(dòng)齒輪，和偏心軸部分，其用于驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)推桿；第一配重質(zhì)量體，其與所述偏心軸一體地形成為單一部件；第二圓柱形軸部分，其用于插入所述剝皮器外殼中的第二軸承中，第一和第二圓柱形 軸和所述齒輪軸沿軸向?qū)?zhǔn)，并且所述偏心軸從其沿軸向偏移。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于手持剝皮器的驅(qū)動(dòng)部件，其進(jìn)一步包括用于第二配重 質(zhì)量體的配重軸部分，所述配重軸部分位于所述偏心軸部分的與第一配重質(zhì)量體相對(duì)的一 側(cè)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于手持剝皮器的驅(qū)動(dòng)部件，其中第一圓柱形軸部分、偏 心軸部分、第一配重質(zhì)量體、用于第二配重質(zhì)量體的配重軸部分、齒輪軸部分和第二圓柱形 軸部分形成為單一整體部件。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于手持剝皮器的驅(qū)動(dòng)部件，其中第一圓柱形軸部分、偏 心軸部分、第一配重質(zhì)量體、齒輪軸部分和第二圓柱形軸部分形成為單一整體部件。
21.一種用于手持剝皮器的配重杯，所述剝皮器具有外殼、包括偏心軸部分的偏心軸、 一對(duì)切割圓盤、由馬達(dá)操作的主驅(qū)動(dòng)齒輪和由所述馬達(dá)通過所述主驅(qū)動(dòng)齒輪和所述偏心軸 驅(qū)動(dòng)從而以反向切割擺動(dòng)方式使所述切割圓盤運(yùn)動(dòng)的一對(duì)推桿，所述配重杯包括軸開孔，其延伸穿過所述配重杯并且限定所述配重杯的旋轉(zhuǎn)軸線；配重質(zhì)量體，其偏移到所述旋轉(zhuǎn)軸線的第一側(cè)；杯開孔，其部分地延伸穿過所述配重杯并且具有偏移到所述旋轉(zhuǎn)軸線的與第一側(cè)相對(duì) 的第二側(cè)的中心，所述杯開孔的尺寸被確定成接合所述偏心軸的偏心軸部分以防止所述配 重質(zhì)量體相對(duì)于所述偏心軸旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種剝皮器(10)，包括以反向切割擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)一對(duì)圓盤刀片(12)的氣動(dòng)馬達(dá)(24)和控制馬達(dá)(24)的速度的調(diào)速器。用作離心重量的調(diào)速器球(122)隨著馬達(dá)(24)旋轉(zhuǎn)并且推靠閥頭(108)上的傾斜凸緣(120)上，以使閥頭(108)朝著閥座(106)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)超過預(yù)期速度時(shí)，閥頭(108)的運(yùn)動(dòng)壓縮偏壓彈簧(112)并且限制加壓空氣流。當(dāng)速度減小時(shí)，離心力減小并且偏壓彈簧(112)打開閥以將附加動(dòng)力提供給馬達(dá)(24)。圓盤刀片(12)設(shè)有圓柱形中心唇邊，該唇邊顯著增大了刀片(12)在上面轉(zhuǎn)動(dòng)的中心支承部的面積并且產(chǎn)生了顯著更長(zhǎng)的刀片壽命。
文檔編號(hào)A22B5/16GK101810209SQ20101016873
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
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