專利名稱：回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法。
背景技術(shù)：
目前，糖廠采用冷卻塔將蒸發(fā)工段除回用鍋爐以外的剩余熱水冷卻后，補(bǔ)充循環(huán) 冷卻水，采用水噴射冷凝器來(lái)冷凝蒸發(fā)末效汁汽，這樣的處理方法使剩余熱水和蒸發(fā)末效 汁汽的熱量排向了大氣，造成了局部地區(qū)的熱污染；另一方面，帶有微量糖份的熱水和蒸發(fā) 末效汁汽冷卻、冷凝后進(jìn)入循環(huán)冷卻水，也造成了循環(huán)冷卻水的污染。研究如何回收及利用 剩余熱水和蒸發(fā)末效汁汽帶走的低品位熱能，是糖廠節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境的重要課題。有關(guān)公開文獻(xiàn)報(bào)道了一些糖廠回收及利用蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，例如發(fā)明 人在“糖廠蒸發(fā)末效汁汽的廢熱回收及利用”(刊名《廣西節(jié)能》 2009(3). 34-35)中提到 采用錯(cuò)流噴射式直接換熱器，用蔗汁吸收蒸發(fā)末效汁汽的熱能，如果把蒸發(fā)末效溫度控制 到70°C左右，就可以將蔗汁溫度從30°C提升到60°C左右，達(dá)到一次加熱的要求。這種方法 存在汁汽凝結(jié)水進(jìn)入蔗汁，增加了蒸發(fā)工序的蒸發(fā)量的問題。但是上述文獻(xiàn)還不能有效地解決回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效地解決回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽 廢熱的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用過濾器，將蔗汁中固含量大部分除去，然后用板式換 熱器加熱蔗汁，加熱介質(zhì)為蒸發(fā)工段除回用鍋爐以外的剩余熱水，可將蔗汁溫度提升到一 次加熱的要求。冷卻后的熱水，部分直接補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分通過噴射式直接接觸換熱 器，吸收蒸發(fā)末效汁汽的熱能，將其溫度提升，作為工藝用水。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法采用的設(shè)備包括過濾器、板 式換熱器、噴射式直接接觸換熱器、末效蒸發(fā)器、熱水罐、水噴射冷凝器、循環(huán)水池、水泵，其 中熱水接到板式換熱器的熱水側(cè)，冷卻后的熱水一部分直接流入循環(huán)水池補(bǔ)充循環(huán)冷卻 水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器，與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的 要求，存入熱水罐，作為工藝用水，未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入水噴射冷凝器被冷凝， 凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池循環(huán)使用，蔗汁通過過濾器，截留下蔗汁中大部分 固體物質(zhì)，避免堵塞板式換熱器的流道，然后進(jìn)入板式換熱器的蔗汁側(cè)，經(jīng)與熱水進(jìn)行熱量 交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法適用于蒸發(fā)末效汁汽采用 水噴射冷凝器來(lái)冷凝的工藝，也適用于采用直接接觸冷凝器加真空泵組合來(lái)冷凝的工藝。上述回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法采用的過濾器選用在線自 清洗過濾器、旋流式過濾器。
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上述回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法采用的噴射式直接接觸換 熱器是蒸發(fā)末效汁汽與組合噴頭噴射的水柱和反射飛濺的水幕多道直接接觸進(jìn)行換熱的 一種換熱設(shè)備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1、回收及利用糖廠剩余熱水和蒸發(fā)末效汁汽的低品位熱能，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2、使用工藝用水來(lái)冷凝部分蒸發(fā)末效汁汽，節(jié)減大量的循環(huán)冷卻水。3、部分蒸發(fā)末效汁汽凝結(jié)水帶有的污染物不會(huì)混入冷卻水，減少了外排污染物量。4、該方法具有投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法的工藝流程圖。如圖1所示，回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法采用的設(shè)備包括過 濾器1、板式換熱器2、噴射式直接接觸換熱器3、末效蒸發(fā)器4、熱水罐5、水噴射冷凝器6、 循環(huán)水池7、水泵8，其中過濾器1出口接板式換熱器2的蔗汁側(cè)，板式換熱器2的熱水側(cè)出 口接噴射式直接接觸換熱器3和循環(huán)水池7，噴射式直接接觸換熱器3熱水出口接熱水罐 5，噴射式直接接觸換熱器3汁汽出口接水噴射冷凝器6，水噴射冷凝器6冷卻水出口接循環(huán) 水池7。具體流程如下熱水通過板式換熱器2的熱水側(cè)，被冷卻到35°C，一部分直接流入 循環(huán)水池7補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發(fā)末效汁汽直接接 觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐5，供工藝用水，未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn) 入水噴射冷凝器6被冷凝，凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池7循環(huán)使用，蔗汁通過過 濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì)，然后進(jìn)入板式換熱器2的蔗汁側(cè)，經(jīng)與熱水進(jìn)行熱 量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1熱水通過板式換熱器2的熱水側(cè)，溫度由90°C降到35°C，一部分直接流入循環(huán)水 池7補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸，溫 度由35°C提升到65°C，存入熱水罐5，供工藝用水。未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入水噴射 冷凝器6被冷凝，凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池7循環(huán)使用。蔗汁通過在線自清 洗過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì)，避免堵塞板式換熱器2的流道，經(jīng)與熱水進(jìn)行 熱量交換后，溫度由25°C提升到60°C，熱蔗汁去下一清凈工序。實(shí)施例2熱水通過板式換熱器2的熱水側(cè)，溫度由90°C降到35°C，一部分直接流入循環(huán)水 池7補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸，溫 度由35°C提升到65°C，存入熱水罐5，供工藝用水。未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入直接接 觸冷凝器6被冷凝，凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池7循環(huán)使用。蔗汁通過旋流式 過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì)，避免堵塞板式換熱器2的流道，經(jīng)與熱水進(jìn)行熱 量交換后，溫度由25°C提升到60°C，熱蔗汁去下一清凈工序。
權(quán)利要求
一種回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，其特征在于利用蒸發(fā)工段除回用鍋爐以外的剩余熱水，將蔗汁溫度提升到一次加熱的要求，冷卻后的熱水再吸收蒸發(fā)末效汁汽的熱能，將其溫度提升，作為工藝用水，具體流程如下熱水通過板式換熱器(2)的熱水側(cè)，被冷卻到35℃，一部分直接流入循環(huán)水池(7)補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器(3)，與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐(5)，供工藝用水，未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入水噴射冷凝器(6)被冷凝，凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池(7)循環(huán)使用，蔗汁通過過濾器(1)，截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì)，然后進(jìn)入板式換熱器(2)的蔗汁側(cè)，經(jīng)與熱水進(jìn)行熱量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于適用于蒸發(fā)末效汁汽采用水噴射冷凝器來(lái)冷凝的工藝，也適用于采用直接接觸冷凝器 加真空泵組合來(lái)冷凝的工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于采用的過濾器(1)選用在線自清洗過濾器、旋流式過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，其特征在 于采用的噴射式直接接觸換熱器(3)是蒸發(fā)末效汁汽與組合噴頭噴射的水柱和反射飛濺 的水幕多道直接接觸進(jìn)行換熱的一種換熱設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及回收及利用糖廠熱水和蒸發(fā)末效汁汽廢熱的方法，該工藝流程是熱水通過板式換熱器2的熱水側(cè)，被冷卻到35℃，一部分直接流入循環(huán)水池7補(bǔ)充循環(huán)冷卻水，大部分進(jìn)入噴射式直接接觸換熱器3，與蒸發(fā)末效汁汽直接接觸，溫度提升到工藝用水的要求，存入熱水罐5，供工藝用水，未冷凝的蒸發(fā)末效汁汽繼續(xù)進(jìn)入水噴射冷凝器6被冷凝，凝結(jié)水和冷卻水混合一起排至循環(huán)水池7循環(huán)使用，蔗汁通過過濾器1，截留下蔗汁中大部分固體物質(zhì)，然后進(jìn)入板式換熱器2的蔗汁側(cè)，經(jīng)與熱水進(jìn)行熱量交換后，溫度提升到一次加熱的要求，熱蔗汁去下一清凈工序。本發(fā)明為制糖企業(yè)節(jié)約了大量的生產(chǎn)用水和熱能，并投資省，運(yùn)行費(fèi)用低、操作穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C13B25/00GK101857906SQ20101018909
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者鈕德明 申請(qǐng)人:鈕德明