專利名稱：酶法提取黃酒糟蛋白生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蛋白提取工藝，尤其涉及一種采用酶法提取黃酒糟蛋白的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在釀制黃酒所選的原料中，大米中蛋白質(zhì)含量8%左右，黃酒釀造用曲中的原料小麥，其蛋白質(zhì)含量也高達12%左右。而黃酒糟在釀造的過程中，只是用了原料中的糖分，其余的蛋白質(zhì)卻沒有被利用，因此可以說是一種豐富的蛋白質(zhì)資源。大米和小麥蛋白的生物價(BV)和蛋白質(zhì)效用比(PER)在植物蛋白中幾乎是最好的，可以與動物蛋白媲美。大米蛋白被公認為優(yōu)質(zhì)的食用蛋白，因其氨基酸組成配比合理，與FA0/WH0推薦的蛋白質(zhì)氨基酸最佳配比模式相近。一般說來酒糟的成分與原料相似，不過數(shù)量上不同，由于從原料到酒精經(jīng)過一系列的糖化、發(fā)酵等生物化學(xué)的復(fù)雜變化，也產(chǎn)生了一些新的成分。舒進通過分級沉降的方法對酒糟蛋白進行了組成成分分析，發(fā)現(xiàn)谷蛋白和球蛋白是米粉蛋白中的主要組成部分，用堿法可以提取大部分蛋白。而黃酒糟經(jīng)過釀制后，球蛋白所占比例降低，清蛋白所占的比例略微提高，谷蛋白下降的也很多，而且不能完全的溶解在堿溶液中，黃酒糟中的殘余蛋白將近25%。即使相對于大米蛋白來講，黃酒糟中的蛋白堿溶解性降低了，但黃酒糟含有大量的蛋白質(zhì)，以黃酒糟作為原料，通過蛋白酶水解可以制成易被人體吸收的水解蛋白，水解蛋白除了是保健品的良好原料外，還被廣泛的應(yīng)用于風(fēng)味增強劑，但黃酒糟中以水不溶性的谷蛋白為主，目前未能將其充分轉(zhuǎn)化為有價值的資源。目前堿法提取黃酒糟蛋白是一種較為成功的方法，但在高堿性條件下，堿水解會引起蛋白質(zhì)變性和水解，精氨酸、耽氨酸及部分賴氨酸被破壞，降低了蛋白質(zhì)的營養(yǎng)價值， 同時也增加了非蛋白成分的提取，降低提取效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不破壞營養(yǎng)成份、提取效率高的酶法提取黃酒糟蛋白生產(chǎn)工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本發(fā)明包括以下步驟1、將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量達到50%左右。2、以比例為5 1的堿性酶和a_淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為 48°C 50°C，PH值為9. 5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h。3、利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為5 1，溫度為室溫，滲透通量33. 2L/m2h。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點和有益效果
1、不破壞營養(yǎng)成份。由于本發(fā)明采用酶法水解進行蛋白提取，條件溫和、副反應(yīng)少、不會帶來或產(chǎn)生有害物質(zhì)，因而可保留營養(yǎng)成分。2、提取效率高。由于本發(fā)明采用堿性酶和淀粉酶作為酶制劑，有效提高了提取效率。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖
及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的描述本發(fā)明優(yōu)選實施例一包括以下步驟1、將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量為50%。2、以比例為5 1的堿性酶和a_淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為 490C，PH值為9. 5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h。3、利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為5 1，溫度為室溫，滲透通量33. 2L/m2h。本發(fā)明優(yōu)選實施例二包括以下步驟1、將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量為48%。2、以比例為5 1的堿性酶和a_淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為 480C，PH值為9. 5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h。3、利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為5 1，溫度為室溫，滲透通量33. 2L/m2h。本發(fā)明優(yōu)選實施例三包括以下步驟1、將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量為52%。2、以比例為5 1的堿性酶和a_淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為 500C，PH值為9. 5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h。3、利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為5 1，溫度為室溫，滲透通量33. 2L/m2h。采用本發(fā)明與國內(nèi)外其他方法獲得的產(chǎn)品的主要指標比較如下
權(quán)利要求
1. 一種酶法提取黃酒糟蛋白生產(chǎn)工藝，包括以下步驟1)將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量達到50%左右。2)以比例為5 1的堿性酶和a_淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為 48°C 50°C h，PH值為9. 5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h。3)利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為 5 1，溫度為室溫，滲透通量33. 2L/m2h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不破壞營養(yǎng)成份、提取效率高的酶法提取黃酒糟蛋白生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟1)將黃酒糟先進行水洗除雜，并采用纖維素酶進行水解，纖維素酶水解處理后將黃酒糟進行干燥處理，使含水量達到50％左右；2)以比例為5∶1的堿性酶和a-淀粉酶作為酶制劑，加酶量為1832AU，在溫度為48℃～50℃，pH值為9.5條件下進行黃酒糟蛋白水解，時間為4h；3)利用膜分離技術(shù)對黃酒糟蛋白水解液進行分離，壓力為30psi，pH值為9，濃縮比為5∶1，溫度為室溫，滲透通量33.2L/m2h。本發(fā)明適用于黃酒糟蛋白的提取。
文檔編號C12P21/06GK102277403SQ20101019373
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者周永山 申請人:紹興市古煌釀酒有限公司