專利名稱：利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種魚米混合魚糕的制作方法，尤其是一種利用微生物發(fā)酵劑制作魚 米混合魚糕的方法，屬于生物技術(shù)及食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
魚類是人類攝入蛋白質(zhì)的良好來源，其營養(yǎng)價值不低于雞蛋、肉類等優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)， 其次魚肉中脂肪含量較少，而且多由不飽和脂肪酸組成，人體吸收率可達95%，并且含有豐 富的鐵、鈣、磷及維生素A、D、BpB2等營養(yǎng)物質(zhì)。由于魚肉肌纖維較細，結(jié)構(gòu)柔軟，水分含量 高，肉質(zhì)細嫩、易于吸收，適合病人、中、老年人和兒童食用，魚類中還含有EPA、DHA、磷脂等 功能成分，這些生物活性物質(zhì)可促進腦細胞的生長發(fā)育，提高記憶力，此外，還能降低膽固 醇和甘油三脂的含量，防治血液凝固，對心腦血管疾病的防治有很好作用。魚類原料中含有 各種各樣的生物活性物質(zhì)，賦予魚類加工制品獨具特色的營養(yǎng)性和功能性。近年來，隨著人 們對營養(yǎng)和保健的重視，以及生活節(jié)奏的加快，營養(yǎng)、安全、方便的水產(chǎn)制品日益受到消費 者的青睞，因此開發(fā)魚類深加工產(chǎn)品具有廣闊的前景。目前，在魚制品加工中，國內(nèi)外發(fā)展較快的是魚糜類制品，在國內(nèi)已形成一定的產(chǎn) 業(yè)化規(guī)模，產(chǎn)品主要有魚卷、魚糕、魚丸、冷凍魚糜等。魚糜制品具有高蛋白、低脂肪、口感嫩 爽等特點，深受廣大消費者的歡迎，產(chǎn)量大幅增加，但這些制品通常低溫保藏，食用時需加 以烹調(diào)煮制，食用不方便，另外，有些制品采用高溫殺菌，雖然可以常溫保藏、開袋即食，但 由于長時間高溫使魚肉中的營養(yǎng)素被大量破壞，而且會產(chǎn)生典型的蒸煮味，缺乏魚肉天然 的鮮味，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且目前市場上的魚糜制品的生產(chǎn)原料多采用海水魚，淡水魚 因腥味較重凝膠強度低且容易凝膠劣化應(yīng)用較少，而我國淡水水產(chǎn)資源豐富，年產(chǎn)2000萬 噸左右，其中大宗淡水魚類產(chǎn)量占70%以上。隨著我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，淡水魚的產(chǎn) 量持續(xù)大幅度激增，但由于缺乏先進的淡水魚深加工技術(shù)，造成廣大漁農(nóng)增產(chǎn)不增收，嚴重 影響了我國淡水魚類養(yǎng)殖業(yè)的健康發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠改善魚肉蛋白的食用 品質(zhì)和如感官質(zhì)量，且能夠使產(chǎn)品具有獨特風(fēng)味、高營養(yǎng)、高安全性、貯藏期長，符合我國飲 食心理的利用微生物發(fā)酵發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)對原料魚進行預(yù)處理將原料魚去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干 凈，切成魚肉粒；(2)打漿在步驟⑴制得的魚肉粒中加入蒸煮糯米或糯米粉、水、食鹽和輔料，置 于溫度為0 5°C的冷卻室中斬拌5 8分鐘，制成魚肉漿，其中蒸煮糯米或糯米粉的添加 量為魚肉粒質(zhì)量的5% 20%，食鹽添加量為魚肉粒質(zhì)量的0. 5% 2%，輔料的添加量為魚肉粒質(zhì)量的2. 03% 5.0%，而水與魚肉粒的質(zhì)量比則為1 0.5 2;(3)接種發(fā)酵劑在步驟(2)所述的魚肉漿中接種發(fā)酵劑，在10°C以下斬拌3 5分鐘使其混合均勻，發(fā)酵劑在魚肉漿中的質(zhì)量百分含量為0.5% 2%，其中，發(fā)酵菌為發(fā) 酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)、經(jīng)培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU πιΓ1 的菌懸液，使得接種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌；(4)灌裝將接種后的魚肉漿灌裝于包裝容器中，真空密封，其中包裝容器為塑料 容器、阻隔性好的腸衣或復(fù)合袋中的任一種；(5)發(fā)酵將灌裝好的魚肉漿置于25 40°C的條件下發(fā)酵8 35小時，魚肉漿的 最終pH為4. 6 5. 3 ；(6)殺菌將步驟(5)發(fā)酵好的產(chǎn)品在85 100°C或115°C 121°C加熱殺菌20 60分鐘；(7)冷卻、貯藏經(jīng)85 100°C殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，在0 10°C低溫貯藏；而經(jīng) 115 121°C殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，常溫貯藏。步驟(1)所述的原料魚為鮮魚或冷凍魚，且其可以為淡水魚或海水魚。步驟(2)所述的輔料成分及在魚肉粒內(nèi)的質(zhì)量百分比分別為葡萄糖0.8% 1.5% ；料酒 3% ；異抗壞血酸鈉0. 03% 0. 1% ；多聚磷酸鹽0.2% 0.4%，此外， 輔料還可以包括少許蔥、姜、味精。步驟(3)所述的發(fā)酵菌為乳酸菌和酵母菌的混合菌種，其中，乳酸菌為干酪乳桿 菌L. casei、植物乳桿菌L. plantarum、戊糖片球菌P. pentosaceus中的任何一種或兩種，而 酵母菌為啤酒酵母或安琪高活性酵母中的任何一種。步驟(4)所述的塑料容器和復(fù)合袋為盒或袋，而腸衣則為塑料腸衣或纖維素涂層 腸衣。本發(fā)明的有益效果是(1)具有優(yōu)越的質(zhì)構(gòu)特性通過微生物發(fā)酵技術(shù)，增強魚肉蛋白分子間的交聯(lián)作 用，促使魚肉蛋白形成致密的凝膠狀組織結(jié)構(gòu)，添加的糯米進一步增加魚糕制品柔軟性和 粘性，賦予產(chǎn)品較好的硬度和彈性；(2)獨特的發(fā)酵風(fēng)味魚肉在發(fā)酵過程中乳酸菌和酵母菌協(xié)同作用產(chǎn)生了大量的 肽、氨基酸、乳酸、雙乙酰等風(fēng)味物質(zhì)，同時酵母菌利用糯米發(fā)酵產(chǎn)生柔和的清香風(fēng)味，賦予 了混合魚糕獨特的發(fā)酵風(fēng)味；(3)營養(yǎng)價值高發(fā)酵過程中，魚肉蛋白部分被降解成為小分子肽和氨基酸等，更 易被人體消化和吸收，產(chǎn)生的有機酸可促進腸道的蠕動和分泌，提高各種營養(yǎng)素利用率。在 發(fā)酵過程中還可產(chǎn)生人體營養(yǎng)所必須的多種維生素如VB1、VB2, VB6、Vb12，提高魚糜制品的營 養(yǎng)價值，同時由于發(fā)酵后魚肉PH值下降，大大降低了殺菌強度，更有效地保留了魚肉中的 營養(yǎng)成分；(4)方便即食可根據(jù)不同的需求調(diào)整魚肉蛋白含量和糯米添加量，同時添加各 種果仁、果粒等輔料加工成各式魚糕制品，產(chǎn)品經(jīng)殺菌后可長期冷藏或室溫貯藏，或炒、煮、 煎、炸，均可方便即食；(5)安全性高、保質(zhì)期長利用微生物在發(fā)酵過程中快速產(chǎn)酸以及大量抑菌物質(zhì)， 有效抑制腐敗菌和病源微生物生長，提高產(chǎn)品安全性，結(jié)合加熱殺菌，進一步延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，實現(xiàn)魚糕制品可長期進行冷藏或者常溫貯藏。綜上所述利用本發(fā)明生產(chǎn)的魚米混合魚糕，具有獨特發(fā)酵風(fēng)味，質(zhì)地柔軟、細膩、 富有彈性，而且營養(yǎng)價值高、安全性好、貯藏期長，尤其為我國淡水魚加工提供了一個全新 的加工途徑。


圖1為本發(fā)明一實施例的工藝流程圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，詳細說明本發(fā)明的
具體實施例方式圖1為本發(fā)明一實施例的工藝流程圖。如圖1所示利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于，包括以下 步驟(1)對原料魚進行預(yù)處理將原料魚去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干 凈，切成魚肉粒；(2)打漿在步驟⑴制得的魚肉粒中加入蒸煮糯米或糯米粉、水、食鹽和輔料，置 于溫度為0 5°C的冷卻室中斬拌5 8分鐘，制成魚肉漿，其中蒸煮糯米或糯米粉的添加 量為魚肉粒質(zhì)量的5% 20%，食鹽添加量為魚肉粒質(zhì)量的0. 5% 2%，輔料的添加量為 魚肉粒質(zhì)量的2. 03% 5.0%，而水與魚肉粒的質(zhì)量比則為1 0.5 2;(3)接種發(fā)酵劑在步驟(2)所述的魚肉漿中接種發(fā)酵劑，在10°C以下斬拌3 5分鐘使其混合均勻，發(fā)酵劑在魚肉漿中的質(zhì)量百分含量為0. 5% 2%，其中，發(fā)酵劑為發(fā) 酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)、經(jīng)培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU mr1 的菌懸液，使得接種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌；(4)灌裝將接種后的魚肉漿灌裝于包裝容器中，真空密封，其中包裝容器為塑料 容器、阻隔性好的腸衣或復(fù)合袋中的任一種；(5)發(fā)酵將灌裝好的魚肉漿置于25 40°C的條件下發(fā)酵8 35小時，魚肉漿的 最終pH為4. 6 5. 3 ；(6)殺菌將步驟(5)發(fā)酵好的產(chǎn)品在85 100°C或115 121°C加熱殺菌20 60分鐘；(7)冷卻、貯藏經(jīng)85 100°C殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，在0 10°C低溫貯藏；而經(jīng) 115 118°C殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，常溫貯藏。步驟(1)所述的原料魚為鮮魚或冷凍魚，且其可以為淡水魚或海水魚。步驟(2)所述的輔料成分及在魚肉粒內(nèi)的質(zhì)量百分比分別為葡萄糖0.8% 1.5% ；料酒 3% ；異抗壞血酸鈉0. 03% 0. 1% ；多聚磷酸鹽0.2% 0.4%，此外， 輔料還可以包括少許蔥、姜、味精。步驟(3)所述的發(fā)酵菌為乳酸菌和酵母菌的混合菌種，其中，乳酸菌為干酪乳桿 菌、植物乳桿菌、戊糖片球菌中的任何一種或兩種，而酵母菌為啤酒酵母或安琪高活性酵母 中的任何一種。步驟(4)所述的塑料容器和復(fù)合袋為盒或袋，而腸衣則為塑料腸衣或纖維素涂層腸衣。實施例1 以新鮮的白鰱魚為原料，去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚肉 粒，按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入5%的蒸煮糯米，100%的飲用水，的食鹽，的葡萄 糖，1 %的料酒，0. 03%的異抗壞血酸鈉，0. 2%的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在4°C的冷 卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為2%的混合發(fā)酵劑，接種 后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，IO0C以下斬拌均勻，灌入蒸煮袋內(nèi)，真空密封， 將灌裝好的魚漿置于30°C條件下發(fā)酵20小時后，115°C殺菌60分鐘，冷卻后，室溫貯藏。本實施例中所述的混合發(fā)酵劑制備植物乳桿菌Lplantarum、戊糖片球菌 P. pentosaceus和啤酒酵母菌三者按1 1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活 化和擴大培養(yǎng)，培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU ml—1的菌懸液。實施例2以新鮮的鳙魚為原料，去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚肉粒， 按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入15%的蒸煮糯米，150%的飲用水，1.5%的食鹽，1.5%的葡萄 糖，1 %的料酒，0. 05%的異抗壞血酸鈉，0. 3%的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在4°C的冷 卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為1.5%的混合發(fā)酵劑， 接種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，10°C以下斬拌均勻，灌入塑料盒內(nèi)，真空 密封，將罐裝好的魚漿置于37°C條件下發(fā)酵12小時后，95°C殺菌35分鐘，冷卻后置于0 10°C環(huán)境中貯藏。本實施例所述的混合發(fā)酵劑制備植物乳桿菌L. plantarum、干酪乳桿菌L. casei 和啤酒酵母菌三者按1 1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)， 培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU ml—1的菌懸液。實施例3以新鮮的草魚為原料，去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚肉粒， 按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入7%的蒸煮糯米，75%的飲用水，0.5%的食鹽，1.5%的葡萄 糖，1. 5%的料酒，0. 1 %的異抗壞血酸鈉，0. 2%的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在4°C的冷 卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為1. 5%的混合發(fā)酵劑，接 種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，10°C以下斬拌均勻，灌入塑料袋內(nèi)，真空密 封，將灌裝好的魚漿置于25°C條件下發(fā)酵30小時后，100°C殺菌20分鐘，冷卻后置于0 10°C環(huán)境中貯藏。本實施例所述的混合發(fā)酵劑制備戊糖片球菌P. pentosaceus和安琪高活性酵母 按1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)，培養(yǎng)液離心后再用無菌 水制成含菌量為IO8 IO9CFU mr1的菌懸液。實施例4以冷凍青魚為原料，經(jīng)解凍、去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚 肉粒，按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入7%的蒸煮糯米，50%的飲用水，的食鹽，0.8%的葡 萄糖，1 %的料酒，0. 05%的異抗壞血酸鈉，0. 2%的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在4°C的 冷卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為的混合發(fā)酵劑，接 種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，10°C以下斬拌均勻，灌入蒸煮袋內(nèi)，真空密
6封，將灌裝好的魚漿置于30°C條件下發(fā)酵20小時后，118°C殺菌35分鐘，冷卻后，室溫貯藏。本實施例中所述的混合發(fā)酵劑制備植物乳桿菌Lplantarum、戊糖片球菌 P. pentosaceus和啤酒酵母菌三者按1 1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活 化和擴大培養(yǎng)，培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU ml—1的菌懸液。實施例5以冷凍鯉魚為原料，經(jīng)解凍、去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚 肉粒，按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入15%的蒸煮糯米，150%的飲用水，1.5%的食鹽，1.5% 的葡萄糖，3 %的料酒，0. 05 %的抗壞血酸鈉，0. 2 %的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在40C 的冷卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為2%的混合發(fā)酵劑， 接種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，10°C以下斬拌均勻，灌入塑料盒內(nèi)，真空 密封，將灌裝好的魚漿置于40°C條件下發(fā)酵8小時后，85°C殺菌60分鐘，冷卻后置于0 10°C環(huán)境中貯藏。本實施例所述的混合發(fā)酵劑制備植物乳桿菌L. plantarum、干酪乳桿菌L. casei 和啤酒酵母菌三者按1 1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)， 培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為IO8 IO9CFU ml—1的菌懸液。實施例6以冷凍草魚為原料，經(jīng)解凍、去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚 肉粒，按魚肉粒質(zhì)量百分比計，加入20 %的蒸煮糯米，200 %的飲用水，2 %的食鹽，1. 5 %的 葡萄糖，1.5%的料酒，0. 05%的異抗壞血酸鈉，0.4%的多聚磷酸鹽，蔥、姜、味精少許，在 4°C的冷卻室內(nèi)斬拌5分鐘制成魚肉漿，然后接入按魚肉漿質(zhì)量百分比計為1. 5%的混合發(fā) 酵劑，接種后每克魚肉漿中含有IO5 IO7CFU的發(fā)酵菌，IO0C以下斬拌均勻，灌入塑料袋內(nèi)， 真空密封，將灌裝好的魚漿置于25°C條件下發(fā)酵35小時后，121°C殺菌20分鐘，冷卻后，室 溫貯藏。本實施例所述的混合發(fā)酵劑制備戊糖片球菌P. pentosaceus和安琪高活性酵母 按1 1的比例混合，在混合之前，發(fā)酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)，培養(yǎng)液離心后再用無菌 水制成含菌量為IO8 IO9CFU mr1的菌懸液。以上的實施例中，發(fā)酵劑制備過程中以植物乳桿菌L. plantarum、戊糖片球菌 P. pentosaceus和啤酒酵母菌三者按1 1 1的比例混合最佳；以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于，包括以下步驟(1)對原料魚進行預(yù)處理將原料魚去鱗、去內(nèi)臟、去頭、去骨，并用清水沖洗干凈，切成魚肉粒；(2)打漿在步驟(1)制得的魚肉粒中加入蒸煮糯米或糯米粉、水、食鹽和輔料，置于溫度為0～5℃的冷卻室中斬拌5～8分鐘，制成魚肉漿，其中蒸煮糯米或糯米粉的添加量為魚肉粒質(zhì)量的5％～20％，食鹽添加量為魚肉粒質(zhì)量的0.5％～2％，輔料的添加量為魚肉粒質(zhì)量的2.03％～5.0％，而水與魚肉粒的質(zhì)量比則為1∶0.5～2；(3)接種發(fā)酵劑在步驟(2)所述的魚肉漿中接種發(fā)酵劑，在10℃以下斬拌3～5分鐘使其混合均勻，發(fā)酵劑在魚肉漿中的質(zhì)量百分含量為0.5％～2％，其中，發(fā)酵劑為發(fā)酵菌種經(jīng)過活化和擴大培養(yǎng)、經(jīng)培養(yǎng)液離心后再用無菌水制成含菌量為108～109CFU ml 1的菌懸液，使得接種后每克魚肉漿中含有105～107CFU的發(fā)酵菌；(4)灌裝將接種后的魚肉漿灌裝于包裝容器中，真空密封，其中包裝容器為塑料容器、阻隔性好的腸衣或復(fù)合袋中的任一種；(5)發(fā)酵將灌裝好的魚肉漿置于25～40℃的條件下發(fā)酵8～35小時，魚肉漿的最終pH為4.6～5.3；(6)殺菌將步驟(5)發(fā)酵好的產(chǎn)品在85～100℃或115～121℃加熱殺菌20～60分鐘；(7)冷卻、貯藏經(jīng)85～100℃殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，在0～10℃低溫貯藏；而經(jīng)115～121℃殺菌后的產(chǎn)品冷卻后，常溫貯藏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 步驟(1)所述的原料魚為鮮魚或冷凍魚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 步驟(1)所述的原料魚為淡水魚或海水魚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 步驟(2)所述的輔料成分及在魚肉粒內(nèi)的質(zhì)量百分比分別為葡萄糖0. 8% 1. 5% ；料酒 3% ；異抗壞血酸鈉0. 03% 0. 1% ；多聚磷酸鹽0.2% 0.4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在 于，步驟(2)所述的輔料還包括少許蔥、姜、味精。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 步驟(3)所述的發(fā)酵菌為乳酸菌和酵母菌的混合菌種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 所述的乳酸菌為干酪乳桿菌、植物乳桿菌、戊糖片球菌中的任何一種或兩種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 所述的酵母菌為啤酒酵母或安琪高活性酵母中的任何一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于， 步驟(4)所述的塑料容器和復(fù)合袋為盒或袋，而腸衣則為塑料腸衣或纖維素涂層腸衣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用微生物發(fā)酵劑制作魚米混合魚糕的方法，其特征在于，以鮮魚或冷凍魚為原料，經(jīng)預(yù)處理、打漿、接種發(fā)酵劑、灌裝、發(fā)酵、殺菌、冷卻和貯藏步驟制成魚米混合魚糕。綜上所述利用本發(fā)明生產(chǎn)的魚米混合魚糕，具有獨特發(fā)酵風(fēng)味，質(zhì)地柔軟、細膩、富有彈性，而且營養(yǎng)價值高、安全性好、貯藏期長，尤其為我國淡水魚加工提供了一個全新的加工途徑。
文檔編號A23L1/29GK101984859SQ20101020188
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者夏文水, 姜啟興, 孫土根, 許艷順 申請人:昆山市周莊綠爾康食品有限公司;江南大學(xué)