專利名稱：豆?jié){制作方法及適用該方法的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及豆?jié){加工領(lǐng)域，尤其涉及一種豆?jié){制作方法及適用該方法的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的豆?jié){制作方法一般包括粉碎過(guò)程及熬煮過(guò)程或包括預(yù)熱過(guò)程、粉碎過(guò)程及 熬煮過(guò)程，此兩種制漿方法都是通過(guò)對(duì)含有豆水混合物的制漿物料進(jìn)行粉碎，加熱裝置對(duì) 粉碎后的漿液進(jìn)行熬煮，直至漿液煮熟。然而，這些制漿方法制作的豆?jié){由于其粉碎細(xì)度不夠在飲用時(shí)影響口感，另外由 于大豆蛋白的溶解特性，使豆?jié){靜置一段時(shí)間后，一些未溶解的大豆蛋白和大顆粒豆渣沉 淀導(dǎo)致豆?jié){分層，進(jìn)一步降低了豆?jié){的口感。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種大豆蛋白溶解效果好，靜置不分層，豆?jié){口感細(xì)膩的制 作方法及適用該方法的豆?jié){機(jī)。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種豆?jié){制作方法，包括將豆子粉碎成豆粉的粉碎階段及沖泡豆粉的沖調(diào)階段，所述 沖調(diào)階段中使用小分子團(tuán)水沖泡豆粉。所述粉碎階段產(chǎn)生的豆粉是已熟化的豆粉，沖調(diào)階段采用的小分子團(tuán)水的水溫在 750C 100°C。所述粉碎階段產(chǎn)生的豆粉是未熟化的生豆粉，沖調(diào)階段采用的小分子團(tuán)水的水溫 850C 100"C。所述沖調(diào)階段包括濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段，該濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段包括檢測(cè)漿液濃 度的過(guò)程、比較實(shí)際測(cè)量值與濃度基準(zhǔn)值的大小并依據(jù)比較結(jié)果調(diào)整豆粉和小分子團(tuán)水沖 調(diào)比例的過(guò)程，若實(shí)際測(cè)量值小于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值，則增加豆粉；若實(shí)際測(cè)量值大于預(yù)設(shè)基準(zhǔn) 值，則增加小分子團(tuán)水。所述濃度基準(zhǔn)值的范圍為2. 0% 10. 0%。一種適用所述豆?jié){制作方法的豆?jié){機(jī)，包括控制電路板，還包括將豆子粉碎成豆 粉的粉碎裝置、產(chǎn)生小分子團(tuán)水的水處理裝置以及沖泡裝置，控制電路板與粉碎裝置、水處 理裝置以及沖泡裝置信號(hào)連接，豆粉與小分子團(tuán)水在沖泡裝置內(nèi)沖泡。所述豆?jié){機(jī)還包括對(duì)小分子團(tuán)水加熱的加熱裝置。所述水處理裝置通過(guò)電解、磁化、超聲波或六環(huán)石得到小分子團(tuán)水。所述豆?jié){機(jī)還包括用于檢測(cè)漿液濃度的濃度檢測(cè)裝置，該濃度檢測(cè)裝設(shè)置在沖泡 裝置內(nèi)部。本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是
所述豆?jié){制作方法是先將豆子經(jīng)過(guò)精細(xì)粉碎，保證粉碎細(xì)度達(dá)到80目以上，將粉碎后 得到的豆粉與小分子團(tuán)水進(jìn)行沖泡，利用小分子團(tuán)水的高溶解特性使豆粉里的大豆蛋白析出，從而提高了豆?jié){的濃度，另外由于小分子團(tuán)水的高滲透力和高擴(kuò)散力使得漿液混合均 勻，懸浮穩(wěn)定，不易分層。如此制得了高蛋白濃度、口感細(xì)膩、不易分層的豆?jié){。此外還通 過(guò)濃度調(diào)節(jié)的過(guò)程實(shí)現(xiàn)了豆?jié){濃度的人性化控制，滿足消費(fèi)者對(duì)豆?jié){不同濃度和口感的追 求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是適用本發(fā)明所述豆?jié){制作方法的豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法的第一較佳實(shí)施方式的流程圖； 圖3是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法的第二較佳實(shí)施方式的流程圖； 圖4是本發(fā)明所述豆?jié){制作方法的第三較佳實(shí)施方式的流程圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下
100、豆?jié){機(jī)；10、粉碎裝置；11、電機(jī)；12、刀具；20、水處理裝置；21、儲(chǔ)水腔；22、出水 通道；221、出水管；222、電磁閥；223、加熱器；23、進(jìn)水通道；231、進(jìn)水管；232、電磁閥；24、 污水通道；241、排污管；242、電磁閥；30、進(jìn)料裝置；31、漏斗；32、加熱器；33、電磁閥；34、 進(jìn)料管；40、粉碎腔；41、粉碎腔體；42、電磁閥；43、出粉管；50、沖泡裝置；51、沖泡腔；52、 電機(jī)；53、濃度檢測(cè)裝置；60、控制電路板；70、加熱裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述 實(shí)施方式一
請(qǐng)參閱圖1所示適用本發(fā)明所述豆?jié){制作方法的豆?jié){機(jī)100，該豆?jié){機(jī)100包括粉碎裝 置10、水處理裝置20、進(jìn)料裝置30、粉碎腔40、沖泡裝置50、控制電路板60及加熱裝置70。 該粉碎裝置10及進(jìn)料裝置30設(shè)置在粉碎腔40上，該粉碎腔40及該水處理裝置20各自連 通與沖泡裝置50，該沖泡裝置50底部設(shè)置有用于加熱漿液的加熱裝置70。該粉碎裝置10包括電機(jī)11及刀具12，該刀具12設(shè)置在該電機(jī)11的電機(jī)軸一端。該水處理裝置20包括儲(chǔ)水腔21、出水通道22、進(jìn)水通道23及污水通道24，該儲(chǔ)水 腔21與出水通道22、進(jìn)水通道23及污水通道24連通，作為水處理的容器。該出水通道22 包括出水管221、電磁閥222及加熱器223，該出水管221 —端設(shè)置有電磁閥222，另外一端 連通沖泡腔51，該加熱器223設(shè)置在出水管221上，加熱從出水管221流出的水。該進(jìn)水通 道23包括進(jìn)水管231及電磁閥232，該電磁閥232設(shè)置在進(jìn)水管231 —端，控制水進(jìn)入儲(chǔ)水 腔21。該污水通道24包括排污管241及電磁閥242，該電磁閥242設(shè)置在排污管241上， 控制處理后的污水排出儲(chǔ)水腔21。該進(jìn)料裝置30包括料斗31、加熱器32、電磁閥33及進(jìn)料管34，該料斗31連接進(jìn) 料管34，該加熱器32安裝在進(jìn)料管34上，作為烘焙豆子的加熱裝置，該電磁閥33設(shè)置在進(jìn) 料管34的一端，控制豆子進(jìn)入粉碎腔40。該粉碎腔40包括粉碎腔體41、電磁閥42及出粉管43，該出粉管43 —端連通與粉 碎腔體41，另外一端連通與沖泡裝置50，該電磁閥42設(shè)置在出粉管43上，控制豆粉從粉碎 腔體41流入沖泡裝置50。
該沖泡裝置50包括沖泡腔51、電機(jī)52及濃度檢測(cè)裝置53，該沖泡腔51連通與粉 碎腔40及儲(chǔ)水腔21，作為沖泡豆粉的容器，該電機(jī)52位于沖泡腔51下方，作為攪拌裝置， 該濃度檢測(cè)裝置53設(shè)置在沖泡腔51上，檢測(cè)沖泡腔51內(nèi)漿液的濃度。該控制電路板60與電機(jī)11、電機(jī)52、電磁閥232、電磁閥222、電磁閥242、電磁閥 33、電磁閥41、加熱器223、加熱器32、加熱裝置70及濃度檢測(cè)裝置53信號(hào)連接，控制各部 件的工作。組裝該豆?jié){機(jī)100時(shí)，首先將沖泡裝置50與粉碎腔40的腔體41及水處理裝置的 儲(chǔ)水腔21連通，然后將粉碎裝置10和進(jìn)料裝置30安裝在粉碎腔40上，最后將控制電路板 60與電機(jī)11、電機(jī)52、電磁閥232、電磁閥222、電磁閥242、電磁閥33、電磁閥41、加熱器 223、加熱器32、加熱裝置70及濃度檢測(cè)裝置53信號(hào)連接。如此該豆?jié){機(jī)100組裝完成。
請(qǐng)參閱圖2，使用該豆?jié){機(jī)100制漿時(shí)，至少包括如下步驟
(1)粉碎階段；
(2)沖調(diào)階段。在步驟(1)中，控制電路板60啟動(dòng)電磁閥33，將進(jìn)料裝置30內(nèi)已烘焙熟化的豆子 經(jīng)過(guò)進(jìn)料管34進(jìn)入粉碎腔40的粉碎腔體41內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)11，該電機(jī)11帶動(dòng)刀具12 對(duì)粉碎腔體41內(nèi)的豆子進(jìn)行粉碎，粉碎達(dá)到設(shè)定細(xì)度，滿足要求后進(jìn)入下一步；
在步驟(2)中，包括沖泡子階段、濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段及熬煮子階段，所述沖泡子階段 是該控制電路板60啟動(dòng)電磁閥42，將粉碎腔體41內(nèi)粉碎的豆粉通過(guò)出粉管43進(jìn)入沖泡腔 51，同時(shí)啟動(dòng)電磁閥222將經(jīng)過(guò)水處理裝置20處理得到的小分子團(tuán)水放入沖泡腔51，沖泡 豆粉。本實(shí)施方式中為保證漿液沖泡效果還設(shè)置有攪拌作用的電機(jī)52，控制電路板60啟動(dòng) 電機(jī)52對(duì)沖泡腔內(nèi)漿液進(jìn)行攪拌。該濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段是該控制電路板60啟動(dòng)濃度檢 測(cè)裝置53，對(duì)沖泡腔51內(nèi)漿液進(jìn)行濃度檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)濃度小于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值時(shí)，控制電路板 60啟動(dòng)電磁閥42，添加豆粉，當(dāng)檢測(cè)濃度大于或等于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值時(shí)，進(jìn)入熬煮子階段，該控 制電路板60啟動(dòng)加熱裝置70，對(duì)沖泡腔51內(nèi)漿液進(jìn)行熬煮加熱，至漿液煮熟，具體熬煮過(guò) 程由程序內(nèi)定。使用該豆?jié){機(jī)100的制漿時(shí)，在粉碎階段前還包括烘焙子階段，即首先用戶設(shè)定 制作豆?jié){濃度的預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值，本實(shí)施方式中預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值在29TlO%之間，當(dāng)濃度高于10%時(shí) 豆?jié){粘稠度過(guò)高，不利與飲用，當(dāng)濃度低于2%時(shí)，豆?jié){中營(yíng)養(yǎng)成分含量較少，口感很差，豆 漿濃度在6%時(shí)口感最佳。再將一定份量的干豆子放入進(jìn)料裝置30，控制電路板60啟動(dòng)加 熱器32，對(duì)進(jìn)料裝置30內(nèi)的豆子進(jìn)行烘焙，達(dá)到設(shè)定的烘焙要求，完成烘焙子階段。與現(xiàn)有豆?jié){制作方法相比，本發(fā)明制漿方法利用小分子團(tuán)水的高溶解特性使豆粉 里的大豆蛋白析出，從而提高了豆?jié){的濃度，另外由于小分子團(tuán)水的高滲透力和高擴(kuò)散力 使得漿液混合均勻，懸浮穩(wěn)定，不易分層，此外還通過(guò)濃度調(diào)節(jié)的過(guò)程實(shí)現(xiàn)了豆?jié){濃度的人 性化控制，滿足消費(fèi)者對(duì)豆?jié){不同濃度和口感的追求?？梢岳斫?，在步驟(1)中所述粉碎裝置10也可以采用螺旋式粉碎或磨盤(pán)式粉碎， 所述預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值也可以由控制電路板60內(nèi)部設(shè)定?？梢岳斫?，在步驟(2)中所述所述水處理裝置20處理水的方式可以是電解處理或 磁化處理或超聲波處理或六環(huán)石處理，處理后的水為小分子團(tuán)水。這種本發(fā)明非本質(zhì)的變 化，那么也在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
實(shí)施方式二
請(qǐng)參閱圖3所示本發(fā)明豆?jié){制作方法的第二較佳實(shí)施方式，與第一較佳實(shí)施方式比較 不同點(diǎn)在于在步驟(2)所述水處理裝置20處理的小分子團(tuán)水還可以包括加熱的過(guò)程，該 控制電路板60啟動(dòng)加熱器223，對(duì)進(jìn)水管231內(nèi)流過(guò)的小分子團(tuán)水進(jìn)行加熱處理，該加熱處 理后小分子團(tuán)水的溫度控制在75°C 100°C，若小分子團(tuán)水的溫度低于75°C時(shí)，則沖泡時(shí)不 利與豆粉中蛋白質(zhì)的析出，沖泡后豆?jié){口感較差，若小分子團(tuán)水的溫度高于100°C，則水發(fā) 生汽化，小分子團(tuán)水的活性降低影響沖泡效果，本實(shí)施方式中加熱溫度控制在85°C時(shí)效果 最佳。該濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段是該控制電路板60啟動(dòng)濃度檢測(cè)裝置53，當(dāng)檢測(cè)值小于 預(yù)設(shè)最小基準(zhǔn)值，控制電路板60啟動(dòng)電磁閥42，添加豆粉，當(dāng)檢測(cè)值大于預(yù)設(shè)最大基準(zhǔn)值 時(shí)，控制電路板60啟動(dòng)電磁閥222，添加小分子團(tuán)水，當(dāng)檢測(cè)值在最小基準(zhǔn)值與最大基準(zhǔn)值 之間時(shí)，制漿完成。
如此，省去步驟(2)中的熬煮子階段，采用熱的小分子團(tuán)水加熱，制作的豆?jié){可以 直接飲用。本實(shí)施方式中，其余步驟和有益效果均與第一較佳實(shí)施方式一致，這里不再一一 贅述。實(shí)施方式三
請(qǐng)參閱圖4所示本發(fā)明豆?jié){制作方法的第三較佳實(shí)施方式，與第一較佳實(shí)施方式一比 較不同點(diǎn)在于在步驟(1)中，該進(jìn)料裝置30內(nèi)的豆子直接進(jìn)入粉碎腔40的粉碎腔體41 內(nèi)粉碎，該豆子是未經(jīng)過(guò)熟化處理的生豆子。在步驟(2)中，所述水處理裝置20處理的小 分子團(tuán)水還包括加熱的過(guò)程，該控制電路板60啟動(dòng)加熱器223，對(duì)進(jìn)水管231內(nèi)流過(guò)的小分 子團(tuán)水進(jìn)行加熱處理，該加熱處理后小分子團(tuán)水的溫度控制在85°C 10(TC，由于沖泡時(shí)采 用生豆粉，故若小分子團(tuán)水的溫度底于85°C時(shí)，則沖泡混合后漿液的溫度會(huì)進(jìn)一步降低，如 此不利于去除生豆粉中的豆腥味，若小分子團(tuán)水的溫度高于100°C，則水發(fā)生汽化，小分子 團(tuán)水的活性降低影響沖泡效果，本實(shí)施方式中加熱溫度控制在90°C時(shí)效果最佳。如此，省去步驟(1)中的粉碎階段前的將豆子熟化的過(guò)程，采用生豆子直接制作豆 漿，制作的豆?jié){過(guò)程快捷方便。本實(shí)施方式中，其余步驟和有益效果均與第一較佳實(shí)施方式一致，這里不在一一 贅述。
權(quán)利要求
一種豆?jié){制作方法，包括將豆子粉碎成豆粉的粉碎階段及沖泡豆粉的沖調(diào)階段，其特征在于所述沖調(diào)階段中使用小分子團(tuán)水沖泡豆粉。
2.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述粉碎階段產(chǎn)生的豆粉是已熟 化的豆粉，沖調(diào)階段采用的小分子團(tuán)水的水溫在75°C 100°C。
3.如權(quán)利要求1所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述粉碎階段產(chǎn)生的豆粉是未熟 化的生豆粉，沖調(diào)階段采用的小分子團(tuán)水的水溫85°C 100°C。
4.如權(quán)利要求2或3所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述沖調(diào)階段包括濃度檢測(cè) 調(diào)節(jié)子階段，該濃度檢測(cè)調(diào)節(jié)子階段包括檢測(cè)漿液濃度的過(guò)程、比較實(shí)際測(cè)量值與濃度基 準(zhǔn)值的大小并依據(jù)比較結(jié)果調(diào)整豆粉和小分子團(tuán)水沖調(diào)比例的過(guò)程，若實(shí)際測(cè)量值小于預(yù) 設(shè)基準(zhǔn)值，則增加豆粉；若實(shí)際測(cè)量值大于預(yù)設(shè)基準(zhǔn)值，則增加小分子團(tuán)水。
5.如權(quán)利要求4所述的豆?jié){制作方法，其特征在于所述濃度基準(zhǔn)值的范圍為2.0% 10. 0%。
6.一種適用如權(quán)利要求1所述豆?jié){制作方法的豆?jié){機(jī)，包括控制電路板，其特征在于 所述豆?jié){機(jī)還包括將豆子粉碎成豆粉的粉碎裝置、產(chǎn)生小分子團(tuán)水的水處理裝置以及沖泡 裝置，控制電路板與粉碎裝置、水處理裝置以及沖泡裝置信號(hào)連接，豆粉與小分子團(tuán)水在沖 泡裝置內(nèi)沖泡。
7.如權(quán)利要求6所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述豆?jié){機(jī)還包括對(duì)小分子團(tuán)水加熱的 加熱裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述水處理裝置通過(guò)電解、磁化、超聲波 或六環(huán)石得到小分子團(tuán)水。
9.如權(quán)利要求6所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述豆?jié){機(jī)還包括用于檢測(cè)漿液濃度的 濃度檢測(cè)裝置，該濃度檢測(cè)裝設(shè)置在沖泡裝置內(nèi)部。全文摘要
本發(fā)明涉及一種豆?jié){的制作方法，包括將豆子粉碎的粉碎階段及沖泡豆粉的沖調(diào)階段，所述沖調(diào)階段中使用小分子團(tuán)水沖泡豆粉，該沖調(diào)階段包括有檢測(cè)漿液濃度的過(guò)程以及依據(jù)漿液濃度調(diào)整豆粉和小分子團(tuán)水沖調(diào)比例的過(guò)程。如此利用小分子團(tuán)水的高溶解特性使豆粉里的大豆蛋白析出，同時(shí)由于小分子團(tuán)水的高滲透力和高擴(kuò)散力使得漿液混合均勻，不易分層。濃度檢測(cè)和沖調(diào)比例調(diào)節(jié)進(jìn)一步保證沖調(diào)效果，使制作的豆?jié){既有高蛋白含量、口感細(xì)膩、又不易分層的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23C11/10GK101861897SQ20101020523
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者周玲娟, 王旭寧, 肖占魁 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司