專利名稱：一種速溶固體楊梅桑椹飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料食品組合物及其制備方法，具體涉及一種速溶固體楊梅桑椹飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
楊梅果實(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富，富含葡萄糖、果糖、檸檬酸、蘋(píng)果酸、維生素B、C等，適用于加工果汁。但由于楊梅加工過(guò)程中存在兩大問(wèn)題。一是楊梅含有大量的花色苷，具有高度活性，見(jiàn)光和高溫易使花色苷降解，影響產(chǎn)品外觀色澤；二是花色苷降解而要產(chǎn)生沉淀，目前采用榨汁和過(guò)濾澄清技術(shù)仍然無(wú)法得到穩(wěn)定的澄清果汁，且會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的后續(xù)沉淀問(wèn)題。 因此，要提高楊梅果汁質(zhì)量，就必須解決上述兩問(wèn)題。桑椹果實(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富，富含葡萄糖、果糖、檸檬酸、蘋(píng)果酸、維生素B、C等，適用于加工果汁，尤其桑椹色澤深紅，并且色澤穩(wěn)定。而復(fù)合楊梅桑椹固體飲料具有易沖調(diào)、口味好、 色澤佳等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較好市場(chǎng)的產(chǎn)品。專利號(hào)200810028778. 8，一種楊梅固體顆粒及其飲料和制備方法，公開(kāi)了一種楊梅固體顆粒，包括重量比為35 65%的干燥楊梅粉、32 60%的甜味劑、2. 5 5%的酸味劑、0. 01% 0. 03%的賦香劑，采用澄清技術(shù)制取楊梅澄清汁，添加多糖類包埋劑后利用噴霧干燥或冷凍干燥技術(shù)制備干燥楊梅粉，然后將楊梅粉與甜味劑、酸味劑、賦香劑等輔料按一定比例充分混合后制粒、干燥得到產(chǎn)品。這種方法制得的楊梅固體顆粒較好的保持了楊梅的有效成分，減少了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失。但是在沖調(diào)溶解度和色澤方面有所欠缺，并且制備工藝需要二次干燥，較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。本發(fā)明應(yīng)用膠體磨、高壓均質(zhì)處理原汁，到達(dá)原汁微?；?，提高固體果汁飲料干燥物速溶性和沖調(diào)性，避免出現(xiàn)的后續(xù)沉淀問(wèn)題。其次本發(fā)明將楊梅原汁和桑椹原汁混合后， 加工成速溶固體飲料，可避免單純楊梅汁飲料色澤不佳的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種口感色澤好、易沖調(diào)的速溶固體楊梅桑椹飲料，避免楊梅桑椹汁飲料容易氧化變質(zhì)和發(fā)生沉淀的現(xiàn)狀，且保持了楊梅的有效成分，減少了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，避免單純楊梅汁飲料色澤不佳的問(wèn)題。本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種口感色澤好、易沖調(diào)的速溶固體楊梅桑椹飲料的制備方法，使用噴霧干燥技術(shù)將楊梅桑椹原汁加工成速溶固體飲料，避免楊梅汁飲料容易氧化變質(zhì)和發(fā)生沉淀的現(xiàn)狀，減少了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，且制備方法簡(jiǎn)單，成本低。本發(fā)明解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種速溶固體楊梅桑椹飲料，其特征在于所述速溶固體楊梅桑椹飲料是在100%楊梅原汁和100%桑椹原汁按照 80 95% 20% 5%質(zhì)量比例混合制成混合果汁，再加入質(zhì)量百分比10-15%麥芽糊精， 5-7%蔗糖，0. 3-0. 4%阿斯巴甜，1-2%檸檬酸和0. 3-0. 4%異抗壞血酸，經(jīng)膠體磨、高壓均質(zhì)、噴霧干燥而成的速溶粉體。本發(fā)明解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種速溶固體楊梅桑椹飲料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)楊梅清洗后打漿、去核、壓榨、粗濾得到楊梅汁；桑椹壓榨、粗濾得到桑椹汁；按 80 95%楊梅原汁20 5%桑椹原汁質(zhì)量比例混合得到楊梅桑椹原汁，并在低溫庫(kù)貯藏待用；2)取一定量的楊梅桑椹汁，加入質(zhì)量百分比10-15%麥芽糊精，5-7%蔗糖， 0. 3-0. 4%阿斯巴甜，1. 5-2. 5%檸檬酸和0. 3-0. 4%異抗壞血酸進(jìn)行調(diào)配，使充分溶解均勻；其中麥芽糊精為助干劑，異抗壞血酸則是用于控制氧化變色；3)將調(diào)配好的楊梅桑椹汁料液進(jìn)行細(xì)化均質(zhì)處理，由于楊梅原汁中含有部分果肉纖維，這將影響固體果汁飲料干燥物速溶性和沖調(diào)性，因此，必須經(jīng)過(guò)細(xì)化處理，再通過(guò)均質(zhì)將漿料顆粒物進(jìn)一步細(xì)化處理；4)將細(xì)化的楊梅桑椹原汁料液，用離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，制得速溶固體楊梅桑椹飲料粉體；5)將制得的速溶楊梅桑椹固體飲料粉體冷卻后進(jìn)行包裝。作為改進(jìn)，所述步驟3的細(xì)化均質(zhì)處理具體為將調(diào)配好的楊梅桑椹汁料液進(jìn)行膠體磨細(xì)化處理，控制物料粒度在20-50 μ m;再用高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)，壓力控制在 20-30Mpa,使粒度小于5 μ m。作為改進(jìn)，所述步驟4的噴霧干燥的工藝條件為進(jìn)風(fēng)溫度190-210°C，排風(fēng)溫度 90-100°C，進(jìn)料速度 25-35ml/min。再改進(jìn)，所述速溶固體楊梅桑椹飲料的水分含量< 5(wt) %。最后，所述步驟5的包裝在無(wú)菌除濕室進(jìn)行，控制環(huán)境溫度< 25°C左右、濕度彡 75%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明選用合理的糖酸比，同時(shí)在楊梅桑椹汁中加入助干劑和控制氧化變色的異抗壞血酸，采用噴霧干燥制得速溶固體楊梅桑椹飲料，由于是粉體包裝， 便于運(yùn)輸，同時(shí)節(jié)省包裝，降低成本；產(chǎn)品富含氨基酸和礦物質(zhì)，口感，色澤、香氣等感官性能穩(wěn)定，產(chǎn)品容易保存；本產(chǎn)品是固體楊梅桑椹汁飲料，不易受到光線、空氣微生物的影響而變色、沉淀，沖入熱水后色澤、風(fēng)味和溶解性極好，不僅解決了楊梅汁飲料出現(xiàn)的花色苷降解變色和后續(xù)沉淀問(wèn)題，而且風(fēng)味獨(dú)特，營(yíng)養(yǎng)豐富，制備工藝更為簡(jiǎn)單、成本低。


圖1是本發(fā)明制備速溶固體楊梅桑椹飲料的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種速溶楊梅固體飲料及其制備方法，具體步驟為1)制備楊梅桑椹汁楊梅清洗后打漿、去核、壓榨、粗濾得到楊梅汁；桑椹壓榨、粗濾得到桑椹汁；按90%楊梅原汁10%桑椹原汁質(zhì)量比例混合得到楊梅桑椹原汁，并在低溫庫(kù)貯藏待用，低溫是-5 0°C ；
2)調(diào)配取IOOg楊梅桑椹汁，加入12g麥芽糊精、6g蔗糖、0. 35g阿斯巴甜、2g檸檬酸和0. 35g異抗壞血酸進(jìn)行調(diào)配，攪勻，充分溶解；3)膠體磨將調(diào)配好的楊梅桑椹汁料液進(jìn)行膠體磨細(xì)化處理，控制物料粒度在 20-50 μ m ；4)高壓均質(zhì)將膠體磨細(xì)化后的楊梅桑椹汁料液用高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)，壓力控制在25Mpa左右，將漿料顆粒物進(jìn)一步細(xì)化，使粒度小于5 μ m ；5)噴霧干燥將細(xì)化的楊梅桑椹原汁料液，用離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥， 條件是進(jìn)風(fēng)溫度20(TC，排風(fēng)溫度90°C，進(jìn)料速度30ml/min，制得速溶楊梅固體飲料；加工成的楊梅固體飲料制品水分含量在< 5%左右；6)冷卻、包裝為防止楊梅粉體吸潮，包裝在無(wú)菌除濕室進(jìn)行，控制環(huán)境溫度彡25 °C左右、濕度彡75%，以免吸潮結(jié)塊。制備飲料時(shí)，只要用10倍左右的水進(jìn)行沖調(diào)，即能快速溶解，得到色香味俱全的楊梅桑椹汁。下面將制得的楊梅桑椹固體飲料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，結(jié)果如下(1)感官指標(biāo)色澤楊梅桑椹紅色；風(fēng)味酸甜適中；香氣具有楊梅桑椹汁芳香。(2)理化指標(biāo)糖度8% 15%，水分彡5.0% ；PH值為3.5(3)微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)< 5000個(gè)/g ；大腸菌群< 30個(gè)/IOOg ；致病菌不得檢出。(4)產(chǎn)品保質(zhì)期常溫下，保質(zhì)期9個(gè)月。本發(fā)明制得的速溶楊梅桑椹固體飲料不僅口感，色澤、香氣等感官性能穩(wěn)定，且產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)、包裝運(yùn)輸方便；制備工藝簡(jiǎn)單易操作，成本低廉，解決了楊梅汁飲料易出現(xiàn)的花色苷降解變色和后續(xù)沉淀的問(wèn)題，產(chǎn)品富含氨基酸和礦物質(zhì)，速溶性和沖調(diào)性好，值得推
權(quán)利要求
1.一種速溶固體楊梅桑椹飲料，其特征在于速溶固體楊梅桑椹飲料是在100%的楊梅桑椹原汁按照質(zhì)量比例80% 95% 20% 5%混合，再加入質(zhì)量百分比10-15%麥芽糊精，5-7%蔗糖，0. 3-0. 4%阿斯巴甜，1. 5-2. 5%檸檬酸和0. 3-0. 4%異抗壞血酸，經(jīng)膠體磨、 均質(zhì)、噴霧干燥而成的速溶粉體。
2.一種速溶固體楊梅桑椹飲料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)楊梅清洗后打漿、去核、壓榨、粗濾得到楊梅汁；桑椹壓榨、粗濾得到桑椹汁；按 80% 95%楊梅原汁20% 5%桑椹原汁比例混合得到楊梅桑椹原汁；2)在100%的楊梅桑椹汁中，加入質(zhì)量百分比10-15%麥芽糊精，5-7%蔗糖， 0. 3-0. 4%阿斯巴甜，1. 5-2. 5%檸檬酸和0. 3-0. 4%異抗壞血酸進(jìn)行調(diào)配，使充分溶解均勻；3)將調(diào)配好的楊梅桑椹汁料液進(jìn)行細(xì)化均質(zhì)處理；4)將細(xì)化均質(zhì)后的楊梅桑椹汁，進(jìn)行噴霧干燥，制得速溶楊梅固體飲料；5)最后將產(chǎn)品冷卻后進(jìn)行稱量包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟3的細(xì)化均質(zhì)處理具體為 將調(diào)配好的楊梅桑椹汁料液進(jìn)行膠體磨細(xì)化處理，控制物料粒度在20-50 μ m ；再用高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)，壓力控制在20-30Mpa，使粒度小于5μπι。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟4的噴霧干燥的工藝條件為采用離心式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度190-210°C，排風(fēng)溫度90-100°C，進(jìn)料速度 25-35ml/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述速溶楊梅固體飲料的水分含量 ^ 5(wt) %。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于所述步驟5的包裝在無(wú)菌除濕室進(jìn)行， 控制環(huán)境溫度彡25°C、濕度彡75%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種速溶固體楊梅桑椹飲料及其制備方法，其特征在于所述速溶固體楊梅桑椹飲料是在楊梅桑椹原汁中加入質(zhì)量百分比10-15％麥芽糊精，5-7％蔗糖，0.3-0.4％阿斯巴甜，1.5-2.5％檸檬酸和0.3-0.4％異抗壞血酸，經(jīng)膠體磨、高壓均質(zhì)、噴霧干燥而成的速溶粉體。本發(fā)明制得的速溶楊梅桑椹固體飲料不僅口感，色澤、香氣等感官性能穩(wěn)定，且產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)、包裝運(yùn)輸方便；制備工藝簡(jiǎn)單易操作，成本低廉，解決了楊梅汁飲料易出現(xiàn)的花色苷降解變色和后續(xù)沉淀的問(wèn)題，產(chǎn)品富含氨基酸和礦物質(zhì)，速溶性和沖調(diào)性好，值得推廣。
文檔編號(hào)A23L2/44GK102326817SQ20101022952
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者劉青梅, 楊性民 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)里學(xué)院