專利名稱：鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝及其制得產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種鐵觀音的制作工藝及其制得產(chǎn)品，尤其屬于一種能制成鮮香型的 鐵觀音的緊壓制作工藝及其制得產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
鐵觀音，屬于烏龍茶類，介于綠茶和紅茶之間，屬于半發(fā)酵茶類，鐵觀音獨具“觀音 韻”，清香雅韻，“七泡余香溪月露滿心喜樂嶺云濤”。鐵觀音是烏龍茶的極品，其品質(zhì)特征 是茶條卷曲，肥壯圓結(jié)，沉重勻整，色澤砂綠，整體形狀似蜻蜓頭、螺旋體、青蛙腿。沖泡后 湯色金黃濃艷似琥珀，有天然馥郁的蘭花香，滋味醇厚甘鮮，回甘悠久，俗稱有“音韻”。鐵觀 音茶香高而持久，可謂“七泡有余香”。紅芽歪尾桃“鐵觀音”茶樹，天性嬌弱，產(chǎn)量不大，所 以便有了 “好喝不好栽”的說法，“鐵觀音”茶從而也更加名貴。純種鐵觀音植株為灌木型， 樹勢披展，枝條斜生，葉片水平狀著生。葉形橢圓，葉緣齒疏而鈍，葉面呈波浪狀隆起，具明 顯肋骨形，略向背面反卷，葉肉肥厚，葉色濃綠光潤，葉基部稍鈍，葉尖端稍凹，向左稍歪，略 廠下垂，嫩芽紫紅色，因此有“紅芽歪尾桃”之稱，這是純種特征之一?，F(xiàn)有鐵觀音茶制作工藝流程包括兩大步驟1)初制工藝流程鮮葉一曬青(涼青)一做青一炒青一初揉一初烘一復(fù) ^^ ivs T。2)精制工藝流程毛茶一揀梗(片)一篩末一除雜一拼配一走水(復(fù)烘)。曬青一把鮮葉薄攤在笳笠或曬青埕上，利用陽光熱能減少鮮葉部分水分使鮮葉 萎軟，便于做青。陰雨天則室外吹風(fēng)萎凋或室內(nèi)加溫萎凋。涼青一把曬青葉翻松，放置在笳笠上散熱和散發(fā)部分水分。做青一把茶青裝入搖青機中，通過搖青筒滾動，茶青跳動、旋轉(zhuǎn)、摩擦運動，使葉 緣部分細(xì)胞受到損傷，促進(jìn)物質(zhì)的酶促轉(zhuǎn)化。炒青一通過高溫炒青，迅速制止酶促氧化作用，固定在做青階段已形成的色、香、 味內(nèi)質(zhì)，并蒸發(fā)較多水分，便于揉烘階段操作。揉捻--炒青葉通過揉捻機的擠壓，扭曲成條，并揉出茶汁，凝于葉表。初烘--通過焙籠或烘干機適當(dāng)高溫烘焙，使葉細(xì)胞中殘存的酶活性進(jìn)一步破壞， 并散發(fā)水分，便于包揉。包揉一把茶胚裝進(jìn)布巾或小茶袋中包揉，運用“揉、壓、搓、抓”的手法，使茶胚條 索緊結(jié)、彎曲或成螺旋狀。復(fù)烘一用較低溫度復(fù)烘，即用文火慢焙，便一步包揉塑形，并減少一些水分。復(fù)包揉一在包揉的基礎(chǔ)上進(jìn)一步塑形。烘干一通過低溫慢烘，促進(jìn)茶葉香氣清純，滋味濃厚，含水量達(dá)到3 6 %，便于貯藏。現(xiàn)有制作工藝中，從(初烘一復(fù)揉一烘干，毛茶一揀梗(片)一篩末一除 雜一拼配)這幾道工序當(dāng)中，會揮發(fā)、轉(zhuǎn)化掉很大一部分鮮爽的滋味、香氣。并且在日常保存使用時，人們時常會把包裝容器打來，這樣由于茶葉與空氣接觸，茶葉中的香氣成分容易 揮發(fā)，導(dǎo)致茶葉香味，影響茶葉品味，因而制作一種使鐵觀音的成品干茶的鮮香氣味有顯著 提高的且在保存時又不易導(dǎo)致香味快速流失的工藝，是本發(fā)明下述所要解決的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝及其制得產(chǎn)品，通過該工 藝使鐵觀音的成品干茶的鮮香氣味有了顯著的提高，并且制作出在保存時又不易導(dǎo)致香味 快速流失的鮮香型的壓塊狀鐵觀音茶。(一)本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的鮮香型的壓塊狀鐵觀音茶。其形狀可以 是成方塊形的，也可成圓球形或橢球形的或多邊體形的，且方塊形或多邊體形的壓塊狀鐵 觀音茶其最厚處的厚度不大于o. 8cm,當(dāng)是圓球形的其直徑不大于0. 8cm,當(dāng)是橢球形的其 最大輪廓直徑不大于0. 8cm。本發(fā)明所述的鮮香型的壓塊狀鐵觀音茶是通過下述工藝制得 的產(chǎn)品。( 二)本發(fā)明所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，包括如下步驟流程包括鮮葉一曬青(涼青)-做青一炒青一揉捻一挑揀一緊壓成形(包 裝)一烘干。具體步驟包括以下(以下所有符號％指重量份百分比)(1)鮮葉在茶樹嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開展呈小開面或中開面時，采下二、三 新鮮無損傷葉；(2)曬青將上述采摘的茶葉曬青，曬青氣溫21 °C -28°C，直至失重6 9%為止 (以重量百分比計)；然后移入室內(nèi)涼育后進(jìn)行做青；(3)做青青葉經(jīng)過曬青后，將青葉攤開歸篩，放入青間靜置，青間的溫度為 18°C -21°C，濕度為75% -85% ；茶葉經(jīng)青間攤置后倒入竹制搖青機中進(jìn)行搖青，搖青與 攤置在青間中相間進(jìn)行，青間的溫度為18°C --21°C，濕度為75% —85%，次數(shù)各為2_4次， 做青時控制茶葉的水分散失速度為每小時8% -10% (以茶葉原來的水分為100%計，單位 重量百分比)，直至使葉片含水量為40-55% ；(4)炒青把上述經(jīng)做青的茶葉在殺青鍋溫達(dá)270°C -290°C下的高溫殺青、抖炒、 殺老，使葉質(zhì)柔軟，葉片含水量為20-35% ；(5)揉捻炒青后的茶葉在揉捻機壓力的作用下進(jìn)行揉捻，揉捻制作控制溫度在 16°C —22°C，濕度30% —50%的條件下進(jìn)行；(6)挑揀茶葉經(jīng)揉捻過后進(jìn)行挑揀，挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的葉片，并同時去除茶 梗、牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)；挑揀制作時必需控制溫度在16°C -22°C，濕度30% -50% 的條件下進(jìn)行；(7)緊壓成形及包裝把上述挑揀好的茶葉通過模具緊壓成厚度或直徑不大于 0. 8cm的壓塊狀鐵觀音茶；并用茶葉包裝紙把壓制好的壓塊狀鐵觀音茶包裝成形；緊壓制 作必需控制溫度在16°C -22°C，濕度30% —50%的條件下進(jìn)行，所述的挑揀、緊壓成形及 包裝的時間在1. 5小時內(nèi)完成，并立即轉(zhuǎn)為下述烘干步驟；(8)烘干把包裝好的壓塊狀鐵觀音茶均勻地攤開在烘焙機的篩子上；第一次烘 焙用58-63°C左右不關(guān)烘焙機門烘，第一次烘干后使茶葉的含水量控制在10% -14% ’第二次用48_53°C左右并關(guān)上烘焙機門烘，烘至足干，使茶葉含水率2% —5%。所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟6)所述質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的茶 葉葉片指葉片質(zhì)地和大小比較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉的葉片，并同時去除 茶梗、牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)。所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟7)所述壓塊狀鐵觀音茶， 當(dāng)是方塊形的或多邊體形的其最厚處的厚度不大于0. 8cm,當(dāng)是圓球形的其直徑不大于 0. 8cm,當(dāng)是橢球形的其最大輪廓直徑不大于0. 8cm。所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟8)所述的壓塊狀鐵觀音茶 均勻地攤開在烘焙機的篩子上，其第一次烘焙用60°C左右，不關(guān)烘焙機門烘30分鐘；第二 次用50°C左右關(guān)上烘焙機門烘120分鐘，烘至足干，茶葉含水率約2% —5%。所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟7)所述的壓塊狀鐵觀音茶 的厚度或直徑在0. 3cm-0. 8cm之間。所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于所述上述步驟5)、6)、7)制作時 的制作房間控制溫度在16°C -22°C，濕度30% —50%的條件下進(jìn)行；所述的挑揀、緊壓成 形及包裝的時間在1. 5小時內(nèi)完成，并立即烘干。更具體步驟包括如下(1)鮮葉以1-5年生茶樹尤佳。采摘標(biāo)準(zhǔn)必須在嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開展呈 小開面或中開面時，采下二、三葉，新鮮無損傷。要選擇天氣晴朗時才可采摘，時間為早上10 點到下午5點；(2)曬青(又稱涼青)時間以午后4時陽光柔和時為宜，曬青氣溫21°C -28°C。 散發(fā)部分水分，散發(fā)低沸點草青氣。葉子直薄攤，適度均勻，以失去原有光澤，葉色轉(zhuǎn)暗，手 摸葉子柔軟，頂葉下垂，失重6 9%左右為適度。然后移入室內(nèi)涼育后進(jìn)行做青。(3)做青搖青與攤置相間進(jìn)行，合稱做青。青葉經(jīng)過曬青后，將青葉歸篩，放入青 間攤開靜置(簡稱攤置)，青間需在一定的溫度、濕度條件下(青間的溫度為18°c -2rc, 濕度為75% -85% )。在青間攤置時，葉梗、葉脈的水分這時會往葉面補充，這時，葉面又會 挺直起來。當(dāng)青葉晾青后，根據(jù)青葉的水分變化情況，就可以決定是否搖青了。將篩中的青 葉倒入竹制搖青機中準(zhǔn)備搖青，在搖青的過程中，通過“聞青葉香氣，看青葉顏色變化”來決 定搖青的次數(shù)和輕重，將搖青過的青葉移入青間，放在篩架上攤開靜置。這時在搖青時青葉 散發(fā)的水分通過攤置，又會從葉梗、葉脈往葉面補充散發(fā)，在搖青和攤置的往返過程中，要 聞青，看青，來決定輕重和次數(shù)，促進(jìn)水分蒸散，并控制水分散失的速度和數(shù)量，水分散失速 度為8% -10%左右。伴隨著葉子水分逐漸喪失，葉中多酚類在酶的作用下緩慢地氧化并 引起了一系列化學(xué)變化，使葉片含水量為40-55%，從而形成鐵觀音的特有品質(zhì)。上述％都 是以重量百分比計。(4)炒青以高溫、抖炒、殺老為特點。高溫是殺青鍋溫達(dá)270°C -290°C，抖炒是 每鍋投放量適當(dāng)減少，以便抖散殺青葉，加快水分蒸發(fā)，殺老是茶葉要殺熟，炒到葉片邊沿 有些干硬，手握茶葉不能成團(tuán)，揉捻后在揉盤上會出現(xiàn)些碎茶粉末。鐵觀音內(nèi)質(zhì)的色香味在 作青階段已基本形成，炒青是轉(zhuǎn)折工序。具有承上啟下的作用。承上是利用高溫迅速破壞 葉內(nèi)酶的活性，制止多酚類化合物的繼續(xù)酶促氧化，鞏固作青中已形成的品質(zhì)。啟下是在熱 作用下蒸發(fā)部分味、和青氣味。使葉質(zhì)柔軟，葉片含水量為20-35%。為揉、烘塑造外形創(chuàng)造條件。并在溫?zé)岬淖饔孟?，促進(jìn)內(nèi)含物質(zhì)變化、提高鐵觀音品質(zhì)。(5)揉捻炒青葉在揉捻機壓力的作用下，使葉細(xì)胞部分組織破壞，同時部分茶汁 擠溢附著在葉表面，對提高茶滋味濃度也有重要作用。不僅增強了葉子的黏結(jié)性，還使茶葉 具有鮮爽，高香的鮮香最佳狀態(tài)。揉捻制作必需控制溫度在16°C -22°C，濕度30% -50% 的條件下進(jìn)行，以便保存茶葉具有鮮爽，這是本發(fā)明高香的鮮香鐵觀音制作新工藝特征。(6)挑揀揉捻過后，使茶葉達(dá)到最佳鮮香氣和滋味。挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(如 葉片質(zhì)地和大小比較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉)的葉片，并同時去除茶梗、 牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)。挑揀制作時必需控制溫度在16°C -22°C，濕度30% -50%的 條件下進(jìn)行，以便保存茶葉具有鮮爽，這是本發(fā)明高香的鮮香鐵觀音制作新工藝特征。(7)緊壓成形及包裝使用模具把精挑揀好的一定數(shù)量的茶葉片緊壓成壓塊狀鐵 觀音茶，當(dāng)是方塊形的或多邊體形的其最厚處的厚度不大于0. 8cm,當(dāng)是圓球形的其直徑不 大于0. 8cm,當(dāng)是橢球形的其最大輪廓直徑不大于0. 8cm。并用茶葉包裝紙把壓制好的茶塊 或茶球包裝成形，以免香氣散發(fā)。緊壓制作必需控制溫度在16°C -22°C，濕度30% -50% 的條件下進(jìn)行，以便保存茶葉具有鮮爽，這是本發(fā)明高香的鮮香新制作工藝特征。從揉捻后 至烘干前之間的制作時間(即挑揀和緊壓成形，紙包裝這段制作步驟)要在1. 5小時內(nèi)完 成，并立即轉(zhuǎn)為下述烘干步驟。(8)烘干把包裝好的壓塊狀鐵觀音茶均勻的攤開在烘焙機的篩子上。第一次烘 焙用60°C左右，不關(guān)烘焙機門烘30分鐘左右；第二次用50°C左右關(guān)上烘焙機門烘120分鐘 左右。烘至足干，茶葉含水率約2% —5%。(三)本發(fā)明的技術(shù)要點以及與現(xiàn)有技術(shù)的不同(1)步驟3)的做青階段(包括攤、曬、搖)是鐵觀音的內(nèi)質(zhì)形成的關(guān)鍵階段。曬 青適度是制作好鐵觀音的前提，曬青宜輕勿重，寧可不足，不能過度。曬青適度后，移入涼青 間進(jìn)行攤開涼青，作用是散發(fā)葉間熱氣，促進(jìn)葉內(nèi)水分重新分布平衡。將竹篩中的茶青倒入 竹制搖青機中準(zhǔn)備搖青，在搖青的過程中，通過“聞青葉香氣，看青葉顏色變化”來決定搖青 的次數(shù)和輕重。一般要重復(fù)2到4次的搖青，每次搖青間隔個把小時。具體的要看茶青的 質(zhì)量和當(dāng)天天氣。這一環(huán)節(jié)在反復(fù)的搖青和攤置中決定了茶葉的質(zhì)量，為制茶中最關(guān)鍵的 部分。搖青的作用是葉子在外力的作用下。使葉緣細(xì)胞組織部分破壞。溢出茶汁與空氣接 觸。引起多酚類化合物局部酶促氧化，同時使內(nèi)含物質(zhì)成分進(jìn)一步分解，轉(zhuǎn)化，綜合，形成鐵 觀音特有的色香味。在制作過程控制溫度、濕度以及茶葉水分散失速度是本發(fā)明的關(guān)鍵技 術(shù)，本發(fā)明是在一定的溫度、濕度條件下(即做青房的青間溫度保持18°C --21°C，做青房 的青間濕度保持75% -85% )。經(jīng)過人為措施(搖青與攤置相間進(jìn)行)，促進(jìn)茶葉水分蒸 散，并控制茶葉水分散失的速度和數(shù)量，茶葉水分散失速度優(yōu)選為8% —10%左右，使葉片 最終含水量為40% -55%即可結(jié)束此步驟。(2)步驟5)的揉捻階段是本制作新工藝的主要質(zhì)量提升階段。揉捻不足則滋味平 淡，色澤不均，香氣不高。揉捻過度則滋味粗澀，色澤灰暗，香氣低沉。適度揉捻的茶葉具有 鮮爽，這是本發(fā)明高香的鮮香鐵觀音制作新工藝特征。炒青葉在揉捻機壓力的作用下，使葉 細(xì)胞部分組織破壞，同時部分茶汁擠溢附著在葉表面，對提高茶滋味濃度也有重要作用。不 僅增強了葉子的黏結(jié)性，還使茶葉具有鮮爽，高香的鮮香最佳狀態(tài)，揉捻制作環(huán)境必需控制 在16°C -22°C溫度，30% —50%濕度的條件下進(jìn)行，以便保存茶葉具有鮮爽，這是本發(fā)明高香的鮮香鐵觀音制作新工藝特征。本發(fā)明的揉捻階段與現(xiàn)有技術(shù)的對比本發(fā)明鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝是把制作環(huán)境控制在16°C -22°C溫度， 30% 一50%濕度的制作方法，目前沒有文獻(xiàn)報道過。通過本發(fā)明制作新工藝的技術(shù)條件改 良之后，使鐵觀音的成品干茶的鮮香氣味有了顯著的保持和提高?，F(xiàn)有鐵觀音工藝揉捻工序中則沒有把制作環(huán)境控制溫度在16°C -22°C，濕度 30%-50%的制作方法，而且制作工藝步驟中要反復(fù)揉捻，反復(fù)揉捻是為了塑型，捻到茶汁 開始暴出，以進(jìn)入下一道工序的作用。所以制作過程中揮發(fā)和轉(zhuǎn)化掉了很大一部分鮮爽的 滋味、香氣；而本發(fā)明不用反復(fù)揉捻，只要揉捻達(dá)到“使葉細(xì)胞部分組織破壞，同時部分茶汁 擠溢附著在葉表面”即可。(3)本發(fā)明的挑揀和緊壓包裝步驟是本發(fā)明制作新工藝的質(zhì)量保持階段。挑揀出 質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(比如葉片質(zhì)地和大小比較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉)的葉 片，并同時去除茶梗、牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)。使用模具把精挑揀好的一定數(shù)量的茶葉 片緊壓成形，厚度不超0. 8cm壓塊狀鐵觀音茶，每個壓塊狀鐵觀音茶重量在“3g-50g”。并用 茶葉包裝紙把壓制好的壓塊狀鐵觀音茶包裝成品。挑揀和緊壓包裝制作環(huán)境必需控制溫度 在16°C -22°C，濕度30% —50%的條件下進(jìn)行，且挑揀和緊壓包裝階段要在1. 5小時內(nèi)完 成，并立即轉(zhuǎn)入烘干步驟，否則鮮爽的滋味、香氣會揮發(fā)、轉(zhuǎn)化掉。壓塊狀鐵觀音茶的茶塊厚 度不超0. 8cm，否則壓塊狀鐵觀音茶太厚不利于烘干，烘干程度不均勻，以及會造成烘干時 間過長鮮香氣流失，茶葉片悶黃出現(xiàn)悶味，茶湯粗澀等。本發(fā)明的挑揀和緊壓包裝步驟與現(xiàn)有技術(shù)的對比主要區(qū)別有1)本發(fā)明的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝在揉捻工序后就進(jìn)入挑揀 的制作方法是目前鐵觀音制作工藝所沒有的，這是由于原有的鐵觀音制作工藝是要把鐵 觀音茶制作成顆粒形狀的鐵觀音茶，因而原有工藝必須經(jīng)過“初揉一初烘一復(fù)揉一烘 干一毛茶一揀梗(片)一篩末一除雜一拼配一走水(復(fù)烘)”這么多的步驟，而本發(fā) 明只是制作成壓塊狀鐵觀音茶，因而本發(fā)明在揉捻工序后就進(jìn)入挑揀，節(jié)省了許多復(fù)雜的 工序，使鐵觀音茶制作簡單、節(jié)約能源，由于步驟少，工序流程質(zhì)量容易控制；2)本發(fā)明把制作環(huán)境控制溫度在16°C -22°C，濕度30% —50%的制作方法也是 目前鐵觀音制作工藝所沒有的，壓塊狀鐵觀音茶的形狀是按模具壓制成的，因而規(guī)格工整， 用什么模具就能制作出什么樣形狀的產(chǎn)品，制作工藝效率高，壓塊狀鐵觀音茶的每塊茶塊 厚度控制在0. 8cm以內(nèi)有利于茶葉烘焙的快速烘干，最佳的厚度在0. 5-0. 7cm之間，這是由 于茶塊厚度太大不能很好地烘干，通過本發(fā)明制作新工藝的技術(shù)改良之后，使鐵觀音的成 品干茶的鮮香氣味有了顯著的保持和提高。目前普洱茶緊壓做法是把曬干的茶葉用蒸汽蒸濕，放在不同模具里壓成形，且厚 度沒限制，所以整個工藝流程完全不同。水仙茶緊壓做法是把整梢連葉帶梗和牙心一起下去壓的，且厚度較厚，所以工藝 也不同。普洱茶緊壓做法和水仙茶緊壓做法工序中都沒有把制作環(huán)境控制溫度在 16 °C -22°C，濕度30% —50%的制作方法，而且整個工藝流程不同；這些工藝流程不同取 決于茶的種類，種類不同制作工藝就不同，本發(fā)明由于是制作鐵觀音茶，因而其工藝流程與普洱茶制作法和水仙茶制作法是不同的。(4)本發(fā)明的烘焙階段是保持品質(zhì)，散發(fā)水份，便于貯藏的完善階段。把包裝好的 每塊的壓塊狀鐵觀音茶均勻地攤開在烘焙機的篩子上。第一次烘焙用58_63°C左右不關(guān)烘 焙機門烘30分鐘左右，第一次烘焙溫度優(yōu)選60°C，不關(guān)烘焙機門的主要要點是保持空氣的 全面流通，因為此時茶葉的含水量比較高，空氣不全面流通的話會造成茶葉的悶黃，出現(xiàn)悶 味，葉底色澤也會出現(xiàn)灰黃不均勻，所以就不關(guān)烘焙機門，若空氣不能很好全面流通，可添 加風(fēng)機進(jìn)行對流；第一次烘干后使茶葉的含水量控制在10% —14%。第二次用48_53°C左 右并關(guān)上烘焙機門烘120分鐘左右，第二次烘焙優(yōu)選溫度50°C，因為此時溫度的降低，更加 能夠保持鮮香的氣味，溫度太高鮮香的氣味揮發(fā)快，溫度太低則烘干時間太長會造成鮮香 氣流失，茶葉片悶黃出現(xiàn)悶味，茶湯粗澀等缺點，烘至足干，使茶葉含水率約2% —5%。本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(1)更有利于生產(chǎn)時品質(zhì)的控制和產(chǎn)量的提高。(2)更有利于二次加工時加工成其他產(chǎn)品過程中，控制品質(zhì)。(3)具有現(xiàn)有技術(shù)所沒有的挑揀工序，使品質(zhì)保持更加容易。(4)新型的鐵觀音茶的外觀，改變了原來的顆粒形狀鐵觀音茶，可通過模具成方塊 形，也可成圓球形或橢球形或多邊體形等，使產(chǎn)品更具新穎性和鑒賞性。(5)獨特的鮮香口味，質(zhì)量更純正，更鮮爽，更清香，更具“觀音韻”。(6)避免現(xiàn)有做法的二次加工時的變質(zhì)，隕傷，浪費。(7)便于貯藏，能保持較久的鮮香口味。(8)可在包裝紙上描繪有關(guān)茶文化之類的內(nèi)容，讓品客既可享受茶葉清香的同時 又可以增長了解茶文化。(9)產(chǎn)品形狀和構(gòu)造的改變由顆粒形狀變?yōu)楸景l(fā)明的緊壓塊狀鐵觀音茶。厚度0. 8cm以下，可成方塊形，也可 成圓球形、橢球形或多邊體形等均可，視模具而定；緊壓塊狀鐵觀音茶與顆粒形狀的相比， 在同樣保存條件及時間下，不易揮發(fā)香味，更易保持茶葉鮮香。
具體實施例方式下面結(jié)合實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明實施例1本發(fā)明所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，包括如下步驟(1)采摘鮮葉以1-5年生茶樹尤佳。采摘標(biāo)準(zhǔn)必須在嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開 展呈小開面或中開面時，采下二、三葉，新鮮無損傷。要選擇天氣晴朗時才可采摘，時間為早 上10點到下午5點；本實例是采摘4年生茶樹，在嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開展呈小開面或 中開面時，采下三葉，本實例共準(zhǔn)備50公斤供本發(fā)明下述步驟使用；(2)曬青(又稱涼青)時間以午后4時陽光柔和時為宜，把上述采摘的鮮葉50公 斤進(jìn)行曬青，曬青氣溫25°C。散發(fā)部分水分，散發(fā)低沸點草青氣。葉子直薄攤，適度均勻，以 失去原有光澤，葉色轉(zhuǎn)暗，手摸葉子柔軟，頂葉下垂，失重7%左右為適度。然后移入室內(nèi)涼 育后進(jìn)行做青。(3)做青把上述失重7%左右的經(jīng)曬青的茶葉放入做青房，在做青房的青間溫度19°C，濕度80%的條件下，搖青與攤置相間進(jìn)行，次數(shù)各為3次，經(jīng)過人為措施(搖青與攤置 相間進(jìn)行)，促進(jìn)水分蒸散，并控制水分散失的速度和數(shù)量，水分散失速度為每小時9%，使 葉片含水量為50%，從而形成鐵觀音的特有品質(zhì)。(4)炒青把上述經(jīng)做青的茶葉在殺青鍋溫達(dá)280°C的高溫殺青、抖炒、殺老，使葉 質(zhì)柔軟，葉片含水量為25%。(5)揉捻上述經(jīng)炒青的茶葉在揉捻機的揉捻，使葉細(xì)胞部分組織破壞，同時部分 茶汁擠溢附著在葉表面，揉捻控制溫度在20°C，濕度40%的條件下進(jìn)行。(6)挑揀經(jīng)揉捻過后的茶葉，進(jìn)行人工挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(葉片質(zhì)地和大小比 較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉)的葉片，并同時去除茶梗、牙心、壞葉片和其它 的雜質(zhì)。挑揀制作在溫度20°C，濕度40%的條件下進(jìn)行。(7)緊壓成形及包裝使用規(guī)格一定的模具把上述精挑揀好的8. 3公斤的茶葉片 在20°C溫度，40%濕度的條件下進(jìn)行緊壓成1660粒的方塊形的厚度為0. 8cm的壓塊狀鐵觀 音茶。并用茶葉包裝紙把壓制好的壓塊狀鐵觀音茶包裝成形，以免香氣散發(fā)。上述的挑揀 和緊壓成形，紙包裝這段制作步驟在1. 5小時完成；(8)烘干把包裝好的1660粒的方塊形的厚度為0. 8cm的壓塊狀鐵觀音茶均勻的 攤開在烘焙機的篩子上。第一次烘焙用60°C，不關(guān)烘焙機門烘30分鐘；第二次用50°C關(guān)上 烘焙機門烘120分鐘，烘至足干，茶葉含水率約4%，即為可供使用的成品。實施例2本發(fā)明所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，包括如下步驟(1)采摘鮮葉以1-5年生茶樹尤佳。采摘標(biāo)準(zhǔn)必須在嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開 展呈小開面或中開面時，采下二、三葉，新鮮無損傷。要選擇天氣晴朗時才可采摘，時間為早 上10點到下午5點；本實例是采摘3年生茶樹，在嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開展呈小開面或 中開面時，采下三葉，本實例共準(zhǔn)備50公斤供本發(fā)明下述步驟使用；(2)曬青(又稱涼青)時間以午后4時陽光柔和時為宜，把上述采摘的鮮葉50公 斤進(jìn)行曬青，曬青氣溫22°C。散發(fā)部分水分，散發(fā)低沸點草青氣。葉子直薄攤，適度均勻，以 失去原有光澤，葉色轉(zhuǎn)暗，手摸葉子柔軟，頂葉下垂，失重8%為適度。然后移入室內(nèi)涼育后 進(jìn)行做青。(3)做青把上述失重8%左右的經(jīng)曬青的茶葉放入做青房，在做青房的青間溫度 20°C，濕度85%的條件下，搖青與攤置相間進(jìn)行，次數(shù)各為3次，經(jīng)過人為措施(搖青與攤置 相間進(jìn)行)，促進(jìn)水分蒸散，并控制水分散失的速度和數(shù)量，水分散失速度為每小時9%，使 葉片含水量為50%，從而形成鐵觀音的特有品質(zhì)。(4)炒青把上述經(jīng)做青的茶葉在殺青鍋溫達(dá)270°C的高溫殺青、抖炒、殺老，使葉 質(zhì)柔軟，葉片含水量為30%。(5)揉捻上述經(jīng)炒青的茶葉在揉捻機的揉捻，使葉細(xì)胞部分組織破壞，同時部分 茶汁擠溢附著在葉表面，揉捻控制溫度在20°C，濕度35%的條件下進(jìn)行。(6)挑揀經(jīng)揉捻過后的茶葉，進(jìn)行人工挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)(葉片質(zhì)地和大小比 較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉)的葉片，并同時去除茶梗、牙心、壞葉片和其它 的雜質(zhì)。挑揀制作在溫度20°C，濕度35%的條件下進(jìn)行。(7)緊壓成形及包裝使用規(guī)格一定的模具把上述精挑揀好的8. 3公斤的茶葉片在20°C溫度，35%濕度的條件下進(jìn)行緊壓成1660粒的方塊形的厚度為0. 6cm的壓塊狀鐵觀 音茶。并用茶葉包裝紙把壓制好的壓塊狀鐵觀音茶包裝成形，以免香氣散發(fā)。上述的挑揀 和緊壓成形，紙包裝這段制作步驟在1. 5小時完成； (8)烘干把包裝好的1660粒的方塊形的厚度為0. 6cm的壓塊狀鐵觀音茶均勻地 攤開在烘焙機的篩子上。第一次烘焙用60°C，不關(guān)烘焙機門烘30分鐘；第二次用50°C關(guān)上 烘焙機門烘120分鐘，烘至足干，茶葉含水率約3%，即為可供使用的成品。
權(quán)利要求
一種鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，包括以下步驟(1)鮮葉在茶樹嫩梢形成駐芽后，頂葉剛開展呈小開面或中開面時，采下二、三新鮮無損傷葉；(2)曬青將上述采摘的茶葉曬青，曬青氣溫21℃ 28℃，直至失重6～9％為止以重量百分比計；然后移入室內(nèi)涼育后進(jìn)行做青；(3)做青青葉經(jīng)過曬青后，將青葉攤開歸篩，放入青間靜置，青間的溫度為18℃ 21℃，濕度為75％ 85％；茶葉經(jīng)青間攤置后倒入竹制搖青機中進(jìn)行搖青，搖青與攤置在青間中相間進(jìn)行，青間的溫度為18℃ 21℃，濕度為75％ 85％，次數(shù)各為2 4次，做青時控制茶葉的水分散失速度為每小時8％ 10％，直至使葉片含水量為40 55％；(4)炒青把上述經(jīng)做青的茶葉在殺青鍋溫達(dá)270℃ 290℃下的高溫殺青、抖炒、殺老，使葉質(zhì)柔軟，葉片含水量為20 35％；(5)揉捻炒青后的茶葉在揉捻機壓力的作用下進(jìn)行揉捻，揉捻制作控制溫度在16℃ 22℃，濕度30％ 50％的條件下進(jìn)行；(6)挑揀茶葉經(jīng)揉捻過后進(jìn)行挑揀，挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的葉片，并同時去除茶梗、牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)；挑揀制作時必需控制溫度在16℃ 22℃，濕度30％ 50％的條件下進(jìn)行；(7)緊壓成形及包裝把上述挑揀好的茶葉通過模具緊壓成厚度或直徑不大于0.8cm的壓塊狀鐵觀音茶；并用茶葉包裝紙把壓制好的壓塊狀鐵觀音茶包裝成形；緊壓制作必需控制溫度在16℃ 22℃，濕度30％ 50％的條件下進(jìn)行，所述的挑揀、緊壓成形及包裝的時間在1.5小時內(nèi)完成，并立即轉(zhuǎn)為下述烘干步驟；(8)烘干把包裝好的壓塊狀鐵觀音茶均勻地攤開在烘焙機的篩子上；第一次烘焙用58 63℃左右不關(guān)烘焙機門烘，第一次烘干后使茶葉的含水量控制在10％ 14％；第二次用48 53℃左右并關(guān)上烘焙機門烘，烘至足干，使茶葉含水率2％ 5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟6)所述質(zhì)量符 合標(biāo)準(zhǔn)的茶葉葉片指葉片質(zhì)地和大小比較一致或相近，去除黃老葉、焦嫩葉和壞葉的葉片， 并同時去除茶梗、牙心、壞葉片和其它的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟7)所述壓 塊狀鐵觀音茶，當(dāng)是方塊形的或多邊體形的其最厚處的厚度不大于0. 8cm,當(dāng)是圓球形的其 直徑不大于0. 8cm,當(dāng)是橢球形的其最大輪廓直徑不大于0. 8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟8)所 述的壓塊狀鐵觀音茶均勻地攤開在烘焙機的篩子上，其第一次烘焙用60°C左右，不關(guān)烘焙 機門烘30分鐘；第二次用50°C左右關(guān)上烘焙機門烘120分鐘，烘至足干，茶葉含水率約 2% —5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于步驟7)所述的 壓塊狀鐵觀音茶的厚度或直徑在0. 3cm-0. 8cm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝，其特征在于所述步驟5)、 6)、7)制作時的制作房間控制溫度在16°C -22°C，濕度30% —50%的條件下進(jìn)行；所述的 挑揀、緊壓成形及包裝的時間在1. 5小時內(nèi)完成，并立即烘干。
7.權(quán)利要求1 6之任一所述的鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝制得的壓塊狀鐵觀音茶產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓塊狀鐵觀音茶產(chǎn)品，其特征在于所述壓塊狀鐵觀音茶， 當(dāng)是方塊形的或多邊體形的其最厚處的厚度不大于0. 8cm,當(dāng)是圓球形的其直徑不大于 0. 8cm,當(dāng)是橢球形的其最大輪廓直徑不大于0. 8cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的壓塊狀鐵觀音茶產(chǎn)品，其特征在于所述的壓塊狀鐵觀音 茶的厚度或直徑在0. 3cm-0. 8cm之間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鮮香型鐵觀音緊壓制作工藝及其產(chǎn)品。包括采鮮葉、曬青、做青、炒青、揉捻、挑揀、緊壓成形包裝、烘干等。做青在溫度18℃—21℃，濕度75％—85％下進(jìn)行，搖青與攤置相間進(jìn)行各2—4次；炒青過后，在揉捻機下揉捻；揉捻后挑揀出質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的葉片；把挑揀好的茶葉緊壓成厚度或直徑不大于0.8cm的壓塊狀鐵觀音茶，并包裝成形；揉捻、挑揀、緊壓成形及包裝的制作溫度在16℃—22℃，濕度30％—50％下進(jìn)行；包裝后立即烘干，第一次烘焙，含水率在10％—14％，第二次烘焙，烘至足干，即為成品。本工藝合理獨特，可行性高，使產(chǎn)品具有特有的鮮香口味，且鮮醇清爽、高香持久，外形美觀，提高了茶葉的整體質(zhì)量。
文檔編號A23F3/06GK101978842SQ20101027078
公開日2011年2月23日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者陳榮發(fā) 申請人:陳榮發(fā)