專利名稱：精制自然營養(yǎng)鹽的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品或食料的制備方法，特別是一種作為調(diào)味品的精制自然營養(yǎng)鹽的制法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)的食用精制鹽都是以海鹽或巖鹽為原料，采用下述加工方法制成先用水溶解海鹽或巖鹽制成鹽水，以下稱為鹵水，再經(jīng)砂濾器除去，泥沙等。然后經(jīng)預(yù)熱器到蒸發(fā)器，用過熱水蒸汽通入蒸發(fā)器，加熱飽和鹵水，使氯化鈉結(jié)晶析出，使大粒鹽僅含少量的鈣、鎂、鉀等以雜質(zhì)除掉。再經(jīng)離心機排去鹵水，干燥得到再制精鹽成品。還有將灘曬大粒鹽經(jīng)粉碎再送入洗滌器，用水沖洗或用化學(xué)方法處理，進一步除鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等比以前少很多了的營養(yǎng)金屬離子，再用離心機排去鹵水，得到的濕鹽送入干燥器干燥，即制得含氯化鈉97%以上的食用鹽。稱為二鹽。再有亇別的雖然也以灘曬飽和鹵為原料，經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶獲得的精制鹽，其氯化鈉含量乃在97%以上。都是高鈉鹽，就是現(xiàn)在的灘曬大粒鹽氯化鈉含量也是97% -98%，也不是以前的大粒鹽氯化鈉含量90%以內(nèi)，因為它是以工業(yè)發(fā)展的要求不斷改進生產(chǎn)工藝的結(jié)果。食用鹽也因老的理論和標(biāo)準(zhǔn)，以高鈉鹽為優(yōu)質(zhì).另有灘曬細鹽也稱自然鹽，其中營養(yǎng)元素較以上的鹽多了一點也是較少的，仍末達到以前大粒鹽含量，更重要是因露天生產(chǎn)不溶物雜質(zhì)多.社會上民眾反映這鹽做菜不香，拌時溶鮮的慢，醫(yī)學(xué)界反映高鈉易發(fā)高血壓心血菅病，淹制行業(yè)反映這鹽保鮮效果不好等現(xiàn)狀。這種方法制得的精制鹽雖然純度高，但原海鹽巖鹽中的鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等少量營養(yǎng)元素通過溶解再結(jié)晶或粉碎洗滌已經(jīng)基本除掉。因受常規(guī)形成的理念和標(biāo)準(zhǔn)的影響，再在洗滌器中將鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等金屬離子作為雜質(zhì)進一步除去更是十分不合理的，同時，由于洗滌這道工序使大量結(jié)晶鹽又溶解在鹵水中被沖走，造成極大浪費。使能耗增大，水資源也白白消耗，產(chǎn)品質(zhì)量差，不利人身健康，成本增高，經(jīng)濟效益低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種精制自然營養(yǎng)鹽的制法， 生產(chǎn)的精制自然營養(yǎng)鹽氯化鈉含量適量降低在90%-94%，即達到50年代民眾提出的大粒鹽做香的化學(xué)組成，比其他鹽的制法可節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，又提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之富含大量有益人體健康的微量元素。從現(xiàn)代理論、工藝、標(biāo)準(zhǔn)上使食用鹽的生產(chǎn)提供一條新的路徑，也是落實國家提出的轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和發(fā)展方式的一項措施。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種精制自然營養(yǎng)鹽的制法，該制法包括以下步驟①、原料制備以經(jīng)灘曬的海水導(dǎo)入貯鹵池，利用日曬使海水達到接近飽和的鹵水作為基本原料，蒸發(fā)罐出鹽后鹵水的10% -30%作為基礎(chǔ)原料；②、預(yù)熱和蒸發(fā)
首先將上述制成的基礎(chǔ)原料進入蒸發(fā)罐，進行蒸發(fā)，再在蒸發(fā)過程中將上述基本原料過濾后經(jīng)過預(yù)熱溫度達60度左右，按蒸發(fā)罐液面要求不斷補充進到所述蒸發(fā)罐進行蒸發(fā)濃縮成過飽和鹵水并析出多元素晶體的鹽粒，此鹽粒進入集鹽箱，當(dāng)達到集鹽箱容積的60% -70%時，將其帶一部分鹵水的鹽漿排入沉降器；③、分離和回流在所述過飽和鹵水含多元素晶體的鹽漿在沉降器中進行攪拌，含有多元素鹽晶體的粒鹽在沉降器底部沉降，中間帶有細微鹽粒的鹵水即稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入所述蒸發(fā)罐；將沉降器底部含有多元素鹽晶體和部分鹵水的鹽漿送經(jīng)離心機上的旋流器旋出的稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；從旋流器旋流下來的稠鹽漿進入離心機，實現(xiàn)固液分離，得到濕鹽，經(jīng)離心機甩后帶部分鹽粒的鹵水即稀鹽漿，再經(jīng)鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；④、二次結(jié)晶將步驟③中三個渠道的稀鹽漿，帶進蒸發(fā)罐的細微鹽粒為結(jié)晶核，在蒸發(fā)罐進行快速二次結(jié)晶；稀鹽漿中的鹵水給蒸發(fā)罐增加了基礎(chǔ)原料，以利形成含有多元素鹽晶體的營養(yǎng)鹽，使?fàn)I養(yǎng)鹽中的氯化鈉含量為90% -94% ；⑤、干燥和篩分將步驟③中濕鹽經(jīng)輸送機進入干燥器，在70-120°C溫度下干燥，再經(jīng)過篩分器，按鹽粒度分層過篩，制得粒度不同的精制自然營養(yǎng)鹽成品。本發(fā)明的效果是1、本發(fā)明方法以海水為原料，原料廉價，取之不盡，不與別的廠家爭原料。而且應(yīng)
用二次結(jié)晶的理論，結(jié)晶快，提高產(chǎn)量。2、本發(fā)明方法不包括任何化學(xué)處理和外加物料的工藝，利用本工一過程的鹵水增加天然海水中所含的大量營養(yǎng)元素，使結(jié)晶的鹽中鈉的含量適當(dāng)減少，又富含對人有益的營養(yǎng)元素按[mg/kg]，含鈣> 3100、鎂> 1530、鉀> 520、鐵> 10、銅> 0. 8、鋅> 0. 2等微量元素，產(chǎn)出的該多元晶體鹽對提高食者的身體健康水平作出貢獻，有利降低高血壓心血菅等病癥的發(fā)病率等社會效益。3、本發(fā)明方法節(jié)省能源，節(jié)省水資源，節(jié)省相關(guān)材料消耗，可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。4、本發(fā)明方法制得的精制自然營養(yǎng)鹽，由于其是多種元素的晶體，晶體松散，其中六水氯化鎂(MgCl2 6H20)的含量高，故產(chǎn)品的吸附力強，溶解快，溶解度高，這些特點尤其是在食品加工中作為調(diào)味劑具有重要意義。如腌制咸菜味道好，保鮮效果好綠色的不變黃，不僅是好的調(diào)味品，而且是廉價的營養(yǎng)品。此外，這種產(chǎn)品色白光亮，質(zhì)量優(yōu)于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。5、在本發(fā)明方法的生產(chǎn)過程中，由于從始至終使鹵水中含大量鎂離子和其他物質(zhì)，使加熱管上結(jié)的鹽垢較疏松，易于處理，不必停產(chǎn)清除加熱管垢層。給連續(xù)生產(chǎn)增加效益提供了保證。
具體實施例方式結(jié)合實施例對本發(fā)明的精制自然營養(yǎng)鹽的制法加以說明。在根據(jù)現(xiàn)代醫(yī)學(xué)理論，吸收鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等多種微量元素對維持人體生理機能的協(xié)調(diào)平衡，防止心血管、高血壓病癥、延緩衰老具有重要意義。新的理論指導(dǎo)下，本發(fā)明方法正是以濃縮的海水為基本原料，並加進本過程中的基礎(chǔ)原料，使其盡量多地保留海水中富含的有益微量元素，通過下述步驟，生產(chǎn)出精制自然營養(yǎng)鹽。本發(fā)明的精制自然營養(yǎng)鹽的制法，該制法包括以下步驟①、原料制備以經(jīng)灘曬的海水導(dǎo)入貯鹵池，利用日曬使海水達到接近飽和的鹵水作為基本原料，蒸發(fā)罐出鹽后鹵水的10% -30%作為基礎(chǔ)原料；②、預(yù)熱和蒸發(fā)首先將上述制成的基礎(chǔ)原料進入蒸發(fā)罐，進行蒸發(fā)，再在蒸發(fā)過程中將上述基本原料過濾后經(jīng)過預(yù)熱溫度達60度左右，按蒸發(fā)操作規(guī)程不斷補充進到所述蒸發(fā)罐進行蒸發(fā)濃縮成過飽和鹵水并析出多元素晶體的鹽粒，此鹽粒進入集鹽箱，當(dāng)達到集鹽箱容積的 60% -70%時，將其帶一部分鹵水的鹽漿排入沉降器；③、分離和回流在所述過飽和鹵水含多元素晶體的鹽漿在沉降器中進行攪拌，含有多元素鹽晶體的大粒鹽在沉降器底部沉降，中間帶有細微鹽粒的鹵水即稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入所述蒸發(fā)罐；將沉降器底部含有多元素鹽晶體和部分鹵水的鹽漿送經(jīng)離心機上的旋流器旋出的稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；從旋流器旋流下來的稠鹽漿進入離心機，實現(xiàn)固液分離，得到濕鹽，經(jīng)離心機甩后帶部分鹽粒的鹵水即稀鹽漿，再經(jīng)鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；④、二次結(jié)晶將步驟③中三個渠道的稀鹽漿，帶進蒸發(fā)罐的細微鹽粒為結(jié)晶核，在蒸發(fā)罐進行快速二次結(jié)晶；稀鹽漿中的鹵水給蒸發(fā)罐增加了基礎(chǔ)原料，以利形成含有多元素鹽晶體的營養(yǎng)鹽，使?fàn)I養(yǎng)鹽中的氯化鈉含量達90%-94%，使?fàn)I養(yǎng)鹽中的鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等得到適量增加；⑤、干燥和篩分將步驟③中濕鹽經(jīng)輸送機進入干燥器，在70_120°C溫度下干燥，再經(jīng)過篩分器，按鹽粒度分層過篩，制得粒度不同的精制自然營養(yǎng)鹽成品。本發(fā)明的精制自然營養(yǎng)鹽的制法是這樣實現(xiàn)的精制自然營養(yǎng)鹽的制法包括以下步驟①、以經(jīng)灘曬的海水導(dǎo)入貯鹵池，利用日曬使海水達到接近飽和的鹵水作為基本原料，蒸發(fā)罐出鹽后鹵水的10% -30%作為基礎(chǔ)原料。②、預(yù)熱和蒸發(fā)首先將上述制成的基礎(chǔ)原料進入蒸發(fā)罐，進行蒸發(fā)，再在蒸發(fā)過程中將上述基本原料過濾后經(jīng)過預(yù)熱溫度達60度左石，按蒸發(fā)工序操作規(guī)程不斷補充進到所述蒸發(fā)罐進行蒸發(fā)濃縮成過飽和鹵水并析出多元素晶體的鹽粒，此鹽粒進入集鹽箱，當(dāng)達到集鹽箱容積的60% -70%時，將其帶一部分鹵水的鹽漿排入沉降器。③、分離和回流在所述過飽和鹵水含多元素晶體的鹽漿在沉降器中進行攪拌，含有多元素鹽晶體的大粒鹽在沉降器底部沉降，中間帶有細微鹽粒的鹵水即稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入所述蒸發(fā)罐；將沉降器底部含有多元素鹽晶體和部分鹵水的鹽漿送經(jīng)離心機上的旋流器旋出的稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；從旋流器旋流下來的稠鹽漿進入離心機，實現(xiàn)固液分離，得到濕鹽，經(jīng)離心機甩后帶部分鹽粒的鹵水即稀鹽漿，再經(jīng)鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐。④、二次結(jié)晶將步驟③中三個渠道的稀鹽漿，帶進蒸發(fā)罐的細微鹽粒為結(jié)晶核，在蒸發(fā)罐進行快速二次結(jié)晶；稀鹽漿中的鹵水給蒸發(fā)罐增加了基礎(chǔ)原料有利形成含有多元素鹽晶體的鹽，該鹽氯化鈉含量為90% -94%。現(xiàn)在市場上的食用鹽氯化鈉含量都是97-98%，其營養(yǎng)的微量元素基本上沒有了。本發(fā)明的多元素晶體鹽的特點是氯化鈉低而營養(yǎng)的微量元素高。按本行業(yè)食用鹽的質(zhì)量化驗方法進行檢測，其營養(yǎng)元素含量按[mg/kg，ppm]為單位，含鈣元素> 3100，含鎂元素> 1530，含鉀元素> 520，含鐵元素> 10，含銅元素> 0. 8，含鋅元素> 0. 2。實施例本發(fā)明的精制自然營養(yǎng)鹽的制法，以濃縮的海水為基本原料，將灘曬海水導(dǎo)入貯鹵池中，利用日曬使之變成接近飽和的鹵水，再通入多層砂濾器過濾，除去泥沙等固體雜質(zhì)的鹵水即基本原料。以鹵水儲存罐預(yù)存的鹵水為基礎(chǔ)原料。生產(chǎn)備料時先將基礎(chǔ)原料進入蒸發(fā)罐，蒸發(fā)啟動后陸續(xù)將其基本原料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，進到蒸發(fā)罐，根據(jù)蒸發(fā)罐的液位規(guī)程不斷進基本原料，不斷進鹵水儲存罐中的稀鹽漿，使蒸發(fā)罐保持液面高度。蒸發(fā)罐一般控制表壓為2，94*100000帕斯卡，1. 013*10000帕斯卡，鹵水蒸發(fā)到過飽和并析出多元素鹽的結(jié)晶體，其析出的鹽粒達到落鹽箱容積的60% -70%時，將此鹽漿排入沉降器，在攪拌沉降的中間含細微鹽粒的鹵水即稀鹽漿回流入鹵水儲存罐再經(jīng)予熱器進入蒸發(fā)罐。沉降器經(jīng)攪拌的鹽漿，經(jīng)旋流器，使含細微鹽粒的鹽漿流回鹵水儲存罐再經(jīng)予熱器回蒸發(fā)罐。含大粒鹽的鹽漿入離心機，實現(xiàn)固液分離，得到濕鹽。其甩出帶細微鹽粒的鹵即離心機甩后液進入鹵水儲存罐，此罐的晶核和鹵水即稀鹽漿經(jīng)預(yù)熱器進蒸發(fā)罐。其濕鹽進入干燥器，溫度為110°C左右，干燥后進入篩分器，即制得不同粒度的精制自然營養(yǎng)鹽成品。包裝分有大包裝和小包裝，之后進入成品庫。
權(quán)利要求
1. 一種精制自然營養(yǎng)鹽的制法，該制法包括以下步驟①、原料制備以經(jīng)灘曬的海水導(dǎo)入貯鹵池，利用日曬使海水達到接近飽和的鹵水作為基本原料，蒸發(fā)罐出鹽后鹵水的10% -30%作為基礎(chǔ)原料；②、預(yù)熱和蒸發(fā)首先將上述制成的基礎(chǔ)原料進入蒸發(fā)罐，進行蒸發(fā)，再在蒸發(fā)過程中將上述基本原料過濾后經(jīng)過預(yù)熱達60度，補充進到所述蒸發(fā)罐進行蒸發(fā)濃縮成過飽和商水并析出多元素晶體的鹽粒，此鹽粒進入集鹽箱，當(dāng)達到集鹽箱容積的60% -70%時，將其帶一部分鹵水的鹽漿排入沉降器；③、分離和回流在所述過飽和鹵水含多元素晶體的鹽漿在沉降器中進行攪拌，含有多元素鹽晶體的粒鹽在沉降器底部沉降，中間帶有細微鹽粒的鹵水即稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入所述蒸發(fā)罐；將沉降器底部含有多元素鹽晶體和部分鹵水的鹽漿送經(jīng)離心機上的旋流器旋出的稀鹽漿回流入鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；從旋流器旋流下來的稠鹽漿進入離心機，實現(xiàn)固液分離， 得到濕鹽，經(jīng)離心機甩后帶部分鹽粒的鹵水即稀鹽漿，再經(jīng)鹵水儲存罐進入蒸發(fā)罐；④、二次結(jié)晶將步驟③中三個渠道的稀鹽漿，帶進蒸發(fā)罐的細微鹽粒為結(jié)晶核，在蒸發(fā)罐進行快速二次結(jié)晶；稀鹽漿中的鹵水給蒸發(fā)罐增加了基礎(chǔ)原料，以利形成含有多元素鹽晶體的營養(yǎng)鹽，使?fàn)I養(yǎng)鹽中氯化鈉的含量降到94% -90% ；⑤、干燥和篩分將步驟③中濕鹽經(jīng)輸送機進入干燥器，在70-120°C溫度下干燥，再經(jīng)過篩分器，按鹽粒度分層過篩，制得粒度不同的精制自然營養(yǎng)鹽成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種精制自然營養(yǎng)鹽的制法，該制法包括以下步驟原料制備；預(yù)熱和蒸發(fā)；分離和回流；二次結(jié)晶；干燥和篩分。本發(fā)明的效果是該方法以海水為原料，原料廉價，不與別的廠家爭原料。應(yīng)用二次結(jié)晶的理論，結(jié)晶快，提高產(chǎn)量。本方法的工藝保留天然海水中所含的大量營養(yǎng)元素，富含對人有益的鈣、鎂、鉀、鐵、銅、鋅等微量元素，產(chǎn)出多元素晶體對提高群眾身體健康水平作出貢獻，有很高的社會效益。在本方法的生產(chǎn)過程中，由于從始至終使鹵水中含大量鎂離子，使加熱管上結(jié)的鹽垢較疏松，易于處理，不必停產(chǎn)清除加熱管垢層。該方法的產(chǎn)品不僅是一種好的調(diào)味品，而且是一種廉價的營養(yǎng)品、保鮮品。
文檔編號A23L1/237GK102396696SQ201010282358
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張兆驊 申請人:張兆驊