專利名稱：一種茉莉花茶加工新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于茉莉花茶窨制技術(shù)，本發(fā)明目的在于提高花茶品質(zhì)，降低窨制成本。
背景技術(shù)：
茉莉花茶是中國傳統(tǒng)的消費用飲料，深受消費者喜愛。從六十年代我國開展對茉 莉花茶窨制工藝進行大規(guī)模研究以來，茉莉花茶窨制工藝有較大的發(fā)展。上世紀九十年代， 茉莉花食用香精在茉莉花茶窨制中大量應(yīng)用，但因花香不“入骨”，而難被消費者接受。傳統(tǒng)的茉莉花茶窨制技術(shù)，是將茶坯烘干至含水量5%以下，再將茶坯與茉莉花拼 合通花窨制，之后將茶坯和茉莉花篩分開(即起花)，再將茶坯干燥，這種花茶加工工藝存 在配花量大，成品茉莉花茶香味不“入骨”，茉莉花芳香成分利用率低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分提高茉莉鮮花利用率的茉莉花茶窨制方法。本發(fā)明涉及一種茉莉花茶窨制方法，其包括備料、茶坯處理、茶花拼合、通花、干 燥、起花、提花步驟，其特征在于，茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12 (重量)％范圍內(nèi)， 干燥過程是將通花后的茶坯與茉莉鮮花的混合物一起干燥。干燥過程是首先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以3_5°C /min 的速度升溫到95-100°C，保溫8-10分鐘，之后逐漸降溫至70°C，保溫干燥，直至茶坯含水量 為7-8 (重量)％。另外，本發(fā)明還涉及利用本發(fā)明的茉莉花茶窨制方法制備的一種茉莉花茶。本發(fā)明所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)備料所述備料包括茶坯及茉莉鮮花的準備；所述茶坯的準備為，選擇單芽、一芽一葉、一芽二葉、一芽三葉的茶樹鮮葉為原料， 所述茶樹鮮葉為針形、扁形、卷曲形、眉形、圓珠形，所述茶樹鮮葉經(jīng)過分篩、除雜后，得到窨 制茉莉花茶的茶坯；所述茉莉鮮花采摘后放置時間不超過10小時；(2)茶坯處理測定茶坯含水量，控制茶坯含水量在8_12(重量)％范圍內(nèi)；⑶茶花拼合取步驟⑵中含水量為8-12 (重量)％的茶坯100重量份，步驟(1)中備好的茉莉 鮮花30重量份，先鋪放一層茶坯層，再在茶坯層上均勻鋪放一層茉莉鮮花層，如此反復(fù)鋪 放，形成茶坯層和茉莉鮮花層的拼合堆，所述拼合堆中茶坯層和茉莉鮮花層共5-7層，所述 拼合堆的最底層和最上層均為茶坯層，所述拼合堆高50-60cm ；(4)通花當(dāng)所述拼合堆中茉莉鮮花層的溫度到達50°C時，進行通花，所述通花是將步驟(3)中的茶坯和茉莉鮮花混合均勻，并鋪散開，形成混合堆，將所述混合堆的堆高降 低到15cm，進行降溫，當(dāng)溫度降低至25-35°C時，將均勻混合的茶坯和茉莉鮮花復(fù)堆成為 50-60cm高的混合堆；將上述鋪散降溫、復(fù)堆升溫的過程重復(fù)2-3次；(5)干燥經(jīng)過10-16小時的窨制后，所述10-16小時的窨制時間為茶花拼合和通花的總時 間，使用瓶式炒茶機對所述步驟(4)中通花后的茶坯和茉莉鮮花的混合物進行干燥，所述 干燥過程是首先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以3-5°C /min的速度升 溫到95-100°C，保溫8-10分鐘，之后逐漸降溫至70°C，在70°C保溫干燥，直至茶坯含水量為 7-8 (重量)％ ；(6)起花將步驟(5)中干燥后的茶坯和茉莉鮮花通過分篩機分離；(7)提花另取茉莉鮮花，所述茉莉鮮花摘取后的放置時間不超過10小時，將所述茉莉鮮花 與所述步驟(6)中分離后的茶坯再次均勻混合，所述步驟(6)中分離后的茶坯與所述茉莉 鮮花的重量比為100 6-8，混合均勻，堆置10-16小時，之后將茶坯與茉莉鮮花分離。優(yōu)選的是，所述步驟(4)后還有復(fù)窨步驟，所述復(fù)窨步驟包括起花、茶花拼合、通 花。優(yōu)選步驟(3)茶花拼合中茶坯的含水量為10-12 (重量)％。優(yōu)選窨制時間為12-14小時。備料時，可選擇按照綠茶加工工藝生產(chǎn)的、并經(jīng)過精制后的各類、各級綠茶產(chǎn)品。 包括各種以單芽、一芽一葉、一芽二葉、一芽三葉為原料生產(chǎn)的針形、扁形、卷曲形、眉形、圓 珠形綠茶，本發(fā)明中的茉莉鮮花，優(yōu)選半開放的茉莉鮮花。茶坯處理時，將茶坯的含水量控制在8-12 (重量)％是非常重要的，以往茉莉花茶 在窨制前，都是將茶坯烘干到含水量為3-5(重量)％，而本申請的申請人經(jīng)過對茶葉吸附 能力的長期的專研和實驗，發(fā)現(xiàn)茶葉吸附芳香成分的能力隨茶坯含水量的增加而提高，將 含水量為8-12 (重量)％的茶坯與茉莉花茶進行窨制，不但能夠簡化工藝流程，降低生產(chǎn)成 本，還能夠使茶葉吸附的芳香成分大大增加，這一發(fā)現(xiàn)不僅克服了現(xiàn)有技術(shù)中茶葉的含水 量需為3-5 (重量)％才能夠窨制茉莉花茶的偏見，也使茶葉的香味大大增加，產(chǎn)生了預(yù)料 不到的技術(shù)效果。在茶坯處理時，若含水量不足8 (重量)％的，加水處理，使茶壞含水量達 到8 (重量)％以上，但不超過12 (重量)％。含水量達到12 (重量)％以上的，將茶坯進行 烘焙處理，使茶坯含水量降低至12 (重量)％以內(nèi)。另外，選擇本發(fā)明中的含水量，茉莉花窨 制前，不再將茶壞烘干到3-5 (重量)％的含水量，而直接將含水量達到12 (重量)％以下的 茶坯與茉莉鮮花進行窨制，從而降低了窨制成本。窨制時間的選擇對茉莉花茶的香味有較大影響，經(jīng)過10小時的窨制后，茶坯吸足 了茉莉花的芳香分子，同時含水量也增加。申請人經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，若窨制時間小于10 小時，茉莉花的香氣不能充分釋放，茉莉花茶產(chǎn)品的香氣也會明顯降低，窨制時間超過10 小時之后花茶香氣沒有明顯的提高，超過16小時，茉莉鮮花會產(chǎn)生異味，降低茶葉品質(zhì)。因 此，優(yōu)選窨制時間為10-16小時，更優(yōu)選12-14小時。干燥的目的是在降低茶葉的含水量的同時達到花香“入骨”的目的。現(xiàn)有技術(shù)中都是將茶坯與茉莉花分離之后進行干燥，申請人經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，在干燥過程中，因為溫 度的提高，因此增加了茶坯吸附茉莉花的芳香成分，因此，將茶坯和茉莉花共同進行干燥， 能夠使最終產(chǎn)品更加芳香。本發(fā)明具有下述優(yōu)點(1)本發(fā)明克服了傳統(tǒng)茉莉花茶制備方法中將茶坯烘干至含水量為5 (重量)％以 下后，再進行窨制，將含水量為8-12 (重量)％的茶坯與茉莉花茶進行窨制，不但簡化了工 藝流程，降低生產(chǎn)成本，還能夠使茶葉吸附的芳香成分大大增加；(2)本發(fā)明克服了傳統(tǒng)制茶工藝中，將茶坯與茉莉鮮花分離后再干燥茶坯的技術(shù) 偏見，在干燥過程中將茶坯與茉莉花的混合物一起干燥，使茉莉花和茶坯在干燥時進一步 拼合，提高茉莉花的利用率和成品茶的花香香濃入骨。另外，本發(fā)明的另一優(yōu)點在于在干燥 步驟中采用特殊的緩慢升溫并分段保溫的干燥工藝，更加有利于提高茉莉花的利用率和成 品茶的茶香與花香融為一體形成醇和滋味，即“入骨”。


圖1是茉莉花茶混合炒制工藝流程圖。
具體實施例方式下面通過實施例說明本發(fā)明，并根據(jù)GB/T 18797-2002《茶葉感官審評室基本條 件》、NY/T787-2004《茶葉感官審評通用方法》、GB/T 14487-93《茶葉感官審評術(shù)語》對本發(fā) 明實施例中制備的茉莉花茶進行感官審評。實施例1(1)備料所述備料包括茶坯及茉莉鮮花的準備；所述茶坯的準備為，選擇單芽的茶樹鮮葉為原料，所述茶樹鮮葉為卷曲形，所述茶 樹鮮葉經(jīng)過分篩、除雜后，得到窨制茉莉花茶的茶坯；所述茉莉鮮花采摘后放置時間小于10小時；(2)茶坯處理測定精制后的茶坯含水量，控制其含水量在10(重量)％范圍內(nèi)；(3)茶花拼合取步驟⑵中含水量為10(重量)％的茶坯100重量份，步驟⑴中備好的茉莉鮮 花30重量份，先鋪放一層茶坯層，再在茶坯層上均勻鋪放一層茉莉鮮花層，如此反復(fù)鋪放， 茶坯層和茉莉鮮花層共5層，最上一層為茶坯層，形成茶坯層和茉莉鮮花層的拼合堆，所述 拼合堆高50cm，所述拼合堆呈梯形；(4)通花當(dāng)所述拼合堆中茉莉鮮花層的溫度到達50°C時，進行通花，所述通花是將步驟 (3)中的茶坯和茉莉鮮花混合均勻，并鋪散開，形成混合堆，將所述混合堆的堆高降低到 15cm，進行降溫，當(dāng)溫度降低至30°C時，將均勻混合的茶坯和茉莉鮮花復(fù)堆成為50cm高的 梯形狀混合堆；將上述鋪散降溫、復(fù)堆升溫的過程重復(fù)2次；(5)干燥
經(jīng)過14小時的窨制后，所述14小時的窨制時間為茶花拼合和通花的總時間，使用 瓶式炒茶機對所述步驟(4)中通花后的茶坯和茉莉鮮花的混合物進行干燥，所述干燥是首 先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以4°C /min的速度升溫到95°C，保溫 10分鐘，之后逐漸降溫至70°C，保溫干燥，直至茶坯含水量為7 (重量)% ；(6)起花將步驟(5)中干燥后的茶坯和茉莉鮮花通過分篩機分離；(7)提花另取茉莉鮮花，所述茉莉鮮花摘取后的放置時間小于10小時，將所述茉莉鮮花與 所述步驟(6)中分離后的茶坯再次均勻混合，所述步驟(6)中分離后的茶坯與所述茉莉鮮 花的重量比為100 8，混合均勻，堆置10小時，之后將茶坯與茉莉鮮花分離。對比例1(1)備料(與實施例1中的步驟⑴備料工藝相同)(2)茶坯處理測定精制后的茶坯含水量，控制其含水量在5 (重量)%范圍內(nèi)；(3)茶花拼合(與實施例1中的步驟(3)茶花拼合工藝相同)(4)通花(與實施例1中的步驟⑷通花工藝相同)(5)起花將步驟(4)中通花后的茶坯和茉莉花通過分篩機分離；(6)干燥使用瓶式炒茶機對所述步驟(5)中與茉莉花分離后的茶坯進行干燥，所述干燥是 在95°C下保溫干燥，直至茶坯含水量為8(重量)％ ；(7)提花(與實施例1中的步驟(7)提花工藝相同)實施例2(1)備料所述備料包括茶坯及茉莉鮮花的準備；所述茶坯的準備為，選擇一芽一葉、一芽二葉、一芽三葉的茶樹鮮葉混合物為原 料，所述茶樹鮮葉為眉形，所述茶樹鮮葉經(jīng)過分篩、除雜后，得到窨制茉莉花茶的茶坯；所述茉莉鮮花采摘后放置時間小于10小時；(2)茶坯處理測定精制后的茶坯含水量，控制其含水量在12(重量)％范圍內(nèi)；(3)茶花拼合取步驟⑵中含水量為12(重量)％的茶坯100重量份，步驟⑴中備好的茉莉鮮 花30重量份，先鋪放一層茶坯層，再在茶坯層上均勻鋪放一層茉莉鮮花層，如此反復(fù)鋪放， 茶坯層和茉莉鮮花層共5層，最上一層為茶坯層，形成茶坯層和茉莉鮮花層的拼合堆，所述 拼合堆高50cm，所述拼合堆呈梯形；(4)通花當(dāng)所述拼合堆中茉莉鮮花層的溫度到達50°C時，進行通花，所述通花是將步驟 (3)中的茶坯和茉莉鮮花混合均勻，并鋪散開，形成混合堆，將所述混合堆的堆高降低到 15cm，進行降溫，當(dāng)溫度降低至30°C時，將均勻混合的茶坯和茉莉鮮花復(fù)堆成為50cm高的梯形狀混合堆；將上述鋪散降溫、復(fù)堆升溫的過程重復(fù)3次；(5)干燥經(jīng)過16小時的窨制后，所述16小時的窨制時間為茶花拼合和通花的總時間，使用 瓶式炒茶機對所述步驟(4)中通花后的茶坯和茉莉鮮花的混合物進行干燥，所述干燥是首 先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以5°C /min的速度升溫到100°C，保溫 8分鐘，之后逐漸降溫至70°C，保溫干燥，直至茶坯含水量為8 (重量)％ ；(6)起花將步驟(5)中干燥后的茶坯和茉莉鮮花通過分篩機分離；(7)提花另取茉莉鮮花，所述茉莉鮮花摘取后的放置時間小于10小時，將所述茉莉鮮花與 所述步驟(6)中分離后的茶坯再次均勻混合，所述步驟(6)中分離后的茶坯與所述茉莉鮮 花的重量比為100 6，混合均勻，堆置12小時，之后將茶坯與茉莉鮮花分離。對比例2(1)備料(與實施例2中步驟(1)備料工藝相同)(2)茶坯處理測定精制后的茶坯含水量，控制其含水量在5 (重量)%范圍內(nèi)；(3)茶花拼合(與實施例2中步驟(3)茶花拼合工藝相同)(4)通花(與實施例2中步驟(4)通花工藝相同)(5)起花將步驟(4)中通花后的茶坯和茉莉花通過分篩機分離；(6)干燥使用瓶式炒茶機對所述步驟(5)中與茉莉花分離后的茶坯進行干燥，所述干燥是 在95°C下保溫干燥，直至茶坯含水量為8(重量)％ ；(7)提花(與實施例2中步驟(7)提花工藝相同)用感官審評的方法對實施例1，2及對比例1，2中制備得到的茉莉花茶進行評審， 結(jié)果見表1。表 權(quán)利要求
一種茉莉花茶窨制方法，其包括備料、茶坯處理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步驟，其特征在于，茶花拼合前茶坯的含水量控制在8 12(重量)％范圍內(nèi)，干燥過程是將通花后的茶坯與茉莉鮮花的混合物一起干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于，所述干燥過程是首先 將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以3-5°C /min的速度升溫到95-100°C， 保溫約8-10分鐘，之后逐漸降溫至70°C，在70°C保溫干燥，直至茶坯含水量為7-8(重 量)％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(1)備料所述備料包括茶坯和茉莉鮮花的準備；所述茶坯的準備為，選擇單芽、一芽一葉、一芽二葉、一芽三葉的茶樹鮮葉為原料，所述 茶樹鮮葉為針形、扁形、卷曲形、眉形、圓珠形，所述茶樹鮮葉經(jīng)過分篩、除雜后，得到窨制茉 莉花茶的茶坯；所述茉莉鮮花采摘后放置時間不超過10小時；(2)茶坯處理測定茶坯含水量，控制其含水量在8-12 (重量)％范圍內(nèi)；(3)茶花拼合取步驟(2)中含水量為8-12 (重量)％的茶坯100重量份，步驟(1)中備好的茉莉鮮 花30重量份，先鋪放一層茶坯層，再在茶坯層上均勻鋪放一層茉莉鮮花層，如此反復(fù)鋪放， 形成茶坯層和茉莉鮮花層的拼合堆，所述拼合堆中茶坯層和茉莉鮮花層共5-7層，所述拼 合堆的最底層和最上層均為茶坯層，所述拼合堆高50-60cm ；(4)通花當(dāng)所述拼合堆中茉莉鮮花層的溫度到達50°C時，進行通花，所述通花是將步驟(3)的 拼合堆中的茶坯和茉莉鮮花混合均勻，并鋪散開，形成混合堆，將所述混合堆的堆高降低到 15cm,并降溫至25-35°C，再將均勻混合的茶坯和茉莉鮮花復(fù)堆成為50-60cm高的混合堆； 將上述鋪散降溫、復(fù)堆升溫的過程重復(fù)2-3次；(5)干燥經(jīng)過10-16小時的窨制后，使用瓶式炒茶機對所述步驟(4)通花后的茶坯和茉莉鮮花 的混合物進行干燥，所述干燥過程是首先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中， 再以3-5°C /min的速度升溫到95_100°C，保溫約8_10分鐘，之后逐漸降溫至70°C，保溫干 燥，直至茶坯含水量為7-8 (重量)％ ；所述10-16小時的窨制時間為茶花拼合和通花的總時間；(6)起花將步驟(5)干燥后的茶坯和茉莉鮮花通過分篩機分離；(7)提花另取茉莉鮮花，所述茉莉鮮花摘取后的放置時間不超過10小時，將所述另取的茉莉鮮 花與所述步驟(6)分離后的茶坯按照重量比6-8 100再次均勻混合，堆置約10-16小時， 之后將茶坯與茉莉鮮花分離。2
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于所述步驟(4) 后還有復(fù)窨步驟，所述復(fù)窨步驟包括起花、茶花拼合、通花。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于所述步驟(3) 茶花拼合中茶坯的含水量為10-12 (重量)％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種茉莉花茶窨制方法，其特征在于窨制時間為約 12-14小時。
7.一種茉莉花茶，其特征在于其是用權(quán)利要求1-6任一項所述的方法制備而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種茉莉花茶加工新工藝，其包括備料、茶坯處理、茶花拼合、通花、干燥、起花、提花步驟，其特征在于，茶花拼合前茶坯的含水量控制在8-12(重量)％范圍內(nèi)，干燥過程中是將通花后的茶坯與茉莉花的混合物一起干燥，所述干燥過程是首先將茶坯和茉莉鮮花的混合物放入瓶式炒茶機中，再以3-5℃/min的速度升溫到95-100℃，保溫約8-10分鐘，之后逐漸降溫至70℃，保溫干燥，直至茶坯含水量為7-8(重量)％。采用本發(fā)明的茉莉花茶制備方法，不但簡化了工藝流程，降低生產(chǎn)成本，提高了茉莉花的利用率，還使茶葉吸附的芳香成分大大增加，使成品茶花香濃郁入骨。
文檔編號A23F3/34GK101978843SQ20101029636
公開日2011年2月23日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者闞能才 申請人:四川省農(nóng)業(yè)科學(xué)院