專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紅薯飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料，具體說(shuō)是涉及一種紅薯飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
紅薯具有營(yíng)養(yǎng)豐富、養(yǎng)分平衡的優(yōu)點(diǎn)，其中的蛋白質(zhì)、多糖、糖蛋白、酚類(lèi)物質(zhì)、膳 食纖維和礦物質(zhì)對(duì)人體有多種保健功能作用，例如具有抗腫瘤、抗氧化、抗突變、增強(qiáng)免疫、 降血脂、降血糖、促進(jìn)免疫功能、減緩人體機(jī)能衰老、緩解肝損傷等保健功能等。紅薯中還含 有一類(lèi)重要的物質(zhì)——脫氫表雄酮，該物質(zhì)具有多種保健功能，能防止結(jié)腸癌和乳腺癌發(fā) 生，具有抗癌的作用。此外，脫氫表雄酮對(duì)呼吸道、消化道和骨關(guān)節(jié)具有潤(rùn)滑和消炎作用。因 此，紅薯被世界衛(wèi)生組織(WHO)評(píng)選為最佳蔬菜。雖然紅薯具有強(qiáng)大的保健功能，但直接食用紅薯時(shí)，人體會(huì)產(chǎn)生很多不適感。紅薯 含有一種氧化酶，能在胃腸里產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w，會(huì)導(dǎo)致腹脹、呃逆、放屁；紅薯的糖含 量較高，會(huì)刺激胃酸大量分泌，食后使人感到“燒心”，同時(shí)由于胃受到過(guò)量胃酸的刺激而加 強(qiáng)收縮，會(huì)導(dǎo)致胃酸倒流進(jìn)食管；此外，人體吸收不完的糖分停留在腸道里容易發(fā)酵，導(dǎo)致 腹部不適。因此，紅薯的直接利用存在困難，只有經(jīng)過(guò)加工后，才能提高紅薯的利用率。目前，紅薯的加工產(chǎn)品主要包括紅薯全粉、紅薯飲料、紅薯果脯、紅薯奶制品以及 紅薯油炸食品等。這些紅薯加工品存在不同程度的缺點(diǎn)，包括有效保健養(yǎng)分流失、有效保健 養(yǎng)分的活性消失、重要的有效成分未被利用、不方便人體吸入等。因此，發(fā)明一種包含紅薯 幾乎所有有效保健成份并能保持其生物活性的紅薯加工品，在提高紅薯產(chǎn)品附加值、有效 利用紅薯資源和保持人民健康等方面都具有非常重大的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是為了提供以紅薯為原料制備生產(chǎn)一種包含紅薯幾乎所有有效 保健成份并能保持其生物活性的紅薯飲料及其制備方法。本發(fā)明的紅薯飲料是由紅薯提取液、紅薯有機(jī)溶劑提取物和可食用的表面活性劑 組成。本發(fā)明所述紅薯提取液為通過(guò)壓榨獲得的紅薯汁或?qū)⒎鬯楹蟮募t薯采用水為溶 劑進(jìn)行浸取獲得紅薯溶液；所述紅薯有機(jī)溶劑提取物是將使用有機(jī)溶劑對(duì)壓榨或浸取后的 紅薯渣進(jìn)行浸取而獲得的溶液通過(guò)減壓蒸發(fā)去溶劑的方法而獲得的固體。本發(fā)明的制備方法包括下述步驟
a、將清洗后的紅薯通過(guò)壓榨獲得紅薯汁，過(guò)濾后取濾液；或按料液重量比1:廣1:5的 量將粉碎后的紅薯采用水為溶劑進(jìn)行浸取獲得紅薯溶液，過(guò)濾后取濾液；
b、向步驟a所獲得的濾液中加入0.059Π). 8%的可食用的表面活性劑；
c、按料液重量比1:廣1:3的量采用乙醇或乙酸乙酯對(duì)壓榨或浸取后的紅薯渣進(jìn)行浸 取，室溫放置2 3天后過(guò)濾，收取濾液并將其在不高于40°C的條件下減壓蒸發(fā)去溶劑，獲得 固體紅薯提取物；
3d、將步驟c所獲得的固體紅薯提取物添加到步驟b所得濾液中，不斷攪拌，直到固體紅 薯提取物完全溶解后進(jìn)行除菌、防腐加工即可罐裝貯存。本發(fā)明所述乙醇的濃度為209Γ95% ；所述可食用的表面活性劑為司盤(pán)20、司盤(pán)40、 司盤(pán)60、司盤(pán)65、司盤(pán)80、吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80、聚甘油單硬脂酸酯或聚甘油 單油酸酯中的任意一種；所述司盤(pán)20的終濃度范圍在0. 059Γ0. 3%、司盤(pán)40的終濃度范圍 在0. 059Γ0. 3%、司盤(pán)60的終濃度范圍在0. 059Γ0. 3%、司盤(pán)65的終濃度范圍在0. 05% 0. 3%、 司盤(pán)80的終濃度范圍在0. 059Γ0. 3%、吐溫20的終濃度范圍在0. 05% 0. 2%、吐溫40的終 濃度范圍在0. 059Γ0. 2%、吐溫60的終濃度范圍在0. 059Γ0. 2%、吐溫80的終濃度范圍在 0. 059Γ0. 2%、聚甘油單硬脂酸酯的終濃度范圍在0. 059Γ0. 8%、聚甘油單油酸酯的終濃度范 圍在 0. 05% 0· 8%ο本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明的飲料含有紅薯中幾乎全部有效的保健成份，由于制作工藝均控制在溫和條件 下進(jìn)行，所以保健成分的活力得到了最大程度的保持，從而實(shí)現(xiàn)了紅薯保健功能的最大化。 因此，本發(fā)明可以有效利用紅薯資源，并有廣闊的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述，但并不限制本發(fā)明。實(shí)施例1
a、取紅薯100公斤，清洗后壓榨，獲得紅薯汁，過(guò)濾后收取濾液；
b、向步驟a所獲得的濾液中加入0.1%的司盤(pán)20 ；
c、按料液重量比1:3的量采用濃度為80%乙醇對(duì)壓榨后的紅薯渣進(jìn)行浸取，室溫放置 3天后過(guò)濾，收取濾液并將其在不高于40°C的條件下減壓蒸發(fā)去溶劑，獲得固體紅薯提取 物；
d、將步驟c所獲得的固體紅薯提取物添加到步驟b所得濾液中，不斷攪拌，直到固體紅 薯提取物完全溶解后進(jìn)行除菌、防腐加工即可罐裝貯存。實(shí)施例2
a、將清洗后的100公斤紅薯粉碎后采用水為溶劑進(jìn)行浸取獲得紅薯溶液料液重量比 為1:5，過(guò)濾后收取濾液；
b、向步驟a所獲得的濾液中加入0.1%的的吐溫20 ；
C、用乙酸乙酯對(duì)步驟a獲得的紅薯渣進(jìn)行浸取，料液比為1:3，室溫放置3天后過(guò)濾，收 取濾液并將其在不高于40°C的條件下減壓蒸發(fā)去溶劑，獲得固體紅薯提取物；
d、將步驟c所獲得的固體紅薯提取物添加到步驟b所得濾液中，不斷攪拌，直到固體紅 薯提取物完全溶解后進(jìn)行除菌、防腐加工即可罐裝貯存。實(shí)施例3
a、將清洗后的100公斤紅薯通過(guò)壓榨獲得紅薯汁，過(guò)濾后收取濾液；
b、向步驟a所獲得的紅薯汁中加入0.5%的聚甘油單硬脂酸酯；
C、用乙酸乙酯對(duì)壓榨后的紅薯渣進(jìn)行浸取，料液重量比為1:3，室溫放置3天后過(guò)濾， 收取濾液并將其在不高于40°C的條件下減壓蒸發(fā)去溶劑，獲得固體紅薯提取物；d、將步驟c所獲得的固體紅薯提取物添加到步驟b所得濾液中，不斷攪拌，直到固體紅 薯提取物完全溶解后進(jìn)行除菌、防腐加工即可罐裝貯存。
權(quán)利要求
一種紅薯飲料，其特征在于所述飲料由紅薯提取液、紅薯有機(jī)溶劑提取物和可食用的表面活性劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯飲料，其特征在于所述紅薯提取液為通過(guò)壓榨獲得的 紅薯汁或?qū)⒎鬯楹蠹t薯采用水為溶劑進(jìn)行浸取獲得的紅薯溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯飲料，其特征在于所述紅薯有機(jī)溶劑提取物是將使用 有機(jī)溶劑對(duì)壓榨或浸取后剩余的紅薯渣進(jìn)行浸取而獲得的溶液通過(guò)減壓蒸發(fā)去溶劑的方 法而獲得的固體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述可食用的表面活性劑為司盤(pán)20、司盤(pán) 40、司盤(pán)60、司盤(pán)65、司盤(pán)80、吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80、聚甘油單硬脂酸酯或聚甘 油單油酸酯中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述司盤(pán)20的終濃度范圍在 0. 05% 0· 3%、司盤(pán)40的終濃度范圍在0. 05% 0· 3%、司盤(pán)60的終濃度范圍在0. 05% 0· 3%、 司盤(pán)65的終濃度范圍在0. 059Γ0. 3%、司盤(pán)80的終濃度范圍在0. 05% 0. 3%、吐溫20的 終濃度范圍在0. 059Γ0. 2%、吐溫40的終濃度范圍在0. 059Γ0. 2%、吐溫60的終濃度范圍 在0. 059Γ0. 2%、吐溫80的終濃度范圍在0. 059Γ0. 2%、聚甘油單硬脂酸酯的終濃度范圍在 0. 059Π). 8%、聚甘油單油酸酯的終濃度范圍在0. 059Π). 8%。
6.一種用于制備權(quán)利要求1所述紅薯飲料的制備方法，其特征在于所述方法包括下 述步驟a、將清洗后的紅薯通過(guò)壓榨獲得紅薯汁，過(guò)濾后收取濾液；或按料液重量比1:廣1:5 的量將粉碎后的紅薯采用水為溶劑進(jìn)行浸取獲得紅薯溶液，過(guò)濾后收取濾液；b、向步驟a所獲得的濾液中加入0.059Π). 8%的可食用的表面活性劑；c、按料液重量比為1:廣1:3的量采用乙醇或乙酸乙酯對(duì)壓榨或浸取后的紅薯渣進(jìn)行 浸取，室溫放置2 3天后過(guò)濾，收取濾液并將其在不高于40°C的條件下減壓蒸發(fā)去溶劑，獲 得固體紅薯提取物；d、將步驟c所獲得的固體紅薯提取物添加到步驟b所得濾液中，不斷攪拌，直到固體紅 薯提取物完全溶解，然后進(jìn)行除菌、防腐加工即可罐裝貯存。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于所述乙醇的濃度為209Γ95%。
全文摘要
一種紅薯飲料及其制備方法，其特征在于所述飲料由紅薯提取液、紅薯有機(jī)溶劑提取物和可食用的表面活性劑組成；其中所述紅薯提取液為通過(guò)壓榨獲得紅薯汁或?qū)⒎鬯楹蟮募t薯采用水為溶劑進(jìn)行浸取獲得紅薯溶液；所述紅薯有機(jī)溶劑提取物是將使用有機(jī)溶劑對(duì)壓榨或浸取后的紅薯渣進(jìn)行浸取而獲得的溶液通過(guò)減壓蒸發(fā)去溶劑的方法而獲得的固體。本發(fā)明的飲料含有紅薯中幾乎全部有效的保健成份，由于制作工藝均控制在溫和條件下進(jìn)行，所以保健成分的活力得到了最大程度的保持，從而實(shí)現(xiàn)了紅薯保健功能的最大化。因此，本發(fā)明有效利用紅薯資源，并有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)A23L2/52GK101961119SQ20101051379
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者渠琛玲, 王金水 申請(qǐng)人:河南工業(yè)大學(xué)