專利名稱：一種大棗醇提取物口含片及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合口含和咀嚼的口含片，尤其涉及一種大棗醇提取物口含片及 其制備方法。
背景技術(shù)：
大棗為鼠李科植物的干燥成熟果實，是人們生活中廣泛認可的一種藥食兩用的天 然保健品，不但具有很高的營養(yǎng)價值，同時也有很高的藥用價值。中醫(yī)認為，紅棗入藥，性味 甘平、無毒，對脾胃虛弱、腹瀉久痢、心悸怔忡、血虛萎黃和肺虛咳嗽等癥，是一味益氣養(yǎng)血 健脾的良藥。目前大棗的深加工產(chǎn)品有很多，主要有干棗、棗泥、蜜棗、棗粉、棗奶和棗酒等 產(chǎn)品，這些產(chǎn)品雖有一定的營養(yǎng)價值，但大棗的功效成分并沒有得到富集，而且不便于攜帶 和食用，貯存也不太方便。采用乙醇提取技術(shù)加工大棗，所得大棗醇提物含有黃酮類化合 物、蘆丁、多糖、齊墩果酸和環(huán)磷酸腺苷等功效成分，濃縮了大棗中的營養(yǎng)精華，具有康復(fù)人 體速度快、提高免疫功能、抗疲勞、增強耐力、養(yǎng)血美顏、鎮(zhèn)靜、催眠、更年期護理等多種保健 功效。將大棗醇提物加工成口含片產(chǎn)品，使其便于攜帶、食用方便，符合現(xiàn)代人簡便、快捷、 健康的消費需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分利用大棗特有的營養(yǎng)及藥用價值，將大棗功 效成分富集后，制成一種便于攜帶，方便食用的大棗醇提取物口含片。為達到上述目的，本發(fā)明采用的制備方法為1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 10 1 25的質(zhì)量比混合，于 55 65°C保溫下浸提2. 5 3. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為 20% 35% ；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將10 35%的棗粉與62 85%的輔料、1 4%的棗粉末香精、 檸檬酸、蘋果酸或酒石酸和0. 1 的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉 粒；所說的輔料為葡萄糖粉、糊精、淀粉、蔗糖粉、甘露醇、乳糖或微晶纖維素中的一種 或幾種任意比例的混合物；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1 2%的硬脂酸鎂或微粉硅膠，送入壓片 機壓片成形。本發(fā)明將大棗醇提物制成口含片的形式，既有大棗的多種保健功效，又具有口感 好、體積小、重量輕、便于攜帶、使用方便等特點。使用時取一片直接放入口中含化或咀嚼吸收，可廣泛應(yīng)用于休閑、辦公、旅游、外出和家庭生活中的營養(yǎng)補充。
具體實施例方式實施例1 1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 15的質(zhì)量比混合，于65°C保溫 下浸提2. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為20% ；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將35%的棗粉與62%的葡萄糖粉、2%的棗粉末香精和的食 用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量的硬脂酸鎂，送入壓片機壓片成形。實施例2 1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 23的質(zhì)量比混合，于60°C保溫 下浸提3小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為 353% ；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將10%的棗粉與40%的糊精、45%的淀粉、1.5%的檸檬酸、 2. 5%的蘋果酸和的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量2%的微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。實施例3 1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 10的質(zhì)量比混合，于55°C保溫 下浸提3. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為30% ；
4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將20%的棗粉與30%的蔗糖粉、25%的甘露醇、23%的乳糖、 1. 9%的酒石酸和0. 的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1. 5%的硬脂酸鎂，送入壓片機壓片成形。實施例4 1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 20的質(zhì)量比混合，于58°C保溫 下浸提3. 5小時收集浸提液；
3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為28% ；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將30%的棗粉與15%的葡萄糖粉、40%的蔗糖粉、11%的微晶纖 維素、3. 5%的棗粉末香精和0. 5%的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1. 8%的微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。實施例5:1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗 粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 25的質(zhì)量比混合，于62°C保溫 下浸提2. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為33% ；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將25%的棗粉與72%的葡萄糖粉、2. 2%的棗粉末香精、檸檬酸、 蘋果酸或酒石酸和0. 8%的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1. 3%的硬脂酸鎂或微粉硅膠，送入壓片機 壓片成形。
權(quán)利要求
一種大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70℃條件下干燥后回冷粉碎，過40～60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60％的乙醇溶液按1∶10～1∶25的質(zhì)量比混合，于55～65℃保溫下浸提2.5～3.5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為20％～35％；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將10～35％的棗粉與62～85％的輔料、1～4％的棗粉末香精、檸檬酸、蘋果酸或酒石酸和0.1～1％的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；所說的輔料為葡萄糖粉、糊精、淀粉、蔗糖粉、甘露醇、乳糖或微晶纖維素中的一種或幾種任意比例的混合物；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1～2％的硬脂酸鎂或微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 15的質(zhì)量比混合，于65°C保溫下浸 提2. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為20%；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將35%的棗粉與62%的葡萄糖粉、2%的棗粉末香精和的食用色 素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量的硬脂酸鎂，送入壓片機壓片成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 23的質(zhì)量比混合，于60°C保溫下浸 提3小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為353%；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將10%的棗粉與40%的糊精、45%的淀粉、1.5%的檸檬酸、2.5%的 蘋果酸和的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量2%的微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 10的質(zhì)量比混合，于55°C保溫下浸 提3. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為30%；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將20%的棗粉與30%的蔗糖粉、25%的甘露醇、23%的乳糖、1.9%的 酒石酸和0. 的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1. 5%的硬脂酸鎂，送入壓片機壓片成形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 20的質(zhì)量比混合，于58°C保溫下浸 提3. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為28%；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將30%的棗粉與15%的葡萄糖粉、40%的蔗糖粉、11%的微晶纖維 素、3. 5%的棗粉末香精和0. 5%的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1.8%的微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大棗醇提取物口含片的制備方法，其特征在于1)首先將大棗洗凈去核，于70°C條件下干燥后回冷粉碎，過40 60目篩收集棗粗粉；2)將棗粗粉與體積濃度為60%的乙醇溶液按1 25的質(zhì)量比混合，于62°C保溫下浸 提2. 5小時收集浸提液；3)將浸提液過濾或離心除去棗渣，濃縮浸提液使浸提液中的固形物含量為33%；4)將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；5)按質(zhì)量百分比將25%的棗粉與72%的葡萄糖粉、2.2%的棗粉末香精、檸檬酸、蘋果 酸或酒石酸和0. 8%的食用色素混合均勻用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；6)在烘干的棗粉粒中加入棗粉粒質(zhì)量1.3%的硬脂酸鎂或微粉硅膠，送入壓片機壓片 成形。
7.按照權(quán)利要求1所述的制備方法制得的大棗醇提取物口含片，其特征在于大棗醇 提取物口含片包括棗粒和硬脂酸鎂或微粉硅膠，其中硬脂酸鎂或微粉硅膠的質(zhì)量占棗粉粒 質(zhì)量的1 2%，棗粉粒中含質(zhì)量百分比10 35%的棗粉、62 85%的葡萄糖粉、糊精、淀 粉、蔗糖粉、甘露醇、乳糖或微晶纖維素、1 4%的棗粉末香精、檸檬酸、蘋果酸或酒石酸和 0. 1 的食用色素。
全文摘要
一種大棗醇提取物口含片及其制備方法，首先將大棗洗凈、去核后干燥、回冷，粉碎后加入的乙醇溶液中浸提，收集浸提液；過濾或離心除去浸提液中的棗渣得濃縮液；將濃縮液用噴霧干燥法或冷凍干燥法制成棗粉；將棗粉與葡萄糖粉、糊精、淀粉、蔗糖粉、甘露醇、乳糖或微晶纖維素、大棗粉末香精、檸檬酸、蘋果酸或酒石酸和食用色素混合均勻，用造粒機造粒并烘干得到棗粉粒；在烘干的棗粒中加入硬脂酸鎂或微粉硅膠，送入壓片機壓片成形。本發(fā)明將大棗醇提物制成口含片既含有大棗的營養(yǎng)精華，又具有口感好、體積小、重量輕、便于攜帶、食用方便等特點。
文檔編號A23L1/29GK101983585SQ201010523318
公開日2011年3月9日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者張華 , 蔣水星, 陳雪峰 申請人:陜西科技大學(xué)