專利名稱：一種酒的醇化方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種酒的加工方法及裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的酒的醇化一般是通過長時間放置在酒窖內(nèi)，通過空氣中的氧氣對酒中的影 響酒的品質(zhì)的雜質(zhì)進行氧化，使酒變得更香醇，此種方法需要很漫長的時間，一來使酒的生 產(chǎn)效率低，二來需要占用大量的空間來存放酒，三來增加了酒的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、無需要大量的空間來對酒進行窖藏 醇化的、生產(chǎn)成本低的酒的醇化方法及裝置。本發(fā)明的酒的醇化方法是這樣實現(xiàn)的，包括混合氧氣過程、存放過程，混合氧氣過 程是將氧氣與觀度以上的酒混合，混合過程是這樣的，將酒灑進氧氣中，以增加酒與氧氣 的接觸面積，從而有效地保證有足夠的氧氣溶入到酒中，存放過程是將混合了氧氣的酒將 密封容器灌滿，并在常溫下密封存放8小時以上，密封容器內(nèi)的壓力為0-0. 3MPa。采用增大 酒的含氧量并通過酒將密封容器灌滿的方式防止氧氣從酒中溢出，從而有效地使酒中的影 響酒的品質(zhì)的雜質(zhì)在短時間內(nèi)被足夠的氧氣氧化清除；采用觀度以上的酒，可有效地殺滅 酒中的細菌，防止細菌在有氧的情況下繁殖。這里，為了防止酒進入氧氣氣源中影響氧氣的供應，同時，使氧氣更容易混入酒 中，氧氣與酒混合時，氧氣向下噴出，酒對著氧氣向上噴灑。本發(fā)明的酒的醇化裝置是這樣實現(xiàn)的，包括混合器、密封容器、排氣機構，混合器 包括密閉容腔、設置在密閉容腔內(nèi)的噴灑口、設置在密閉容腔內(nèi)的氧氣噴口，混合器通過輸 送管與密封容器相連通，密封容器頂部設置有排氣口，排氣口與排氣機構相連通。工作時， 酒、氧氣在混合器內(nèi)混合，混合氧氣后的酒通過輸送管輸送到密閉容器內(nèi)，隨著酒的灌入， 密閉容器內(nèi)的空氣通過其頂部的排氣口、排氣機構排泄，當酒灌滿密閉容器后，密閉容器內(nèi) 已經(jīng)沒有空氣留存的空間了，然后通過排氣機構關閉排氣口，將酒密封在密閉容器內(nèi)存放8 小時以上。這里，密閉容腔內(nèi)的噴灑口是向上的，密閉容腔內(nèi)的氧氣噴口是向下的并對著噴 灑口。在噴灑口與氧氣噴口間設置有擋板，擋板的作用一來防止酒進入氧氣噴口，二來使酒 分得更散。輸送管的兩端分別連接在混合器的密閉容腔的底部和密閉容器的底部。排氣機構包括裝載吸取液的容器、帶有泵的循環(huán)管路，排氣口與排氣機構通過帶 有閥的管相連通，循環(huán)管路一端與容器相連，另一端連接在帶有閥的管上。本發(fā)明與已有技術相比，由于采用高濃度氧氣來氧化影響酒的品質(zhì)的雜質(zhì)，從而 大幅度地加快了酒的醇化，因此，具有生產(chǎn)效率高、無需要大量的空間來對酒進行窖藏醇化 的、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述本發(fā)明的酒的醇化方法是這樣實現(xiàn)的，包括混合氧氣過程、存放過程，混合氧氣過 程是將氧氣與觀度以上的酒混合，混合過程是這樣的，將酒灑進氧氣中，以增加酒與氧氣 的接觸面積，從而有效地保證有足夠的氧氣溶入到酒中，存放過程是將混合了氧氣的酒將 密封容器灌滿，并在常溫下密封存放8小時以上，最好是8-48小時，密封容器內(nèi)的壓力為 0-0. 3MPa。氧氣與酒混合時，氧氣向下噴出，酒對著氧氣向上噴灑。本發(fā)明的酒的醇化裝置是這樣實現(xiàn)的，包括混合器1、帶有示鏡17的密封容器2、 排氣機構3，混合器1包括密閉容腔4、設置在密閉容腔4內(nèi)的噴灑口 5、設置在密閉容腔4 內(nèi)的氧氣噴口 6，混合器1通過輸送管7與密封容器2相連通，密封容器2頂部設置有排氣 口 8，排氣口 8與排氣機構3相連通。輸送管7的兩端分別連接在混合器1的密閉容腔4的 底部和密閉容器2的底部。排氣口 8上面是一喇叭形口 15，喇叭形口 15內(nèi)放置有密封球 16，通過密封球16將喇叭形口 15封閉，同時也防止了密封容器2的壓力過大。密閉容腔4內(nèi)的噴灑口 5是向上的，密閉容腔4內(nèi)的氧氣噴口 6是向下的并對著 噴灑口 5。在噴灑口 5與氧氣噴口 6間設置有擋板9排氣機構3包括裝載吸取液的容器10、帶有泵11的循環(huán)管路12，排氣口 8與排氣 機構3通過帶有閥13的管14相連通，循環(huán)管路12 —端與容器10相連，另一端連接在帶有 閥13的管14上。
權利要求
1.一種酒的醇化方法，其特征在于包括混合氧氣過程、存放過程，混合氧氣過程是將氧 氣與觀度以上的酒混合，混合過程是這樣的，將酒灑進氧氣中，以增加酒與氧氣的接觸面 積，從而有效地保證有足夠的氧氣溶入到酒中，存放過程是將混合了氧氣的酒將密封容器 灌滿，并在常溫下密封存放8小時以上，密封容器內(nèi)的壓力為0-0. 3Mpa。
2.根據(jù)權利要求1所述的酒的醇化方法，其特征在于氧氣與酒混合時，氧氣向下噴出， 酒對著氧氣向上噴灑。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的酒的醇化方法，其特征在于密封存放的時間為8-48小時。
4.一種酒的醇化裝置，其特征在于包括混合器、密封容器、排氣機構，混合器包括密閉 容腔、設置在密閉容腔內(nèi)的噴灑口、設置在密閉容腔內(nèi)的氧氣噴口，混合器通過輸送管與密 封容器相連通，密封容器頂部設置有排氣口，排氣口與排氣機構相連通。
5.根據(jù)權利要求4所述的酒的醇化裝置，其特征在于密閉容腔內(nèi)的噴灑口是向上的， 密閉容腔內(nèi)的氧氣噴口是向下的并對著噴灑口。
6.根據(jù)權利要求5所述的酒的醇化裝置，其特征在于在噴灑口與氧氣噴口間設置有擋板。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的酒的醇化裝置，其特征在于輸送管的兩端分別連接在混 合器的密閉容腔的底部和密閉容器的底部。
8.根據(jù)權利要求5或6所述的酒的醇化裝置，其特征在于排氣機構包括裝載吸取液的 容器、帶有泵的循環(huán)管路，排氣口與排氣機構通過帶有閥的管相連通，循環(huán)管路一端與容器 相連，另一端連接在帶有閥的管上。
9.根據(jù)權利要求7所述的酒的醇化裝置，其特征在于排氣機構包括裝載吸取液的容 器、帶有泵的循環(huán)管路，排氣口與排氣機構通過帶有閥的管相連通，循環(huán)管路一端與容器相 連，另一端連接在帶有閥的管上。
全文摘要
一種酒的醇化方法，其特征在于包括混合氧氣過程、存放過程，混合氧氣過程是將氧氣與28度以上的酒混合，混合過程是這樣的，將酒灑進氧氣中，以增加酒與氧氣的接觸面積，從而有效地保證有足夠的氧氣溶入到酒中，存放過程是將混合了氧氣的酒將密封容器灌滿，并在常溫下密封存放8小時以上，密封容器內(nèi)的壓力為0-0.3MPa。本發(fā)明與已有技術相比，具有生產(chǎn)效率高、無需要大量的空間來對酒進行窖藏醇化的、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
文檔編號C12H1/14GK102140417SQ20101057515
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者葉賢忠 申請人:葉賢忠