專利名稱：螺旋藻營養(yǎng)果凍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)食品，具體說是一種螺旋藻營養(yǎng)果凍，另外，本發(fā)明還涉及該 螺旋藻營養(yǎng)果凍的制備方法。
背景技術(shù)：
果凍因其形狀多樣，色彩鮮艷，口感軟滑，食用方便逐漸成為老幼皆宜的休閑 食品，深受消費市場追捧。市場上銷售的果凍大多由果汁或果肉加以果凍粉及香精、色 素、甜味劑、酸味劑配料制成，營養(yǎng)價值不高。隨著人們生活水平的提高和對營養(yǎng)價值 的需求，更注重果凍的營養(yǎng)價值，人們逐漸開發(fā)了很多果凍的新技術(shù)和新產(chǎn)品，如中國專 利200610102108. 7介紹了含有地木耳的顆粒、粉末或地木耳粗提物的地木耳營養(yǎng)果凍， 中國專利03115213. 9介紹了加入墨西哥米邦塔仙人掌汁的仙人掌保健果凍，中國專利 200610035579. 0介紹了以桑葉為原料的桑葉保健果凍。螺旋藻是人類迄今為止所發(fā)現(xiàn)的最優(yōu)秀的純天然蛋白質(zhì)食品源，且蛋白質(zhì)含量高 達60 70%，相當于雞蛋的5倍，魚肉的3倍；其維生素及礦物質(zhì)含量極為豐富，維生素A 含量是胡蘿卜的15倍、維生素含量在植物里最高，其生物鋅、鐵比例基本與人體生理需要 一致，最容易被人體吸收；其葉綠素含量極為豐富，是普通蔬菜含量的10倍以上；其脂肪含 量只有5%，且不含膽固醇，可使人體在補充必要蛋白時避免攝入過多熱量(吳開國，《螺旋 藻一保健食品新資源和開發(fā)應(yīng)用》，南海出版社，1998)。被聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)推薦為 “21世紀最理想的食品”、被中國國家衛(wèi)生部認定為“新資源營養(yǎng)食品”。將螺旋藻制成片劑和膠囊，是螺旋藻最常見的食用方式，雖然也有將螺旋藻用于 制造果凍的報道(崔葉潔，《螺旋藻魔芋果凍的研制》，中國食物與營養(yǎng)，2009年第10期)， 但是還沒有將螺旋藻精制加工制成微細粉體作為原料生產(chǎn)營養(yǎng)果凍的報道。本發(fā)明的最大 特點在于將優(yōu)質(zhì)螺旋藻經(jīng)過精加工制成微細粉體，以海藻提取物卡拉膠作為膠凝劑，提高 其營養(yǎng)價值，更易于被人體吸收，制成螺旋藻營養(yǎng)果凍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種螺旋藻營養(yǎng)果凍，該螺旋藻營養(yǎng)果凍的生產(chǎn)工藝方法簡 單易行，生產(chǎn)成本低。本發(fā)明提供的螺旋藻營養(yǎng)果凍，其采用下述方法獲得按重量份數(shù)計，將食用糖 20 28份與海藻提取物0. 3 0. 8份、食品級氯化鉀0. 1 0. 3份，在V型混合機中混合 20 40分鐘，移入溶解罐，加入純凈水40 50份，攪拌加熱至沸騰維持15 25分鐘；加 入螺旋藻微細粉體8 10份，再加入純凈水15 21份，攪拌，再次加熱至沸騰維持15 25分鐘；加入檸檬酸0. 1 0. 3份和香精0. 4 0. 6份，攪拌2 4分鐘即得。上述中的螺旋藻微細粉體是過200目篩而得。例如可以將螺旋藻原料通過精選、 浸泡、洗滌、過濾、脫水、烘干、粉碎，過200目篩得到成品螺旋藻微細粉體。過濾設(shè)備采用重 力曲篩，脫水設(shè)備采用真空吸濾機，干燥設(shè)備采用氣流干燥器，粉碎設(shè)備采用球磨機。
該螺旋藻營養(yǎng)果凍的制備方法，按下述步驟進行a、將螺旋藻粉碎過200目篩得藻微細粉體；b、按重量份數(shù)計，將食用糖20 28份與海藻提取物0.3 0.8份以及食品級氯化 鉀0. 1 0. 3份在V型混合機中混合20 40分鐘，移入溶解罐，加入40 50份純凈水， 攪拌加熱至沸騰維持15 25分鐘；C、加入螺旋藻微細粉體8 10份，再加入純凈水15 21份，攪拌，再次加熱至沸 騰維持15 25分鐘；d、加入檸檬酸0. 1 0. 3份和香精0. 4 0. 6份，攪拌2 4分鐘即得。上述的制備方法，可進一步包括將步驟d所得的料液趁熱倒入灌裝桶，攪拌均勻 灌裝入果凍杯，封口，85°C巴式殺菌，冷卻，得到螺旋藻微細粉體果凍產(chǎn)品。本發(fā)明與現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品相比，具有以下優(yōu)點和有益效果本發(fā)明以螺旋藻微細粉體為原料生產(chǎn)果凍，更能促進螺旋藻營養(yǎng)成分的吸收，制 成的果凍具有營養(yǎng)豐富、食用方便衛(wèi)生、無海產(chǎn)品異味、口感滋潤爽滑的特點。本發(fā)明以海藻提取物卡拉膠為膠凝劑，原料與膠凝劑容易融合，減少了膠凝劑用 量。本發(fā)明的螺旋藻營養(yǎng)果凍，具有清除體內(nèi)毒素、增強免疫功能、降低血糖的營養(yǎng)功 效。本發(fā)明為市場提供一種新的營養(yǎng)食品的同時，也為螺旋藻的精加工及開發(fā)利用開 辟了一條新的途徑。本發(fā)明提供的產(chǎn)品配方和工藝方法簡單易行，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量 和營養(yǎng)價值。
具體實施例方式實施例1 將食用糖20Kg與卡拉膠粉體0. 8Kg、氯化鉀0. IKg,在V型混合機中混合20分鐘， 移入溶解罐，加入純凈水50Kg，攪拌加熱至沸騰維持25分鐘；加入螺旋藻微細粉體8Kg，再 加入純凈水21Kg，攪拌，再次加熱至沸騰維持25分鐘；加入檸檬酸0. IKg和香精0. 6Kg攪 拌2分鐘即得。實施例2 將食用糖28Kg與卡拉膠粉體0. 3Kg、氯化鉀0. 3Kg，在V型混合機中混合40分鐘， 移入溶解罐，加入純凈水40Kg，攪拌加熱至沸騰維持15分鐘；加入螺旋藻微細粉體10Kg，再 加入純凈水18Kg，攪拌，再次加熱至沸騰維持15分鐘；加入檸檬酸0. 3Kg和香精0. 4Kg，攪 拌4分鐘即得。實施例3 將食用糖24Kg與卡拉膠粉體0. 55Kg、氯化鉀0. 2Kg，在V型混合機中混合30分鐘， 移入溶解罐，加入純凈水45Kg，攪拌加熱至沸騰維持20分鐘；加入螺旋藻微細粉體9Kg，再 加入純凈水15Kg，攪拌，再次加熱至沸騰維持20分鐘；加入檸檬酸0. 2Kg和香精0. 5Kg，攪 拌3分鐘即得。上述的實施例中螺旋藻微細粉體是將螺旋藻原料通過精選、浸泡、洗滌、過濾、脫
4水、烘干、粉碎，過200目篩得到成品螺旋藻微細粉體。過濾設(shè)備采用重力曲篩，脫水設(shè)備采 用真空吸濾機，干燥設(shè)備采用氣流干燥器，粉碎設(shè)備采用球磨機。 上述的實施例中均可趁熱將料液倒入灌裝桶，攪拌均勻灌裝入果凍杯，封口，85°C 巴式殺菌，冷卻，得到螺旋藻微細粉體果凍產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種螺旋藻營養(yǎng)果凍，其特征在于，該螺旋藻營養(yǎng)果凍采用下述方法獲得按重量 份數(shù)計，將食用糖20 28份與海藻提取物0. 3 0. 8份、食品級氯化鉀0. 1 0. 3份，在 V型混合機中混合20 40分鐘，移入溶解罐，加入純凈水40 50份，攪拌加熱至沸騰維 持15 25分鐘；加入螺旋藻微細粉體8 10份，再加入純凈水15 21份，攪拌，再次加 熱至沸騰維持15 25分鐘；加入檸檬酸0. 1 0. 3份和香精0. 4 0. 6份，攪拌2 4分 鐘即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋藻營養(yǎng)果凍，其特征在于，螺旋藻微細粉體是過200目篩 而得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋藻營養(yǎng)果凍，其特征在于，所述的海藻提取物為卡拉膠。
4.權(quán)利要求1所述螺旋藻營養(yǎng)果凍的制備方法，其特征在于，該方法按下述步驟進行a、將螺旋藻磨碎過200目篩得螺旋藻微細粉體；b、按重量份數(shù)計，將食用糖20 28份與海藻提取物0.3 0. 8份、食品級氯化鉀 0. 1 0. 3份，在V型混合機中混合20 40分鐘，移入溶解罐，加入40 50份純凈水，攪 拌加熱至沸騰維持15 25分鐘；c、加入螺旋藻微細粉體8 10份，再加入純凈水40 50份，攪拌，再次加熱至沸騰維 持15 25分鐘；d、加入檸檬酸0.1 0. 3份和香精0. 4 0. 6份，攪拌2 4分鐘即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋藻營養(yǎng)果凍的制備方法，其特征在于，所述的食用糖為 白砂糖。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述螺旋藻營養(yǎng)果凍的制備方法，其特征在于，進一步包括將步驟d 所得的料液趁熱倒入灌裝桶，攪拌均勻灌裝入果凍杯，封口，85°C巴式殺菌，冷卻，得到螺旋 藻微細粉體果凍產(chǎn)品。
全文摘要
一種螺旋藻營養(yǎng)果凍，采用下述方法獲得按重量份數(shù)計，將食用糖20～28份與海藻提取物0.3～0.8份、食品級氯化鉀0.1～0.3份，在V型混合機中混合20～40分鐘，移入溶解罐，加入純凈水40～50份，攪拌加熱至沸騰維持15～25分鐘；加入螺旋藻微細粉體8～10份，再加入純凈水15～21份，攪拌，再次加熱至沸騰維持15～25分鐘；加入檸檬酸0.1～0.3份和香精0.4～0.6份，攪拌2～4分鐘即得。本發(fā)明以螺旋藻微細粉體為原料生產(chǎn)果凍，更能促進螺旋藻營養(yǎng)成分的吸收，制成的果凍具有營養(yǎng)豐富、食用方便衛(wèi)生、無海產(chǎn)品異味、口感滋潤爽滑的特點。
文檔編號A23L1/09GK101999567SQ20101058209
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者李春海, 梁智群, 邱松山 申請人:廣東石油化工學院