專利名稱：木糖生產(chǎn)中節(jié)水、降低酸堿比耗的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木糖生產(chǎn)工藝中的節(jié)能方法，特別是涉及一種木糖生產(chǎn)工藝中節(jié)水、 降低酸堿比耗的方法。
背景技術：
木糖生產(chǎn)主要以玉米芯、甘蔗渣、樺木等農(nóng)副產(chǎn)品為原料，經(jīng)熱水浸泡預處理、水 解、脫色、凈化、濃縮、離心和包裝等工序制備的一種功能糖。由于木糖是從農(nóng)副產(chǎn)品中提取 的，在水解過程除產(chǎn)生糖份外，還產(chǎn)生膠體、色素和雜質(zhì)等，其中液體凈化是木糖生產(chǎn)工藝 中關鍵工序。目前，木糖行業(yè)產(chǎn)生的廢酸、廢堿由于含有大量有機雜質(zhì)，循環(huán)使用反而會污 染樹脂，再生劑的使用量大，而且淋洗困難；直接排放，會造成水資源污染，同時增大污水處 理負擔。經(jīng)檢索，申請?zhí)枮?3124805. 5的文件公開一種木糖的生產(chǎn)方法，將原料玉米芯或 甘蔗渣或稻殼稱重后，置于反應器，經(jīng)凈化、用1 %的稀硫酸水解后，加入碳酸鈣中和至PH 值2. 8-3. 0，過濾，再經(jīng)陽、陰、陰三個離子交換樹脂交換，最后將凈化液酶解后得到產(chǎn)品。該 方法工藝簡單、生產(chǎn)周期短，但未涉及廢酸、廢堿和廢水的綜合利用問題，更未涉及如何使 再生劑再生的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題針對以上不足之處，提出一種木糖生產(chǎn)工藝中節(jié)水、降 低酸堿比耗的方法，該方法充分利用木糖生產(chǎn)工藝中的廢酸、廢堿以及樹脂淋洗過程中的 酸性水和堿性水，該方法大大節(jié)約了原水使用量，降低了木糖生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術方案
一種木糖生產(chǎn)工藝中節(jié)水、降低酸堿比耗的方法，包括回收木糖生產(chǎn)中的廢酸、廢堿， 以及大孔弱型樹脂淋洗過程產(chǎn)生的酸性水、堿性水以及大孔弱型樹脂的前反沖水、后反沖 水，并用回收的前期酸性水或堿性水分別調(diào)配回收的廢酸或廢堿，將廢酸或廢堿濃度調(diào)配 至0. 3^1. 0%，然后將調(diào)配好的廢酸或廢堿用作大孔弱型樹脂的再生劑，進行交換再生；用 后期回收的酸性水或堿性水作為大孔弱型樹脂的淋洗劑，利用大孔弱性樹脂的可水解性進 行水解再生。所述前期酸性水或堿性水是指大孔弱型樹脂再生后用水沖洗，得到透光率< 80% 的酸性沖洗水或堿性沖洗水。所述后期回收的酸性水或堿性水是指大孔弱型樹脂再生后進行沖洗得到的透光 率彡80%的水。所述前反沖水是指大孔弱型樹脂交換后進行沖洗得到的透光率> 80%的水；所述 后反沖水是指大孔弱型樹脂再生前進行沖洗得到的透光率> 80%的水。所述大孔弱型樹脂為D301堿性樹脂，所述廢堿、堿性水、回收的前期堿性水、后期 回收的堿性水均用于D301堿性樹脂的再生。
所述大孔弱型樹脂為D113酸性樹脂，所述廢酸、酸性水、回收的前期酸性水、后期 回收的酸性水均用于D113酸性樹脂的再生。再生原理
D301失效后以強酸弱堿鹽形式存在，在水溶液中會發(fā)生電離現(xiàn)象，由于水可電離成 ΟΗΙΠ H+，可反應生成R-OH和H2SO4,因此，D301樹脂在水解再生時，出口可回收廢酸；同樣， D113失效后以強堿弱酸鹽形式存在，在水溶液中也會發(fā)生電離現(xiàn)象，由于水可電離成0H_和 H+，可反應生成R-H和NaOH，因此，D131樹脂在水解再生時，出口可回收廢堿。再生反應式為
權(quán)利要求
1.一種木糖生產(chǎn)中節(jié)水、降低酸堿比耗的方法，其特征在于回收木糖生產(chǎn)中的廢酸、 廢堿，以及大孔弱型樹脂淋洗過程產(chǎn)生的酸性水、堿性水以及大孔弱型樹脂的前反沖水、后 反沖水，并用回收的前期酸性水或堿性水分別調(diào)配回收的廢酸或廢堿，將廢酸或廢堿濃度 調(diào)配至0. 3^1. 0%，然后將調(diào)配好的廢酸或廢堿用作大孔弱型樹脂的再生劑，進行交換再生； 用后期回收的酸性水或堿性水作為大孔弱型樹脂的淋洗劑，利用大孔弱性樹脂的可水解性 進行水解再生。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述前期酸性水或堿性水是指大孔弱型 樹脂再生后用水沖洗，得到透光率< 80%的酸性沖洗水或堿性沖洗水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述后期回收的酸性水或堿性水是指大 孔弱型樹脂再生后進行沖洗得到的透光率> 80%的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述前反沖水是指大孔弱型樹脂交換后 進行沖洗得到的透光率> 80%的水；所述后反沖水是指大孔弱型樹脂再生前進行沖洗得到 的透光率> 80%的水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于所述大孔弱型樹脂為D301堿性 樹脂，所述廢堿、堿性水、回收的前期堿性水、后期回收的堿性水均用于D301堿性樹脂的再 生。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于所述大孔弱型樹脂為Dl13酸性 樹脂，所述廢酸、酸性水、回收的前期酸性水、后期回收的酸性水均用于D113酸性樹脂的再生。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木糖生產(chǎn)中節(jié)水、降低酸堿比耗的方法，包括回收木糖生產(chǎn)中的廢酸、廢堿，以及大孔弱型樹脂淋洗過程的酸性水、堿性水以及大孔弱型樹脂的前、后反沖水，并用回收的前期酸性水或堿性水分別調(diào)配回收的廢酸或廢堿，將廢酸或廢堿濃度調(diào)配至0.3~1.0%，然后將調(diào)配好的廢酸或廢堿用作大孔弱型樹脂的再生劑，進行交換再生；用后期回收的酸性水或堿性水作為大孔弱型樹脂的淋洗劑，利用大孔弱性樹脂的可水解性進行水解再生。本發(fā)明減少了大孔弱型樹脂使用新鮮再生劑的過程，降低了樹脂的淋洗水和再生劑的用量，生產(chǎn)成本降低，減少環(huán)境污染，工藝設計合理，操作簡單，使用方便，具有廣泛的推廣價值。
文檔編號C13K13/00GK102080133SQ201010586170
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者張潔, 秦全生, 程麗敏, 韓小航 申請人:甘肅赫原生物制品有限公司