專利名稱：無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
在活性乳酸菌發(fā)酵過程中，乳酸菌內(nèi)含有的蛋白分解酶使大部分乳蛋白被分解成游離態(tài)氨基酸而容易吸收。科研成果顯示，經(jīng)發(fā)酵酸牛乳與未發(fā)酵的對照牛奶比較，酸牛乳的游離態(tài)氨基酸等于鮮牛奶4倍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟①將奶粉復(fù)乳或鮮奶標準化后，加熱至90-95°C保持10-20分鐘進行巴士殺菌處理；通過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)壓力為18/4mpa ；②接種發(fā)酵將均質(zhì)好的鮮奶冷卻至40-43°C，接復(fù)合好的發(fā)酵酸奶的菌種；③發(fā)酵發(fā)酵罐溫度保持43°C 士 1°C，發(fā)酵奶滴定總酸為80-90° T并測PH值 4. 2士0. 2 即可；④將發(fā)酵奶的酸奶冷卻至20°C以下攪拌均勻待用；⑤將低聚木糖、SR健康糖、果膠、CMCFH9，、單甘脂、蔗糖酯三聚磷酸鈉干混均勻，用 60-70°C熱水處理，高速攪拌，保溫20分鐘至完全溶解；溶解后的溶液通過冰水冷卻器冷卻至25°C后備用；⑥酸奶調(diào)配取定量發(fā)酵好的酸奶打入正在攪拌的穩(wěn)定劑、糖液中，調(diào)配液降溫至 15°C以下，將酸配成20%的溶液慢慢倒入調(diào)配罐中，以調(diào)總酸值為0.4% 士 0.02(以乳酸計)為加酸量，PH :3. 8-4. 2即可；⑦調(diào)香、加入其它的輔料、定容；⑧定容好之后，再攪拌10分鐘；⑨均質(zhì)溫度60-70°C;壓力15-20Mpa ；殺菌135度3_5秒超高溫瞬間殺菌；無菌灌裝；得成品無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。進一步地，上述的無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，所述SR健康糖成分包含低聚異麥芽糖、木糖醇和三氯蔗糖。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在本發(fā)明提供以低聚木糖、SR健康糖、奶粉和穩(wěn)定劑制備無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，制得無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。
具體實施方式
其工藝奶粉或鮮奶等前處理，加入菌種進行發(fā)酵；加入低聚木糖、SR健康糖，化膠處理；發(fā)酵乳破乳和穩(wěn)定劑等混合均勻，進行調(diào)配，均質(zhì)，超高溫瞬間殺菌，無菌灌裝，最后制得無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。實施例將奶粉復(fù)乳或鮮奶標準化后，加熱至90-95°C保持10-20分鐘進行巴士殺菌處理； 通過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)壓力為18/4mpa ；接種發(fā)酵將均質(zhì)好的鮮奶冷卻至40-43°C，接復(fù)合好的發(fā)酵酸奶的菌種；發(fā)酵發(fā)酵罐溫度保持43°C 士 1°C，發(fā)酵奶滴定總酸為80-90° T并測PH值 4. 2士0. 2 即可；將發(fā)酵奶的酸奶冷卻至20°C以下攪拌均勻待用；將低聚木糖、SR健康糖、果膠、CMCFH9，、單甘脂、蔗糖酯三聚磷酸鈉干混均勻，用 60-70°C熱水處理，高速攪拌，保溫20分鐘至完全溶解；溶解后的溶液通過冰水冷卻器冷卻至25°C后備用；酸奶調(diào)配取定量發(fā)酵好的酸奶打入正在攪拌的穩(wěn)定劑、糖液中，調(diào)配液降溫至 15°C以下，將酸配成20%的溶液慢慢倒入調(diào)配罐中，以調(diào)總酸值為0.4% 士 0.02(以乳酸計)為加酸量，PH 3. 8-4. 2即可；調(diào)香、加入其它的輔料、定容；定容好之后，再攪拌10分鐘；均質(zhì)溫度60-70°C;壓力15-20Mpa ；殺菌135度3_5秒超高溫瞬間殺菌；無菌灌裝；得成品無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。酸奶由于解脂酶增多，能使乳脂肪分解而提高不飽和脂肪酸含量，相應(yīng)益于消化吸收，起保健作用。同時在發(fā)酵過程中，約有20% 30%乳糖轉(zhuǎn)化為有益的活性乳酸。乳酸又與鈣、磷形成可溶性鹽類，益于人體利用。實驗證實，與吃未發(fā)酵乳比，吃發(fā)酵乳的鈣吸收可提高2倍。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟①將奶粉復(fù)乳或鮮奶標準化后，加熱至90_95°c保持10-20分鐘進行巴士殺菌處理；通過均質(zhì)機均質(zhì)，均質(zhì)壓力為18/4mpa ；②接種發(fā)酵將均質(zhì)好的鮮奶冷卻至40-43°C，接復(fù)合好的發(fā)酵酸奶的菌種；③發(fā)酵發(fā)酵罐溫度保持43°C士 1°C，發(fā)酵奶滴定總酸為80-90° T并測PH值4. 2士0. 2 即可；④將發(fā)酵奶的酸奶冷卻至20°C以下攪拌均勻待用；⑤將低聚木糖、SR健康糖、果膠、CMCFH9，、單甘脂、蔗糖酯三聚磷酸鈉干混均勻，用 60-70°C熱水處理，高速攪拌，保溫20分鐘至完全溶解；溶解后的溶液通過冰水冷卻器冷卻至25°C后備用；⑥酸奶調(diào)配取定量發(fā)酵好的酸奶打入正在攪拌的穩(wěn)定劑、糖液中，調(diào)配液降溫至 15°C以下，將酸配成20%的溶液慢慢倒入調(diào)配罐中，以調(diào)總酸值為0. 4% 士0. 02 (以乳酸計)為加酸量，PH :3. 8-4. 2即可；⑦調(diào)香、加入其它的輔料、定容；⑧定容好之后，再攪拌10分鐘；⑨均質(zhì)溫度60-70°C；壓力15-20Mpa ；殺菌135度3_5秒超高溫瞬間殺菌；無菌灌裝；得成品無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述SR健康糖成分包含低聚異麥芽糖、木糖醇和三氯蔗糖。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無糖發(fā)酵乳酸菌飲料的生產(chǎn)方法，其工藝奶粉或鮮奶等前處理，加入菌種進行發(fā)酵；加入低聚木糖、SR健康糖，化膠處理；發(fā)酵乳破乳和穩(wěn)定劑等混合均勻，進行調(diào)配，均質(zhì)，超高溫瞬間殺菌，無菌灌裝，最后制得無糖發(fā)酵乳酸菌飲料。
文檔編號A23C9/13GK102550665SQ20101059200
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者歷冠廷, 徐金礦 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司