專利名稱：環(huán)保燒烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燒烤爐，特別涉及一種具有油煙凈化處理功能的燒烤爐。
背景技術(shù)：
燒烤過程中，由于燃料的不完全燃燒，容易產(chǎn)生大量的煙塵，而食材被炙烤過程 中，又容易產(chǎn)生大量的油滴，并與煙塵混合為油煙。常見的燒烤爐是將油煙直接排放至大 氣，既污染環(huán)境，又危害健康。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述矛盾，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保燒烤爐，可收集燒烤產(chǎn)生的油煙， 并將其引入油煙凈化處理裝置濾除油液和煙塵，因此減少或避免對環(huán)境的污染和對人體健 康的危害。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種環(huán)保燒烤爐，包括燒烤爐本體，所述燒烤爐本體中設(shè)置有加熱區(qū)，其還包括設(shè) 置在所述加熱區(qū)上方的集煙罩以及與所述集煙罩通過排煙管道連接的過濾水箱，所述過濾 水箱與所述排煙管道連接的進(jìn)煙口設(shè)置在所述過濾水箱的側(cè)壁下部或底部。所述過濾水箱的上部與大氣相通，內(nèi)部優(yōu)選設(shè)置絲網(wǎng)疊層。所述進(jìn)煙口與所述排煙管道之間可以設(shè)置截止閥。所述集煙罩上可設(shè)置有排煙孔，所述排煙孔連通所述集煙罩和所述排煙管道。所述排煙孔可以為一個或多個，并可以位于所述集煙罩的后部、側(cè)部、頂部的某一 側(cè)或多側(cè)。所述排煙孔處或者所述排煙管道中優(yōu)選設(shè)置風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述集 煙罩一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述截止閥一側(cè)。優(yōu)選所述集煙罩與所述燒烤爐本體形成一個封閉的空間，所述集煙罩上可以設(shè)有 可翻轉(zhuǎn)的操作門。所述操作門可設(shè)置在所述集煙罩的前部和/或頂部的壁上。所述燒烤爐本體的下部側(cè)壁上可以設(shè)有通風(fēng)孔。所述集煙罩上與所述排煙孔相對側(cè)的壁上可以設(shè)置進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述過 濾水箱的上部之間連接有進(jìn)氣管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置了油煙收集裝置和油煙凈化處理裝置，使油煙中 的有害成分被濾除，從而避免了因油煙直接排向大氣而導(dǎo)致的環(huán)境污染。由于油煙收集裝 置和凈化處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，可用于各種結(jié)構(gòu)和種類的燒烤爐本體，從而擴(kuò)大了 這種環(huán)保燒烤爐的應(yīng)用范圍。

圖1為本實(shí)用新型第一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為本實(shí)用新型第二個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種環(huán)保燒烤爐，包括燒烤爐本體1，所述燒烤爐本體中設(shè)置有加熱 區(qū)2，用于放置被烤制的食材，還包括設(shè)置在所述加熱區(qū)上方的集煙罩3，以及與所述集煙 罩通過排煙管道4連接的過濾水箱5。所述集煙罩為蓋狀鈑金結(jié)構(gòu)，作為油煙收集裝置，所 述集煙罩可采用各種具體的結(jié)構(gòu)形狀，例如可設(shè)計成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，其中外層以環(huán)保燒烤 爐的整體外觀為設(shè)計基準(zhǔn)，內(nèi)層的形狀結(jié)構(gòu)和材料則以更好地引導(dǎo)油煙的流向排煙管道為 準(zhǔn)。所述過濾水箱與所述排煙管道連接的進(jìn)煙口 6設(shè)置在所述過濾水箱的側(cè)壁下部或底 部。排煙管道可以是一個整體的管道，也可以是在鈑金制成的儲煙室上插接排煙管構(gòu)成，其 中儲煙室與集煙罩相通，排煙管可以是硬管或軟管，軟管可以是可伸縮軟管。第一、二實(shí)施 例采用的排煙管道都是儲煙室插接排煙管的結(jié)構(gòu)。作為油煙凈化處理裝置，所述過濾水箱中需注入水或者洗滌液，通過溶解或化學(xué) 反應(yīng)來清除油煙中的有害物質(zhì)，如煙塵顆粒和油滴等，所述過濾水箱的上部與大氣相通，用 于排出經(jīng)過上述凈化處理之后的尾氣，其主要成分是空氣和水蒸氣。過濾水箱的上部可采 用完全敞開式結(jié)構(gòu)，也可以采用部分敞開的半封閉式結(jié)構(gòu)，對于半封閉式結(jié)構(gòu)，可以通過設(shè) 置空氣排出口將凈化后得到的空氣排出過濾水箱外。待凈化的油煙由所述過濾水箱的進(jìn)煙 口進(jìn)入，經(jīng)過水或洗滌液的清洗過濾后，無害的尾氣自過濾水箱的上部排出。所述過濾水箱 內(nèi)部水平設(shè)置絲網(wǎng)疊層7，注入的水或洗滌液的深度以剛剛沒過所述絲網(wǎng)疊層為宜，其目的 是絲網(wǎng)疊層可以一定程度地抑制氣泡的迅速擴(kuò)大和破裂，從而延長了待凈化氣體在其中的 接觸時間，使凈化更徹底。在實(shí)際使用中，絲網(wǎng)疊層優(yōu)選固定于過濾水箱中的固定深度處， 也可以自由漂浮于水面上，具體應(yīng)視絲網(wǎng)疊層的自重和過濾水箱的容量所能提供的浮力范 圍等因素而定，前者可達(dá)到更好的凈化效果，而后者的絲網(wǎng)疊層便于取放，因而便于清洗。 另外，應(yīng)盡量使過濾水箱中的水面處于排煙管道的最高處，并最好保持一定的距離，避免過 濾水箱中的水或洗滌液通過排煙管道倒流進(jìn)集煙罩中。所述進(jìn)煙口與所述排煙管道之間設(shè)有截止閥8。當(dāng)不使用過濾水箱或清理過濾水 箱時可以關(guān)閉該閥門。所述集煙罩上設(shè)置有排煙孔9，所述排煙孔連通所述集煙罩和所述排煙管道。在第 一、二實(shí)施例中，排煙孔連通所述集煙罩和所述排煙管道的儲煙室部分。排煙孔的大小、形 狀視具體的結(jié)構(gòu)空間而定，其目的是將集煙罩內(nèi)的油煙導(dǎo)流進(jìn)排煙管道中。所述排煙孔可以是一個或多個，并位于所述集煙罩的后部、側(cè)部、頂部的某一側(cè)或 多側(cè)。如圖1所示的長條形排煙孔設(shè)置在集煙罩后側(cè)的側(cè)壁上，排煙管道的儲煙室則設(shè)置 在集煙罩后側(cè)的側(cè)壁相應(yīng)位置的外部，如圖4所示的圓形排煙孔均勻設(shè)置在集煙罩左側(cè)的 側(cè)壁上，排煙管道的儲煙室則設(shè)置在集煙罩左側(cè)的側(cè)壁相應(yīng)位置的外部。所述排煙孔處或者所述排煙管道中設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述集煙 罩一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述截止閥一側(cè)，其目的是形成負(fù)壓作用于所述集煙罩內(nèi)的油煙，并提高油煙進(jìn)入過濾水箱前的壓力，為油煙的流動補(bǔ)充動力，提高對油煙的抽吸效 果，從而利于油煙的排出。如圖2、5所示，第一、二實(shí)施例的風(fēng)機(jī)10設(shè)置在排煙管道中，具 體說是設(shè)置在儲煙室和排煙管連接處，油煙的走向則如圖中的箭頭所示。所述集煙罩與所述燒烤爐本體之間可以留有一定燒烤操作的空間，但可能導(dǎo)致少 量油煙未經(jīng)凈化就直接排出。當(dāng)環(huán)境要求較高時，優(yōu)選采用所述集煙罩與所述燒烤爐本體 形成一個封閉的空間的結(jié)構(gòu)形式，為了便于燒烤操作，所述集煙罩上可設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的操作 門11。所述操作門可以設(shè)置在所述集煙罩的前部和/或頂部的壁上，例如第一個實(shí)施例 的操作門設(shè)置在所述集煙罩的前部的壁上(如圖1、3所示)，第二個實(shí)施例的操作門設(shè)置在 所述集煙罩的前部和頂部的壁上(如圖4所示)，更確切地說是所述集煙罩的前部和頂部構(gòu) 成了所述操作門，圖3、4中雙點(diǎn)劃線代表了操作門打開到某個角度時的狀態(tài)。所述操作門 上還可以設(shè)置觀察窗12，以便于觀察燒烤爐內(nèi)的情況。對于以炭火為加熱源的燒烤爐來說，所述燒烤爐本體的下部側(cè)壁上可設(shè)置通風(fēng)孔 13，通過該通風(fēng)孔不斷有氧氣進(jìn)入燒烤爐本體以起到助燃的作用。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限 定燒烤爐的加熱源的類型。所述集煙罩上與所述排煙孔相對側(cè)的壁上設(shè)置進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述過濾水 箱的上部之間連接有進(jìn)氣管道，如所述進(jìn)氣管道可連接在過濾水箱的空氣排出口上，以將 經(jīng)過凈化處理后的尾氣引入燒烤爐內(nèi)，在排煙孔相對側(cè)形成局部高壓，進(jìn)一步驅(qū)使油煙從 排煙孔處排出。
權(quán)利要求一種環(huán)保燒烤爐，包括燒烤爐本體，所述燒烤爐本體中設(shè)置有加熱區(qū)，其特征在于其還包括設(shè)置在所述加熱區(qū)上方的集煙罩以及與所述集煙罩通過排煙管道連接的過濾水箱，所述過濾水箱與所述排煙管道連接的進(jìn)煙口設(shè)置在所述過濾水箱的側(cè)壁下部或底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述過濾水箱的上部與大氣相通， 內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)疊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述進(jìn)煙口與所述排煙管道之間設(shè) 有截止閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述集煙罩上設(shè)置有排煙孔，所述 排煙孔連通所述集煙罩和所述排煙管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述排煙孔為一個或多個，并位于 所述集煙罩的后部、側(cè)部、頂部的某一側(cè)或多側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述排煙孔處或者所述排煙管道中 設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口朝向所述集煙罩一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向所述截止閥 一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述集煙罩與所 述燒烤爐本體形成一個封閉的空間，所述集煙罩上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的操作門。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述操作門設(shè)置在所述集煙罩的前 部和/或頂部的壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述燒烤爐本體的下部側(cè)壁上設(shè)有 通風(fēng)孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保燒烤爐，其特征在于所述集煙罩上與所述排煙孔相對 側(cè)的壁上設(shè)置進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述過濾水箱的上部之間連接有進(jìn)氣管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保燒烤爐，包括燒烤爐本體，所述燒烤爐本體中設(shè)置有加熱區(qū)，其還包括設(shè)置在所述加熱區(qū)上方的集煙罩，以及與所述集煙罩通過排煙管道連接的過濾水箱，所述過濾水箱與所述排煙管道連接的進(jìn)煙口設(shè)置在所述過濾水箱的側(cè)壁下部或底部。所述過濾水箱的上部與大氣相通，內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)疊層。所述進(jìn)煙口與所述排煙管道之間設(shè)有截止閥。所述集煙罩上設(shè)置有排煙孔，所述排煙孔連通所述集煙罩和所述排煙管道。由于油煙中的有害成分被排向大氣前經(jīng)過了凈化處理，因而減輕或避免了環(huán)境污染和對人體健康的危害，且由于本實(shí)用新型的油煙收集和和凈化處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，可適用于各種燒烤爐本體，因此應(yīng)用范圍廣。
文檔編號A21B3/00GK201602080SQ2010201200
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月26日
發(fā)明者陳曉冉 申請人:陳曉冉