專利名稱：用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥及其蒸汽豆?jié){機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種豆?jié){機防倒吸裝置，特別是一種用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥 及其蒸汽豆?jié){機。
技術(shù)背景
目前采用蒸汽作為熱源的豆?jié){機或料理機中，大多有單獨的蒸汽發(fā)生器，其內(nèi)的 蒸汽通過蒸汽管道通入到漿料中進行加熱，但這種結(jié)構(gòu)經(jīng)常會遇到這樣的問題在加熱過 程中或者加熱結(jié)束后，蒸汽發(fā)生器內(nèi)會產(chǎn)生不同程度的負壓，則漿料會沿著蒸汽管道被倒 吸進蒸汽發(fā)生器中。為了解決這個問題，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用在蒸汽管路上加裝只允許介質(zhì)單向流動 的逆止閥以防止?jié){料產(chǎn)生倒吸現(xiàn)象。如中國專利ZL200520029613. 4，一種蒸汽式電氣兩用 豆?jié){機中，就在連接煮漿鍋和蒸汽爐的蒸汽管上設(shè)有逆止閥，它正常運行時，允許蒸汽從蒸 汽爐進入煮漿鍋，而當蒸汽爐內(nèi)產(chǎn)生負壓時，阻止豆?jié){沿著蒸汽管路進入蒸汽爐。然而加裝 于蒸汽管道中間的逆止閥正常運行時，流體阻力較大，因而當蒸汽爐產(chǎn)生蒸汽量不足時，容 易出現(xiàn)無法正常通過逆止閥的情況；此外，逆止閥長期運行時，密封的可靠性也較差，容易 出現(xiàn)少數(shù)漿料進入蒸汽爐而出現(xiàn)倒吸的情況。此外，采用這種防倒吸機理的豆?jié){機，大多將單向閥裝在蒸汽管路上，這樣對于蒸 汽管路內(nèi)置與豆?jié){機主機內(nèi)等的情況，其維護和安裝拆卸均較為不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決以上問題而提供一種能夠消除蒸汽發(fā)生器內(nèi)負壓的、 可靠性高的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥。同時也提供一種方便拆卸、維護的采用了該防倒 吸閥的蒸汽豆?jié){機。本實用新型進一步的目的在于提供一種有過壓保護功能的、使用安全的用于蒸汽 豆?jié){機的防倒吸閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，包括閥體和浮子，該閥體上部設(shè)有導向孔，下部 設(shè)有汽體通道，該汽體通道和蒸汽發(fā)生器相通，該浮子的下端滑動配合地穿過導向孔進入 閥體內(nèi)，浮子的下端設(shè)有在浮子頂起后與閥體上部形成密封狀態(tài)的封閉部，上端設(shè)有在浮 子回落后壓在閥體上部的止擋部，且該浮子的上部設(shè)有浮子回落后連通大氣和蒸汽發(fā)生器 的氣體交換通道。浮子上下端分別設(shè)有止擋部和封閉部，而進汽口和蒸汽發(fā)生器相通，當正常工作 時，蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生大量蒸汽，壓力大于外界大氣壓力，浮子整體沿導向孔被頂起，封閉 部緊緊抵壓在閥體上部上，形成密封狀態(tài)；而當蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生負壓時，其壓力小于外界 大氣壓，浮子整體在外界大氣壓力的作用下，同時由于自身重力作用，沿導向孔回落，外界 空氣沿氣體交換通道進入蒸汽發(fā)生器，消除負壓。此結(jié)構(gòu)依靠蒸汽發(fā)生器內(nèi)和外界大氣的壓力差控制浮子整體的升降來抑制負壓、可靠性高且結(jié)構(gòu)簡單。該閥體上部還設(shè)有閥蓋，該導向孔設(shè)于該閥蓋上。設(shè)有的閥蓋結(jié)構(gòu)，使得閥體為可 拆卸的結(jié)構(gòu)，方便整個閥的裝配和生產(chǎn)制造。該汽體通道為兩個且沿閥體徑向相對設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)即將整個閥體連于蒸汽管 道中間，兩個汽體通道分別和蒸汽管道相連。該浮子包括可拆卸的浮子本體以及封閉部。如果封閉部和浮子本體是一體的結(jié) 構(gòu)，則為了保證密封效果，需要將其材質(zhì)設(shè)為軟膠件，然而這樣整體的軟膠結(jié)構(gòu)又不便于 加工，同時由于重量較輕，浮子工作的可靠性也受到影響，因而將浮子本體和封閉部分開設(shè) 計，浮子本體采用硬度較大的材質(zhì)，例如不銹鋼等，而封閉部采用密封性能較好的軟膠材 質(zhì)，既保證良好的密封效果，同時又提高了浮子工作的可靠性。該氣體交換通道包括浮子下端側(cè)壁開有的徑向通孔以及浮子上部設(shè)有的與徑向 通孔相通的軸向孔。徑向通孔加軸向孔，共同構(gòu)成氣體交換通道。在該閥體上還設(shè)有限壓腔，該限壓腔通過出汽口與閥體內(nèi)腔相通，在該限壓腔內(nèi) 設(shè)有彈性限壓機構(gòu)。蒸汽發(fā)生裝置一般都不可避免的存在著超壓的問題，遇到這種情況輕 則爆鍋，重則傷人，通常的解決辦法是加裝安全閥，但在蒸汽發(fā)生器上單獨安裝安全閥，則 增加成本，同時也使得裝配結(jié)構(gòu)均較為復雜，因而，本設(shè)計直接將限壓裝置安裝于防倒吸閥 的底部，做成一體的結(jié)構(gòu)，而和蒸汽發(fā)生器的連接接口設(shè)于中部，使得防倒吸結(jié)構(gòu)和限壓結(jié) 構(gòu)一上一下，互不干涉，各自都能夠較為可靠的運行，在減小成本、操作簡單的同時整個外 形也較為美觀。在該限壓腔底部還設(shè)有下閥體孔。設(shè)有下閥體孔可以將蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的過壓的 蒸汽泄放到大氣當中去，很好的起到了防超壓的作用。該限壓腔底部還設(shè)有下閥蓋，該下閥體孔設(shè)于該下閥蓋上。這樣的設(shè)計，便于裝配 和安裝。所述彈性限壓機構(gòu)包括堵頭以及彈性元件，該堵頭一端滑動配合地穿過該下閥體 孔，另一端為卡于該出汽口的堵頭封閉部，該彈性元件被壓縮地套接于該堵頭上，且兩端分 別抵于下閥蓋及該堵頭封閉部。這樣的設(shè)計，當蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽壓力正常時，堵頭封閉部 被彈性元件緊緊抵壓于出汽口起到密封作用，而當蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力超常時，頂起堵頭，使 得堵頭封閉部脫離出汽口，則室內(nèi)蒸汽通過限壓腔與下閥體孔泄放到大氣中，避免了蒸汽 發(fā)生器內(nèi)壓力的進一步升高。該下閥蓋和該閥體通過螺紋配合，靠近閥體的另一端沿軸向設(shè)有至少兩個缺口。 由于在此端和堵頭之間連接有彈簧，而彈簧具有一定的柔性，如果該端直徑設(shè)置不合適，套 于其上的彈簧非常容易出現(xiàn)卡住的情況，使得堵頭的靈敏性受到影響，從而影響整個防倒 吸結(jié)構(gòu)的超壓保護功能。設(shè)置缺口后，由于閥蓋該端的徑向尺寸有所減小，則不容易出現(xiàn)彈 簧卡死的情況。一種采用前面所述防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機，包括蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器本體 上設(shè)有安全汽口，防倒吸閥通過汽體通道和該安全汽口相連。這里改變了傳統(tǒng)的將防倒吸 結(jié)構(gòu)安裝在蒸汽管路上的做法，將其直接安裝在蒸汽發(fā)生器本體上，這樣方便拆卸和維護。一種采用前面所述防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機，包括蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器本體 上設(shè)有安全汽口，防倒吸閥通過汽體通道和該安全汽口相連。這里不安裝在蒸汽管路上，可以在使用過程中，如果蒸汽管道內(nèi)置于豆?jié){機主體內(nèi)，也可以達到方便維護和安裝的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥利用蒸汽發(fā)生器和大氣的壓力差，依靠 浮子在閥體的上下位移來實現(xiàn)對蒸汽發(fā)生器內(nèi)負壓的抑制，可靠性高，有效地避免了漿料 的倒吸現(xiàn)象；同時又依靠設(shè)于閥體底部的限壓結(jié)構(gòu)來防止過壓情況的發(fā)生，集防倒吸、防超 壓功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高且成本較低。同時，本實用新型的采用防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機也將防倒吸閥安裝于蒸汽發(fā)生器 本體上，使得其安裝拆卸均較為方便。

圖1為本實用新型的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的實施例2的防倒吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的實施例3的防倒吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為下閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的實施例4的防倒吸閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的實施例5的蒸汽豆?jié){機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。實施例1如圖1所示，一種用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，包括閥體1、浮子2、和閥蓋3，在閥 體1的上部固裝有設(shè)置導向孔4的閥蓋3，下部設(shè)有和蒸汽發(fā)生器相通的汽體通道5，且汽 體通道5和閥體1的軸向方向垂直設(shè)置，這里也可以為設(shè)于閥體1底部的豎直設(shè)置的結(jié)構(gòu)。 浮子2的下端6滑動配合地穿過閥蓋3的導向孔4進入閥體1內(nèi)，同時浮子2包括可拆卸 的浮子本體7以及設(shè)于下端6的封閉部8，當浮子2被頂起后，其封閉部8和閥蓋3形成密 封狀態(tài)；在浮子2的上端設(shè)有環(huán)狀的止擋部9，當浮子2回落后，止擋部9壓在閥蓋3上；此 外，在浮子2的上部還設(shè)有當浮子2回落后連通大氣和蒸汽發(fā)生器的氣體交換通道10，氣 體交換通道10包括浮子2下端側(cè)壁開有的徑向通孔11以及浮子2上部設(shè)有的與徑向通孔 11相通的軸向孔12，浮子2回落后，徑向通孔11和閥體1內(nèi)腔相通。本實施例的工作原理如下當蒸汽發(fā)生器正常工作時候，其內(nèi)部氣壓略大于大氣 壓，因而將浮子2頂起，使得其封閉部8抵壓在閥體內(nèi)腔13壁上形成密封狀態(tài)；當蒸汽發(fā)生 器內(nèi)部產(chǎn)生負壓的時候，由于大氣壓和浮子2重力的作用，浮子2落下，其封閉部離開閥體 內(nèi)腔13，且使得徑向通孔11和閥體1內(nèi)腔相通，大氣通過徑向通孔11和軸向孔12，以及封 閉部8和閥體1內(nèi)腔的間隙14進入閥體1內(nèi)，消除負壓，防止倒吸。實施例2如圖2所示，本實施例和實施例1類似，不同之處在于汽體通道為兩個汽體通道 5和汽體通道26且相對設(shè)置。其安裝過程中，由于蒸汽發(fā)生器一般都設(shè)有用于將產(chǎn)生的蒸 汽傳輸出蒸汽發(fā)生器的蒸汽通道，則本實施例的防倒吸結(jié)構(gòu)可以安裝于蒸汽通道中間，其 兩個汽體通道5、26分別和蒸汽通道兩端相連，一個用于進蒸汽，一個用于出蒸汽。[0036]此外，本實施例中，也可以將汽體通道5和汽體通道26均接到蒸汽發(fā)生器上，此 時，這兩個汽體通道都起到使蒸汽進入的作用。由于本實施例中，蒸汽管道和蒸汽發(fā)生器是相通的，其壓力狀況亦基本相同，因而 本實施例的工作原理和實施例1類似，這里不再贅述。實施例3 如圖3所示，本實施例防倒吸閥和實施例1類似，不同之處在于，在閥體1的底部 還設(shè)有限壓腔15，且限壓腔15通過出汽口 16與閥體1的內(nèi)腔相通，在限壓腔內(nèi)還設(shè)有彈性 限壓機構(gòu)17，在限壓腔15的底部還設(shè)有下閥體孔18的下閥蓋19。這里的彈性限壓機構(gòu)17包括堵頭20以及彈性元件21，這里的彈性元件21為彈 簧；而堵頭20 —端滑動配合地穿過下閥體孔18，另一端為卡于該出汽口 16的堵頭封閉部 22，這里堵頭封閉部22圓弧或者錐體狀的密封面；這里彈性元件21被壓縮地套接于堵頭 20上，且兩端分別抵于下閥蓋19及堵頭封閉部22之間，將堵頭封閉部牢牢的卡于出汽口 16上，起到密封的作用。這里下閥蓋19和限壓腔15通過螺紋聯(lián)接。下閥蓋的結(jié)構(gòu)如圖4 所示，一端23設(shè)有外螺紋，而靠近閥體的另一端24沿軸向設(shè)有至少兩個缺口 25。本實施例的工作原理如下當蒸汽發(fā)生器正常工作時候，其內(nèi)部氣壓略大于大氣 壓，因而將浮子2頂起，使得其封閉部8抵壓在閥體內(nèi)腔13上形成密封狀態(tài)，而由于彈性元 件21的彈性抵壓作用，堵頭封閉部22緊緊的抵于出汽口 16上，起到密封的作用，此時蒸汽 發(fā)生器通過蒸汽管道正常的輸出蒸汽。而當蒸汽發(fā)生器內(nèi)部產(chǎn)生負壓的時候，堵頭封閉部22由于彈性元件21的彈性抵 壓作用，仍然緊壓于出汽口 16，處于密封狀態(tài)，但由于大氣壓和浮子2重力的作用，浮子2落 下，其封閉部離開閥體內(nèi)腔13，且使得徑向通孔11和閥體1內(nèi)腔相通，大氣通過徑向通孔 11和軸向孔12，以及封閉部8和閥體1內(nèi)腔的間隙14進入閥體1內(nèi)，消除負壓，防止倒吸， 此時閥體1內(nèi)和外界大氣壓相等，則不會改變堵頭20的密封狀態(tài)。而當蒸汽發(fā)生器內(nèi)部產(chǎn)生超壓情況的時候，這個壓力作用于浮子2上，使其頂起， 封閉部8抵壓在閥體內(nèi)腔13上形成浮子的密封狀態(tài)；而此時，這個壓力作用于堵頭20上， 克服彈性元件21的彈性力，將堵頭20沿下閥體孔18被頂起，則其堵頭封閉部22脫離出汽 口 16，此時高壓蒸汽通過出汽口 16、限壓腔15以及下閥體孔18進入大氣，和大氣相通，防 止了超壓事故的發(fā)生；隨著蒸汽發(fā)生器內(nèi)部壓力的回落，堵頭在彈性元件21的彈性力作用 下，逐步回落，直到再次抵壓至出汽口 16，再次進入密封狀態(tài)，若再次發(fā)生超壓或負壓的情 況，則又重復以上的工作過程，從而集防倒吸、抑負壓、防超壓功能于一體，使得蒸汽發(fā)生器 內(nèi)的蒸汽壓力維持在安全范圍內(nèi)。實施例4如圖5所示，本實施例和實施例3類似，不同之處在于汽體通道為兩個汽體通道 5、氣體通道26且相對設(shè)置。其安裝過程中，由于蒸汽發(fā)生器一般都設(shè)有用于將產(chǎn)生的蒸汽 傳輸出蒸汽發(fā)生器的蒸汽通道，則本實施例的防倒吸結(jié)構(gòu)可以安裝于蒸汽通道中間，其兩 個汽體通道5、26分別和蒸汽通道兩端相連，一個用于進蒸汽，一個用于排出蒸汽。此外，本實施例中，也可以將汽體通道5和汽體通道26均接到蒸汽發(fā)生器上，此 時，這兩個汽體通道都起到使蒸汽進入的作用。由于本實施例中，蒸汽管道和蒸汽發(fā)生器是相通的，其壓力狀況亦基本相同，因而本實施例的工作原理和實施例3類似，即以蒸汽管道內(nèi)的壓力(蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力)來 作為控制信號，通過防倒吸結(jié)構(gòu)的動作來完成防倒吸以及防過壓的功能，這里不再贅述。實施例5如圖6所示，為本實施例的蒸汽豆?jié){機，這里省略豆?jié){機主體部分，而僅僅將蒸汽 發(fā)生器部分畫出。在蒸汽發(fā)生器27本體上設(shè)有安全汽口 28，防倒吸閥通過汽體通道5和安 全汽口 28相連。這里，當汽體通道為兩個或多個時，安全汽口也為與其相對應的兩個或多個，分別 對應連接。這里圖中省略。實施例6本實施例和實施例5類似，不同之處在于，防倒吸閥僅有防負壓，防倒吸的作用， 而沒有超壓保護的功能，具體地說，其防倒吸閥底部為未設(shè)有限壓腔15的結(jié)構(gòu)。這里省略 附圖。以上對本實用新型的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥及采用該防倒吸閥的蒸汽豆?jié){ 機進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實 施方式及應用范圍上均會有改變之處，如汽體通道的個數(shù)也可以為多個，限壓腔和彈性限 壓機構(gòu)也可以設(shè)于閥體中部，且和上部的浮子防倒吸結(jié)構(gòu)垂直設(shè)置；閥體下部也可以不設(shè) 下閥體孔，這樣如果發(fā)生超壓的情況，蒸汽進入到限壓腔內(nèi)，同樣起到泄壓的作用，這樣的 變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于包括閥體(1)和浮子(2)，該閥體(1)上部設(shè)有導向孔(4)，下部設(shè)有汽體通道，該汽體通道和蒸汽發(fā)生器(27)相通，該浮子(2)的下端滑動配合地穿過導向孔(4)進入閥體(1)內(nèi)，浮子(2)的下端設(shè)有在浮子(2)頂起后與閥體(1)上部形成密封狀態(tài)的封閉部(8)，上端設(shè)有在浮子(2)回落后壓在閥體(1)上部的止擋部(9)，且該浮子(2)的上部設(shè)有浮子(2)回落后連通大氣和蒸汽發(fā)生器(27)的氣體交換通道(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該閥體(1)上部 還設(shè)有閥蓋(3)，該導向孔⑷設(shè)于該閥蓋(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該汽體通道為兩 個且沿閥體(1)徑向相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該浮子(2)包括 可拆卸的浮子本體(7)以及封閉部(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該氣體交換通道(10)包括浮子(2)下端側(cè)壁開有的徑向通孔(11)以及浮子(2)上部設(shè)有的與徑向通孔(11)相通的軸向孔(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于在該 閥體(1)上還設(shè)有限壓腔(15)，該限壓腔(15)通過出汽口(16)與閥體(1)內(nèi)腔相通，在該 限壓腔(15)內(nèi)設(shè)有彈性限壓機構(gòu)(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于在該限壓腔(15) 底部還設(shè)有下閥體孔(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該限壓腔(15)底 部還設(shè)有下閥蓋(19)，該下閥體孔(18)設(shè)于該下閥蓋(19)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于所述彈性限壓機 構(gòu)(17)包括堵頭(20)以及彈性元件(21)，該堵頭(20) —端滑動配合地穿過該下閥體孔(18)，另一端為卡于該出汽口(16)的堵頭封閉部(22)，該彈性元件(21)被壓縮地套接于該 堵頭(20)上，且兩端分別抵于下閥蓋(19)及該堵頭封閉部(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，其特征在于該下閥蓋(19)和該閥體(1)通過螺紋配合，靠近閥體(1)的另一端沿軸向設(shè)有至少兩個缺口(25)。
11.一種采用權(quán)利要求1至5任一項的防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機，包括蒸汽發(fā)生器(27)， 其特征在于該蒸汽發(fā)生器(27)本體上設(shè)有安全汽口(28)，防倒吸閥通過汽體通道和該安 全汽口(28)相連。
12.—種采用權(quán)利要求6的防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機，包括蒸汽發(fā)生器(27)，其特征在 于該蒸汽發(fā)生器(27)本體上設(shè)有安全汽口(28)，防倒吸閥通過汽體通道和該安全汽口 (28)相連。
專利摘要用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥，包括閥體(1)和浮子(2)，該閥體(1)上部設(shè)有導向孔(4)，下部設(shè)有汽體通道，該汽體通道和蒸汽發(fā)生器(27)相通，該浮子(2)的下端滑動配合地穿過導向孔(4)進入閥體(1)內(nèi)，浮子(2)的下端設(shè)有在浮子(2)頂起后與閥體(1)上部形成密封狀態(tài)的封閉部(8)，上端設(shè)有在浮子(2)回落后壓在閥體(1)上部的止擋部(9)，且該浮子(2)的上部設(shè)有浮子(2)回落后連通大氣和蒸汽發(fā)生器的氣體交換通道(10)。本實用新型還涉及采用該防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機。本實用新型提供的用于蒸汽豆?jié){機的防倒吸閥能夠消除蒸汽發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生的負壓，既能夠防止?jié){料倒吸且可靠性高。而采用了該防倒吸閥的蒸汽豆?jié){機拆卸、維護都較為方便。
文檔編號A23C11/10GK201624104SQ2010201782
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者周莊彪, 李小金 申請人:美的集團有限公司