專利名稱：一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保鮮面制食品生產(chǎn)線，尤其設(shè)計一種復(fù)配型保鮮面制食品生 產(chǎn)線。
技術(shù)背景背景技術(shù)中，目前我國面制食品產(chǎn)業(yè)的加工現(xiàn)狀，大多還是以手工為主的作坊加 工方式，有部分使用機械化生產(chǎn)線。工藝為和面、揉面、搓條、刀切、整形、醒發(fā)、熟制，沒有 有效的保鮮包裝措施，整條生產(chǎn)裝備的匹配性不高，工藝流程不十分順暢，產(chǎn)品質(zhì)量難以控 制，品種單一，市場銷售半徑很小，很難實現(xiàn)工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和管理。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種連續(xù)作業(yè)性能穩(wěn)定，作業(yè)鏈長，自動化程度高，操 作簡便，易于標(biāo)準(zhǔn)化管理、工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省人力的復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線。為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)配型保鮮面 制食品生產(chǎn)線，包括打漿機，其特征在于打漿機后依次連接有和面機、排面機或手工分切 臺、揉面機、面片輸送機或手工輸送區(qū)、搓條機、刀切機、整形機或壓片機和輸送式手工成形 機或保餡機、成品半成品輸送機、裝盤區(qū)、醒發(fā)區(qū)、熟制區(qū)、熟品停置箱、出盤區(qū)、凈化裝摸 臺、熱裝面制食品保鮮包裝機、檢查裝箱區(qū)和成品入庫通道。所述的醒發(fā)區(qū)為多車醒發(fā)區(qū)或單車醒發(fā)區(qū)。所述的熟制區(qū)分為蒸制區(qū)、烤制區(qū)、烙制區(qū)或炸制區(qū)。本實用新型的優(yōu)點是連續(xù)作業(yè)性能穩(wěn)定，作業(yè)鏈長，自動化程度高，操作簡便，易 于標(biāo)準(zhǔn)化管理、工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省人力。所生產(chǎn)產(chǎn)品的保期在常溫下60天以上，有效延長了 產(chǎn)品的貨架期。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明如下1-打漿機，2-和面機，3-排面機或手工分切臺，4-揉面機，5-面片輸送機或手工輸 送區(qū)，6-搓條機，7-刀切機，8-整形機或壓片機和輸送式手工成形機或保餡機，9-成品半成 品輸送機，10-裝盤區(qū)，11-醒發(fā)區(qū)，12-熟制區(qū)，13-熟品停置箱，14-出盤區(qū)，15-凈化裝摸 臺，16-熱裝面制食品保鮮包裝機，17-檢查裝箱區(qū)，18-成品入庫通道。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型生產(chǎn)線，是將現(xiàn)有的單機設(shè)備和根據(jù)工藝需要新研發(fā)、改造 的設(shè)備，通過匹配連接而成的。將打漿機1打好的漿液倒入和面機2中，于面粉混合和成不 同風(fēng)味的面團。將和好的面團從和面機2中倒在排面機的輸送帶上，通過輸送帶把面團送入排面機內(nèi)，壓成片狀，輸送入揉面機4內(nèi)或?qū)⒑秃玫拿鎴F倒在臺案上，手工切塊放入揉面 機4內(nèi)。將揉好的面片直接送入面片輸送機上，通過面片輸送機把面片送入搓條機6上或 用手工將面片送入搓條機6上。將搓好的條直接送入分切機7上，切成所需重量的面塊。 根據(jù)所需形狀直接送入整形機內(nèi)或直接送入壓片機內(nèi)，壓成片后在輸送式手工成形機上成 形或直接送入包餡機內(nèi)成形，分切機7和整形機或壓片機和輸送式手工成形機或保餡機8 之間是可以移動的，是為了根據(jù)需要隨時增減以上裝置。將成形的半成品通過成形半成品 輸送機9送入裝盤區(qū)10，安規(guī)定將半成品裝入盤內(nèi)，需要醒發(fā)的產(chǎn)品將裝好的盤放入醒發(fā) 車的盤架上，醒發(fā)車裝滿后推到醒發(fā)區(qū)11即時醒發(fā)。醒發(fā)好后將醒發(fā)車移入熟制區(qū)12進 入熟制工藝，不需要醒發(fā)的產(chǎn)品，直接進入熟制區(qū)熟制。蒸制制熟的產(chǎn)品，工藝完成后將蒸 車即時推入熟品停置箱13內(nèi)，關(guān)好箱門，烤制、烙制、炸制的產(chǎn)品制熟后即時放入熟品停置 箱內(nèi)，熟制箱的溫度需在70°C以上。停置箱另一端的多扇門設(shè)在出盤區(qū)14，烤制、炸制、烙 制的產(chǎn)品以先進先出的順序取出，蒸制的產(chǎn)品以從下至上按順序取出。每取出一盤需即時 放入凈化裝模臺15內(nèi)，凈化裝模臺15裝置于熱裝面制食品保鮮包裝機16模成形和裝模區(qū) 上方，操作人員的雙手和雙臂從凈化臺手臂入口進入，將放入凈化裝模臺內(nèi)的面制食品即 時放入已成形的模內(nèi)。通過包裝機進行包裝工藝，包裝好的產(chǎn)品自動進入檢查裝箱區(qū)17檢 驗裝箱，將裝好成品的包裝箱通過入庫通道送入成品庫。復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線整個 工藝完成。本實用新型的技術(shù)點在于各裝置的組合和連接順序。其中采用目前現(xiàn)有設(shè)備的 裝置，在此不一一作詳細介紹，在該生產(chǎn)線中熟品停置箱13和凈化裝模臺15為新研裝置。 熟品停置箱是在蒸箱的基礎(chǔ)上改進而成的，改造的方案是，在蒸箱的背面或側(cè)面從上到下 按裝多扇門，作用是將盤從熟品停置箱內(nèi)取出時，取上面的開上面的門，取中間的開中間的 門，使箱內(nèi)溫度散發(fā)量少，節(jié)約能源，減少熟品的二次污染，加熱方式有蒸汽直接加熱和干 式加熱兩種。蒸制的產(chǎn)品用蒸汽直接加熱的方式，烤制、炸制、烙制的產(chǎn)品用干式加熱的方 式。凈化裝模臺是在現(xiàn)有化驗室使用的凈化操作臺的基礎(chǔ)上改造成的，從結(jié)構(gòu)和外形上進 行了適合本生產(chǎn)線需要的改造，凈化原理采用的是凈化操作臺、室內(nèi)凈化的多種原理。
權(quán)利要求一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線，包括打漿機(1)，其特征在于打漿機(1)后依次連接有和面機(2)、排面機或手工分切臺(3)、揉面機(4)、面片輸送機或手工輸送區(qū)(5)、搓條機(6)、刀切機(7)、整形機或壓片機和輸送式手工成形機或保餡機(8)、成品半成品輸送機(9)、裝盤區(qū)(10)、醒發(fā)區(qū)(11)、熟制區(qū)(12)、熟品停置箱(13)、出盤區(qū)(14)、凈化裝摸臺(15)、熱裝面制食品保鮮包裝機(16)、檢查裝箱區(qū)(17)和成品入庫通道(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線，其特征在于所述的醒發(fā) 區(qū)(11)為多車醒發(fā)區(qū)或單車醒發(fā)區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線，其特征在于所述的熟制 區(qū)(12)分為蒸制區(qū)、烤制區(qū)、烙制區(qū)或炸制區(qū)。
專利摘要本實用新型涉及一種保鮮面制食品生產(chǎn)線，尤其設(shè)計一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線。一種復(fù)配型保鮮面制食品生產(chǎn)線，包括打漿機、和面機、排面機或手工分切臺、揉面機、面片輸送機或手工輸送區(qū)、搓條機、刀切機、整形機或壓片機和輸送式手工成形機或保餡機、成品半成品輸送機、裝盤區(qū)、醒發(fā)區(qū)、熟制區(qū)、熟品停置箱、出盤區(qū)、凈化裝摸臺、熱裝面制食品保鮮包裝機、檢查裝箱區(qū)、成品入庫通道依次連接組成。本實用新型連續(xù)作業(yè)性能穩(wěn)定，作業(yè)鏈長，自動化程度高，操作簡便，易于標(biāo)準(zhǔn)化管理、工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)省人力，所生產(chǎn)產(chǎn)品的保期在常溫下60天以上，有效延長了產(chǎn)品的貨架期。
文檔編號A23L1/164GK201691009SQ201020236488
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者張斌社 申請人:張斌社