專利名稱：無(wú)包裝食品原料真空高溫殺菌干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品原輔料殺菌裝置，具體涉及無(wú)包裝食品原料真空高溫殺菌干
fe裝直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著食品行業(yè)快速發(fā)展，食品安全要求的提高，食品生產(chǎn)型企業(yè)需要對(duì)原輔料如 花椒、八角等進(jìn)行產(chǎn)前殺菌處理越來(lái)越成為一道重要工序。其殺菌目的就是減少原輔料中 存在的有害菌，從而使食品質(zhì)量得以保證。目前食品企業(yè)對(duì)食品原輔料的殺菌多采用高溫 殺菌方式。目前高溫殺菌常用的有兩種方式一是高溫水殺菌。無(wú)論是水浴式還是淋水式殺 菌，都是用高溫高壓的水作為殺菌介質(zhì)，高溫水浸泡物品或噴灑在物品表面上；由于原輔料 沒(méi)有包裝，浸水后物料易變質(zhì)變形，而且物料會(huì)充滿整個(gè)釜的空間，無(wú)法收集，達(dá)不到殺菌 之目的。因此目前食品企業(yè)食品原輔料殺菌大多采取高溫高壓蒸汽殺菌方式。二是蒸汽式殺菌釜。用飽和蒸汽作為高溫殺菌介質(zhì)對(duì)食品原輔料進(jìn)行殺菌。采 用高溫高壓蒸汽殺菌的工藝條件是在純蒸汽的加熱條件下進(jìn)行，因此要達(dá)到最佳的殺菌效 果，鍋內(nèi)必須沒(méi)有空氣，因?yàn)榭諝馐莻鳠嵝屎艿偷慕橘|(zhì)，如果排氣不充分，釜內(nèi)空氣就會(huì) 在物料周圍形成氣囊，阻礙蒸汽滲透到達(dá)物料中心，出現(xiàn)“冷點(diǎn)”，導(dǎo)致殺菌不完全。目前蒸汽殺菌釜通常采用蒸汽排空氣的方法，對(duì)于無(wú)包裝的食品原輔料，平鋪在 籠盤(pán)里，而籠盤(pán)透氣孔徑非常小，大約2mm左右，原輔料間隙中的空氣不容易被排出，從而 形成冷點(diǎn)，直接影響殺菌效果，需要多次長(zhǎng)時(shí)間殺菌才能達(dá)到殺菌目的，這樣對(duì)于物料來(lái)說(shuō) 殺菌的要求達(dá)到了，但是物料的有效成分損失很多，顏色和口感均受到較大的不良影響。蒸汽殺菌釜?dú)⒕Y(jié)束后的冷卻方法是向釜內(nèi)進(jìn)壓縮空氣來(lái)降溫冷卻，一方面要求 壓縮空氣潔凈干燥，處理成本較高，如果不處理則會(huì)造成二次污染；另一方面殺菌介質(zhì)水蒸 汽在釜內(nèi)凝結(jié)為水，附著在物料表面，濕度較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)包裝食品原輔料真空高溫殺菌干燥裝置，解決 現(xiàn)有蒸汽殺菌釜對(duì)無(wú)包裝原輔料殺菌所存在的缺陷，改善殺菌效果，降低成本，減少損耗， 提高殺菌效益。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該裝置包括殺菌罐、水蒸汽真空射流泵和冷凝器， 臥式殺菌罐內(nèi)分層安裝殺菌盤(pán)，臥式殺菌罐的底部連通蒸汽噴放管，在臥式殺菌罐的底部 通過(guò)管道貫通安裝排氣控制閥、補(bǔ)償蒸汽控制閥、升溫蒸汽控制閥和冷凝水出水口控制閥， 在臥式殺菌罐的頂部通過(guò)管道貫通安裝真空閥，真空閥連通水蒸汽真空射流泵，水蒸汽真 空射流泵分別連通蒸汽驅(qū)動(dòng)閥和冷凝器，冷凝器的頂部連通冷卻水進(jìn)水控制閥，冷凝器的 底部設(shè)冷卻水出水口，冷凝器的上部設(shè)排氣口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用水蒸汽射流真空技術(shù)，利用水蒸汽為介質(zhì)對(duì)殺菌罐內(nèi)抽真空，真空度可達(dá)-0. 09到-0. IMPa，破壞物料周圍氣囊，使原料顆粒間隙之間不 存在空氣，真正有效排除殺菌罐釜空氣，從而徹底解決冷點(diǎn)問(wèn)題，殺菌效果好；2、在殺菌結(jié) 束后，采用抽真空降溫的方法，不使用壓縮空氣，降低處理成本，并且避免二次污染；3、在殺 菌結(jié)束后，再次抽真空降溫，由于壓力降低，附著在物料表面的蒸氣凝結(jié)水氣化后被抽出， 從而達(dá)到干燥的目的。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型殺菌工藝流程圖。圖中1真空閥，2殺菌罐，3殺菌盤(pán)，4蒸汽噴放管，5水蒸汽真空射流泵，6冷卻水 進(jìn)水控制閥，7排氣口，8冷卻水出水口，9冷凝水出水口控制閥，10排氣控制閥，11補(bǔ)償蒸汽 控閥，12升溫蒸汽控制閥，13蒸汽驅(qū)動(dòng)閥，14冷凝器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限 制。如圖1、2所示，該裝置包括殺菌罐2、水蒸汽真空射流泵5和冷凝器14，臥式殺菌 罐2內(nèi)分層安裝殺菌盤(pán)3，臥式殺菌罐2的底部連通蒸汽噴放管4，在臥式殺菌罐2的底部 通過(guò)管道貫通安裝排氣控制閥10、補(bǔ)償蒸汽控制閥11、升溫蒸汽控制閥12和冷凝水出水口 控制閥9，在臥式殺菌罐2的頂部通過(guò)管道貫通安裝真空閥1，真空閥1連通水蒸汽真空射 流泵5，水蒸汽真空射流泵5分別連通蒸汽驅(qū)動(dòng)閥13和冷凝器14，冷凝器14的頂部連通冷 卻水進(jìn)水控制閥6，冷凝器14的底部設(shè)冷卻水出水口 8，冷凝器14的上部設(shè)排氣口 7。如圖3所示，本實(shí)用新型的工藝流程如下1、抽真空打開(kāi)冷卻水進(jìn)水控制閥6，先給冷凝器14進(jìn)冷水以冷卻冷凝器，冷卻水 從冷卻水出水口 8流出；打開(kāi)真空閥1，再打開(kāi)蒸汽驅(qū)動(dòng)閥13，高溫高壓蒸汽高速通過(guò)水蒸 汽真空射流泵5，殺菌罐2內(nèi)空氣迅速被抽出，使殺菌罐2內(nèi)形成真空，蒸汽被冷凝器14冷 卻成水從冷卻水出水口 8排出，被抽出的不凝氣從排氣口 7排出；達(dá)到要求的真空度后，則 關(guān)閉水蒸汽真空射流泵5入口的真空閥1、蒸汽驅(qū)動(dòng)閥13、冷卻水進(jìn)水控制閥6 ；2、蒸汽補(bǔ)壓打開(kāi)補(bǔ)償蒸汽控制閥11，蒸汽進(jìn)入殺菌罐2內(nèi)，使殺菌罐2內(nèi)為正壓 后關(guān)閉補(bǔ)償蒸汽控制閥11，從而阻隔空氣回流到殺菌罐2內(nèi)；可根據(jù)要求，重復(fù)上述步驟1、 2 ；3、加熱升溫真空度達(dá)要求后，進(jìn)入加熱升溫工序，打開(kāi)升溫蒸汽控制閥12，使殺 菌罐2內(nèi)溫度升高，保持設(shè)定的殺菌溫度后則關(guān)閉升溫蒸汽控制閥12，進(jìn)入保溫殺菌階段；4、保溫殺菌殺菌罐2內(nèi)達(dá)到殺菌溫度后開(kāi)始計(jì)時(shí)，并間斷開(kāi)閉補(bǔ)償蒸汽控制閥 11，以保持殺菌溫度的恒定，到設(shè)定的殺菌時(shí)間后，進(jìn)入真空降溫干燥階段；在升溫和保溫 階段，打開(kāi)冷凝水出水口控制閥9，以排除殺菌罐2內(nèi)冷凝水；5、真空干燥打開(kāi)冷卻水進(jìn)水控制閥6，先給冷凝器14進(jìn)冷水以冷卻冷凝器，冷卻 水從冷卻水出水口 8流出；打開(kāi)水蒸汽真空射流泵5的入口的真空閥1，高溫高壓蒸汽高速通過(guò)水蒸汽真空射流泵5，殺菌罐2內(nèi)蒸汽迅速被抽出，使殺菌罐2內(nèi)形成負(fù)壓，當(dāng)水蒸汽真 空射流泵5的入口的內(nèi)壓力降到0壓后再打開(kāi)蒸汽驅(qū)動(dòng)閥13，蒸汽被冷凝器14冷卻成水從 冷卻水出水口 8排出，附著在物料表面的水汽化，達(dá)到降溫干燥；干燥后，則關(guān)閉水蒸汽真 空射流泵5的入口的真空閥1、蒸汽驅(qū)動(dòng)閥13、冷卻水進(jìn)水控制閥6，進(jìn)入排氣階段； 6、排氣打開(kāi)排氣控制閥10，當(dāng)達(dá)到開(kāi)門(mén)壓力條件后，關(guān)閉排氣控制閥10，打開(kāi)殺 菌罐2出料，整個(gè)工作流程結(jié)束。
權(quán)利要求無(wú)包裝食品原料真空高溫殺菌干燥裝置，其特征在于該裝置包括殺菌罐(2)、水蒸汽真空射流泵(5)和冷凝器(14)，臥式殺菌罐(2)內(nèi)分層安裝殺菌盤(pán)(3)，臥式殺菌罐(2)的底部連通蒸汽噴放管(4)，在臥式殺菌罐(2)的底部通過(guò)管道貫通安裝排氣控制閥(10)、補(bǔ)償蒸汽控制閥(11)、升溫蒸汽控制閥(12)和冷凝水出水口控制閥(9)，在臥式殺菌罐(2)的頂部通過(guò)管道貫通安裝真空閥(1)，真空閥(1)連通水蒸汽真空射流泵(5)，水蒸汽真空射流泵(5)分別連通蒸汽驅(qū)動(dòng)閥(13)和冷凝器(14)，冷凝器(14)的頂部連通冷卻水進(jìn)水控制閥(6)，冷凝器(14)的底部設(shè)冷卻水出水口(8)，冷凝器(14)的上部設(shè)排氣口(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了無(wú)包裝食品原料真空高溫殺菌干燥裝置，臥式殺菌罐(2)內(nèi)分層安裝殺菌盤(pán)(3)，臥式殺菌罐(2)的底部連通蒸汽噴放管(4)，在臥式殺菌罐(2)的底部通過(guò)管道貫通安裝排氣控制閥(10)、補(bǔ)償蒸汽控制閥(11)、升溫蒸汽控制閥(12)和冷凝水出水口控制閥(9)，在臥式殺菌罐(2)的頂部通過(guò)管道貫通安裝真空閥(1)，真空閥(1)連通水蒸汽真空射流泵(5)，水蒸汽真空射流泵(5)分別連通蒸汽驅(qū)動(dòng)閥(13)和冷凝器(14)，冷凝器(14)的頂部連通冷卻水進(jìn)水控制閥(6)，冷凝器(14)的底部設(shè)冷卻水出水口(8)，冷凝器(14)的上部設(shè)排氣口(7)。本實(shí)用新型設(shè)備殺菌效果明顯改善，殺菌效益顯著提高。
文檔編號(hào)A23L1/015GK201709346SQ2010202420
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者宋全剛, 張德善, 邵維淮 申請(qǐng)人:江蘇天宇機(jī)械有限公司